MG132320-W型采煤左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编qax.docx

MG13323220-WW型采煤煤左牵引引部机壳壳的加工工工艺规规程及数数控编程程(论文文+DWWG图纸纸)摘要采煤机直直接用于于煤炭的的地下开开采，是是煤炭生生产中最最重要的的机械设设备之一一。进入入20世世纪900年代后后，随着着煤炭生生产向集集约化方方向发展展，减员员提效、提提高工作作面单产产成为煤煤炭发展展的主流流，发展展高产高高效工作作面势在在必行。我我国是一一个发展展中国家家，改革革开放以以来，采采煤机研研发有了了长足的的发展，尤尤其国产产电牵引引采煤机机发展速速度很快快，应该该说跟上上了世界界采煤机机发展的的方向。机机械设备备的先进进性、品品种、质质量、可可靠性、适适应程度度以及寿寿命是衡衡量一个个采煤国国家的采采煤机技技术水平平的标准准。本次设计计的主要要任务是是对MGG1322/3220-WW型采煤煤机左牵牵引部机机壳进行行加工工工艺规程程设计以以及数控控程序的的编制。关键字： 采煤煤机 加加工工艺艺规程 数控控程序编编制Absttracct :Explloitt inn thhe mminiing macchinne uundeergrrounnd uusedd inn thhe ccoall diirecctlyy, iit iis oone of thee moost impporttantt meechaaniccal equuipmmentt inn prroduuctiion on thee cooal. Affterr ennterringg 19990ss, aas ccoall prroduuctiion wass deevellopeed ttowaard inttenssifiicattionn, ccut perrsonnnell reesullt oof ppropposiing , rraisse wworkkingg raangee peer uunitt arrea yieeld beccomee cooal maiinsttreaam oof ddeveeloppmennt, it is impperaativve tto ddeveelopp thhe hhighh-effficciennt wworkkingg raangee off hiigh yieeld. Ouur ccounntryy iss a devveloopinng ccounntryy, ssincce rrefoorm andd oppeniing-up, thhe mminiing macchinne hhas ressearrcheed aand devveloopedd annd ggot connsidderaablee deevellopmmentt, ddomeestiic eelecctriicitty ddraww peersoon wwho minne ddeveelopp veery fasst , shhoulld ccatcch uup wwithh woorldd diirecctioon oof ddeveeloppmennt oof mminiing etcc. eespeeciaallyy. AAdvaancee , varrietty , quualiity , ddepeendaabillityy off meechaaniccal equuipmmentt, inttenssityy off meeetiing andd liife-spaan tto wweiggh oone minne ccoall miininng mmachhinee sttanddardd