2022钢厂个人工作总结.docx

2022钢厂个人工作总结钢厂个人工作总结1202x年轧钢车间在公司的正确领导下，充分发挥各方优势,统筹支配生产作业。在各相关部门的通力协作下，设备作业率不断提高，产品成材率和外观质量稳步提升。同时利用检修时间，对一部分影响生产作业率和原设计中存在不足的设备进行了技术改造。概括起来主要包括以下几个方面：一、生产状况分析汇总202x年上半年轧钢车间完成了设备的调试及试生产,七月份后以满意了生产条件,合格品已下线。截止202x年年底，共生产出不锈钢型材合计xx吨，产品类型包括xx。并顺当完成部门质量目标：生产安排完成率达xx以上;设备完好率xx以上;产品一次交验合格率xx以上，无二次交验不合格;工艺规程执行抽查合格率xx以上;员工培训优秀率xx以上;设备保养检查覆盖率达xx，完好率达xx以上;产品最终评审通过率xx以上;订正/预防措施落实率xx以上;受控文件管理到位率(发放、回收)xx。二、加强管理、严格考核1. 严格落实年初制定的一系列管理制度和考核方法，做到事事有人管，人人都管事，管事凭效果，管人凭考核。2. 公司实行现场定置管理制度，并出台一系列的考核方法。生产现场管理工作起先走上正规的道路，通过执行状况，轧钢车间在环境卫生和备品备件排放等生产现场有了很大的改善。同时通过现场定置管理也提高工人的整体素养，增加了企业的整体形象。虽然现场管理有了明显的效果，但离我们管理制度的要求还差很远，我们在往后的工作还须要一如既往长抓不懈，真正做的清洁生产的目的。三、加强技术质量限制，产品质量稳步提高轧钢车间通过在同类型生产厂家参观学习，进行对比分析并完善生产环节中工艺限制和设备性能，制定了一系列质量考核管理方法。通过不断完善质量管理体系，对各工序进行过程限制，有效提高产品质量，车间推行奖金与产品质量挂钩，形成了有效的质量管理方法。运用每个员工都有质量意识保证我们才品在现有条件下做到最好，为型材销售打下良好的基础。钢厂个人工作总结2我姓名××，于XX年7月从××××××高校冶金工程专业毕业后到××工作，迄今六年有余。毕业后能从事所学专业是人生的一件幸事，到××后分到××××工作更是幸事中的幸事，面对世界一流的设备、面对一套全新的生产操作系统，如何驾御好它、操作好它并完成××人的期望即生产出一流的产品成为了我们每一个××××人尤其是刚进厂高校生的责任和使命！挑战与机遇并存，我暗暗下定决心要用青春和热忱在这样一个广袤的平台上谱写自己的人生和事业。刚到××××就被支配到精炼lf主操这一关系生产的稳定与顺行、关系产品质量的好与坏的关键岗位上工作，感到责任巨大和无比欣慰。我是一个要么不做，要做就做到最好的人，在这一岗位上我兢兢业业、勤于动手，遇事擅长思索和总结，在XX年10月被选派到××钢厂和XX年1月到俄罗斯叶卡捷琳堡钢厂参与投产前的岗前培训实习。生产时坚持理论与实践相结合的原则，理论指导实践，并在实践中去检验、完善理论，仔细履行“做所记，记所做”的准则，记录生产过程中的每一个细微环节、每一个异样现象等冶炼完成或下班后刚好抽时间加以探讨、分析，对于实在是弄不明白的就虚心向其他老师傅和技术人员请教直到找到缘由及想出处理措施为止。正是由于这种持之以恒的“坚守”短短几个月里我的理论基础学问就得到了极大充溢、丰富，现场生产动手操作实力得到了巨大提升，解决生产现场事故的实力有了质的转变，嫣然已从一个刚毕业的新手转换成了生产操作老手，并多次参与修改工艺技术操作规程和精炼事故预案，参加解决lf炉生产造渣困难、脱硫困难和炉盖粘钢等现场操作问题为生产的稳定顺行供应了有力支撑。一分耕耘，一分收获，XX年总厂举办了投产以来的第一次职工技能大赛即××公司第三届职工技能大赛，在这一次的竞赛中我以理论考试和生产实做竞赛都是第一名的成果一举夺得精炼工种竞赛桂冠；并在XX年××公司举办的第四届职工技能大赛中同样以理论和实做成果第一的成果夺得精炼工种竞赛第一名，被公司授予“技术状元”称号，并在同年荣获总厂“先进个人”。XX年初由于表现优秀及岗位须要我被提拔为了精炼四班作业长，面对这样一个新的岗位，新的高度，如何做好本职工作，胜任这个岗位需求成为我常常思索的一个问题。作业长已不在是一个单纯的生产操作岗位，它不同于原有的工段长模式，它是现场生产的参加者、组织者和管理者。