大板梁吊装施工方案9507.docx

湖南省火火电建设设公司施 工 方 案案编制单位位工程名称称单位工程程锅炉本体体安装项目编码码版 次名称： 大板梁吊吊装编 写日期审 核日期会签工程部日期质保部日期安监部日期批 准日期作业指导导书控制制页：配置发放放签收表表配 置配置岗位位电子版纸质版签 收项目总工工项目工程程部项目质保保部项目安监监部项目专工工项目主管管工程师师/班长长*班组工工程师施工组长长*注：班班组工程程师负责责每项目目上交一一本已执执行完成成的、并并经过完完善有完完整签名名的作业业指导书书。作业指导导书（技技术措施施）级别别重要签 名名一般技术交底底记录检检查项目总工工程师专责工程程师重大方案案执行情情况项目总工工程师项目生产产经理重要工序序过程监监控表序号重要工序序名称执行情况况质检工程程师签名名1大板梁检检查2大板梁划划线3炉顶钢架架基础划划线4大板梁吊吊装过程程监控作业指导导书（技技术措施施）修改改意见征征集表建 议 人日 期修改建议议：回收签名名（日期期）：目 录1 编制制依据及及引用标标准12 工程程概况及及施工范范围12.1工工程概况况12.2施施工范围围13 施工工作业人人员配备备及人员员资格要要求24 施工工所需机机械装备备及工器器具量具具、安全全防护用用品配备备24.1施施工所需需机械装装备及工工器具量量具24.2安安全防护护用品配配备25 施工工条件及及施工前前准备工工作26 作业业程序、方方法及要要求36.1作作业程序序流程图图36.2作作业方法法及要求求36.3专专项技术术措施667 质量量控制及及质量验验收97.1质质量控制制标准997.2中中间控制制见证点点设置997.3中中间工序序交接点点设置1107.4工工艺纪律律及质量量保证措措施1008 安全全、文明明施工及及环境管管理要求求和措施施10表8-11职业健健康安全全风险控控制计划划表（RRCP）12表8-22环境因因素及控控制措施施一览表表139 附图图149.1附附图1：1-33#顶板板梁吊装装方案图图149.2附附图2：4#顶板板梁吊装装平面图图149.3附附图3：4#顶板板梁吊装装立面图图149.4附附图4：5#顶板板梁吊装装方案图图149.5附附图5：大板板梁吊耳耳位置图图149.6附附图6：1#、5#板梁梁临时固固定1441编制依依据及引引用标准准1.1电电力建设设施工及及验收技技术规范范（锅锅炉篇DDL/TT50331-994）1.2电电力建设设安全健健康与环环境管理理工作规规定220022年版1.3电电力建设设安全工工作规程程(火火力发电电厂部分分) 220022年版1.4中中华人民民共和国国 工程程建设标标准强制制性条文文 电力力工程部部分（20006版版）1.5东东方锅炉炉厂钢钢架及大大板梁图图纸1.6湖湖南省火火电建设设公司大大型施工工机械技技术性能能汇编1.7湖湖南省火火电建设设公司湘湘潭发电电厂二期期2×6000MW工工程施工工组织总总设计1.8湖湖南省火火电建设设公司火火力发电电机组施施工创优优工艺手手册 20006版2 工程程概况及及施工范范围2.1工工程概况况大唐湘潭潭发电厂厂二期工工程2××6000MW机机组#44锅炉为为东方锅锅炉（集集团）有有限责任任公司生生产的超超临界参参数变压压运行直直流锅炉炉。1-5#顶顶板梁按按从炉前前至炉后后的顺序序，依次次布置在在K1-K5轴轴线主柱柱之间，顶顶板梁的的吊装由由FZQQ20000Z型型附壁吊吊和CKKE25500履履带吊承承担，其其中FZZQ20000ZZ附壁吊吊布置在在炉右，前前后中心心距K33轴线222000mm，左左右中心心距G77轴线550000mm；CKEE25000履带带吊站在在炉后，并并可以在在炉后左左右行走走，回转转中心前前后距KK5轴线线在6.5-99.5mm之间（视视顶板梁梁的吊装装情况而而定）。