沙里沟1中桥施工组织设计19156.docx

Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录一编制依据5二编制范围5三工程概概况及主主要工程程数量53.1工程程概况53.2地理理位置53.3工程程地质63.4地震震基本烈烈度63.5水文文情况63.6气候候特征63.7主要要工程数数量表6四.施工总总体部署署及总体体方案84.1施工工组织机机构及施施工队伍伍的分布布84.2大临临工程的的分布及及总体设设计84.3施工工用电84.4施工工用水94.5施工工测试94.6内业业资料94.7施工工程序10五.一般工工程的施施工方法法、关键键技术、工工艺要点点、工艺艺要求115.1钻孔孔灌注桩桩115.2承台台施工185.3墩身身桥台施施工205.4桥栏栏杆235.5桥台台锥体23六.重点工工程的施施工方法法、关键键技术、工工艺要点点、工艺艺要求236.1架梁梁施工工工艺流程程图236.2施工工工艺及及操作要要点246.3架梁梁安全措措施29七.总工期期及进度度计划安安排、资资金使用用计划307.11工期安安排307.2资金金使用计计划307.3 资资金管理理30八.主要材材料、工工程设备备的使用用计划和和供应方方案及措措施318.1 材材料管理理模式328.2 机机构设置置328.3 材材料供应应计划328.4 保保证物资资材料供供应的措措施328.5 物物资供应应的应急急预案34九.创优规规划和质质量保证证措施359.1创优优目标359.2实现现创优目目标所采采取的措措施359.3雨季季施工保保证措施施369.4夜间间施工保保证措施施369.5质量量通病控控制措施施379.6质量量保证措措施38十.安全保保证措施施4010.1干干部包保保岗位责责任制4010.2安安全交底底制度4110.3安安全检查查制度4110.4施施工安全全措施4110.5施施工用电电安全4210.6机机械设备备安全4310.7防防火安全全44十一.工期期保证措措施4411.1施施工准备备的充分分性保证证工期4511.2技术术装备的的先进性性保证工工期4511.3施施工组织织的严密密性保证证工期4511.4安安全质量量的平稳稳性保证证工期4611.5确保保工期的的应急措措施46十二.环保保、水保保、文物物保护措措施4612.1环环保目标标4612.2保保证体系系4712.3维维护自然然生态平平衡的措措施4712.4合合理规划划施工用用地4812.5临临时工程程环境保保护4812.6生生活区环环境保护护措施4912.7植植被保护护4912.8施施工中的的环保措措施5012.9文文明施工工措施50十三.需附附的图表表5213.1施施工总平平面布置置图5213.2施施工进度度图5313.3工工程施工工横道进进度图5413.4主主要施工工机械设设备使用用计划表表5513.5分年年、季度度的进度度计划5713.6分分年、季季度劳动动力使用用计划表表5813.7分分年、季季度主要要材料、工工程设备备使用计计划表5913.8分年年、季度度完成工工程数量量计划表表6013.9分分年、季季度资金金使用计计划表61沙里沟1#中桥工程施工工组织设设计一编制依依据1.1国家家、铁道道部和地地方政府府(省、直直辖市)的有关关政策、法法规和条条例、规规定。1.2国家家和铁道道部现行行设计规规范、施施工指南南、验收收标准。1.3现行行哈尔滨滨铁路铁路路局施工工、材料料、机具具设备等等定额。1.4扎兰兰屯至阿阿荣旗新新建铁路路承发包包合同、招招投标文文件。1.5扎兰兰屯至阿阿荣旗铁铁路新建建工程设计文件件。1.6现场场调查的的相关资资料。1.7其它它相关依依据。二编制范范围本施工组织织编制范范围为沙沙里沟11#中桥桩桩基、承承台、墩墩台身、架架梁、人人行道及及附属工工程。三工程概概况及主主要工程程数量3.1工程程概况本桥共有桥桥台2个个，钻孔孔桩1255cm，共共12根，钻钻孔桩最最长为228m。