工艺给排水管道施工方案.docx

工艺、给排水管道工程施工方案（详细工艺措施方案）第一章编制依据1.1编制说明我公司具有雄厚的技术力量，优良的质量保证能力，强大的机械设备优势和 实力，有能力、有信心承接贵单位工程。对承接贵单位工程，我公司准备充分， 对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在接受邀请后，我公司组织有关人员勘验 现场、及时准备工程施工方案，根据技术施工方案编制本册施工组织设计。本施工组织设计编制时对工期、质量目标、工程管理机构设置与劳动力 组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、平安、文 明施工、环保、季节性施工等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适 用性及针对性，确保使该工程质量评定到达国家有关验收标准。在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合， 服从建设单位及监理工程师的管理，在保证工程质量的同时认真做好平安文明施 工。制定环保措施，控制噪音及各种声、光、尘污染，减少投诉；制定平安生产 措施，建立平安保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创立平安文明工地。同 时，在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化 建议，力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处， 以到达有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的精品工程。1、施工难点1、本工程工序较多，对施工技术要求高，施工工期短任务重。2、本工程的许多工序需要考虑空气湿度、温度等要求，此自然因素我方在制定施 工方案时充分考虑。2、解决方案针对上述难点，根据现场实际情况及我方施工经验，拟采用：1、工程施工时合理组织大小流水作业并制定详细到每周、每天的施工计划及措施,保证计划的落实;1)在绝热工程之前，进行上述试验工作，具体应做那项应根据设计规程。试压标 准，根据设计要求。2)试压所使用的介质：一般蒸汽管线使用水或压缩空气，气体管线使用压缩空气 或氮气，液体管线使用水或压缩空气；3)使用液体和压缩空气氮气试压时，要有完整的试压方案和平安措施，并由主管 部门批准；4)管道试压应具备以下条件：(1)管道系统施工完毕，支吊架安装齐全，焊缝和法兰未进行油漆和保温，铸铁 管试验加固措施检查确认，试验用压力表巳校验，表计量程应为压力的1.5-2倍，压力 表不少于2块。(2)试压前将不能参与试验的设备、仪表管线附件撤除或隔离。(3)试验准备工作人员、器材、联系方法和检验内容均巳落实。(4)试验压力升高应逐渐分段进行，一般可按3-5段逐渐加压，试验中发现泄漏, 应立即停止加压或翻开卸压阀门，不得带压修理、紧固，缺陷消除后重新试压；(5)卸压阀和排放阀出口应有专人监护并排至平安地点，特别是用气体做为试验 介质时尤应特别注意；(6)试验完成后，恢复原有安装的设备表计，并撤除隔断用盲板，试验后填写试 压记录并做好验收签证。(7)不锈钢管水压试验，试验用水含氯离子要符合相关规定。八、清洗和吹扫清洗和吹扫目的是排除管内的铁锈、垃圾、油脂及其它有害杂物。1、清洗吹扫前应将系统仪表加以保护，并将孔板、喷咀，滤网节流阀、止回阀芯 撤除妥为保管，吹洗后复位；2、不允许吹扫的设备应与吹扫系统隔离；3、管线吹扫时应用木锤敲打管子，对焊缝、死角、管底等部位重点敲打，但不得损坏管子;4、吹扫前要考虑管道支、吊架的牢固程度，排放口必须加固，并排放至平安地点;5、吹扫的出口要有人监护，防止压缩空气、蒸汽伤人。6、吹扫后，不应再进行影响管内洁净的其它作业。九、绝热这是管线施工的最后环节，应严格按设计要求和施工规范进行，除了内在质量，必 须确保绝热要求，在外观上应该力求美观整洁，给人以舒服的感觉，并非常清晰的显示 出各条管线的功能及流程走向。1、关于水管保温1）保温、保冷材料要符合设计要求，有产品合格证，严禁受潮。