在当作业长的这一年里我严以律己、以身作则、身先士卒，仔细遵守公司及总厂的各项规章制度，严格根据标准化作业，在我的带领下本班未发生一起违规违章作业，未发生一起生产质量、断浇事故，即使面对精炼作业现场人员困难、岗位多、设备多和区域大的实际状况也没发生一起生产平安事故，全年生产指标四班名列前茅。并在XX年10月作为回访参与了公司对韩国浦项制铁集团进行的炼钢区域操作维护岗技术沟通活动硕果累累的金秋收获，离不开辛勤的春耘秋耕。而耕耘一片事业的热土，则更须要花费真诚的心灵、超人的才智和坚决的信念。人的一生应当有一种信念，为事业而奋斗的人，应当有一种精神。这种信念和精神我始终静默秉持，就是找准自己的位置，在静默的追求中去奉献。我为了四钢轧精炼事业的发展，用踏实的工作和热忱的服务，在挚爱的平凡的岗位上执着地奉献着。钢厂个人工作总结3不经意间一年日子又过去了，回顾这一年，公司生产与经营经验了比较困难的时期，除了第一季度满负荷生产外，其它月份根据客观市场需求以及中频炉安装须要而调整生产节奏。虽然20xx年整个大环境经济形势非常不乐观，但是在*公司领导层的坚毅领导下，对今年的销售经营早预判、早布置、早提出跟进措施，全公司统一思想，上下同心协力，领导层制定措施，销售部门努力开拓新客户、稳定老客户、加紧回收资金。生产部门克服种种生产困难，努力多炼钢，炼好钢，多轧钢，轧好钢。动力部门努力保障设备正常运行，为炼钢和轧钢的正常运行做后勤保障。一、在20xx年机修车间在全年工作中以注意质量，节约材料的原则加工制作工件，主动协作各生产单位，力求在最短的时间，最有效的利用材料修理和制作各类配件。在轧锟加工方面做的比去年更加规范，并按公司要求对商标进行了改进，以电火花加工取代了原来的铣刀加工，使螺纹钢更加的美观。 在今年的员工培训中，要求一部分员工驾驭多项操作技能， 以适应各岗位的操作。强化设备管理，严控外购机、物、料，努力降低生产成本。生产部除了日常加强了与下属生产厂及部门联系，要求细心维护好设备，保证生产的正常运转。同时，对于各部门申报的机、物、料申购单，严格审核，能公司内部自行加工制作的零部件，必需在公司内部完整消化。对于必需外购的机、物、料也进行了数量限制，保证有一个合理的备品备件数量。例如电炉大炉盖、钢包车等等，由内部制作完成，为企业节约了大量的资金支出。二、五金仓库全体管理人员进行了仔细的学习，一样认为必需搞好仓库管理，做好生产的后勤保障工作。除了今年6月份进行了一次全面盘点外，11月份又进行了一次年终综合大盘点，更明朗了仓库老底，为来年更好地做好仓库管理做了充分打算。截止至本年12月*日，库存物品总价值为*。本年总入库*元，总出库为*元。三、20xx年公司1月份至12月份公司总耗电*万度，平均电价*元，保安电总耗电*度，平均电价*元。此外公司外来供电离不开和当地供电部门保持友好联系，在年底之际，再与往年一样特意逐个探望各电力部门，以确保满意公司运用的正常供电。四、炼钢厂20xx年1月份至12月份总产量为*吨，共耗电*万度，平均吨钢电耗*度；共消耗结晶器铜管*条，平均每条拉钢*吨；共消耗菜籽油*吨，吨钢消耗*KG；配件及常用品共消耗*万元，吨钢消耗*元；共消耗硅铁*吨，吨钢消耗为*KG；共消耗硅锰合金*吨，吨钢消耗为*KG；共消耗荧石*吨，吨钢消耗为*KG；共消耗碳化硅*吨，吨钢消耗为*KG；共消耗500电极*吨，吨钢消耗*KG;共消耗400电极*吨，吨钢消耗*KG。五、轧钢厂20xx年1月份至12月份总产量为*吨，共用电*万度，吨钢耗电为*度，共消耗配件与常用品*元，吨钢消耗为 *元。六、为了适应市场，降低成本，增加产量，董事会确定增加两套*吨中频炉，至20xx年12月10日，工程项目的基础建设基本完成，已到位设备有中频炉、变压器、钢结构、连铸设备。其中中频炉与变压器在全体人员的努力下，有望在本月底安装完成，钢结构由于近期多雨天气，则顺延至下月安装完成。其它的如行车、电控柜等等设备约在20xx年元月份到达公司现场，届时全力组织相关人员在最短时间内安装完成。七、步入20xx年，除了坚持响应圣力精神，接着保持20xx年中所发挥出来的各种优点，充分利用20xx年所作的打算，加强以下几个方面：1、以降低成本为主要目标：改进生产工艺、改造生产设备及配件、自行制作生产配套设备、降低整体配件和消耗品的库存量。2、进一步加强平安生产管理和文明生产工作，公司内部管理人员和现场工作人员违章上班的大有人在，受伤事故时有发生。