中心心里程DDK100+5119m，采采用1孔24m预预应力混混凝土简简支T梁梁，圆端端型桥墩墩，T型型桥台，墩墩台基础础均采用用1255cm的的钻孔灌灌注桩基基础。中中桥全位直线段段上，本桥桥为单线线桥，位于-12.5、-77的坡道道上、直直线，非非无缝线线路。3.2地理理位置本桥位于扎扎兰屯市市沙里沟沟村附近近，桥址址地貌为为丘陵区区和宽谷谷区，地地形不平平坦，该该桥跨越越河流。3.3工程程地质3.3.11表层为为第四系系全新统统坡积粉粉质黏土土、细砂砂、碎石石土，下下伏强风风化、弱弱风化花花岗岩。3.3.22粉质黏黏土：黑黑色，黄黄色，硬硬塑，含含少量砾砾石，厚厚122m；3.3.33细角砾砾土：黄黄色，潮潮湿饱和，中中密，厚厚3110m；3.3.44晶屑火火山熔岩岩：全风风化,呈呈砂砂土土状，厚厚0.99155m,强强风化呈呈碎块状状，厚114mm,弱风风化呈柱柱状。3.4地震震基本烈烈度地震基本烈烈度六度度，地振振动峰值值Ag=0.005g及及特征周周期Tgg=0.35ss。3.5水文文情况桥址处有河河流，属属季节性性流水，旱旱季水量量不大,地下水水埋藏较较浅为第第四系松松散地层层中赋存存的潜水水和基岩岩裂隙水水。3.6气候候特征本区处于高高纬度地地区，属属中温带带大陆性性半湿润润气候，夏夏季凉爽爽而短暂暂，冬季季寒冷而而漫长，气气候四季季分明。根根据从阿阿荣旗和和扎兰屯屯气象站站收集到到的气象象资料，年年平均气气温2.633.2，极端端最低温温度-119.33-114.88，极端端最高气气温399.540.6。一月月为最冷冷月，平平均气温温-199.3-144.8；最热热月为七七月，平平均气温温19.9221.77。年平平均降水水量4776.995005.66mm，平平均相对对湿度557663%，平平均风速速1620.57mm/s，主主导风向向NNEEWNN。冬期期初日110月115日，终终日4月月28日日，初终终间日数数1966.7天天。冻结结期为110月117日至至次年44月1日日，长1164天天。最大大积雪厚厚度255cm,平均雾雾天日数数5.00天,平平均雷天天日数225.11天，无无霜期1132天天。3.7主要要工程数数量表部位名称规格及说明明单位数量梁部价购及架设设24m后张张法预应应力混凝凝土梁（直直/曲）孔0/1 支座KTYZMM圆柱面面钢支座座 孔1 墩台 身桥台顶帽C30混凝凝土m315.3HRB3335/QQ2355钢筋t0.4055/0.0344台顶C20混凝凝土垫层层m32.0防水层(TTQF-I型)77.2道碴槽C30钢筋筋混凝土土m320.4HRB3335钢筋筋t0.5622Q235钢钢筋t0.6166台身及托盘盘C30混凝凝土m3447.22HRB3335/QQ2355t0.0833/0.0188支承垫石C50钢筋筋混凝土土m32.2HRB3335t0.4499Q235钢钢筋t0.0177Q235t0.0433基础工程桩基础基坑挖土基坑深66m无挡挡土板（有有水/无无水)m30/6011基坑回填原土m3316承台C30混凝凝土m3285.00Q335t2.9555灌注钢筋混混凝土桩身C300水下混混凝土m3405.00Q235t23.7998 钻孔桩桩 （直径径1.225m）钢护筒制作作（直径径1.665m)t1.8322钢护筒埋设设及拆除除（直径径1.665m)t7.2366普通土m 148硬土m 164软石m26次坚石m31检查设备及及桥面系系桥面系延米44.6人行道1.05mm人行道道板及钢钢栏杆双延米44.61.30mm人行道道板及钢钢栏杆双延米0护轨直轨双延米44.7弯轨及梭头头座1桥号标个1围栏/吊篮篮个2/2检查梯个2电缆槽通信单延米44.5附属工程及及其他锥体填土渗水土m31718石锥片石及及垂裙M20浆砌砌片石m3296.22碎石垫层m3158.22路基检查台台阶M20浆砌砌片石m315.2连接踏步M20浆砌砌片石m34.0无损法桩身身检测根12L形挡碴块块C20混凝凝土m30.84Q235t0.1099四.