硅酸钙及其制品性能检测.docx

硅酸钙及其制品性能检测1、外观质量1.1 、外观质量检测应按GB/T 10699外观质量试验方法的规定进行检测。测 试管壳的尺寸、缺棱缺角、端部垂直度和纵向翘曲度偏差。1.2 X量具工具：分度值为1 mm的钢直尺；分度值为1 mm的钢卷尺；分 度值为1 mm的钢直角尺，其中一个臂的长度为500 mm；精度为0.02 mm的游 标卡尺；卡钳。2、密度和质量含湿率2. 1、应按GB/T 10699密度和质量含湿率试验方法的规定进行测试。3. 2、制取3块不小于75 mmx75 mm*原始厚度的试样分别称重,经(110±5) 烘干至恒重，冷却后称重并测量几何尺寸。2. 3、根据烘干前后的质量和试样几何尺寸，计算试样的密度和质量含湿率。以3块试样密度和质量含湿率的平均值作为测试结果。2.4、 测试仪器设备：常温300、控温精度±1的鼓风干燥箱；最大量 程2000 g、分辨率为1g的天平；分度值为1 mm的钢直尺；分度值为1 mm的 钢卷尺；分度值为1 mm的钢直角尺，其中一个臂的长度等于500 mm；精度为 0.02 mm的游标卡尺。3、线收缩率和裂缝3. 1、线收缩率和裂缝检测应按GB/T 10699匀温灼烧试验方法的规定执行。3.4、 2、制取3块长、宽约120 mm、厚度不小于25 mm的试样，经(110±5) 烘干至恒重并冷却至室温；然后在外表长、宽两个方向用刀片分别划出二条相距 100 mm的平行线，再划二条分别垂直于平行线的辅助线，测量平行线各与辅助 线交点间的距离。3.3、 将试样水平放于高温炉中，按要求以100C/h150°C/h的升温速率升 温到650或1000C,并在该温度下恒温16h；冷却至室温后再测量平行线各与 辅助线交点间的距离，计算其线收缩率，并用放大镜检查裂缝和翘曲情况。3.4、 测试仪器设备：最高工作温度1000C、恒温精度±10、升温速率为 100/h150/h的高温炉；常温300、控温精度±1的鼓风干燥箱；精度 为0.02 mm的游标卡尺；干燥器；4倍放大镜。4、导热系数硅酸钙管壳的导热系数测试方法同1.8o5、抗压强度抗压强度测试应按GB/T 10699规定的方法执行。制取3块100 mmxlOO mm、厚度不小于25 mm无裂缝的试样。经（110±5） 烘干至恒重并冷却至室温；测量其长、宽、厚尺寸，计算受压面积。在试验机上以10 mm/min的速度对试样施加荷载，直至试样破坏。由荷载 与变形曲线上变形速度明显增加或变形为5%时的荷载（取较小值）求得试样破 坏时的荷载，计算抗压强度。以3块试样抗压强度的平均值作为测试结果。测试仪器设备：试验机要求同1.5规定；常温300、控温精度±1的鼓 风干燥箱；分度值为1 mm的钢直尺；分度值为1 mm的钢卷尺；精度为0.02 mm 的游标卡尺。6、抗折强度抗折强度测试应按GB/T 10699规定的方法执行。制取3块长度约250 mm300 mm、宽度为75 mm150 mm、厚度不小于 25 mm的试样，放大镜检查应无裂纹；经（110±5） 烘干至恒重并冷却至室温， 测量每块试样的宽度和厚度。在试验机上，试样置于两根间距为200 mm、直径（30±5） mm、长度不小 于150 mm的圆形下支承肋上，同样尺寸的上支承肋以10 mm/min的下降速度加 荷，直至试样压坏，记录最大荷载，计算抗折强度。以3块试样的抗折强度算术 平均值作为测试结果。测试仪器设备：试验机要求同1.5规定；常温300、控温精度±1的鼓 风干燥箱；钢直尺和游标卡尺；4倍放大镜。7、可溶性氯离子浓度硅酸钙管壳中的可溶性氯离子浓度测试方法同2.708、憎水性硅酸钙管壳憎水性测试方法同3.11,应按GB/T 10299的规定执行。试样为无破坏裂纹的管壳，长度为300 mm,横截面为半环形或扇形，厚度为原始壁 厚。