加强平安生产管理和文明生产工作至关重要，除了现场平安人员加强平安岗位落实外，各职能部门须常常下现场巡查劳动平安，监督各生产单位执行劳动平安制度，考评各生产单位文明卫生和消防平安以及劳动纪律等状况。3、公司从投产至今已有*年半余，初步形成了本公司独特的生产和管理模式，但还需与时俱进，为了企业的长远发展，要提高公司的综合素养，特殊是提高生产一线员工的文化水平、专技素养和技能水平。实行有效措施尽量削减娴熟工人的外流。逐步引进和聘请年轻有学历有专业学问的专技人员来公司工作。今后关键岗位逐步充溢专技人员，再通过制度来稳定员工队伍，为提高公司综合素养夯实基础。钢厂个人工作总结4时间飞速，20xx年末来到钢铁。回首过去的时间，我已经蜕变成一名钢铁工人，经过不断学习、进步、实践，仔细根据公司、厂部、车间的各项规章制度，岗位操作规程来工作，使自己成为真正的素养强技术硬的钢铁工人，仔细完成工作中的各项指标。现对一年来工作总结如下。一、工作中的成长经过最初在公司的学习和“厂级、车间级、班组级”三级平安教化，从来到钢铁。使自己对工作平安，工作程序有基本了解，再到车间对平安学问技能培训后在成品车间上岗了参与了烧结厂三期工程的建设，其中有苦也有甜，那时与施工单位协作，亲眼见证了三烧的建设，投产，直到现在回想“xx速度”都感到傲慢，为自己成为xx的一员而感到荣幸。有了自己的岗位，成品车间投产工作后。这期间仔细理解所在岗位的操作规程，并勤于找同事探讨工作，渐渐的学会了对跑偏皮带的调整，非工作状态下更换托辊、挡皮等一切皮带系统的部件。工作中勤于发觉问题，并解决刚好汇报问题，能够更好的处理皮带系统的一些问题如：跑偏、打滑、皮带压料、非正常划痕、撕皮带等。工作中遵守操作规程、规章制度、思想汇报，与同事相互学习、沟通，做好工作中的互连保，当然期间也因不了解工作的重要性而产生麻痹大意的心理，期间多亏同事、领导的开导使自己全身心的投入到工作当中，并能很好的独立完成本岗位工作。二、主动参与班组各项学习活动工作之余始终保持学习看法。更努力学习平安操作技能，目的很明确，只有多学习平安生产学问才能提高操作技能，将来在工作中处理故障才得心应手。保障设备正常运行，才更好服务平安生产。随着工作性的改变，工作实力的提升，领导和老师傅的帮助指导下伴随着自己不解的努力，由成三岗位调整到带冷机，经过培训与老师傅的讲解，解烧结带冷机是烧结工艺中烧结矿冷却承载而设计的带冷机是红热烧结矿与成品矿过渡的环节，烧结工艺中最为重要、工作环境恶劣的设计之一，带冷机运行是否稳定对于烧结生产有很大的影响。三、仔细学习平安操作规程扎实自己，使自己做到坚守岗位，并完成好自己的各项工作，接班前的劳保品的穿戴，解带冷机各组成设备的运转状况及如冷却不当造成烧结红矿，要刚好加水处理，各风机仪器仪表的检点，勤测量风机温度。班中仔细执行平安规程，对设备做到会运用，会检查，会维护，会解除故障，常常不定时对设备、平安防护设施进行检点，做到刚好发觉问题，刚好汇报解决问题，使自己做到对危急源的识别实力，自我爱护实力，突发事故的处理实力，确保岗位无隐患。经过学习这些，我自己已经能很好的把工作做好，面对各种突发事故，安排检修停机，临时性停机，都能很好的应对，协作好修理工工作。生产过程中一丝不苟每次点巡检都根据“五确认”进行工作，留意视察设备运行状态有何改变。操作中更是严格根据操作规程进行操作，烧结工作每一步骤都不容忽视，任何一个小小的失误都可能造成停机而耽搁生产，因此必需养成严谨的工作习惯，随时做好工作记录。车间、班组都将其作为头等大事来搞，平安生产工作。凡事必先讲平安已在班组蔚然成风。比如：过程限制、工作平安台账、互保联保责任书、各确认制度等。坚固的树立了平安第一、预防为主、综合治理的思想，并且协作车间做好冬夏四防工作，平安环保工作。学习平安学问、操作技能，今后工作中多找不足。从而不断提高自己的素养与工作中的操作水平，把工作做到更好，使工作水平、精神面貌更上一个台阶。钢厂个人工作总结5在xx京唐项目部冷轧作业区工作半年多以来，在这段时间内，经验了多次大的专项检修。对冷轧连退线的机械设备有肯定程度的了解。结合多次机械专项检修的详细项目，总结了几个常见要素，即间隙、同轴度、水同等。处理好这几个要素，对于我们所检修的设备质量好坏有很大的帮助，下面结合详细项目总结各要素在设备检修中的意义。