施工总总体部署署及总体体方案4.1施工工组织机机构及施施工队伍伍的分布布本工程拟安安排5个个作业班班组进行行施工，分分别为钻钻孔作业业班、混凝凝土作业业班、模板板作业班班、钢筋筋作业班班、架梁梁作业班班。各作作业班组组在保证证完成所所分配的的施工任任务的同同时，服服从项目目经理部部的统一一调动，在在防洪、风风灾、雪雪灾等需需要集中中人力时时，做好好施工中中的相互互协调和和紧密配配合。4.2大临临工程的的分布及及总体设设计项目经理部部人员及及设备已已进场，已已完成施施工前的的准备工工作，管管理人员员、施工工队伍及及施工机机械已进入现现场，完完成各自自的临时时暂设，施施工便道道从老GG1111国道修修建到沙沙里沟11#中桥桥，宽度度6.00米长度度为1 km、水水源、电电源等已已完成，各种材材料供应应已签订订供货合合同，协协同有关关部门搞搞好征地地、拆迁迁工作，尽尽快达到到开工的的条件。同同时技术术人员进进行工程程的贯通通测量和和定位测测量放样样。砼搅搅拌站用用二工区区1.00立方米米、安设变变压器、修修建蓄水水池、材材料库等等设施为为施工创创造条件件。4.3施工工用电本桥施工用用电由达达斡尔至至扎兰屯屯电力110KVV线路接入入，计划划本桥安安装1台200KKW变压压器，主主要供应应钻孔桩桩及墩台台施工用用电，如如不能满满足施工工要求时时，增设设柴油发发电机，现现场安装装2000KW变变压器一一台，主主要供应应及钢筋筋加工场场地施工工用电。4.4施工工用水本标段地表表水、地地下水储储量丰富富，水质质好,对对混凝土土无侵蚀蚀性。经经试验合合格后可可作施工工生产生生活用水水。地表表水作为为生产用用水。本桥现场距距离一工工区1.5公里里，可用水水罐拉水水作为生活活用水，经阿荣荣旗卫生生监督检检验，满满足生活活饮用水水要求。4.5施工工测试项目经理部部设工程程试验室室，各施施工队设设工地试试验室。根根据所承承担的试试验工作作配备相相应试验验及检测测仪器，按按照国家家、铁道道部颁布布的试验验检测标标准进行行试验和和检测，对对施工质质量进行行控制。试试验室主主要进行行各种原原材料、半半成品的的检测及及试验，混混凝土、砂砂浆配合合比的选选定试验验、抗压压强度试试验、土土工试验验等试验验工作，实验室位置设置在项目部，主要负责标段段内施工测试。4.6内业业资料内业资料是是提高工工程质量量的重要要保证。内业资料是对工程质量进行考核和验交的主要依据，也是施工、投产使用、养护维修中的重要技术挡案，施工单位严格执行铁路建设项目竣工文件编制移交办法及建设单位相关管理办法。4.6.11内业资资料内容容；设计文文件审核核记录；定位及及复测记记录；施工组组织设计计；施工许许可证和和开工报报告；设计变变更记录录；季节性性及特殊殊性条件件下的专专项技术术安全措措施；施工预预算；技术交交底；工序交交接检查查记录；材质试试验、施施工检验验和测试试记录；混凝土土工程施施工检查查记录和和隐蔽工工程记录录；工程质质量检验验评定表表；施工日日志；事故报报告及处处理记录录；竣工报报告、竣竣工文件件；工程技技术总结结。4.6.22为了控控制施工工中形成成的内业业资料完完整、准准确，特特制定如如下措施施：及时；及及时收集集施工资资料，即即边施工工，边对对各种情情况及时时记录，做做到分阶阶段，按按专业积积累、整整理、编编制好施施工文件件材料。竣竣工验收收时及时时做好工工程技术术文件资资料的整整理、归归档，及及时向有有关单位位移交。准确：即即要求施施工过程程中形成成的技术术文件资资料要如如实的反反映工程程建设的的实际情情况，做做到变更更有、手手续、有有依据，施施工各部部位有记记录。不不得出现现擅自修修改、伪伪造和事事后补做做等现象象。系统：即即要按照照基本建建设工作作程序，对对形成的的技术文文件进行行系统的的整理、核核对、系系统的反反映工程程建设的的全过程程。