2）设备、管道应按规定进行强度试验或气密性试验，经试验合格后方能进行保温 施工。3）保温材料粘贴应牢固，铺设平整，绑扎紧密，无滑动、松弛、断裂现象，保证 保温密实。4）阀门、过滤器及法兰处的绝热结构应能单独拆卸。5）管道穿墙、穿楼板套管处的绝热应采用不燃或难燃的软、散绝热材料填实。6）进行保温、保冷施工前必须完成以下工作：（1）按设计要求设置的绝热用固定件、支撑环、支吊架、紧固螺栓等准备齐全。（2）设备、管道的支座、支架、接管、仪表测试接管等附件均安装完毕。（3）清除设备、管道外表的污物，并按规定涂刷完防腐油漆。十、标识管路防腐刷油或绝热保护层结束后,按照设计图纸或相关规范规定的标识，在管路 的明显位置或便于观察的地方，进行介质标识喷涂工作。标识的颜色按规定执行。十一、不锈钢管、卫生管焊接管道安装方案：1、焊接工艺要求：本工程中的采用304、316L不锈钢管道，连接方式采用内保护氮弧焊。管子的 切割坡口采用机械加工的方式。焊接工艺流程按设计要求，对应规范要求，（建议采用全自动氨弧焊）。2、施工方法和质量要求：（1） 一般技术要求：1）管道施工准备应认真熟悉图纸，了解掌握设计意图，在设计交底时沟通设计、 施工、业主的想法，并取得共识。2）针对图纸内容，参看有关专业设备图、建筑图、装饰图，核对各种管道的坐标, 标高是否交叉打架，管道排列空间是否合理，有问题修改，应和设计人员商量做到设计 的修改，变更都应克制在施工之前。3）按照技术交底的具体措施，做好机具的准备和材料准备工作。（2）材料检验与质量要求1）所有管材弯头、三通、附件、型钢等产品都应有合格证和质保书，核查其型号、 规格、材质都必须符合设计要求和规范规定。并进行外表、尺寸偏差的质量检查，管材 不应有裂纹、折叠、重皮等缺陷，管件、附件、质量应符合国家现行的技术标准，不合 格者不得使用。2）、管路管件：弯头、异径大小头均为无缝或煨制焊接不锈钢成品件。3）阀门规格型号应符合设计要求，管道阀门材料应符合设计图要求。（3）管道安装的一般要求：1）管道内外表要彻底除去污物，在安装过程中，应采用严格措施防止杂物等进入 管道中。2）不锈钢管的焊接，氤气保护焊（或采用自动焊）。3）管道与其它管道共用支架敷设或分层布置时，管道应置在外侧或上层。4）管道穿过墙壁或楼板时，应设套管，套管内不得有接头或焊缝，管道与套管间,应采用阻燃或非燃烧材料填塞。5）需作水压试验的管道，应有不小于0.003的坡度，在管道最低点应设排水装置。6）室内外工艺管道，均采用架空敷设，不允许采用地沟或直接埋地敷设。（4）管道安装要点1）一般应沿墙、柱架空敷设，其高度不应阻碍交通，并利于检修，当与其它管道 共架敷设时，应符合规定的最小净距。（5）阀门安装1）用于管道上的阀门材料应符合设计要求。2）用于管道上的法兰及垫片应符合图纸要求3）阀门密封填料应符合图纸要求：4）阀门应逐个强度试验和严密性试验，不合格者不得安装在管路上。3、支架制安：1）支、吊架位置正确，安装平整牢固。2）支吊架的焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹缺陷。3）支吊架的管卡架不得用氧乙焕火焰开孔，宜用机械钻孔。4）支吊架现场制作后，刷铁红防锈漆二遍，灰色面漆二遍，待面漆干后，再弹线 安装。5）不锈钢与铁支架接触部位必须用不锈钢衬垫。4、管道坡口：1）不锈钢钢管的切割，应采用专用切割机切割，不得划分管道外外表、更不得受 到铁污染，必须保证断料尺寸正确，切割后的断面无明显的凹凸。管内外表不得污染污 油、油漆、锈气、毛刺等脏物。2）不锈钢管上挖眼：开孔的部位，内外外表应清除毛刺，割渣油污等污染物。3）管道焊接坡口形式应符合下表要求。钢制管道焊接坡口形式和尺寸项次厚度 T(mm)坡口名 称坡口形 式坡口尺寸备注间隙 C (mm)钝边P (mm)坡口角度 2度11-3I形坡口1-1.5单面焊2管径 d<76管座坡 口2-350度60度30度35度4）下料、挖眼、打坡口后的安装管段进行清洁处理后管口应及时封闭，防止灰尘 等脏物进入管内。5、管道组对1）管道对口时，不得强行组对，对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不 宜超过壁厚的10%,且不大于1MM。