2.2施施工范围围钢架设计计主柱左左右间距距为255m，44#顶板板梁顶部部标高888.33m，数数量共计计5根，其其中#22、#33、#44顶板梁梁为叠梁梁，顶板板梁由湖湖南利德德金属结结构有限限公司制制造，具具体规格格如下：序号名称数量净重（tt）长×宽××高（mm）顶部标高高（m）1#1顶板板梁133.3326.11×1.00×3.0087.112#2顶板板梁（上上）150.4426.11×1.00×2.8887.113#2顶板板梁（下下）146.8826.11×1.00×2.2284.334#3顶板板梁（上上）163.2226.11×1.22×3.2287.555#3顶板板梁（下下）156.0026.11×1.22×2.2284.336#4顶板板梁（上上）196.0033.334×1.33×3.6688.337#4顶板板梁（下下）178.6633.334×1.33×2.6684.778#5顶板板梁159.1133.334×1.22×3.2287.113 施工工作业人人员配备备及人员员资格要要求序号岗位名称称技能等级级要求数量备注1吊装总指指挥1人由项目部部生产副经理或或总工程程师担任任2吊装指挥挥2人由起重指指挥人员员担任,负责整整个吊装装过程的的具体指指挥工作作,具有有多年相相关工作作经验3班长高级工1人有相关管管理工作作经验4班组负责责工程师师工程师1人有相关技技术管理理工作经经验5助理工程程师助理工程程师1人6组长高级工1人有大板梁梁吊装工工作经验验7主作业中级工1人有相关工工作经验验8作业初级工2人9操作工2人具备相关关的资质质证，并有相相关工作作经验10司索工4人具备相关关的资质质证，并有相相关工作作经验11架子工4人具备相关关的资质质证4 施工工所需机机械装备备及工器器具量具具、安全全防护用用品配备备4.1施施工所需需机械装装备及工工器具量量具序号装备名称称规格数量备注1附壁吊 FZQ220000Z1台2履带吊 CKE2250001台3卡环 40t4个经检验合合格4钢丝绳 6×377+1 d=552 LL=14mm2根（FZQQ20000附壁壁吊用）5钢丝绳 6×377+1 d=228 LL=12mm2根（CKEE25000履带带吊用）6溜绳 2根4.2安安全防护护用品配配备4.2.1个人人安全防防护用品品配备：安全帽帽、安全全带、速速差自锁锁防坠器器等；4.2.2施工工区域安安全防护护用品配配备：安安全网、安全绳、安全围栏等。5 施工工条件及及施工前前准备工工作5.1施施工现场场的施工工电源布布置合理理完善，保保证夜间间施工现现场拥有有充足的的照明。5.2吊吊车工况况、性能能满足吊吊装要求求，炉后后CKEE25000履带带吊行走走通道畅畅通，并并铺垫好好路基板板。5.3 K5排排柱G22-G44之间以以下编号号的梁及及垂撑在在吊装44#大板板梁时需需拆除：72MMK5GG2G4、882MKK5G2GG4、772VBBK5GG31GG4、661VBBK5GG31GG4、661VBBK5GG2G311，K55排柱GG2-GG4之间间标高在在63mm以上拉拉条、平平台缓装装，K55排柱以以外的外外伸钢架架需缓装装。5.4锅锅炉钢架架柱顶划划线工作作已完且且经验收收合格。5.5大大板梁已已按要求求发货顺顺序到货货，并预预先存放放在指定定的位置置。5.6地地面准备备工作如如大板梁梁划线工工作、必必要的脚脚手架搭搭设、安安全防护护设施准准备，吊吊耳检查查工作已已完成。5.7大大板梁吊吊装技术术措施编编制审批批完毕，并并进行技技术交底底。5.8安安全施工工作业票票办理完完毕。