科学：就就是以科科学的态态度来对对待工作作的每一一个数据据，做到到施工有有依据，检检查有结结论，现现场有记记录，试试验有报报告，预预制构件件、材料料有记载载；修改改图纸有有手续，工工程竣工工有总结结，最终终形成完完整、准准确、优优质的工工程竣工工文件。4.7施工工程序签定施工工合同；完成征地地与拆迁迁；进行施工工定位复复测；进行设计计交底；审核设计计文件、施施工图纸纸；完成成施工图图现场核核对优化化；主要人员员、设备备、材料料进场；主要材料料试验、配配合比试试验完成成；编制实施施性施工工组织设设计；上报开工工报告，监监理单位位、建设设单位批批准后开开工；桥桩基础础施工；进行承台台施工；墩台身施施工；架梁施工工；人行道及及铺砌等等附属工工程施工工；五.一般工工程的施施工方法法、关键键技术、工工艺要点点、工艺艺要求本桥桩基施施工计划划采用22台冲击击钻进行行钻孔，水下混凝土灌注采用罐车灌注25吨吊车配合。5.1钻孔孔灌注桩桩根据地质资资料，桩桩基础的的地质为为：粉质质黏土：黑色，黄黄色，硬硬塑，含含少量砾砾石，厚厚122m；细细角砾土土：黄色色，潮湿湿饱和，中中密，厚厚3110m；晶屑火火山熔岩岩：全风风化,呈呈砂砂土土状，厚厚0.99155m,强强风化呈呈碎采用用冲击钻钻机进行行钻孔施施工。5.1.11护筒埋埋设开工前要进进行定位位复测，安安设护桩桩，放置置水准基基点，施施工期及及时测量量孔位和和孔深，及及时调整整钻机位位置，确确保孔位位中心与与设计相相符。保保护孔口口地面及及保证孔孔内泥浆浆表面高高程，增增加对孔孔壁的静静压力以以防坍塌塌。护筒采用厚厚6mmm钢板制制成，直直径1665cmm，埋设设护筒时时护筒顶顶面比地地面高出出0.44m左右右，护筒筒内水位位与施工工水位差差控制在在1.55m左右右，护筒筒底部埋埋设在较较密实土土层中，护护筒底部部低于地地下水位位0.55m。护护筒埋置置深度：砂类土土2.00m。在在表层松松软桩位位应尽量量将护筒筒埋置于于坚硬土土层0.55m。若若松软土土层较深深，可将将坑底超超挖0.5m以以上，后后用粘土土回填至至筒底，并并分层夯夯实。对对护筒四四周应用用粘土夯夯实，保保证不漏漏水。护护筒中心心偏差5cmm，斜度1%。护护筒上标标注确定定孔位中中心的十十字线及及测定的的标高，在在护筒顶顶部预留留出浆口口，使泥泥浆沿坑坑道流入入泥浆池池减少对对周围土土地的污污染。5.1.22安稳钻钻机先将场地铲铲平，清清除杂物物，更换换软土，地地面应高高于地下下水位11.0mm。在夯夯填密实实土层上上铺设枕枕木，然然后在枕枕木上稳稳钻机。安装钻机时时，底架架应垫平平，保持持稳定，使使不产生生位移和和沉陷，钻钻机顶端端应用揽揽风绳对对称拴牢牢拉紧，钻钻机塔架架垂直；钻机就就位后，设设置测量量钻孔桩施工工工艺流流程框图图场地平整、施工准备施工放样埋设护筒钻 孔钻机就位开挖泥浆池拌制泥浆清孔移钻机安装钢筋笼下导管灌注砼钢筋笼存放、起吊砼拌制、运输沉渣厚度检查成孔质量检查否合格否合格制作钢筋笼砼配合比试验孔口处理、凿除桩头桩基质量检测、评定压试块试块制作、养护68控制标志，及及时测量量，认真真作好记记录。5.1.33泥浆池池设置及及泥浆排排放钻进时，根根据桩基基的分布布位置，就就近开挖挖或用草草袋子围围堰构筑筑泥浆池池，设置置泥浆通通道，选选用合格格粘土制制作悬浮浮泥浆，用用以钻孔孔护壁，设设置制浆浆池，储储浆池，沉沉淀池，并并用循环环槽相连连；制浆浆池的尺尺寸为88×3m，深深1.00m。5.1.44泥浆拌拌制配置泥浆时时，选用用水化快快，造浆浆能力强强，粘度度大的优优质粘土土，粘土土质量的的各项指指标均符符合规定定。灌入钻孔中中的泥浆浆比重要要求1.1：1.33。含砂率要求求：新制制泥浆不不大于44%.PH值：66.5；胶体率率：不小小于955%。钻孔桩钻进进施工过过程中，每每8小时左左右测定定一次泥泥浆粘度度和泥浆浆比重，每每班测定定一次全全部性能能指标并并填写泥泥浆试验验记录表表。