(1) 间隙，也是常常简单被忽视的一项。看起虽小，但是假如没有正确处理好，或者没有调整到误差所允许的范围之内，有可能影响正常生产，甚至造成事故。譬如入口段双切剪剪刃(上剪刃与下剪刃)间隙是依据带钢不同厚度来调整其间隙大小的。一般状况，带钢厚度在0.50mm以上，剪刃间隙一般应当调整在0.200.30mm左右。间隙过大或过小都不相宜。因为间隙过大，简单导致带钢不能顺当的被剪切断。间隙过小，上下剪刃易产生摩擦，使剪刃损坏。另外清洗段上面的刷辊轴承座间隙，也很重要。例如在5月专项检修中，对清洗段1#刷机2#刷辊轴承座间隙的调整。由于轴承座垫板厚度不匀称，造成刷辊轴承座在运转过程中振动过大以及生产过程中因热胀冷缩的原因使得间隙发生改变。其详细调整方法即是在停机后待温度降下来后，用塞尺测量刷辊轴承座间隙，然后依据间隙值大小，在偏大操作侧加入0.2mm垫片调整间隙。使其能够正常升降，满意生产要求。一般状况，刷辊轴承座要求两边间隙之和在0.350.45mm即属于误差范围之内。轴承座间隙假如太大，刷辊工作时振动过大，由于刷辊的转速高、负荷大，长时间振动大，有可能导致刷辊断裂。由此可见，刷辊轴承座间隙调整到标准状态是很重要的。最终还包括张力辊与之减速箱间的齿形联轴器两端面间的间隙。活套底辊的驱动电机与减速箱齿形联轴器两端面间的间隙。一般状况，小型电机与齿形接手之间的间隙保证在6mm，误差允许范围是±0.05mm。大型电机与齿形接手之间的间隙保证在10mm，误差允许范围是±0.05mm。出口活套1#塔1#底辊电机更换后，电机与减速箱之间的齿接手间隙调整。以减速箱为基准来调整电机，用百分表打两接手的同轴度，根据百分表读数算出误差值，确定垫片的厚度。将电机整体上调。即径向误差调整至0.30.5mm。然后用塞尺和量块测量两接手端面之间的间隙。限制其间隙值在5.56.5mm之间即可。假如其间隙过大，传递扭矩不稳定，影响减速箱的正常工作。假如其间隙过小，在高速旋转时，产生振动，两接手端面简单碰撞。因此齿接手端面间隙调整也是一项很重要的参数。(2) 同轴度，也即径向误差。这个要素在调整炉辊的时候是一个比较重要的参数。更换炉辊后，装好轴承座以后，要对炉辊的水平，同轴度进行调整，以保证炉辊装上轴承以后其中心线与轴承座中心重合，即两心同轴。在调整同轴度之前，应当先用水平仪调整辊子的水平。保证辊子水平度也许差不多时候，起先调整轴向误差，在轴承座端面上根据顺时针方向依次选择四个相互对应的点a,b,c,d.理论状况下，当百分表转过一周，这四个点的读数应当满意a+c=b+d(其中a、c是垂直方向，b、d是水平方向).只要读出其中一组相应的数值，就可以知道另一组数值。这是轴向误差调整中一个很重要的结论。在实际操作中好用性很强，便利快捷，而且精确。可以削减大量时间，提高工作效率。依据这两组数据可以确定出轴承座偏离方向及地脚垫片的厚度。首先垂直方向，假如把a点作为测量的零点，转动炉辊，百分表转动到c点时， 读数为正的s，则轴承座地脚前高后低。须要往后地脚加垫片或者削减前地脚的垫片(其中垫片的厚度应为这个可以依据实际状况而定。相反假如读数为负，则轴承座地脚前低后高，调整方法与前者相反。同理水平方向，则通过调整轴承座地脚上对角的顶丝来实现水平方向平衡。顶丝的调整量仍旧是s/2。总之，通过这种方法用百分表来测量轴承座端面的误差，依据测量数据确定调整方向及垫片厚度，从而达到调整同轴度的目的。(3) 水平度或平行度。这个要素对带钢是否跑偏有着重要的影响。假如辊子在运行过程中不平行，势必会影响带钢行走的趋势。倘如带钢跑偏错位太大，会影响焊接效果。甩尾严峻时，带尾和带头根本无法对接。如在6月份冷轧连退线设备专项检修项目中，对入口区域的1#协助夹送辊平行度的调整。因夹送辊轴承座紧固螺栓较小，在长时间的工作下，产生振动，导致其上压辊轴承座松动，位移发生改变，当上压辊压下时，两辊不平行。造成驱动侧液压缸压紧力比操作侧大，带钢向驱动侧跑偏。其调整方法是，将上压辊拆下，用水平仪测量出底辊的水平度，依据数值算出误差大小，确定垫片厚度。将轴承座垫平，直至其水平误差达到0.030.08mm。然后用钢丝线拉出与底辊相平行的一条直线，将上压辊装上，调整轴承座直至上压辊与钢丝线平行。紧固轴承座顶丝，防止再次松动。 