6作业程程序、方方法及要要求6.1作作业程序序流程图图大板梁检查#1大板梁吊装#2大板梁(下)吊装#2大板梁(上)吊装#3大板梁(下)吊装#4大板梁(上)吊装#4大板梁(下)吊装#3大板梁(上)吊装炉顶钢架基础划线见证点（H）#5大板梁吊装记 录安全检查6.2作作业方法法及要求求6.2.1顶板梁运运输、卸卸车及临临时存放放利用专用用平板车车将顶板梁运运输到#4锅炉炉零米顶顶板梁吊吊装方案案图指指定位置置，若顶顶板梁到到货与吊吊装无法法同步，11-3#顶板梁梁共5根根可由FFZQ220000附壁吊吊卸车并并存放在在炉右KK4-KK5柱之之间，且且处于FFZQ220000的负荷荷范围之之内，见见1-3#顶顶板梁吊吊装方案案图；5#顶顶板梁由由FZQQ20000附壁壁吊与CCKE225000履带吊吊抬吊卸卸车，存存放在炉炉后紧后后K5排排柱的位位置，并并作好临临时固定定措施，见见5#顶板梁梁吊装方方案图；4#顶顶板梁分分上下两两根，不不便于存存放，尽尽量联系系利德金金结公司司按吊装装时间发发货，由由FZQQ20000附壁壁吊和CCKE225000履带吊吊直接完完成卸车车及吊装装准备和和就位工工作。6.2.2吊装装顺序及及吊装机机械6.2.2.1根据据顶板梁梁布置情情况和考考虑吊装装时结构构的稳定定，吊装装顺序原原则上按按从炉前前至炉后后依次吊吊装，选选择为：#1顶顶板梁#2顶顶板梁（下下）#2顶顶板梁（上上）#3顶顶板梁（下下）#3顶顶板梁（上上）#4顶顶板梁（下下）#4顶顶板梁（上上）#5顶顶板梁，考考虑到顶顶板梁到到货顺序序现场可可根据情情况再作作调整。6.2.2.22#1、#2（下下）、22#（上上）、#3（下下）、#3（上上）顶板板梁的重重量都在在FZQQ20000附壁壁吊的负负荷范围围内，所所以此55根顶板板梁均可可由FZZQ20000附附壁吊单单机吊装装就位； #44（下）、44#（上上）、#5顶板板梁由FZQQ20000附壁壁吊和CCKE225000履带吊吊共同抬抬吊就位位。 6.2.3吊装机机械工况况选择及及负荷分分配FZQ220000附壁吊吊布置在在#4锅锅炉右侧侧，塔身身高度991.33m，臂臂长555.2mm；最大大起吊重重量800t（负负荷曲线线所显示示重量为为钩下额额定起吊吊重量）。FZQ220000附壁吊吊负荷曲曲线如下下：CKE225000履带吊吊布置在在#4锅锅炉后侧侧，主臂臂长611m，副副臂长442.77m（888°仰角塔塔式工况况，700t吊钩钩），作作业幅度度在188m时，额额定起吊吊重量为为26.8t-1.22t（吊吊钩重量量）=225.66t。顶板梁吊吊装时，负负荷分配配情况见见下表：顶板梁吊吊装工况况表顶板梁重量（t）吊机工况况吊装机械械幅度（mm）额定负荷荷（t）起吊负荷荷（t）负荷率#133.3334.444234.551682.22%FZQ220000#2（下下）46.8829.335648.00285.77%FZQ220000#2（上上）50.4429.335651.66292.22%FZQ220000#3（下下）5627.116757.22285.44%FZQ220000#3（上上）63.22327.116764.444696.22%FZQ220000#4（下下）78.66325.337960.772676.99%FZQ2200001825.6619.115474.88%CKE225000#4（上上）9625.337973.993693.66%FZQ2200001825.6623.334891.22%CKE225000#559.11431.2295040.889681.88%FZQ2200001825.6619.552476.33%CKE2250006.2.4吊装步步骤及方方法6.2.4.1 #1-3顶板板梁的吊吊装1、#11-3顶顶板梁均均采用FFZQ220000附壁吊吊单机吊吊装，详详见11-3#顶板梁梁吊装方方案图。