2）管子对口时，应在距接口中心200MM测量平直度，当管子公称直径小于100MM 时，允许偏差为1MM,全长允许偏差为lOMMo3）对口前的注意要点（1）凡经下料或挖眼等加工的部位，必须用四氯化碳对管口进行脱脂清理。（2）经下料或挖眼加工的管段，对口前，应检查管内无脏物，确认完毕后进行对 口组装。6、焊接1）根据材质应制订焊接工艺，按焊接工艺施焊。2）焊接工艺参数应符合有关要求：3）管道焊缝距离弯管（不包括压制弯）起弯点不得小于100MM,且不得小于管 外径，环焊缝距支、吊架净距不应小于50MM,不得在管道焊缝及其边缘上开孔。管 道焊缝不宜设置于套管内，管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开管口。4）管道焊缝外观检查无气孔、裂纹、咬肉、焊瘤等外表质量缺陷，凡发现前述缺 陷者清磨后，重新焊接。5）焊缝用X射线探伤10%二级片以上为合格。7、焊缝钝化：不锈钢管的焊后处理：不锈钢管由于焊后焊缝附近被“污染”，故应进行酸洗、钝 化处理，以形成新的保护膜。操作方法如下：将配好的酸洗钝化膏用耐酸毛刷将酸洗钝 化膏涂刷焊缝和热影响区；待一定时间后用不锈钢丝刷擦刷焊缝和热影响区，直至呈现 不锈钢颜色光泽为止；用布擦净膏体及脏物，用清水将酸洗区域反复清洗干净；然后再 用软化水进行清洗擦干使其自然形成不锈钢保护膜。8、安装注意要点：（1）管道、阀门、管件及仪表，在安装过程中及安装后，应采取有效措施，防止 受到油脂污染，防止砂土及其他杂物进入或遗留在管内，并应进行严格的检查。（2）管道穿过墙壁、楼板时，应加套管，并用不燃材料把套管与管道间隙填实。9、管道的强度、严密性试验符合要求后，进行冲洗。10、管道冲洗、消毒（1）管道冲洗卫生管道试验合格后为了清除管道内存在的污物，应进行酸洗，然后进行管道冲洗, 冲洗水流速应大于2.5M/S”，冲洗时不留死角，每个配水点龙头翻开，系统最低点设放 水，冲洗间设置在冲洗出口处，排水色度和透明度，经目测与进水相当一样，认定管道 冲洗合格。（2）管道消毒a、管道系统经冲洗后，应用含20至30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒, 并滞留在管道内24h以上。b、管道消毒后，再用纯水反复冲洗，经卫生监督管理部门取样检验，水质符 合现行国家标准后，方可交付使用。11、316L不锈钢管自动TIG焊施工安装特别要求（本次商务标的报价为手工焊）。 （1）管材配件的运输装卸1）盛装管材配件的木箱子必须坚固，经得起碰撞，管材配件之间空隙中填充软性材料，以免运输中材料间互相碰击而损坏材料和包装。2）装卸时应轻卸。（2）管材配件的存放1）存放管材配件的库房要求A、存放管材配件的库房必须通风良好，干燥无灰尘。B、存放管材配件的货架6米内不少于四个支点，并在同水平线上。C、管材货架和配件货架最低层离地大于30cmo2）管材配件的保管A、材料进库应严格检查规格、材质、化学成分、产品厂商和质保书。包装破损拒绝入库。管材配件上厂商名称、规格字样不清楚拒绝入库。管材和配件的外径和壁厚超出公差范围，拒绝入库。B、管材应按规格、材质、不同供货厂商分别存放在专用货架上，每种规 格立卡记录，货架上用醒目标牌分清品种、规格。C、所有管材和配件的软包装只有专业人员在施工时在洁净，施工环境中 翻开，其他人员无权翻开包装。D、材料必须由专业人员保管，专业人员领用。并且做到领料单、记录卡、实际数量保证一致，不出过失（3）不锈钢管、316L不锈钢施工安装1）在施工过程中严格遵守有毒有害及压力容器施工规范进行施工。2）施工管理图一一 焊接工程师 一预制生产经理 工程质量员施工技术人员施工领班现场施工（4）焊工及施工设备（本次商务标的报价为手工焊）1）焊工资质焊工必须有劳动局颁发的焊工操作证的正式焊工，并经过专业培训获得证书的 合格筑弧焊工。具有多年专门从事药厂等卫生管道焊接施工安装经验。2）焊接器材、设备A、筑弧焊机（或采用美国CAJON公司自动焊接系统，自动TIG焊接机）。B、保护气体：选用高纯氨气或TIG焊专用僦氢混合气体。以减少氧化提 高焊接质量。C、输气导管流量计D、施工使用的输气导管必须是经净化处理的TFL或PVC软管。流量计必须是专用氨气流量计。