我参与工作的时间不长，虽然对冷轧连退线设备有肯定的了解，但是须要学习的东西还许多。包括设备上的，处理、解决问题的实力等学问是我们随身的财产，我们自己在什么地方，我们的学问就跟着我们在一起。学无止境，只有通过不断地努力学习，才能给我们以无限的才智;才能给我们带来真正的欢乐。在今后的工作中要努力向师傅学习，不断提高自己的专业技能水平，只争朝夕，发奋学习，才是在这样激烈的竞争中求得生存的根本之道，以更好的适应企业发展的须要。钢厂个人工作总结6现将全年生产工作总结如下：一、产量完成状况：以生产安排为依据，贯彻生产调度工作的敏捷性必需听从安排的原则性，全年根据总调室下达的生产安排，仔细实行各项生产任务，111月份冶炼总炉数13529炉，日平均炉数40炉、单班平均炉数13炉，单炉冶炼周期为35。完成板坯产量1643924.99吨，平均日产量为4921.93吨；合格产量1638485.12吨，其中SPHC产量为1376528.14吨，占总产量的83.73%，Q195L产量为114503.37吨，占总产量的6.96%；Q195产量为130627.8吨，占总产量的7.94%；Q235产量为22591.47吨，占总产量的1.37%，全年生产安排兑现率为x%，顺当完成公司下达的生产产量任务。二、能源消耗、成本限制方面：全年始终坚持“部门把关，领导问责，层层分解”的工作原则。明确目标，量化指标，以“低能耗、低成本”的目标来组织日常生产。同时，将限制能源消耗、降低生产成本的工作，重心下移至工段、班组，在调度室建立了炼钢厂指标一览表，督促各级人员树立成本意识，对每个班单班的各项指标单独计算，并在调度室挂牌公布，在班前班后会议上做出重点强调、对比，找出差距，针对性地进行解决和限制。此外还实行了“走出去，引进来”的工作模式，多次组织相关技术人员赶赴文丰、德龙、普阳钢铁进行对标，具体了解其铁水各项指标、入炉原料配比等状况，制定适合我厂降低消耗的措施，向低能耗、低成本目标不断迈进。经核算，全年钢铁料消耗1060、80kg/t，吨钢耗氧56、51m3/t，氮气消耗46、88m3/t，机物料消耗9、81元，耐材消耗为34、04元。其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外，其它指标均低于20xx年度。三、生产调度组织方面：全年始终坚持“仔细实行以连铸为中心，以转炉为基础，为设备为保障，以钢包为关键，以天车为重点，温度是生命线的生产组织方针，优化生产工序，充分发挥生产潜能”的生产组织方针，强化生产调度的日常管理，充分发挥其指挥中心的作用，要求生产调度在日常生产过程中严格遵循安排、实施、检查、总结的循环活动的管理模式组织生产。最大限度发挥生产调度在组织、指挥、限制、协调方面的职能，详细工作如下：1、组织方面：各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个环节有机的组织起来，根据确定的生产安排组织工作，保证生产过程有序进行，生产安排能够有效实施。2、指挥方面：要求调度针对生产组织过程中要随时收集信息和驾驭进度与状况的基础上，刚好有效地处理各种问题，使各工段、各工序人员能够根据生产目标、安排进行有效的协调协作。3、限制方面：就是在当班生产组织中对生产过程的监督和检查，驾驭信息，发觉偏差，找出缘由，实行措施，加以调整订正，保证产量、质量等目标实现。4、协调方面：主动梳理生产组织过程，发挥指挥中心的作用，确保各个环节的畅通，保证全部工段及人员都能够同步运行，全力为生产顺行服务。此外，三班调度每日召开班前班后会议，班前会议主要是听取上一班调度长的工作介绍以及重要问题的调度状况，尤其是上级部门有关指示精神及要求等。同时针对本班工作进行支配、部署。班后会主要是对本班在生产、质量、工艺、成本等状况进行总结。四、工艺、质量限制方面：在工艺限制方面，严格根据技术操作规程、作业指导书，由生产调度督促工艺监督人员对生产中的每一道工序，每一个环节尤其生产工艺重点限制点进行跟踪记录，监督工艺违规项，严格落实工艺监控考核制度，保证各道工序都在指标要求范围内。此外，不断督促各工段强化工艺限制：转炉在脱氧合金化、温度限制、渣量限制等程序上，不断逐步提升；连铸在液面限制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长足进步，有效避开了质量事故的发生，重点表现在今年9月针对董事长要求，全面做好标准化操作推动工作。