5.1.55钻机成成孔为确保孔位位正确，钻钻头位置置应准确确，即钻钻头的十十字中心心和钻孔孔桩中心心相对应应。开始始钻孔时时，低档档慢速开开始钻进进，使护护筒脚处处有牢固固的泥皮皮护壁，钻钻至护筒筒脚下11.0mm后，方方可按正正常速度度钻进。在钻进过程程中，对对不同的的土层，采采用不同同的钻进进方法。在在粘性土土中钻进进，选用用尖底钻钻头，中中等钻速速，稀泥泥浆，冲冲程不得得太大，泥泥块不易易粉碎。在在砂土或或软土层层中钻进进，宜用用控制进进尺，小小冲程、慢慢速、稠稠泥浆钻钻进。每个桩钻孔孔作业要要连续进进行，不不得中断断，及时时取碴记记录，核核对土质质，并随随时测定定深度，斜斜度和孔孔径。同一基础下下的桩基基础不得得同时进进行施工工，必须须待邻桩桩砼灌注注完成224小时时后，且且抗压强强度达到到2.55Mpaa以上方方能钻孔孔施工，以以免影响响邻桩砼砼凝固质质量。每每个墩（台台）桩基基完成后后，及时时清运钻钻孔出碴碴，拆除除泥浆池池，清理理场地，为为下一施施工工序序创造有有利条件件。5.1.66地质情情况记录录钻孔桩钻进进施工时时，由专专人负责责，及时时详细地地填写钻钻孔记录录表。根根据钻孔孔钻进速速度的变变化和土土层取样样认真作作好地质质情况记记录，绘绘制孔桩桩地质剖剖面图，孔孔桩地质质剖面图图与设计计不符时时，及时时报请监监理现场场确认，申申报变更更。5.1.77终孔检检查和清清孔钻孔达到设设计标高高，须经经检查和和清除泥泥碴垫层层后才能能下钢筋筋笼、灌灌注混凝凝土。钻钻孔达到到要灌注注的深度度后，应应对孔深深、孔径径、孔位位和孔形形等进行行检查，并并将检查查结果填填入检查查证。为为了防止止钢筋笼笼卡孔，须须先检查查孔形。用用钢筋弯弯制成圆圆柱形，高高4m，直直径与桩桩径相同同的测孔孔器，检检查时，用用钢丝绳绳吊放入入孔内，查查看是否否能顺利利到达孔孔底，有有障碍时时，需用用钻头冲冲孔。钻孔停钻后后，孔内内泥碴逐逐渐下沉沉孔底，使使孔底成成为一层层泥碴垫垫层，降降低了桩桩的承载载力。所所以在停停钻后，灌灌注混凝凝土前，必必须进行行清孔。其其目的是是使沉淀淀层尽可可能减薄薄，以提提高孔底底承载力力，同进进也为了了确保灌灌注混凝凝土的质质量。清孔质量以以测量沉沉淀厚度度来衡量量，对于于端承桩桩，厚度度不大于于1000cm。清孔注意事事项：清孔时，应应及时向向孔内注注入泥浆浆，保持持孔内水水头，避避免坍孔孔。清孔时，严严禁用加加大孔深深来代替替清孔。在清孔作业业达到标标准后，填填好工程程检查证证及清孔孔等施工工记录。5.1.88钢筋笼笼制做及及吊装采用箍筋成成型法,在每段段钢筋笼笼两端及及一个中中部箍筋筋或加强强箍筋内内将主筋筋位置作作上记号号,依次次将主筋筋与它们们焊牢,然后再再焊其它它箍筋。焊焊接时，主主筋内缘缘应光滑滑，钢筋筋接头不不得侵入入主筋内内净空。钢钢筋笼下下端应整整齐，宜宜用加强强箍筋全全部封住住不露头头。使砼砼导管及及吸泥管管能顺利利升降，防防止与钢钢筋笼卡卡挂。钢筋笼吊装装就位，应应与孔壁壁保持设设计保护护层距离离，在其其上下端端及中部部每隔一一定的距距离（22米左右右），于于同一截截面上对对称设置置四个定定位钢筋筋，定位位钢筋直直径为112mmm。钢筋笼整节节制作，利利用汽车车吊安装装。起吊吊时，用用双吊点点，吊点点位置应应恰当。吊吊入钢筋筋笼时，应应对准孔孔位轻放放，慢放放。下放放过程中中，要注注意观察察孔内水水位情况况，如发发现异样样，马上上停止，检检查是否否坍孔。钢筋笼入孔孔后，将将钢筋笼笼点焊在在护筒上上，并用用压笼杠杠压死，防防止浮笼笼。钢筋笼入孔孔定位标标高应准准确，允允许误差差±10cmm，并使使钢筋笼笼底部处处于悬吊吊状态下下浇注灌灌砼。当浇灌完毕毕后，待待桩上部部砼初凝凝后即解解除钢筋筋笼的固固定措施施，以便便钢筋笼笼随同砼砼收缩，避避免粘结结力的损损失。5.1.99水下混混凝土灌灌注每个桩的砼砼灌注一一次完成成，各工工序必须须紧密衔衔接，严严格按规规定要求求施工作作业，随随时检验验记录、签签证。