E、管子切断工具和其它加工工具管子切断用瑞士 GF公司的不锈钢管专用切割机，切割机和牡、锯等必须清 洁无油污，不准用黄铜制成的工具，刷子必须用不锈钢丝刷。（5）不锈钢管、316L不锈钢管的施工1）劳动保护用品参加施工的配管工、焊工必须穿戴符合规定的平安帽、清洁的劳开工作服、眼 镜。手套必须是符合净化要求的塑胶一次性手套，在净化工作区域，必须按规定穿 戴净化的工作服、帽、鞋、手套。2）材料配件进净化区域材料配件进净化区域可撤除外面软包装以免灰尘带入净化区域，但二端封盖不能撤除，有二层包装的拆外面一层正式施工时再拆内一层。3）焊接施工A、进入净化区域施工焊接，钢瓶及所有工具必须清洗或吹净符合净化要求。B、在非净化区域施工焊接，如设计需要在施工处上方安装移动式空气过 滤器。C、管材切割加工去毛刺余留金属屑及时用吸尘器吸除。D、管材切割加工后，被加工一端向下倾斜30度，在离头2030cm用塑料柄轻击管子，使粉屑落下或用吸尘器吸除。E、管材加工一头50mm范围内用无尘纸蘸清洗剂或酒精擦净。F、剩余管材及时用塑料封盖封住二端。G、 正式施工前，每四小时前、后必须用正式施工材料，每种规格焊试样，试样焊接时，必须有甲方工程师、质检人员和施工焊接工程师在 场，试样检验合格后方可正式施工。H、 每一件试样和正式焊口，施工人员必须逐一填写焊接记录卡（记录卡另附样）焊接电流电压、气体流量、管子材质、规格等必须填写清 楚，并记下焊口编号，试样上记下焊接日期。I、施工完的管道和暂时不施工的管道二端用塑料封住，并注入保护气体, 气压应大于大气压。J、施工中发现有缺陷的焊缝及时割除重焊，重焊焊口必须记录清楚。 下班清理施工场地，工具、管材、配件堆放整齐。K、 电源、气体的使用按焊接平安操作规程有关规定执行。（6）焊接质量检验1）施工前检验A、施工前试样检验，由焊工自检，现场焊接工程师检验和甲方工程师、质监检验达成一致方可正式施工。B、施工中检验施工中检验根据设计要求选用焊缝外观自检、内窥镜检验或X光检验等。C、焊后检验焊后检验可在管道吹净后根据使用介质不同和设计要求不同采用耐压及气 密性试验。耐压试验L5倍工作压力30“60”气密性试验1.1倍工作压力1224hr(7)验收管道按设计要求和有关规范检验，合格后由甲方、质监和施工负责人签字、填写验 收书。施工及验收规范：1、洁净室施工及验收规程：(JGJ71-90)2、工业金属管道工程施工及验收规范：(GB50235-97)3、现场设备工业管道焊接施工及验收规范：(GB50236-98)4、工业设备及管道防腐施工验收规范：(HGJ229-91)5、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范：(GB50185-93)6、脱脂工程施工及验收规范：(HG20202-2000)7、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范：(GB50242-2002)8、工业管路基本识别色和识别符合：(GB7231-87)9、GMP对管道施工的要求第五章质量管理体系和保证措施工程质量目标及到达的质量控制等级1、严格按照工程图纸和技术标准施工，严格质量管理，重大质量事故为零。2、工程质量一次交验合格率100%。3、工程合同履约率100%；竣工回访维修率100%；保持顾客满意率85虬2、加大劳动力及机械设备的投入，确保计划工期能够按时完成；针对本加固工程的特点，采用世界先进的机械设备和施工工艺，保质保量完成现场施工任务；3、根据工程的施工特点及设计图纸，将整个施工区划分施工分区域，各区域分进 行流水、分段施工作业。第二章工程施工组织管理机构设置工程管理意识与理念我们充分理解并尊重业主对施工材料等方面的规定，并愿意在施工时根据我方管 理经验以及工程进度、质量等方面的要求与业主协商管理模式。比方文件往来程序、中 间交接检验程序、中途施工配合、工程例会模式等。3. 1. 1承包方的承诺作为承包单位，我方对整个工程的进度和质量负总责，虽然可能因此导致我方经 济效益下降或局部利益受损。为了工程、业主和社会效益以及自身利益，我方承诺：1、每个管理人员都要有全盘管理意识，一切以做好工程为出发点。2、在对其它相关单位的管理上，强调同业主联系的经常性和与业主态度的一致性。3、维持整个工程正常的协调管理，维护施工计划和中间验收的严肃性。