充分利用各工序外聘师傅齐全，生产阅历丰富的优点。将师傅进行区域分工，建立了转炉、连铸工序标准化操作细则，汇总整理，并下发到各工段进行落实，学习，同时要求全体干部职工参加标准化学习。其余各工段结合自身工作岗位的详细状况，制定适合本部门，本岗位特点的岗位“标准化操作”细则，保证各项操作在标准的、可控的范围内。另外，经厂部探讨确定，为保证生产平稳，避开因温度不稳，而造成的拉速波动，影响铸坯质量的事故发生，起先投入运用精炼炉，改进出钢工艺，进一步限制钢水夹杂，出钢温度不稳，大包后期跟不上流等一系列问题，保证了铸坯质量的稳定。使全年铸坯合格率达到了99、67%。五、生产保障方面：重点关注转炉炉况维护及连铸机、200t天车等重点设备的运行状况，督促各级及相关部门做好日常的管理工作，如在九月份转炉不好的状况下，主动督促转炉工段制定护炉方案、考核制度及护炉组织机构。在炉况维护方面仔细分析炉况侵蚀严峻的问题所在，并找寻对策，确保了生产的平稳运行。六、事故限制方面：生产事故限制方面严格贯彻预防为主的原则。预防生产过程中可能发生的一切脱节现象。主要表现在督促三班调度抓好生产前的打算工作及每次冷开等关键点，避开各种不协调的现象产生。严格把关上一道工序为下一道工序服务的工作要求及各个工序间的良好连接，避开出现抓后不抓前的现象。驾驭了生产稳定的主动权。对于出现的生产事故，督促调度刚好召开事故分析会，查清事故缘由，明确事故责任，确认事故性质，明确处理确定，制定预防措施等。并形成报告，在各工段进行通报，达到教化、警示全厂员工的目的。七、存在不足：5月份下炉检修、8月份炉下炉检修、混铁炉下炉检修及200T故障等事故对生产正常运行的冲击较大；生产事故限制不好，对正常生产、成本消耗等关键指标影响较大；工艺监控落实不到位，使得部分钢水、铸坯出现问题，影响最终的产品质量；八、明年工作安排：（1）根据公司下达的生产安排及指标，仔细落实执行，保证全年的生产任务能够顺当完成；（2）加强生产组织，充分发挥调度作用，削减和限制生产事故的发生，保证全年的生产有序顺行；（3）督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管理工作，为生产供应基础保障；（4）主动推动标准运行，削减工艺违规项，保证产品质量；（5）优化入炉原料的配比，寻求最佳配比方案，降低生产消耗及成本；强化工艺限制，依照工艺限制文件要求，对生产过程中的每一道工序，每一个环节进行监督，同时，要强化工艺监督队伍建设，保证人员能够各司其职，各尽其责，最终保证产品合格率达到99%以上。钢厂个人工作总结720xx年的工作量要远胜于往年，今年的年修工作非常繁琐，在原有的基础上，领导又给我增加了三冷轧和特钢厂这样的大型年修单位。也是领导对我本人增加了肯定的信任度，但今年的年修工作仍旧惊慌有序的圆满完成。目前我负责的这些厂矿单位合同履行良好，电机及变压器修复质量也得到了客户的确定，为来年的检修工作打下了良好的基础，同时截止到今日为止，各厂家的决算流程也基本接近尾声，12月末具备挂账条件。在经营部工作已经九年吸取了很多工作阅历，也学习到了更多的业务学问，但仍存在不足，现将今年工作做一总结。总结如下：1、端正自我工作看法我热衷于本职工作，严以律己，遵守各项厂规制度，在领导的关切培育和同事们的帮助下，始终勤奋学习业务，主动进取，努力提高自我，履行好岗位的职责。2、厂矿负责区域的增加及改革今年年初领导对业务进行了调整，特钢厂和三冷轧的工作落到了我的业务范围内，特钢厂和焦化厂每年的车辆运输始终由我公司担当，我各人今年大胆提出改革方案，对这两家的车辆进行截流，多方面与我单位领导和厂矿领导进行协商，达成一样看法。使电机出门证的工作也正常归属到了特钢厂方面，节约了人力和物力在该方面所产生的不必要奢侈。往年特钢厂在中修时期的现场拆装都是由我单位承揽，施工难度大，预算还偏低，部分变频电机费用比较少，我与特钢厂机动科多次协商，在原有预算价格不变的状况下将现场大型电机的拆装工作全部推掉，各别电机的单价进行了提升，此项工作任重而道远，现在致使初见成效，将来还要大力在特钢推广，到时候少不了领导的支持。