off ennginneerringg leevell off coounttry.The maiin ttaskk thhat dessignn chhasssis carrry on preeparratiion metthodd ruuless deesiggn aand nummeriicall coontrrol esttabllishhmennt oof pprocceduure to MG1132/3200-W lefft ppersson whoo drraw of minningg ettc.Key worrd:Miniing macchinne RRulees oof pprepparaatioon mmethhod Thee nuumerricaal cconttroll prroceedurre wworkks oout目 录录摘要Absttracct第一章 绪论 1第二章 采煤机机简介及及结构组组成 42.1 MG1332/3200-W系系列采煤煤机简介介42.2 采煤机机主要特特点442.3 采煤机机的组成成部分及及其作用用52.4 主要技技术参数数及配套套设备 66第三章 MG1132/3200-W型型采煤机机牵引部部箱体的的工艺分分析 8 3.1采采煤机箱箱体的功功用与结结构特点点8 3.2箱箱体加工工工艺规规程分析析 993.2.1MGG1322/3200-W牵牵引部箱箱体的工工艺分析析及工艺艺规程 993.2.2箱体体加工误误差分析析 111 第四章MMG1332/3200-W牵牵引部箱箱体数控控加工工工艺分析析及程序序的编制 1144.1 数控加加工工艺艺分析 1144.1.1牵引引部箱体体数控加加工内容容 1444.1.2数控控机床的的选择 1554.1.3加工工刀具的的选择 1884.1.4走刀刀路线的的选择 1884.1.5工件件的装夹夹与定位位 194.2 数控加加工程序序的编制制 2204.2.1 编编程坐标标图 2204.2.2 刀刀具卡片片 2214.2.3 加加工程序序及说明明 2214.2.4 铣铣槽走刀刀路线图图 222第五章工工艺过程程技术经经济分析析 223第六章绿绿色设计计与生产产 226第七章 高速加加工技术术在模具具工业的的应用 28结论 335致谢 336参考文献献 337附录1英英文翻译译（汉） 339英文翻译译（英）43附录2数数控程序序单449附录3加加工工艺艺规程 70第一章 绪 论论一、我国国主要煤煤机装备备的现状状和水平平，改革开开放二十十多年来来，特别别近100年来，在在原煤炭炭部、国国家煤炭炭工业局局的领导导和大力力扶持下下，我国国煤矿机机械制造造企业经经过改革革、改组组、改造造、强化化管理和和技术创创新，煤煤机产品品有了较较快的发发展，在在产品品品种、技技术水平平和质量量等方面面都有了了长足的的进步。随随着一批批具备国国际技术术水平的的采煤机机械产品品相继开开发成功功，20000年年我国综综采工作作面平均均年产为为87.24万万吨，比比19990年的的54.77万万吨，提提高了约约60%。综采采装备能能力已经经达到日日产万吨吨的水平平。此外，国国产煤机机装备还还出口印印度、俄俄罗斯、土土耳其等等国家，取取得了较较好的经经济效益益。目前前国产煤煤机装备备基本满满足了国国内煤矿矿生产建建设的需需要，部部分产品品达到了了国际九九十年代代末期水水平。主主要体现现： 电电牵引采采煤机：已成功功开发出出直流调调速型、交交流变频频调速型型、开关关磁阻调调速型、电电磁调速速型四种种形式约约30余余种不同同型号的的电牵引引采煤机机，并全全部实现现机载，装装机功率率最高可可达12250KKw，电电压3.3Kvv。液压压支架：能基本本满足不不同地质质条件的的煤矿需需求。