水下砼灌注注采用3000mm钢导导管施工工。导管管长度：中间导导管每节节长为22m-33m，底节节为4mm，并配配以若干干1.5m和0.55m短导导管。为为防止导导管漏水水而出现现断桩事事故，导导管在使使用前，应应进行接接长密闭闭试验，进进行调直直、编号号、试拼拼组装，自自下而上上标示长长度。下下导管时时应防止止碰撞钢钢筋笼，导导管支撑撑架用型型钢制作作，支撑撑架支垫垫在钻孔孔平台上上，用于于支撑悬悬吊导管管。导管管底端距距离应能能使混凝凝土球塞塞或其他他隔水物物沿导管管流入水水中，同同时将导导管内的的水，空空气和气气塞或其其他隔水水物排出出管外。导管顶部漏漏斗应满满足首批批封底砼砼的容积积要求，首首批砼入入孔后，导导管埋入入砼的深深度不能能小于11m。在在砼的灌灌注过程程中，导导管埋入入砼中的的深度任任何时候候不得小小于1mm，并不不宜大于于3m。当桩长长较长时时，导管管埋入混混凝土中中的深度度可适当当放大，漏漏斗底口口处必须须设置严严密的隔隔水装置置，具有有良好的的隔水性性能并能能顺利排排出。水下砼应连连续灌注注，中途途不得停停顿。为为使砼顺顺畅灌入入孔中，砼砼坍落度度在18822ccm之间间，粗骨骨料粒径径为24cmm碎石，要要求每小小时的灌灌注高度度不小于于10米米。并相相应加大大灌注高高度，在在砼灌注注过程中中，设专专人经常常测量导导管埋入入砼深度度，并作作好记录录。测量水下砼砼的位置置用测绳绳吊着重重铊进行行，重铊铊采用锤锤底直径径13-15ccm，高高约188-200cm的的钢板焊焊制的圆圆锥体。内内灌砂配配重，容容重为220-225KNN/m33左右。为防止钢筋筋笼被砼砼顶托上上升，在在灌注下下段砼时时，应尽尽量加快快，当孔孔内砼面面接近钢钢筋笼时时，应保保持较大大的导管管埋深，放放慢灌注注速度，待待砼面升升入钢筋筋笼1-2米后，应应减少导导管埋入入深度。水下砼灌注注面宜高高出桩顶顶设计高高程0.5m1m，待施施工承台台时再用用风镐按按设计要要求将伸伸入承台台以外部部分凿除除，确保保桩顶砼砼质量。5.2承台台施工5.2.11基坑开开挖当钻孔桩的的桩身砼砼强度达达到要求求后，方方可进行行承台基基坑开挖挖。基坑坑采用挖挖掘机进进行开挖挖。开挖前首先先定位复复测各基基坑中心心位置，基基底四周周每边放放宽1m工作作区，根根据地质质情况确确定边坡坡坡度和和开槽区区域，基基坑抽排排水要始始终保持持基础顶顶面干燥燥。承台台基坑挖挖至设计计标高，经经人工清清理后，人人工辅助助风镐凿凿除桩头头砼，钢钢筋表面面清洗干干净。请请监理工工程师和和质量检检查员共共同检验验基底。对对地质情情况与设设计不相相符时，提提前与设设计人员员取得联联系，提提前解决决。5.2.22基坑排排水在基坑开挖挖中采用用汇水井井法进行行施工降降水。在在基坑挖挖完之前前，先在在基坑四四周设置置排水沟沟与集水水坑（集集水坑深深为2mm），用用离心泵泵对基坑坑内汇集集的积水水进行排排除。承台施工工工艺流程程框图否测量定位、基坑开挖桩头处理、桩基检测模板支立钢筋绑扎砼灌注砼养生拆 模整修、成品检验模型制作钢筋制作施工平台搭设砼配合比设计砼试件制作砼强度试验钢筋、模板检查模板整修基坑回填5.2.33模板安安装承台模板采采用组合合钢模板板，模板板接缝用用海绵条条粘贴严严密不漏漏浆，模模板内设设拉筋穿穿入PVVC管，灌灌注完成成混凝土土终凝后后将拉筋筋抽出，以以周转使使用拉筋筋，周边边用方木木及碗扣扣脚手支支顶牢固固，经监监理检查查合格后后灌注砼砼。5.2.44砼浇注注采用混凝土土运输罐罐车运输输混凝土土，用吊吊车吊运运砼进行行灌注，用用2台插插入式振振动器进进行振捣捣，振捣捣棒与侧侧模保持持5-110cmm的距离离，且插插入下层层砼5-10ccm，每每一处振振动完毕毕后边振振动边徐徐徐提出出振动棒棒，避免免振动棒棒碰撞模模板、钢钢筋及其其他预埋埋件。振振捣时观观察到砼砼不再下下沉、不不再冒出出气泡、表表面泛浆浆，水平平有光泽泽时即可可缓慢抽抽出振捣捣棒。