3、重点抢修项目（R1下辊电机7100KW、E1抢修换滑环）今年连轧厂R1下辊主电机7100KW整机偏移，因机械故障，使轴严峻碰撞导致整机偏移，我接到连轧厂通知后，快速组织生产、技术、车间多方协调进行抢修作业，保证了连轧1700线的正常运行。E1抢修换滑环，1700线凌晨停产，接到连轧通知，快速组织人力，在5小时内将滑环换掉，确保了连轧今年的产量，得到了用户的确定和表扬。4、大型年修板材公司的大型年修全部由我负责，我全年共组织大型年修9次（连轧老线、二热轧、三热轧、冷轧老线、冷轧超薄、浦项冷轧、三冷轧、特钢两次）。而且三冷轧年修比往年时间段要短暂，年修项目要繁多，不仅冷轧厂C线、精整、平整、罩式炉、酸再生、酸洗、镀锌都进行年修，八月份还提前进行了冷轧超薄的年修工作！冷轧老线工期与连轧老线工期撞车。今年特钢年修由于改造工程的进行分为三个阶段。所以造成工作量的空前巨大，人员配置惊慌，车辆调动难度也很大，对我各人的工作造成了很大的压力。经验过一次年修的我，为了能确保工作的顺当进行提早做了打算：各种工具进出的C类出入门证的办理、给各车间和相关部门及领导传递工期、活量。各人对这次年修的检修安排、施工方案、施工网络图、区域分隔安排、中修单位板报、宣扬条幅、现场托付票、质量检查记录、三清退场单的制作和办理，保证每天现场进行工作协调。最终达到了一次试车胜利，使电气公司受到了在建厂的好评。5、电气公司无法修复的问题随着我业务范围的扩大，发觉本钢板材公司最近许多新组建的厂矿，送来的进口电机比例越来越大，无法修复这个字眼似乎成了电气公司在进口电机领域短板的必用话语。学无止境，应当是电气公司现在技术上所缺少的精神吧？外部民营企业对本钢电修市场的冲击越来越大，每家都有相关的大型外企在技术方面的支持，我们单位还停留在国产电机如何如何。老式国产电机早晚要全部淘汰，现在许多国产的新型电机我们也全是手足无措，在该方面电气公司的见识程度好像很短板。应当定期组织这方面的学习，和外部市场的技术强手（ABB、西门子他们的电机现在本钢板材用的许多）多多接触，做技术方面的沟通，多去一些国内电机大型制造厂也是会开阔眼界的。6、经营部我在经营部工作总共九年整，经手合同十年跨度，见识的多，运用的少。个人认为现在工作都太自我。责任和志气是成正比的，怕担责任是人之常情，但是有些工作是须要志气的。新来的同志业务实力差，往往什么都在框架里运行，希望他们能够英勇的闯出去，因为经营部须要的就是一个闯劲。在该方面我们部门领导都赐予了大力支持，但是业务框架不要太强硬，不然老人走了新人将来都成龙套了。信息共享是现在经营部的一个短板，公司各种条文规定都是通过在建厂矿来传达的，有些厂矿没有涉及到的业务可能就没有传达给施工单位，所以信息必需刚好互通有无。有些对外的工作还是须要领导刚好出面沟通的，平常部门领导和厂矿领导的沟通要比业务员有力许多，尽量避开跨级别的沟通，事实证明跨级别的沟通已经让许多厂矿非常反感，造成了反方向的发展。能源总厂20xx年合同额为140万，20xx年只有32.3万，充分说明冶金电机大修厂在本钢集团公司领导层的沟通方面是很胜利的。7、20xx年形势外部民营企业现在已经大批的进入本钢电修市场，比如在二冷轧施工的沈阳阿尔法公司，现在三家冷轧统一管理，今年阿尔法能拿二冷齿条电机，明年也有可能会进入一冷轧和三冷轧，现在我们电气公司无法修复的电机还是比较多的。我们单位也应当多向进口电机领域发展，联系一些比较有实力的电修同行进行进口电机的外委工程，钱挣多少无所谓，主要是站住市场，打出名望。现在电气公司的生产力有限，更加须要技术工人的培育，以免出现断带状况。20xx年完成了以下合同签订及结算工作状况：单位（万元）合同名头合同额完成额连轧1700168.131101.2855连轧188036.356532.2688连轧2300103.7875103.7742特钢104.5101.2855能源32.332.2688冷轧95140(内含45万增补，合同未形成、暂估)冷轧CDCM轧机1111冷轧硅钢2号轧机13.313.3浦项冷轧52.2552.0748板材电镀锌15.215.2三冷轧5752.0664焦化42.7542.75总计731.575775.575以上是我20xx年的工作总结，工作中我希望能学到更多的东西，我将会更加努力的学习，更好的为电气公司服务。