2、#11-3#顶板梁梁到货后后，由FFZQ220000附壁吊吊单机卸卸车，临临时存放放在炉右右K4-K5轴轴线之间间，并临临时固定定好。 3、检查查吊耳规规格、数数量、位位置及焊焊接质量量是否符符合要求求。4、FZZQ20000附附壁吊吊吊起顶板板梁后，离离地1000mmm时，做做一次刹刹车性能能试验，并并利用电电子秤检检查吊机机的负荷荷情况，是是否与设设计一致致，没有有问题以以后，起起升顶板板梁，并并借助于于溜绳调调整顶板板梁的位位置，当当顶板梁梁下底面面高度超超过钢架架柱顶高高度时，逐逐渐回转转扒杆并并调整扒扒杆幅度度，直至至将顶板板梁准确确送至安安装位置置。6.2.4.2# 4顶板板梁的吊吊装：1、# 4顶板板梁不便便于现场场存放，要要求湖南南利德金金公司按按吊装时时间发货货，由CCKE225000履带吊吊与FZZQ20000附附壁吊完完成卸车车、起吊吊及就位位工作。2、根据据4#顶板梁梁吊装方方案图所所示，调调整好CCKE225000履带吊吊的位置置，确保保在吊装装过程中中，履带带吊不需需要变幅幅及行走走。3、用专专用平板板车将44#（下下）顶板板梁运至至4#顶板梁梁吊装方方案图中中设计的的起吊位位置，如如图中虚虚线所示示，起吊吊初始位位置FZZQ20000附附臂吊和和CKEE25000履带带吊的幅幅度与就就位时的的保持一一致，且且在吊装装过程中中，CKKE25500履履带吊不不行走。两两吊机同同步起升升顶板梁梁，直至至板梁下下平面标标高超过过最高柱柱顶高度度（833.9mm）时，两两吊机一一起协调调转动，最最终将#4板梁梁吊至安安装位置置。4、#44（上）顶顶板梁在在就位位位置时，CCKE225000履带吊吊副臂顶顶端至板板梁上平平面的距距离为115.6646mm，钢丝丝绳绑扎扎时应注注意高度度。6.2.4.3 #5顶顶板梁吊吊装1、#55顶板梁梁可预先先存放在在炉后，紧紧靠K55排柱，详详见55#顶板板梁吊装装方案图图中虚虚线所示示。2、调整整好CKKE25500履履带吊的的位置，其其回转中中心前后后距K55列柱99.5mm。3、其他他吊装方方法同44#顶板板梁的吊吊装。6.3专专项技术术措施相关数据据：其中中d522，L=14mm钢丝绳绳一对及及2个440t卸卸扣，重重量约为为2866kg；d288，L=12mm钢丝绳绳一对及及2个440t卸卸扣重量量约为994kgg；架子子搭设：按1550m，48×3架管，2.5m的跳板50块，计算重量约为900kg6.3.1 44-5#顶板梁梁负荷分分配计算算6.3.1.11 4#（上）顶顶板梁负负荷分配配（其中中F1为为CKEE25000履带带吊吊点点位置，FF2为FFZQ220000附壁吊吊吊点位位置）：F1+FF2=996+00.9F1*1148885-FF2*447000=0F1=223.2254 （t）实实际钩下下重量为为F1+0.0094=23.3488tF2=773.665 （tt） 实实际钩下下重量为为F2+0.2286=73.9366t6.3.1.22 4#（下）顶顶板梁负负荷分配配（吊点点位置同同上图）：F1+FF2=778.6631+0.99F1*1148885-FF2*447000=0F1=119.009 （tt） 实实际钩下下重量为为F1+0.0094=19.1544tF2=660.444 （tt） 实实际钩下下重量为为F2+0.2286=60.7266t6.3.1.33 5#顶板梁梁负荷分分配（其其中F11为CKKE25500履履带吊吊吊点位置置，F22为FZZQ20000附附壁吊吊吊点位置置）：F1+FF2=559.1142+0.99F1*1116770-FF2*555844=0F1=119.443（tt）实际际钩下重重量为FF1+00.0994=119.5524ttF2=440.661（tt）实际际钩下重重量为FF2+00.2886=440.8896tt6.3.2钢丝丝绳的选选择计算算6.3.2.11 1#、2#（上）、22#(下下)、33#（下下）、33#（上上）共55根顶板板梁选用用一对66×37+1 dd=522 长114m的的钢丝绳绳四个头头吊装。