4、工程管理和技术信息对业主全面开放，及时向业主通报工程施工进度及相关情 况。3.2工程经理部组建说明施工工程管理机构是工程管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所 形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施工程管理及其最终目标的组织 保证，因而建立一个完善的施工工程组织机构是施工工程管理的首要问题。我公司领导 对本工程给予了高度的重视，决定成立以工程总管负责，现场设立一位二级工程经理为 本工程的的工程经理。以此组成一个素质好、技术精、善管理的强有力的现场管理班子。1、该工程工期短、投入量大，组织协调管理要求高，我方按照工程法进行施工， 挑选能力较强的施工管理人员组成工程经理部全面承当该工程的施工管理。2、总公司配备工程主管、总工、工程高级技术顾问，工程部配备经理、生产副经 理、各专业工程师及负责施工、质量、平安、预算、财务、调度、物资、后勤保卫等职7.2工程质量控制点和管理体系运行7. 2.1工程质量控制要点工程质量控制点一览表阶段控制环节主要管理内容主要 控制人工作依据工作见证施 工 准 备 阶 段1审图审核图纸的完整性、合法性、合理性使 之适合施工工艺要求工程总 工程师施工图纸及技 术文件会审记录2制定施 工艺施工组织设计合理性，先进性，对 工期、质量、环境、 职业健康平安有保证工程总 工程师施工能力技术 水平、图纸管 理手册等有关 技术管理资料施工组 织设计分项施工工艺对分局部项工程制订 可行、先进的工艺文 件工程总 工程师组织设计、图 纸工艺标准等工艺文件3技术交 底内容齐全、有交底人签字工程总 工程师图纸、工艺文 件等交底书4机具材 准备计划、进场、 验收有计划、进场及时， 质量合格方可进场工程 副经理材料预算、进 度计划、质量标准合格证书保管发放按要求保管、按定额发 料项R 物资部用料计划定额 领料单5人员资 质审 查施工队伍素 质审查审查施工执照，施工能 力，素质和持证上岗率工程经理有关上级文件资质 证书等特殊工种资 质特殊工程必须持证上ULI 冈工程经理有关上级文件操作许可证施 工 阶 段1开 洞 工 程尺寸几何尺寸主管工长图纸方案施工平安平安员作业指导书工法2加 固工程植筋轴线、标高、截面、垂 直度、平整度、高低差、主管 工长设计检查记录碳纤维材质、平直度、工长图纸、作业指 导打试验报告 检测记录混凝土详见相关标准、规范质检员检测记录检测1材料报 告工程所用材料工长质检员规范、规程试验报告验 收 和 回 访1验收各项隐蔽工程经验收合格工长质检员规范、标准隐蔽记录2质量评 定分部优良工程总 工程师 质检员推荐性国标质量检 查记录3资料验 收工程技术档案资料由企业技术部验收主管 技术员管理体系文件整套技 术资料4竣工验 收验收签证资料由监理与业主核定质量 等级工程总 工程师国标、专业标 准验收 证明书5用户回 访质量及使用功能回访工程 经理管理体系文件回访单7. 2.2工程质量管理体系运行措施1、确立质量目标工程质量目标为优良工程，认真学习贯彻标准，层层分解目标，并落实到人。2、建立健全质量保证体系在本工程的施工全过程中，我方将坚持“抓质量求效益，以质量创信誉”的思想, 强化全员质量意识，将质量管理贯穿于施工的各环节、各工序、全过程之中。在目标确定后，建立现场质量管理制度，确立目标责任制。完善质量管理方法，关键部位重点检查，严把质量关。进场材料、半成品和加工件均执行验收手续，不符合要求的材料不得进场。在职工中开展质量、平安、职业健康平安“三合一”管理教育和培训。质量管理职能分工和现场质量管理体系见以下图。平安设计和试验人员与专业技能平安生产教育制订平安施工程序平安生产施工设备和工具试验和检验设备制止纠正违章统计技术运用制订工程筹划大纲制订质量文件建立实施质量体系质量文件总目录分解落实质量责任管 理 职 嗫施工过程质量记录定期诊断和评审各种施工验证记录质量本钱控制质量信息记录工程经理工程志工汉程杳理管理第统文件三合一管理霸文件 支建文件 成品重品保护 不合格品正 工骞理点瞽 施工过物资里 施工准里 试验室 财务部 <口办公室 合约预最 物*应部 平安盾里部 工普术部3、建立高效灵敏的质量反应系统建立以专职检查，负责、整理和传递质量动态信息给决策机构。