混凝土的浇浇筑应连连续进行行，如因因故必须须间断时时，其间间断的时时间应小小于前层层砼的初初凝时间间或能重重塑的时时间。若若超过允允许间断断时间，按按工作缝缝处理。混凝土浇灌灌完毕，对对砼裸露露面应及及时进行行修整、抹抹平，等等定浆后后再抹第第二遍并并压光或或拉毛。5.3墩身身桥台施施工桥墩模板采采用一套套曲线钢钢模板进进行施工工，桥台台采用一一套钢模模组合模模板进行行施工，高墩混凝土计划分三次灌注。5.3.11模板工工程先进行模板板安装再再将预制制好的钢钢筋骨架架吊装入入模。墩墩身桥台台采用定定型钢模模板，利利用吊车车配合进进行安装装。模板板安装完完毕后，各各部分尺尺寸的施施工容许许误差应应符合铁铁路桥涵涵施工规规范规规定。5.3.22钢筋工工程钢筋应具备备原制造造厂的质质量说明明书，运运到工地地后做取取样试验验。其技技术要求求应符合合铁路路桥涵施施工规范范及有有关规定定。在同同一个分分项工程程内，主主筋必须须采用同同种钢号号钢筋。钢钢筋接头头应避免免设置在在钢筋承承受应力力最大之之处，并并应分散散布置。接接头在受受拉区不不得超过过50%；在受受压区不不受限制制。电弧弧焊接的的接头应应错开。钢钢筋混凝凝土保护护层的厚厚度应符符合设计计规定。钢钢筋加工工及安装装误差应应符合铁铁路桥涵涵规范规规定。各各种预埋埋件，预预留孔应应与模板板同时安安装，不不得遗漏漏。桥墩施工工工艺流程程框图接茬面凿毛清理测量定位、复测钢筋绑扎模板安装、调整砼灌注砼养生拆 模整修、成品检验钢筋制作模型制作模板整修砼配合比设计砼试件制作砼强度试验否钢筋、模板检查施工脚手架搭设否是是否达到设计标高5.3.33混凝土土浇注浇筑混凝土土前，应应对支架架、模板板、钢筋筋和预埋埋件进行行检查，模模板内的的杂物，积积水和钢钢筋上的的污垢应应清理干干净；模模板如有有缝隙应应填塞严严密，模模板内面面涂刷BBT-220型模模板漆，224小时时之后涂涂一层洁洁净机油油。灌注砼前，应应检查混混凝土的的均匀性性和坍落落度。混混凝土浇浇注采用用输送泵泵利用串串筒进行行灌注。自自高处向向模板内内倾卸混混凝土时时，为防防止混凝凝土离析析，应符符合下列列规定：从高处直直接倾卸卸时，其其自由倾倾落高度度不得超超过2mm。当倾卸高高度超过过2m时，使使用串筒筒进行浇浇注。在串筒出出料口下下面，混混凝土的的堆积高高度不得得超过11m。混混凝土厚厚度应不不超过330cmm一层，顺顺序和方方向分层层浇筑，应应在下层层混凝土土初凝或或能重塑塑前浇筑筑完成上上层砼；上下层层同时浇浇筑时，上上层与下下层前后后浇筑距距离应保保持1.5m以以上；插插入式振振动器移移动间距距不超过过振动器器作用半半径的11.5倍倍，与侧侧模保持持5-110cmm的距离离，且插插入下层层砼5-10ccm，每每一处振振动完毕毕后边振振动边徐徐徐提出出振动棒棒，避免免振动棒棒碰撞模模板、钢钢筋及其其他预埋埋件。振振捣时观观察到砼砼不再下下沉、不不再冒出出气泡、表表面泛浆浆，水平平有光泽泽时即可可缓慢抽抽出振捣捣棒。混凝土的的浇筑应应连续进进行，如如因故必必须间断断时，其其间断的的时间应应小于前前层砼的的初凝时时间或能能重塑的的时间。若若超过允允许间断断时间，按按工作缝缝处理。结构混凝凝土浇灌灌完毕，对对砼裸露露面应及及时进行行修整、抹抹平，等等定浆后后再抹第第二遍并并压光或或拉毛。浇筑混凝凝土期间间，应设设专人检检查支架架、模板板、钢筋筋和预埋埋件等稳稳固情况况混，当发发现有松松动、变变形、位位移时应应及时处处理。凝土灌注、养养生及拆拆模：混混凝土的的原材料料必须经经试验合合格后方方可使用用。灌注注砼时必必须严格格按试验验室给定定的配合合比施工工。混凝凝土灌注注完毕后后，即应应按规定定覆盖，浇浇水养护护。混凝凝土拆模模时应按按铁路路桥涵规规范办办理。.4桥上上及附属属工程5.4桥栏栏杆 桥栏杆杆严格按按设计要要求施工工，先涂涂刷防锈锈漆，再再涂刷第第一层底底漆，当当栏杆安安装完成成后再进进行最后后一层面面漆的涂涂刷。