6.3.2.22钢丝绳绳的受力力计算：由于3#（上）顶顶板梁的的重量最最重，故故按3#（上）顶顶板梁的的重量校校核钢丝丝绳的强强度：钢丝绳受受力：FF=644.4556÷4÷coss26°°=177.922（t）查起重重技术表表3-112 66×37+1 dd=522的钢丝丝绳在安安全系数数K= 7时，可可吊199.9228t。故采用66×37+1 dd=522 L=14mm的一对对钢丝绳绳吊装11-3#顶板梁梁是安全全可靠的的。6.3.2.33 4#（上）、44#（下下）、55#顶板板梁吊装装时，钢钢丝绳的的选择：其中FFZQ220000型附壁壁吊选择择一对66×37+1 dd=522 L=14mm的钢丝丝绳。CCKE225000履带吊吊选择22根6××37+1 dd=288 L=12的的钢丝绳绳。6.3.2.44由于44#（上上）顶板板梁最重重，故按按4#（上上）顶板板梁所分分配的负负荷分别别校核钢钢丝绳的的强度：分配至FFZQ220000附壁吊吊的负荷荷为733.9336t，每每个吊耳耳挂两个个头，则则每根钢钢丝绳受受力为：F=733.9336÷4÷coss7=118.6623（tt）查起重重技术表表3-112 66×37+1 dd=522的钢丝丝绳在安安全系数数K= 7时，可可吊199.9228t>>18.6233t。故FZQQ20000附壁壁吊采用用6×37+1 dd=522 L=14mm的一对对钢丝绳绳抬吊44#（上上）顶板板梁是安安全可靠靠的。分配至CCKE225000履带吊吊的负荷荷为233.3448(tt)，每每个吊耳耳挂两个个头，则则每根钢钢丝绳受受力为：F=233.3448÷4÷coss9=55.911（t）查起重重技术表表3-112 66×37+1 dd=288的钢丝丝绳在安安全系数数K= 7时，可可吊5.8644t5.991t。故CKEE25000履带带吊采用用6×37+1 dd=288 L=12mm的一对对钢丝绳绳抬吊44#（上上）顶板板梁是安安全可靠靠的。6.3.3厂家家吊耳效效核单件吊耳耳（4#（上）顶顶板梁处处）最大大受力为为37.2455t（不不含钢丝丝绳重量量），其其主要是是轴孔处处受剪切切力，剪剪切面积积S33*111333cm22，则剪剪切应力力3772455/33311129kkg/ccm2=14400kkg/ccm2，符符合要求求。焊缝处主主要受拉拉力，焊焊缝长度度l330cmm，厚度度h22cm，受受力面积积s330*22600cm22；拉应应力=3772455/600=6220.775kgg/cmm200.6*21550kgg/cmm2=112900kg/cm22 ，符符合要求求.吊耳根部部主要受受弯曲应应力A点截面面模量WW3*3022/6+2*330*（116.663/33-1553/33）/116.6618895ccm3弯矩M368825*2073665000kg.cm，则则弯曲应应力73365000/1189553888.665kgg/cmm2114000kg/cm22，符合合要求。7 质量量控制及及质量验验收7.1质质量控制制标准7.1.1质量量验收应应优先以以厂家图图纸、说说明书等等技术文文件为准准，厂家家技术要要求不详详的，参参照规范范、验标标、精品品工程暂暂行标准准的有关关规定执执行。