4、过程控制图纸会审：熟悉图纸，在图纸会审会上，提出图纸中存在问题和对设计的要求,讨论协调解决，写出纪要，由设计方提出变更文件。施工筹划：按产品实现过程筹划管理程序要求编制施工筹划大纲，安排施工顺序，选择施工方法，选用施工机具等，都以保证工程质量为目标。施工交底：工程总工程师向工长、技术员交底，工长、技术员向作业队交底。 交底的主要要求是：以设计图纸、施工规范、工艺规程和质量检验评定标准为依据，编 制施工交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量为目标。预检：由工长及时组织进行预检，通过对以后各施工工艺有重大影响的工程进 行检查。隐蔽验收：凡被下道工序所掩盖包裹而无法进行质量检查的过程、分项工程， 由工长组织隐检，填写隐检报告单交质检员，检查验收，及时向业主、监理提出隐检报 告。特殊过程控制：对重要工序进行工序能力分析，制定措施，进行质量预控确保 工程质量。特殊过程、关键工序、新工艺操作、雨季施工由经过培训考核、合格并持证 的专业人员进行作业或进行连续监控，工长、质量员跟踪检查和超标准控制。交叉配合施工：需要交叉配合施工时按施工流程进行，由需要配合的工长提前 提出配合要求，条件具备进行交接检查，再进行配合施工。5、产品的过程测量和监视进货检验和试验：按国家规定，建筑材料、设备及构件供应单对供应的产品质 量负责。在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规 定进行的试（检）验记录外，还要按规定进行某些材料的复试，无出厂证明或质量不合 格的材料构配件和设备，不得使用。进行试验的原材料及制品有：水泥、钢筋、钢结构的钢材及产品、焊条、焊剂 及焊药、砖、砂、石、外加剂、防水材料等。进行试验工程有：砂浆试块强度、碎试块抗压等级、焊件等。材料及施工试验按以下程序进行：填写试验委托单，送试样一检查核对试样尺 寸、数量、外观、编号、委托单内容一进行必试工程的试验，填写试验记录单一计算与 评定一填写试验报告一复核签章一登记建帐一签发试验报告。过程检验和试验：按照质量计划对半成品进行过程检验和试验，主要指分项、 分部工程的质量验收和行业标准要求的必要的试验。保证交付的产品质量符合规定要 求。最终检验和试验：按照质量计划对交付前排产品全部进行最终检验和试验，保 证交付的产品质量符合规定要求。只有当所有的检验和试验全部完成，其结果符合规定 要求，且检验数据，检验文件已经得到审批认可时，工程才能交付。在检验和试验中采用适宜的统计技术，以确定、控制、验证产品特性。6、监视和测量装置的控制现场设专职计量员一名，负责对检验、试验设备的检验检定，确保施工过程的 各个工序，使用合格的受控设备。根据工程实际需求，按监视和测量装置管理程序要求，选择和配备监视和 测量装置，建立监视和测量装置台帐。全部监视和测量装置，应按照国家或地方的有关 规定进行检定，并应粘贴说明其校准状态的标签。保存全部监视和测量装置的鉴定及校 准证书。当发现装置偏离校准状态时，应对此前可能有误的测量结果的有效性进行评价, 并采取必要的追查和重新测量等措施。确保监视和测量装置有适宜的贮存、使用环境，并在搬运、贮存或维护期间防 止设备损坏或失效。防止监视和测量装置因调整不当而使其校准失败。7、采购的控制从合格供方档案中选择确保履行合同要求的供方。对供方进行“用前、用中、 用后”三个过程监控，对其能力、信誉、使用结果等进行评价考核。对业主提供的材料，要索取相应的材质证明资料。发生让步接受的材料，应严 格按物资采购控制程序文件要求执行，记录在案。对采购产品的验证采取检验、测量、观察、工艺验证、提供合格证明文件等方 式。8、产品标识和可追溯性材料员、构件员分别负责对验证后的材料、构件或半成品标识，工长、技术员 负责隐蔽工程，分项分部工程标识，质检员验评、签字确认。工程总工组织有关部门对本工程进行标识，经监理工程师核验签字，并将有关 评定资料交当地工程质量监督部门核验。对最终产品质量有重要影响的原材料和工序，采用了新材料、新技术、新结构 的产品，业主有特殊要求时，国家标准中有规定的内容，关键过程、特殊过程等应保证 其可追溯性。9、不合格品的控制对工程中采购、进货、过程检验或业主发现的不合格品，按照不合格管理程序 的要求，工程总工程师组织有关部门对其进行判定、标识、记录、评审和处置，并书面 通知操作人员，防止误用，或进入下道工序。