最最大支护护高度达达到5米米，最大大缸径为为3800毫米，最最大工作作阻力为为110000KKN，部部分支架架寿命试试验超过过350000次次，快速速移架的的液压系系统已使使支架完完成降移移升循环环时间缩缩短至112-15秒秒，并与与外商合合作制造造出电液液控制系系统。尽尽管"九九五"期期间煤机机产品在在技术质质量性能能等方面面取得了了长足的的进步，但但与国际际先进水水平相比比还存在在着差距距，主要要反映在在拥有自自主知识识产权的的产品少少，质量量不稳定定，可靠靠性不高高等问题题。二、"九九五"煤煤机企业业技术创创新的基基本经验验 自从从19992年煤煤炭工业业开展高高产高效效矿井建建设以来来，特别别是19994年年原煤炭炭部作出出关于于加快高高产高效效矿井建建设的决决定以以来，我我国煤炭炭工业机机械化、现现代化建建设有了了较快的的发展。煤煤炭工业业的技术术进步有有力促进进了煤机机产品的的发展。""九五""以来，我我国主要要煤机企企业面对对严峻的的市场形形势，努努力克服服重重困困难，大大力抓好好技术创创新，瞄瞄准国际际煤机制制造的先先进水平平，研制制开发了了一批大大型国有有重点煤煤矿企业业急需的的具有自自主知识识产权和和核心技技术、达达到国际际先进水水平的创创新产品品，为煤煤炭工业业的生产产建设提提供了大大量的技技术装备备，为促促进我国国煤炭工工业的结结构调整整、技术术升级做做出了新新贡献。三、"十十五"我我国煤机机企业的的发展 我国加加入世界界贸易组组织后将将为我国国煤机企企业的发发展注入入新的活活力，同同时也使使我国煤煤机企业业面临着着新的机机遇和挑挑战，面面临着更更加激烈烈的竞争争。目前前煤机企企业正处处在改革革攻坚，机机制转换换，结构构调整和和建立现现代企业业制度的的关键时时期，相相当一部部分煤机机企业正正在为生生存而拼拼搏,因因而前景景相当严严峻。 对煤机机企业自自身来说说，要在在日趋激激烈的国国际竞争争中立于于不败之之地，关关键在于于尽快提提高企业业的综合合素质和和竞争能能力新世纪我我国煤炭炭工业的的健康、持持续发展展将为煤煤机制造造业的发发展提供供坚实的的基础和和广阔的的市场。我我们将进进一步深深化改革革，强化化管理，大大力抓好好技术创创新，提提高企业业核心竞竞争力，不不断满足足煤炭工工业发展展对装备备的需求求，为新新世纪煤煤炭工业业的更快快发展作作出新贡贡献。四、今后后我国电电牵引采采煤机的的研究目目标与目前国国外最先先进的的的电牵引引采煤机机相比，国国内电牵牵引采煤煤机在总总体参数数性能方方面尚有有较大差差距，某某些关键键部件的的性能、功功能、适适应范围围还亟待待完善和和提高，尤尤其是线线监测，故故障诊断断及预报报、信号号传输与与采煤机机自动控控制、传传感器等等智能化化技术和和机械部部件的可可靠性、寿寿命与国国外相比比差距甚甚远。根根据我国国煤炭生生产要求求和采煤煤机技术术发展趋趋势。以以及针对对国内电电牵引采采煤机存存在的差差距，今今后主要要研究内内容如下下：进一步步完善和和提高交交流变频频调速系系统的可可靠性。重重点完善善和提高高系统装装置的抗抗震、散散热和防防潮性能能；研究可可靠的微微机电气气控制系系统，重重点提高高猜枚机机电控制制系统的的抗干扰扰、抗热热效应的的能力；开发或或者增强强电控制制系统的的监控功功能，重重点研究究故障诊诊断与专专家系统统、工况况监测、显显示与信信息传输输系统、工工作面采采煤机自自动运行行控制系系统、自适应应变频电电路的漏漏电检测测与保护护技术、摇摇臂自动动调高系系统等；开发四四象限运运行的矿矿用交流流变频调调速装置置，使采采煤机能能适应较较大倾角角煤层开开发的需需求；开发单单机功率率6000KW，总总装机功功率15500KKW的大大功率电电牵引采采煤机；电牵引引采煤机机的可利利用率、可可靠性和和寿命的的研究。