人工挖孔桩专项施工方案(专家认证)14785.docx

德庆江山山御花园园工程 人人工挖孔孔桩专项项施工方方案1编制说说明及依依据1.1 编制说说明 根根据对设设计图纸纸、岩土土工程补补充勘察察说明及及对周边边环境的的调查，并并对工程程特点进进行深入入分析，结结合考虑虑我公司司的技术术、装备备、特长长、管理理水平，在在总结以以往同类类工程施施工经验验的基础础上，编编写了本本专项施施工方案案。1.2 编制依依据(1)“德德庆江山山御花园园”工程程设计图图纸。(2)“德德庆江山山御花园园”工程程岩土工工程勘察察说明。1.3 采用的的技术标标准、规规范(1)建建筑桩基基技术规规范(JGJJ94-20008)(2)工工业与民民用建筑筑灌注桩桩基础设设计与施施工规程程(JJGJ44-800)(3)建建筑地基基基础施施工质量量验收规规范（GGB5002022-20002）(4)建建筑机械械使用安安全技术术规程（JJGJ333-220122）(5)建建设工程程施工现现场供用用电安全全规范（GGB5001944-933）(6)建建筑基坑坑支护技技术规程程(JJGJ1120-20112)(7)混混凝土结结构工程程施工质质量验收收(GGB5002044-20011)(8)建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准(GB5503000-220011)(9)地地下防水水工程质质量验收收规范(GBJJ502208-20111)(10)地下下工程防防水技术术规范(GBJJ501108-20008)(11)混凝凝土结构构设计规规程(GB5500110-220100)(12)钢筋筋焊接及及验收规规程(JGJJ18-20112)(13)建筑筑基桩检检测技术术规范(JGJJ1066-20003)(14)岩土土工程勘勘察规范范(GGB5000211-20009)(15)城市市测量规规范(CJJJ8-220111)1江西都昌县第二建筑工程有限公司2、工程程概况2.1 工程设设计简况况德庆江山山御花园园位于德德庆县德德城镇香香山大道道南侧，总总建筑面面积14467336m22,为框框剪结构构，分两两期开发发。本工工程的44、5、座座高层住住宅，建建筑总面面积3665322.922m2，为为现浇钢钢筋混凝凝土整体体式框架架剪力墙墙结构。地地下室层层高3.8米，一一层层高高5.555米，二二二十八八层层高高3.11米，最最高建筑筑物高度度93.4米。建建筑工程程等级为为一级，结结构抗震震设防烈烈度为六六度，建建筑设计计合理使使用年限限为500年。由由广东省省德庆县县康州工工艺厂有有限公司司投资兴兴建，广广州市宏宏基市政政建筑设设计院有有限公司司设计，广广东健城城建设监监理有限限公司德德庆分公公司监理理,江西西都昌县县第二建建筑工程程有限公公司承建建。根据本工工程基础础勘察报报并告结结合现场场实际试试挖情况况，基础础持力层层（微风风化花岗岗岩）深深底均在在20mm左右（注注：场地地已整体体开挖44m左右右，实际际深度为为地面下下去166m左右右），地地下水位位均在66m左右右位置，现现拟采用用桩径10000、12000的圆圆形人工工挖孔桩桩加钢筋筋混凝土土支护体体系。 2.2 人工挖挖孔桩设设计人工挖孔孔桩桩径径为110000、112000两种桩桩径，均均为扩大大头嵌入入式圆桩桩；本工工程共有有4677根桩。桩形 桩径 数量 扩大头头尺寸 嵌岩深深度CT-1110000为为 园形形10000 266根 16600 110000CT-1110000为为 园形形12200 488根 18800 112000CT-22d110000为 园形形10000 2660根 16600 110000CT-22c112000为 园形形12200 500根 18800 112000CT-3310000为为 园形形10000 3根根 16600 110000CT-3312200为为 园形形12200 122根 18800 112000CT-5510000为为 园形形10000 255根 16600 110000CT-6610000为为 园形形10000 6根根 16600 110000CT-7712200为为 园形形10000 7根根 18800 112000 护壁采采用钢筋筋混凝土土护壁，厚厚1500mm；桩芯砼砼等级为为C355，护壁壁均采用用C255砼现浇浇，主筋筋保护层层厚500mm（详详细参数数参阅基基础结构构设计图图）。2.3 水文地地质情况况根据岩土土土工程程补充勘勘察说明明的地层层情况从从上至下下为：（1） 人工填土土层：层层厚0.307.880m，平平均2.96mm，层顶顶埋深00.0000.00mm，层顶顶标高00.0000.00mm。