10、纠正预防措施根据收集有关的质量信息，进行数据分析，按照纠正预防控制程序文件， 查找问题发生的根源，对实际或潜在不合格因素，由工程总工程师及时提出，工程副经 理组织，采取纠正和预防措施。对容易出现质量通病的工序，重点分析所用材料、工艺、生产设备、操作规程、 操作技术等，予以预防。所采取的预防措施应与潜在的问题的影响程度相适应，预防措施应得到评审。11、产品防护对重要及特殊物资，工程副经理在搬运前对搬运方法、运输设备、性能、运行 路线平安操作规定向作业人员进行技术交底，悬挂标识号，编制作业指导书。根据物资的不同性质及有关规定，选择适宜的贮存场地制定有关验收保管、发 放的措施，做到先进先出。对库存的物资应按规定的间隔时间进行检查和清理。工程总工程师制订竣工验收前已完工程的保护措施和方法，工长对已完工序采 取措施，设专人对重要工序进行防护，防止后续工序对上道工序的破坏。严格按工序施工，先上后下，先湿后干，并做好土建安装的交叉配合和产品防 护，杜绝交叉污染。12、人力资源保证按照人力资源管理方法，选用重质量、善管理的管理人员。坚持先培训，后上岗和持证上岗制度、择优上岗。特种作业人员必须具备与其工作岗位对应的特种作业操作证书。13、内部管理评审对工程管理体系运行效果及产品质量，由工程管理部组织评审，为管理体系进一 步完善提供依据，保证管理体系持续有效地运行。14、质量记录及工程技术资料严格按各专业质量检验评定标准的规定及实施细那么和公司要求，全面、准确地记录 并整理施工及试（检）验资料，手续必须完备，用以评定单位工程质量等级。7. 2.3质量维修和服务1、本工程将作为我公司一个重点工程来完成，在工程实施过程中，积极认真地配合业主、监理及其他部门的工作，对工程的质量、进度实行全过程监督管理。2、在工程全部交工后，我局将组织工程保修小组，定期进行工程回访。3、我公司郑重承诺：凡合同内所有工程内容均属保修范围内，保修周期为：结构 终身保修。4、与业主签定工程质量保修书。工程保修小组：7.3各种质量管理制度本工程将严格落实以下质量管理制度：7. 3.1质量责任制由工程经理和工程总工程师对工程质量全面负责，建立全员质量责任制，工程副 经理要保证单位工程质量，工长、施工队长要保证分局部项工程质量，班组作业者要保 证工序质量，严格把关，奖罚清楚，以严格的工作纪律和制度来保证施工质量。8. 3.2质量检查制度严格执行“三检制度”，即自检，互检和专职检查。班组在分项工程施工完毕后, 严格进行自检和互检,并评定分项工程质量等级，没有自检或互检或自检互检不合格者, 专职质量检查员不予检查质量等级，不准进行下道工序施工。施工现场设专业质量检查员，要对施工全过程进行跟踪检查，发现问题，及时指 导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，到达以预防为主的目的。9. 3.3样板引路制度在重要分部工程，特别是加固工程，大面积施工前要做出样板，经业主、监理、 工程部三方确认后，才可大面积施工；并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准, 做到心中有数。10. 3.4质量评定制度质量评定是解决多施工队、多工种在同一场地施工，容易产生质量问题的有效管 理手段，我方将在本工程中坚持执行。1、工序交接评定无论是同一单位还是多家单位之间，每道工序完成后由分包单位、总包单位汇同 业主共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接评 定，才能保证整体完工后符合质量标准。2、专业交接评定牵涉到前后专业衔接的工程部位，只有各专业主管人经过核验，认定每一专业的 工作全部按质完成，进行会签后才能进行下一专业的施工。3、工作面交接评定由于工程由多家单位施工，每个单位在同一工作面上施工不易管理而产生质量破 坏，责任确难以分清。为解决这一问题，特建立的中间交接验收程序。某一分包单位完 成某区域的工作，由总包方主持进行上下两道工序的交接，会签认可后，下道工序分包 单位开始施工并负责保护好上道工序的成品。11. 