提高交流流电牵引引采煤机机的可靠靠性、安安全性、可可维护性性、自动动化程度度及设备备的可利利用率，为为实现顺顺槽以及及地面控控制奠定定良好的的技术基基础，使使我国电电牵引采采煤机研研究技术术达到国国际200世纪990年代代末期的的先进水水平，为为我国双双高综采采工作面面和双高高矿井的的建设，提提供了技技术先进进、性能能可靠的的滚筒采采煤机。我设计的的是MGG1322/3220W型采煤煤机的牵牵引部箱箱体的加加工工艺艺以及数数控加工工。工艺艺的创新新之处是是采用了了数控机机床替代代传统机机床加工工，加工工中涉及及到数控控机床的的选用、工工艺分析析、数控控编程以以及绿色色生产等等技术，希希望能对对采煤机机的发展展起到一一定的作作用。第二章采采煤机简简介及结结构组成成2.1 MGG1322/3220W系列采煤煤机简介介MG1332/3320W采用一一种电机机横向布布置、无无底托架架结构；牵引采采用液压压牵引；摇臂调调高采用用液压传传动；滚滚筒的落落煤、装装煤采用用齿轮传传动。该该机生产产率达6669tt/h，牵牵引速度度可达77.344m/mmin。该该机在很很薄的机机身上采采用11140VV直接供供电的开开关磁阻阻调速方方式，省省去了一一个变压压器增加加了采煤煤机对工工作面条条件的适适应性；控制方方式采用用了计算算机控制制；行走走轮的支支承采用用自润滑滑轴承结结构，使使维修工工作量大大大降低低。该机机可开采采煤、盐盐岩、页页岩、钾钾盐等卜卜氏系数数3的的有用矿矿层。适适应采高高1.443.22m。它完完全符合合井下爆爆炸性环环境要求求。 2.2采采煤机主主要特点点1. 本本采煤机机采用多多部电机机横向布布置的结结构方式式，各部部件纵向向之间没没有直接接的动力力传动，各各部件的的机 械传动动分别独独立，改改善了受受力条件件，提高高了传动动件的运运动精度度，并且且简单可可靠，大大大提高高了机械械传 动效率率，降低低了机体体的发热热程度，从从根本上上克服了了电机纵纵向布置置传动形形式存在在的漏油油、噪声声大等诸诸 多不不足。  2.  为了增增强机身身的整体体刚性及及部件强强度，液液压传动动部和电电控箱合合二为一一设计，采采用轧制制钢板焊焊接结  构，组组焊后箱箱体整体体回火处处理，从从而有效效地增强强了机身身整体刚刚性和部部件强度度。   3.  整机无无底托架架，机身身三大部部件之间间采用大大直径双双定位销销和四个个楔形亚亚铃销以以及螺钉钉联接紧紧固，该该结构连连接牢固固可靠，同同时降低低了采煤煤机的高高度，增增加了过过煤空间间。 44. 液液压系统统与MGG1500/3775WW型采煤煤机完全全相同，工工作原理理简单，液液压元件件可靠性性高，系系统工作作裕度  大，故故障率低低。 55. 摇摇臂内传传动件全全部借用用MG1150/3755W型型采煤机机，裕度度大，可可靠性高高。 66. 调调高油缸缸与液压压锁采用用分体式式设计，方方便故障障处理及及零部件件的更换换。 77. 操操纵灵活活方便，机机身中间间设有牵牵引，调调高操作作手把，机机身两端端设有液液控调高高按钮和和急停按按钮。  8.  拖缆架架采用可可翻转式式设计，有有效地解解决了较较薄煤层层工作面面出现的的电缆弯弯转与拖拖缆架干干涉的问问题。  缆架干干涉的问问题。  9.  行走箱箱内的行行走轮采采用了可可实现自自润滑的的轴承代代替原钢钢套或铜铜套的结结构，可可不用注注油润滑滑，减  少了维维护的工工作量，且且提高了了可靠性性。 110.  牵引电电机，截截割电机机冷却水水冷却电电机后自自由流出出，提高高了电机机冷却的的可靠性性，使电电机工作作更加  可靠。  11. 将管管路尽可可能布置置在机壳壳内部，使使胶管的的防护可可靠，整整机无护护罩。  12. 机面面高度低低，对开开采较薄薄煤层有有良好的的适应性性。 133.通过过更换中中间箱和和液压马马达，本本采煤机机即可改改装为电电牵引形形式的采采煤机。