7.1.2施工工质量检检验及评评定标准准7.1.2.11横梁检检查 炉357.1.2.22单根横横梁安装装 炉炉487.1.2.33炉顶钢钢架基础础划线 炉4427.2中中间控制制见证点点设置炉顶钢架架基础划划线：现场见见证点（WW）、停停工待检检点（HH）7.3中中间工序序交接点点设置无7.4工工艺纪律律及质量量保证措措施7.4.1设备备吊装前前认真核核对吊点点的尺寸寸及定位位位置并并检查其其是否焊焊接牢固固。7.4.2在吊装装4#顶顶板梁时时，CKKE25500履履带吊要要空负荷荷模拟试试验一次次，检查查一下扒扒杆是否否与CKK5G44柱及其其他未拆拆除的平平台相碰碰，是否否与设计计工况相相符。7.4.3在吊装装过程中中，要始始终保持持顶板梁梁水平，保保持吊机机钢丝绳绳处于垂垂直状态态。7.4.4当第第一根大大板梁就就位后应应对其进进行固定定（1#、5#大板梁梁就位后后应用硬硬支撑与与82mm横梁固固定，其其余的用用3t导导链进行行固定，具具体见附附图六）；第二根根板梁安安装后马马上安装装板梁间间次梁，尽尽早形成成稳定井井架结构构。8 安全全、文明明施工及及环境管管理要求求和措施施8.1进进入施工工现场应应正确着着装，并并戴好安安全帽。8.2所所有参加加作业人人员必须须参加安安全技术术交底，责责任分工工明确；非作业业人员严严禁进入入施工现现场。8.3使使用专用用电焊机机等电气气设备、工工具时应应防止触触电事故故的发生生，电源源盘等必必须装备备漏电保保护器；下雨天天应将电电气设备备等妥善善盖好，以以免沾水水后漏电电；严禁禁将电源源线直接接勾挂在在闸刀上上或直接接插入插插座内使使用。8.4施施工场所所应保持持整洁，垃垃圾、废废料应及及时清除除，做到到“工完、料料尽、场场地清”，坚持持文明施施工。8.5夜夜间施工工需做好好扶栏和和设置夜夜间警示示灯，防防止任何何人和物物掉入沟沟坑中发发生意外外。8.6设设备吊装装前认真真核对吊吊点的尺尺寸及定定位位置置并检查查其是否否焊接牢牢固，以以免吊机机负荷分分配不合合理，发发生不必必要的安安全事故故。8.7设设备吊装装过程中中，吊物物下方严严禁有人人逗留，并并在周围围设置警警戒线。8.8临临时脚手手架务必必固定牢牢固，符符合要求求。8.9根根据安规规要求，办办理安全全施工作作业票。8.100双机抬抬吊作业业时，由由于吊机机负荷率率均很高高，必须须统一指指挥，缓缓慢操作作，以免免出现意意外。8.111捆绑及及吊装钢钢丝绳务务必牢固固，符合合吊装要要求。8.122起吊大大板梁时时，钢丝丝绳与板板梁棱角角处必须须垫包铁铁并采取取防变形形、防滑滑动措施施。8.133当第一一根大板板梁就位位后应对对其进行行固定（11#、55#大板板梁就位位后应用用硬支撑撑与822m横梁梁固定，其其余的用用3t导导链进行行固定，具具体见附附图六）；第二根根板梁安安装后马马上安装装板梁间间次梁，尽尽早形成成稳定井井架结构构，以防防时间过过长，发发生事故故。8.144大板梁梁单根吊吊装时，两两端必须须拴系安安全溜绳绳。8.155板梁就就位固定定牢固后后，吊机机应先缓缓慢松钩钩，再扑扑扒杆，最最后完全全松钩，防防止吊机机后倾，失失去整体体稳定性性。8.166合理安安排吊装装时间，保保证不在在晚上进进行吊装装作业，注注意天气气预报，当当风力达达到4级级及以上上时，严严禁进行行吊装作作业。8.177为确保保安全，尽尽量完善善82mm平台，不不完善处处应搭设设临时平平台，以以保证板板梁吊装装、找正正及验收收顺利进进行。11表8-11职业健健康安全全风险控控制计划划表（RRCP）职业健康康安全风风险控制制计划表表（RCCP）施工单位位：热机机公司 施工班班组：钢钢架项目目 作业项项目：大大板梁吊吊装序号作业活动动危险/危危害因素素目标和指指标控制措施施控制方法法控制时机机措施执行人签名检查/监督人签名备注1板梁运输输板梁未绑绑扎牢固固无人身伤伤亡无机械损损坏装车时将将板梁绑绑扎牢固固AT施工人员员班长/安全员2板梁运输输路面不平平及重心心偏高导导致板梁梁从车上上落下无人身伤伤亡无机械损损坏板梁装车车时摆放放合理，捆捆绑牢固固AT施工人员员班长/安全员3吊件绑扎扎1.