3.5工程资料归档管理制度为了充分满足工程质量追溯的要求，我方将按照文件和资料管理程序中工程 资料管理的规定，在质量管理过程中完整保存详尽的工程资料，包含材质证明、试验检 验报告、隐蔽记录、分局部项工程质量评定表、工程验收记录、质量管理文件，以及工 程照片等。此方面的工作将由质量工程师总协调，所有质量资料必须保证其真实性、同 步性。第六章职业健康平安管理保证体系业健康平安管理目标1、平安生产达标率100%,杜绝死亡事故，负伤率控制在3%。以内；2、保障员工健康，杜绝职业病发生。11.1 业健康平安管理体系平安施工以人为本，平安第一。必须做到全员关心，人人重视，固定人员、明确责 任，周密安排，统一指挥。建立严格的平安规章制度，严密监督实施，杜绝一切重大事 故。8. 2.1工程职业健康平安管理保证体系：见附图:职业健康平安管理保证体系定期检查评价分解落实责任建立平安体系平安体系筹划平安立项消项现场定期检查制止纠正违章平安技术交底建立平安制度平安生产教育综合办公室合约预算部物资供应部平安质量部工程技术部12. 2.2工程职业健康平安管理的基本原那么1、建立职业健康平安生产责任制。2、认真执行建筑安装工人平安操作规程，严格各种违章作业和违章指挥。3、必须选用证照齐全的合格劳务、分包方。4、现场一经发现有违章作业、违章指挥的情况，经限期整改后，方可继续作业。5、加强施工全过程的事故报告制度，按照“四不放过”的原那么及时进行处理。6、各种施工机具安装完毕后，必须进行调试和运转，待验收后方可投入使用。7、制定消防保卫专项保护措施。8.3职业健康平安管理制度8. 3.1基本制度1、凡参加现场施工的作业人员，都要熟悉平安技术操作规程。2、现场各种机具设备均按总平面布置图布置，遵守供电局和平安消防部门的规定。3、施工现场入口处设置好“五牌一图”的标牌，加强“三宝”的使用和“四口”的防护工作。4、施工现场的醒目部位、危险区域、通道口、配电箱等处设置相应的平安标志牌。5、施工中应严格执行当地消防管理部门的有关规定；现场严禁吸烟，吸烟应到吸 烟室。6、施工人员每班必须由工长进行平安技术交底，明确各自岗位责任后方可进入作 业区；施工人员进入现场，必须戴平安帽，高空作业人员一律穿胶鞋，系平安带。7、建立健全各岗位责任制及平安操作制度。8、各工种班前均应对各自岗位的机具、电气等设施进行检查，确保施工平安。9、定期组织联合检查，对现场设施、各项平安措施和文明施工情况作全面检查和 评价。10、对进入现场的工作人员，应进行体格健康检查；从事特殊作业的人员，必须持 证上岗，无证者，责令其停止作业，并进行相关的处分，进行必要的针对性的培训。11、对事故的处理坚持“四不放过”的原那么。12、成立工程保卫消防领导小组，制定消防保卫方案，教育现场全体人员认真执行 消防保卫平安管理制度。8. 3.2施工平安教育制度1、现场平安教育工作的基本要求：全员性：平安教育要覆盖包括领导干部在内的全体管理人员和职工；全面性：包括思想教育、知识教育、技能教育、事故教育和法制等全面性要求；针对性：针对不同人的平安教育要求行有针对性的平安教育；成效性：防止走形式，确保教材内容和教育方式等方面能到达平安教育的成效；经常性：应把集中性的教育和经常性的教育相结合，巩固和开展安平安教育的成 效。2、平安生产教育的基本内容：包括平安生产的思想、知识、技能、事故和法制等方面的教育。其内容见下表：序号类别基本内容1思想教育对平安生产工作的认识教育 平安生产工作的方针教育能的主要管理人员，负责从施工准备、施工全过程、施工监督到交工竣工、工程回访维 修等全部管理。3、管理人员配备的原那么：年富力强、精力充分，有吃苦耐劳的精神；工作扎实， 专业精通，有较强的技术和管理经验；尊重监理，业主为大，有竭诚为业主服务的理念。4、为了保证工程的质量和进度，公司有关领导将定期参加本工程工程经理部召开 的有关协调会，并对工程部的工作进行指导。为了加强工程部与各方面的协调，工程部 将按我公司本部的惯例定期出版工程简报，以便及时向建设单位、施工主管单位、建设 局等有关单位汇报工程工程进展情况。5施工平面布置5. 1现场施工用电初步设计甲方提供的电源已接至施工现场，并设立总配电房，我们通过架空电缆从总配电 房接入工地分总配电间。整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆沟，暗埋