2.3采采煤机的的组成部部分及其其作用采煤机由由截割部部、牵引引部、电电器设备备以及辅辅助装置置四大部部分组成成：1、 截截割部主要包括括螺旋滚滚筒，弧弧形挡煤煤板，固固定减速速箱（大大摇臂）以以及滚筒筒跳高装装置。螺旋滚筒筒是一个个带有螺螺旋叶片片的圆形形滚筒，叶叶片上装装有截齿齿，滚筒筒旋转时时截齿就就将煤破破落。弧形滚筒筒是一个个半圆形形挡煤板板，位在在滚筒后后面。滚滚筒旋转转时，破破落的煤煤炭在滚滚筒的螺螺旋叶片片和弧形形挡煤板板的共同同作用下下装入运运输机溜溜槽。固定减速速箱体内内装有四四级减速速齿轮和和液压传传动装置置，电动动机经四四级齿轮轮减速后后带动螺螺旋滚筒筒旋转。液压传动动装置包包括柱塞塞泵、安安全阀、分分配阀、液液压锁、油油缸、活活塞杆、小小摇臂以以及油管管接头。当当活塞杆杆推动小小摇臂时时，大摇摇臂就以以固定减减速箱为为点上、下下摆动，从从而实现现滚筒跳跳高。2、 牵牵引部主要包括括减速箱箱、牵引引卷筒、导导绳轮和和操作手手把。减速箱内内装有液液压传动动装置与与减速齿齿轮装置置。液压传动动装置是是采煤机机牵引动动力的动动力来源源，它包包括叶片片油泵、叶叶片马达达、单向向阀组、安安全阀、分分配阀以以及液压压管路和和接头等等。采煤煤机牵引引速度的的调节就就是借液液压传动动系统的的油泵流流量变化化来实现现的。齿轮减速速装置由由四级减减速齿轮轮组成，其其高速端端与液压压马达输输出轴相相连，低低速端与与牵引卷卷筒相连连。牵引引卷筒主主要作用用是实现现钢丝绳绳摩擦牵牵引。钢钢丝绳在在卷筒上上缠绕33-4圈圈摩擦后后，引出出两个头头，并分分别经截截割部与与牵引部部的导向向滑轮，沿沿整个工工作面的的长度在在运输机机两段固固定。操作手把把和一组组按钮。3 、辅辅助装置置主要包括括电缆架架、喷雾雾装置与与绳索装装置。电缆架胶胶接在牵牵引部底底托架后后面，采采煤机采采煤时，电电缆盘绕绕在架上上。喷雾装置置用于灭灭尘，保保障生产产安全和和矿工健健康。紧绳装置置包括两两个弹簧簧筒，两两根拉杆杆和一台台紧绳铰铰车或专专用紧绳绳卡具。4 、电电器设备备包括电动动机和操操作保护护电器设设备。2.4 主要技技术参数数及配套套设备最大生产产能力（tt/h）：5500； 采采高（mm）：11.22.77  滚滚筒直径径（m）：1.25  1.4 ； 截深深（m）：0.66 滚筒筒转速（rr/miin）：46  52  ； 机机面高度度（m）：0.997 牵牵引速度度（m/minn）：005.5；  卧底量量（mmm）：11342099 过煤煤高度（mmm）：3300； 最最大牵引引力（KKN）：3000 液压压系统最最大工作作压力（MMPa）： 122.5； 电压压（V）：11440 灭灭尘方式式 ：内内外喷雾雾； 外外型尺寸寸 （mmm）：58994×9975××7355 重量量（T）：17.7177（不含含滚筒和和挡煤板板） 最最大不可可拆卸部部件为中中间箱，其其尺寸及及重量如如下：长长×宽××高（mmm）：25330×9940××6500 重量量（T）：4.55; 配配套运输输机型号号：SGGD6330/2220WW SGGZ6330/2220； 配套套供水管管型号：KJRR25  配套电电缆型号号：UCCPQ33×700+1××16+3×66； 配配套电气气开关型型号：DDQZBBH3300/11440 截截割电机机型号：YBRRB1132； 牵引引电机型型号：YYBRBB555 主泵泵型号：ZB1125； 调高高泵型号号：A22F100R4PP1；  马达型型号：AA2F1007   第三章MMG1332/3320-W型采采煤机牵牵引部箱体的工工艺分析析3.1 采煤煤机箱体体的功用用与结构构特点箱体是部部件和组组件的基基础零件件，它把把许多的的零件连连接成一一体，使使各个零零件之间间具有确确定的相相对位置置和相对对运动关关系，这这就组成成了具有有一定功功能的箱箱体部件件，如机机床主轴轴箱部件件，各类类减速器器部件等等。