钢厂个人工作总结8转瞬间，来到xx已经有一年时间了，在工作中，经验了许多酸甜苦辣，相识了许多良师益友，获得了许多阅历教训，感谢领导给了我成长的空间、志气和信念。在这几年的时间里，通过自身的不懈努力，在工作上取得了肯定的成果，但也存在了诸多不足。回顾过去的一年，现将工作总结如下：一、在工作中主要存在的问题1、由于几年来对业务的学习，对相关的流程有了越来越深的相识。2、在工作中，有许多新的技术问题，但是深知发觉问题、解决问题的过程，同时也是学习的过程，通过不断的学习和总结，遇到的问题都得到了很好的解决。3、有时候对工作相识不够，缺乏全局观念，对硫胺工段还缺少了解和，对工作定位相识不足。从而对工作的流程相识不够，逻辑实力欠缺，结构性思维缺乏。不过我信任，在以后的工作中，我会不断的学习和思索，从而加强对工作的认知实力从而做出工作的流程。二、工作心得1、在工作实践中，我参加了很多集体完成的工作，和同事的相处特别紧密和谐，在这个过程中我强化了最宝贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上，思想统一，行动一样，这样的团队肯定会攻无不克、战无不胜。工作中，许多工作是一起完成的，在这个工程中，大家相互提示和补充，大大提高了工作效率，全部的工作中沟通是最重要的，肯定要把信息处理的刚好、有效和清楚。2、工作的每一步都要精准细致，力求精细化，在这种心态的指导下，我在平常工作中取得了令自己满足的成果。能够主动自信的行动起来是这几年我在心态方面的进步。现在的我常常冷静的自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少；时刻记得工作内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算；遇到风险要刚好规避，出了问题要勇于担当。3、在工作中，经过实际的教训，深刻理解了时间的滞延是对很大的损害，这就须要我们在工作前，肯定要对业务流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，削减因为自己对工作流程不能很好的表达的缘由，耽搁的生产。在工作中，我学到了许多技术上和业务上的学问，也强化了生产的质量、成本、进度意识；与身边同事的合作更加的默契，都是我的师傅，从他们身上学到了许多学问技能和做人的道理，也特别庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我肯定会和他们凝合成一个优秀的团队，做出更好的成果。三、工作教训经过这几年的工作学习，我也发觉了自己离一个职业化的人才还有差距，主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。细致总结一下，自己在一年的工作中主要有以下方面做得不够好：1、工作的条理性不够清楚，要分清主次和轻重缓急。在工作时间很仓促的状况下，事情多了，就肯定要有详实而主次分明的安排，哪些须要马上完成，哪些可以缓缓加班完成，今年在安排上自己进步很大，但在这方面还有很大的优化空间。2、对流程不够熟识。在工作中，发觉因为流程的问题而不知道如何下手的状况有点多，包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方，对于这块的限制力度明显不够。平常总是在开发，但说究竟对业务很熟识才是生产很好完成的前提。3、工作不够精细化。平常的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程，虽然工作也常常回头看、做总结，但缺少规律性，比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要特地留一个时间去总结和反思，这样才能实现精细化。4、缺乏工作阅历，尤其是现场阅历。希望在20xx年里我能改正这些缺点，做到再接再厉，为的前景着想，为自己的将来着想。我信任在20xx年会越来越好！钢厂个人工作总结920xx年一年的工作已经结束，炼钢厂在上级的正确领导下，在公司处室和兄弟单位的大力支持下，全厂同志发扬优良传统，团结奋进、开拓进取，圆满完成了20xx年的各项工作，下面我就炼钢厂上半年的工作状况作工作总结如下：一、生产状况上半年，炼钢完成产量xx吨，比去年同期提高xx吨，