栏杆安装时时严格按按设计尺尺寸施工工，要求求纵向顺顺直，立立柱竖向向垂直，无无弯曲。5.5桥台台锥体锥体护坡在在填方基基本稳定定后施工工。坡面面严格按按照设计计坡度挂挂线施工工，确保保坡面平平顺。刷刷除加宽宽填土时时不得超超刷，不不得在砌砌石时补补填土。护护坡基础础与坡脚脚的连接接面应与与护坡坡坡面相垂垂直，以以防坡脚脚滑走。坡坡面铺砌砌时自下下而上分分段进行行，并须须边砌筑筑护坡边边做好反反坡脚滑滑走。坡坡面铺砌砌时自下下而上分分段进行行，并须须边砌筑筑护坡边边做好反反滤层，同同时做好好沉降缝缝和泄水水孔。干干砌片石石护坡勾勾缝，待待锥体土土方稳定定后施工工。道碴碴槽的排排水管排排水流向向锥体护护坡面时时，做好好坡面加加固或砌砌排水槽槽。六.重点工工程的施施工方法法、关键键技术、工工艺要点点、工艺艺要求沙里沟1#中桥计计划新发发村隧道道贯通，路路基主体体完工，轨轨道铺设设完成和和进行桥桥梁架设设。架桥采采用胜利利1300t铁路路架桥机机进行架架设，混混凝土梁梁由桥梁梁厂运至至扎兰屯屯车站，然然后经新新建铁路路运至桥桥头进行行架设。6.1架梁梁施工工工艺流程程图组立龙门架并倒装桥梁2#车运送桥梁车1#车对位桥梁拖拉、捆梁、吊梁走梁、落梁、对位、安支座铺桥面轨和电焊横隔板重复架其余各孔梁架梁收尾作业1#车对位、伸大臂、立0#柱组装架桥机架桥机运行架梁准备工作6.2施工工工艺及及操作要要点6.2.11组装架架桥机架桥机的长长途运输输是在解解休状态态下进行行的，挂挂运至施施工工地地后，应应组装成成架梁状状态。架架桥机组组装一般般选择在在车站股股道或桥桥头岔线线的直线线地段进进行，直直线有效效长度不不小于880m。组组装地段段线路应应经过仔仔细整道道,并在在轮组所所在位置置适当加加固。然然后依次次启动发发动机向向全车供供电，安安装二号号柱的摆摆头油缸缸，安装装二号柱柱活动节节,升起起及回缩缩机臂,安装00号柱，组组装完毕毕试机。6.2.22架桥机机运行JQ1300架桥机机1号车车机身总总重2446吨，走走行时机机身高66.4米米,上部部重心偏偏重(上上部重量量为1330吨),前轴轴重半悬悬臂状态态为322.4吨吨,全悬悬臂状态态为400吨,悬悬臂铺轨轨43吨吨。因此此，对所所经过的的线路质质量、自自行速度度、自行行最大限限坡、整整机通过过最小曲曲线半径径等都有有特殊要要求。出出退机前前，应提提前对沿沿途线路路、道口口、桥头头等进行行全面检检查6.2.33对桥梁梁下部工工程的检检查交接接架梁前要提提前1个个月对桥桥梁墩台台进行检检查交接接，先交交接资料料，然后后对照资资料进行行现场交交接，复复核桥梁梁孔跨、复复测跨度度、支座座十字线线、梁端端线、锚锚栓孔孔孔径、深深度、位位置、垫垫石平整整度、标标高等是是否满足足设计及及“架规”规定,不符合合要求的的，要求求线下单单位限期期整改,并明确确责任,办理交交接手续续.要求求线下单单位保留留各桥电电源或运运输便道道。6.2.44架梁准准备工作作铺轨到达桥桥头,对对架桥机机运行线线路进行行重点维维修,尤尤其对桥桥头线路路应按要要求进行行压道加加固(桥桥头500m范围围内路基基两侧备备碴不少少于300立方,供整道道使用),接好好短轨。6.2.55一号车车对位、伸伸大臂、立立0号柱柱架桥机一号号车运行行到桥头头，准确确地停在在架梁位位置上，对对位后制制动风压压不能小小于0.6Mppa,并并在各轮轮正反向向均打上上止轮器器,抄上上木楔。伸伸出大臂臂至下一一个墩台台上立00号柱,用硬质质木板和和木楔垫垫平抄实实，使大大臂处在在完全简简支状态态。0号号柱立好好后左右右前后必必须保持持竖直,不能有有偏斜。6.2.66组立龙龙门架、倒倒装桥梁梁机车推送桥桥梁、桥桥面轨排排及龙门门架车到到架梁工工地后,在距桥桥头约2200mm远的合合适位置置,一般般坡度应应不大于于10的直线线线路上上或半径径不小于于10000m的的曲线线线路上,不得已已在半径径较小的的曲线线线路上组组立时