箱体体零件的的结构形形式和加加工质量量对于整整个机器器的使用用性能，如如振动、噪噪声、发发热、寿寿命、效效率、工工作精度度等都要要很大的的影响，所所以对于于箱体零零件的设设计和制制造，人人们总是是给予很很高的重重视。箱体的结结构形式式一般有有两种：一种是是整体式式的，如如机床主主轴箱箱箱体，另另一种是是剖分式式的，如如各类减减速箱箱箱体。箱体零件件的结构构一般都都比较复复杂。壳壳臂较薄薄，内部部成腔形形。箱体体上的外外臂和内内腔常常常设置加加强筋和和隔板，以以便增强强刚度和和改善散散热条件件。箱体体零件一一般具有有精度要要求较高高的平行行孔等加加工表面面。矿井用箱箱体零件件的特点点：由于井下下空间小小，箱体体工作载载荷大，工工作条件件差，并并常有煤煤块，岩岩石撞击击等，因因而要求求箱体的的尺寸小小，结构构紧凑，并并具有足足够的强强度。所所以一般般都采用用铸钢件件或球墨墨铸铁件件作为井井下箱体体零件材材料。同同铸铁相相比，铸铸钢的铸铸造性能能和加工工性能较较差。由于井下下煤尘和和瓦斯的的存在，井井下工作作机械的的防爆面面必须具具有很高高的防爆爆性能，以以防止火火花逸出出而引起起爆炸。具具体要求求为：不不动防爆爆面的表表面粗糙糙度Raa值应小小于5uum，活活动防爆爆面的表表面粗糙糙度Raa值应小小于2.5umm；防爆爆面要有有足够的的接触长长度和较较小的配配合间隙隙；防爆爆腔必须须做水压压实验，确确保在88个大气气压的条条件下持持续一分分钟不致致发生渗渗漏。防防爆面上上的气孔孔和砂眼眼要进行行焊接和和填补。第五章 工艺过过程技术术经济分分析1.项目目的研究究意义依靠科技技进步，发发展高产产高效综综采工作作面关键键技术与与装备，走走生产集集约化，大大幅度提提高工作作面单产产，是当当今世界界各主要要产煤国国家发展展煤炭工工业，增增产提效效的主要要途径。自自八十年年代以来来，各主主要采煤煤国家都都在积极极开发和和应用新新型高效效、大功功率、高高可靠性性的采煤煤机，并并都取得得了良好好的效果果。建设设一批高高产，高高效的现现代化矿矿区采煤煤机在我我国综合合机械化化采煤技技术中起起主导作作用，对对我国煤煤炭产业业经济的的发展具具有重要要的现实实意义，从从而促进进国民经经济的发发展和社社会的稳稳定。2.国内内外的科科技现状状国外现状状：为了了提高工工作面的的单产，世世界主要要产煤国国家的工工作面主主要设备备之一-采煤煤机，大大多采用用多电机机驱动，截截割电机机横轴布布置的大大功率电电牵引采采煤机，集集机电一一体化，性性能完善善，可靠靠性高，装装机功率率大。世世界上具具有代表表性的几几家采煤煤机生产产公司如如美国的的久益；日本的的三井三三池；德德国的艾艾柯夫；英国的的安德森森等先后后都推出出了各种种型号的的适合中中厚和厚厚煤层的的采煤机机，且性性能日趋趋完善，装装机功率率越来越越大，生生产能力力越来越越强。但但对于较较薄煤层层大功率率采煤机机的开发发却很少少。国内现状状：我国薄薄煤层资资源丰富富，分布布面广，而而且煤质质好。据据统计全全国薄煤煤层的储储量占全全部可采采储量的的21。许多多煤区有有大量的的解放层层也急待待开发。因因此，搞搞好薄煤煤层采煤煤机械化化，提高高薄煤层层的生产产效率，已已成为我我国能源源工业的的重要任任务。根根据现状状，我国国的采煤煤机生产产中，中中厚和厚厚煤层采采煤机的的发展突突飞猛进进，日新新月异，基基本上达达到了九九十年代代的国际际先进水水平。根根据现在在国内外外采煤机机发展趋趋势和用用户的强强烈要求求，针对对上述情情况，需需开发一一种功率率大、性性能先进进可靠性性高的用用于高档档普采工工作面，并并兼顾综综采的多多电机横横向布置置，多点点驱动的的机内载载电牵引引采煤机机，采高高范围11.93.8米,机面高高度在00.85米米左右,最小过过机间隙隙0.115米,最小过过煤高度度0.228米,煤质硬硬度在44左右，煤煤层倾角角不大于于40°。