捆绑绑时钢丝丝绳与设设备棱角角接触处处未加垫垫包铁。2.因锈锈蚀、断断丝，千千斤绳易易断而造造成事故故。3.多头头起吊同同一物体体，千斤斤绳受力力不均而而拉断。无人身伤伤亡无机械损损坏1.严禁禁无关人人员进入入现场；严禁吊吊物下站站人；在棱角角处加垫垫包铁。2.千斤斤绳使用用前必须须检查；千斤绳绳必须满满足安全全要求。3.挂在在吊钩上上的千斤斤绳应排排列整齐齐，不得得挤压。4.卡环环不得连连接在千千斤绳的的兜挂处处。5.吊装装过程中中，监护护每根千千斤绳的的受力情情况。AAAAATPTTT施工人员员班长/安全员4抬吊指挥不统统一；吊吊机未协协调动作作无人身伤伤亡无机械损损坏1.统一一指挥。2.指挥挥信号明明确、清清晰。ST施工人员员班长/安全员5高空作业业1.未按按要求系系好安全全带。2.小型型工机具具未固定定牢固。无人身伤伤亡1.按要要求系好好安全带带。2.使用用工具袋袋，并用用铁丝捆捆绑牢固固。AATT施工人员员班长/安全员6板梁吊装装1.措施施不到位位。2.设备备上有未未清理干干净的物物件。3.吊耳耳焊接不不牢。无人身伤伤亡1起吊前前办理安安全施工工作业票票。2.将物物件清理理干净。3.起吊吊前检查查吊耳是是否焊接接牢固。WAWPPP施工人员员班长/安全员7板梁就位位1.手脚脚等身体体相关部部位置于于板梁与与柱顶板板之间。2.板梁梁存放及及就位后后未作固固定。无人身伤伤亡1.严禁禁将身体体任何部部位置于于板梁与与柱顶板板之间。2.板梁梁存放时时应用硬硬支撑固固定，就就位后应应用导链链及硬支支撑固定定牢靠。AATT施工人员员班长/安全员8板梁吊装装脚手架搭搭设不规规范脚手架搭搭设牢固固，防止止人员意意外伤害害1.在使使用脚手手架前应应检查其其是否符符合要求求,验收收合格后后方可使使用。2.定期期组织人人员对现现场脚手手架进行行检查，对对不合格格的应及及时整改改。WSPT施工人员员/架子子搭设人人员班长/安全员注：控制制方法：W：见见证： H：停工待待检： S：连续监监护： A：提提醒： R：记录确确认。控制时机机：P：作业开开始前；D：每每天至少少一次；Z：每每周一次次（4ZZ每月一一次，112Z：每季度度一次）；T：活活动连续续过程或或中断后后重新开开始作业业。表8-22环境因因素及控控制措施施一览表表环境因素素及控制制措施一一览表施工单位位：热机机公司施施工班组组：钢架架项目 作业项项目：大大板梁吊吊装序号作业活动动环境因素素环境影响响类别现行控制制措施措施执行行人签名检查/监监督人签名备注输入输出1施工临时固定定措施安安装金属边角角余料和和垃圾废旧钢材材、构件件固废污染染1.在施施工责任任区内，要要求每天天一小清清，每星星期一大大清，做做到场地地平整，道道路畅通通。2.施工工过程产产生废料料、杂物物及时放放入垃圾圾箱。施工人员员班长/安全员2施工切割作业业压缩气瓶瓶及气体体乙炔泄漏漏大气污染染使用割刀刀必须扎扎好皮带带接头，供供气皮管管不得有有裂纹和和漏气现现象施工人员员班长/安全员3施工焊接焊条粉尘焊条头大气污染染固废污染染1.确保保现场通通风良好好，电焊焊烟尘能能及时排排出。2.焊条条头及时时回收。施工人员员班长/安全员4施工吊装劳保防护护用品废劳保防防护用品品固废污染染及时清理理放入垃垃圾池施工人员员班长/安全员179 附图图9.1附附图1：1-33#顶板板梁吊装装方案图图9.2附附图2：4#顶顶板梁吊吊装平面面图9.3附附图3：4#顶顶板梁吊吊装立面面图9.4附附图4：5#顶顶板梁吊吊装方案案图9.5附附图5：大板梁梁吊耳位位置图9.6附附图6：1#、55#板梁梁临时固固定