3.经济济效益与与社会效效益预算算该型采煤煤机用于于较薄煤煤层高档档普采或或综采工工作面，而而该种工工作面大大多为解解放层。根根据我国国煤炭资资源战略略，节约约煤炭资资源，提提高煤炭炭的回采采率和煤煤炭质量量，其社社会效益益是显而而易见的的。因此此开发此此采煤机机市场前前景非常常广阔，无无论对煤煤炭企业业还是采采煤机生生产企业业都具有有很好的的社会效效益和经经济效益益。单位：万万元年份 项目2005520066200772008820099合计生产台数数3510151548产值单 价280280280280280总 值84014000280004200042000134440利税利润（114%）117.619639258858818811.6税金（110%）8414028042042013444总 值值201.6336672100881008832255.64、项目目资金 1）、总资资金包括括以下内内容 单单位： 万元（1）调调研、咨咨询、协协作费用用 100（2）攻攻关费用用 700（3）电电机开发发费用 660（4）样样机试制制费用 2×2000=4000（5）设设备改造造费用 220（6）试试验费用用 400（7）不不可预见见费用 110总计 66102）、年年度资金金使用预预算 20004年年 116020066年 45005、项目目承担本项目由由鸡西煤煤矿机械械有限公公司和平平煤集团团共同承承担，由由鸡西煤煤矿机械械有限公公司采煤煤机研究究所设计计，鸡西西煤矿机机械有限限公司试试制，平平煤集团团做井下下工业性性试验。6、国产产化程度度MG1332/3200-W型型采煤机机加工件件均由鸡鸡西煤机机厂自行行生产，液液压件、电电气件（除除变频器器主要电电气元件件外）、其其它标准准件均由由国内定定点专业业生产厂厂配套。综上，目目前随着着煤炭工工业的发发展和煤煤炭开采采技术的的进步，特特别是新新的采煤煤方法的的出现，煤煤矿对采采煤工作作面的技技术性能能、质量量和使用用可靠性性的要求求也越来来越高，该型采采煤机用用于较薄薄煤层高高档普采采或综采采工作面面，而该该种工作作面大多多为解放放层。根根据我国国煤炭资资源战略略，节约约煤炭资资源，提提高煤炭炭的回采采率和煤煤炭质量量，其社社会效益益是显而而易见的的。而作为采采煤机重重要工作作机构的的牵引部部，其机机壳加工工工艺的的改进及及其数控控程序编编制不仅仅能大大大降低生生产成本本，更能能极大的的提高采采煤机的的使用性性能，这这些都必必将为企企业带来来可观的的经济效效益和社社会效益益。第六章 绿色设设计与生生产1、绿色色设计产产生的背背景自20世世纪700年代以以来，工工业污染染所导致致全球性性环境恶恶化达到到了前所所未有的的程度，生生态危机机日益严严重，人人们不得得不重视视这种环环境污染染的现实实。在工工业发达达国家，产产品的绿绿色标志志制度相相继建立立，凡标标有“绿色标标志”的产品品，表明明该产品品从生产产到使用用、回收收的整个个过程符符合环境境保护要要求，对对生态环环境无害害或危害害极小，可可以实现现资源的的再生与与回收，这这中产品品大大地地提高了了在国际际市场的的竞争力力。与经济发发达国家家相比，我我国工业业的技术术水平还还有较大大的差距距，工业业产品还还存在着着资源和和原料消消耗大、环环境污染染严重、国国际市场场竞争能能力相对对较弱等等问题。为为了解决决上述问问题的可可行途径径，就是是通过绿绿色设计计与绿色色制造技技术，大大力发展展绿色产产品，尽尽可能减减少对环环境的污污染和资资源的浪浪费，全全面提高高产品的的竞争力力。2、绿色色设计原原则1）、资资源利用用最佳原原则2）、能能量消耗耗最少原原则3）、“零污染染”原则4）、“零损害害”原则5）、技技术先进进原则6）、生生态经济济效益最最佳原则则人类社会会的发展展，特别别是工业业化进程程的推进进和城市市化规模模的扩大大，造成成环境污污染、生生态破坏坏、资源源枯竭，已已经严重重危及人人类的生生存和可可持续发发展。未未来产品品设计中中应着眼眼于设计计出健康康、保健健、安全全和易于于操作的的设备或或产品，使使这些设设备或产产品的零零部件易易于取代代和重复复使用，尽尽量节约约资源和和能源，减减少对环环境的污污染。绿色设计计顺应了了历史发发展趋势势，强调调了资源源的有效效利用，减减少废弃弃物排放放，追求求生命周周期中对对环境污污染的最最小化，对对生态环环境的无无害化。所以采煤机在整个生产周期中应遵循绿色生产原则，减少对环境的污染；在使用环节中对煤炭资源达到合理的开采，走可持续发展的道路。第7章 专题题论文高速加工工技术在在模具工工业的应应用摘要：本文介绍绍高速加加工技术术的主要要特点，论论述用于于模具工工业的高高速机床床、高速速刀具和和高速CCAD/CAMM系统等等关键技技术，列列举一些些应用实实例和使使用效果果，指出出高速加加工技术术在模具具工业中中广阔的的应用前前景。关键词 ： 高速加加工 高高速机床床 高高速刀具具正文：模具是制制造业中中使用量量大、影影响面广广的工具具产品。没没有型腔腔模、压压铸模、铸铸模、深深拉模和和冲压模模，就无无法生产产出被广广泛应用用和具有有竞争价价格的塑塑料件、合合金压铸铸件、钢钢板件和和锻件。在在现代批批量生产产中，没没有高水水平的模模具，就就没有高高质量的的产品，它它对企业业提高生生产效率率、降低低生产成成本也有有重要的的作用。据据国外最最新统计计分析，金金属零件件粗加工工的755%、精精加工的的50%和塑料料零件的的90%是用模模具加工工完成的的。因此此，模具具工业也也被称为为“皇冠工工业”。如今今，模具具制造已已成为先先进制造造技术的的一个重重要组成成部分。 制造模具具的材料料通常是是一类难难加工材材料，目目前国内内模具型型腔一般般都釆用用电火花花加工（EEDM）成成型。但但电加工工的生产产效率很很低，不不论在模模具开发发速度方方面还是是模具制制造质量量方面，都都不能满满足现代代批量生生产的要要求。 高速加工工技术的的出现，为为模具制制造技术术开辟了了一条崭崭新的道道路。尽尽可能用用高速加加工来代代替电加加工，是是加快模模具开发发速度、提提高模具具制造质质量的必必然趋势势。 模具高速速加工的的优越性性 不论是冲冲压模具具还是塑塑料模具具（包括括注射模模、挤压压模、吹吹塑模等等），为为了提高高其使用用寿命，构构成模具具型腔的的有关零零件一般般都用高高强度的的耐磨材材料制造造（如各各种牌号号的合金金结构钢钢、合金金工具钢钢和不锈锈钢等），这这些材料料经过热热处理後後硬度很很高，很很难用常常规的机机械加工工方法进进行加工工。几十十年来，对对付这类类难加工工材料的的最好办办法就是是釆用特特种加工工。 在中国，模模具的型型腔加工工至今仍仍然是电电火花加加工一统统天下，电电火花加加工（包包括成形形加工和和线切割割）在模模具制造造中一直直起着十十分重要要的作用用。 生产的发发展和产产品更新新换代速速度的加加快，对对模具的的生产效效率和制制造质量量提出了了越来越越高的要要求，于于是电火火花加工工存在的的问题就就逐渐暴暴露出来来。从物物理本质质上说，电电火花加加工是一一种靠放放电烧蚀蚀的“微切削削”工艺，加加工过程程非常之之缓慢；在电火火花对工工件表面面进行局局部高温温放电烧烧蚀过程程中，工工件材料料表面的的物理-机械性性能会受受到一定定程度的的损伤，常常常会在在型腔表表面产生生微细裂裂纹，表表面粗糙糙度也达达不到模模具的要要求，因因而经过过电加工工後的型型腔类零零