呈褐褐红色，褐褐黄色，灰灰黄色，湿湿，主要要由粘性性土和少少量砾砂砂组成，结结构松散散，欠压压实。局局部钻孔孔顶部110cmm为混凝凝土。（2） 淤泥层：层厚00.6005.70mm，平均均3.009m，层层顶埋深深4.880114.440m，层层顶标高高-144.400-44.800m。呈呈深灰色色，灰黑黑色，饱饱和，流流塑，局局部软塑塑，含少少量腐植植质和粉粉砂，略略具泥嗅嗅味。（3） 粘土层：层厚11.0002.20mm，平均均1.552m，层层顶埋深深10.8017.50mm，层顶顶标高-17.50-100.800m。呈呈灰黄色色，湿，可可塑，以以粘粒为为主，土土质粘性性一般。（4） 砾质粘性性土：层层厚0.6021.70mm，平均均7.338m，层层顶埋深深0.000118.550m，层层顶标高高-188.5000.00mm。呈褐褐黄色，灰灰黄色，褐褐红色，湿湿，可硬塑，为为花岗岩岩风化残残积土，含含3040%左右石石英粗砂砂粒，土土质粘性性差，遇遇水易软软化，局局部间薄薄层砂质质粘性土土。（5） 全风化花花岗岩层层：厚度度0.770110.110m，平平均3.03mm，层顶顶埋深00.000233.800m，层层顶标高高-233.8000.00mm。呈褐褐灰色，褐褐黄色，灰灰黄色，结结构构造造已基本本破坏，岩岩芯呈坚坚硬土柱柱状，手手折易断断，岩质质很软。（6） 强风化花花岗岩层层：岩面面起伏大大，揭露露厚度00.600166.200m，平平均4.53mm，层顶顶埋深11.000266.500m，层层顶标高高-266.500-11.000m。呈呈褐黄色色，灰黄黄色，褐褐灰色，岩岩石风化化强烈且且不均匀匀，岩芯芯呈半岩岩半土状状夹碎块块状，锤锤击声哑哑，轻击击易碎，岩岩质软。（7） 中风化花花岗岩层层：岩面面起伏大大，揭露露厚度00.5006.20mm，平均均2.002m，层层顶埋深深12.0031.70mm，层顶顶标高-31.70-122.000m。呈呈灰色，灰灰黄色，花花岗结构构，块状状构造，岩岩石裂隙隙发育，岩岩芯表面面较粗糙糙，岩芯芯较破碎碎，呈短短柱状、块块状，锤锤击易碎碎，岩质质软。（8） 微风化花花岗岩层层：岩面面起伏大大，揭露露厚度11.1004.40mm，平均均2.881m，层层顶埋深深10.3034.00mm，层顶顶标高-34.00-100.300m。呈呈灰色，浅浅灰色，青青灰色，花花岗结构构，块状状构造，局局部见少少量裂隙隙，岩芯芯呈柱状状，节长长1050ccm不等等，个别别呈块状状，锤击击声脆，不不易碎，岩岩质坚硬硬。场地地下下水主要要为孔隙隙类潜水水及基岩岩裂隙微微承压水水，主要要赋存于于填土层层孔隙及及基岩裂裂隙中。基基岩属一一般透水水层，其其余各土土层含水水较弱，属属相对隔隔水层。地地下水补补给来源源主要为为大气降降水、基基岩裂隙隙及邻区区地下水水侧向径径流补给给。地下下水位变变幅随季季节性变变化而变变化，雨雨季水位位升高，旱旱季水位位下降。在在钻探期期间测得得地下水水位埋深深1.00055.100m，地地下水类类型属微微承压水水。2.4 工程特特点（1）在在勘察范范围内，未未发现有有滑坡、泥泥石流、土土洞、崩崩塌等不不良地质质现象。但但在揭露露深度范范围内，见见有素填填土、淤淤泥及花花岗岩风风化残积积土等特特殊土层层。场地地分布的的素填土土和流塑塑淤泥，具具高灵敏敏度、高高压缩性性及易触触变适稳稳等特点点，对地地基基础础稳定性性影响较较大。在在地面堆堆载量较较大时，淤淤泥会压压缩变形形或流动动变形，对对桩基亦亦会产生生负摩阻阻力；花岗岩岩风化残残积土遇遇水易软软化、崩崩解；风风化岩风风化不均均匀，局局部存在在软硬夹夹层或球球状风化化体（孤孤石），对对地基影影响较大大，因此此必须予予以重视视。工程场地地岩土结结构复杂杂，砂砾砾石层深深且杂乱乱，地下下水很易易通过桩桩孔或砂砂层等不不良地质质产生流流砂现象象。（2）设设计持力力层为微微风化泥泥岩，桩桩孔深度度不大，工工期相对对较短，人人工井下下作业安安全影响响因素多多，施工工难度大大。2.5现现场情况况及施工工条件1、 现现场情况况工地现场场预应力力管桩已已施工完完毕，有有道路通通往施工工现场，临临时围墙墙已形成成，临时时供水(供电)从发包包方提供供的供水水(供电)点接驳驳点至现现场。2、技术术要求按国家现现行的技技术标准准、隐蔽蔽验收及及验收评评定标准准等规范范验收，要要求达到到合格标标准，并并确保安安全生产产，文明明施工。3、工期期要求本工程计计划开工工日期为为20133年7月月20日日，竣工工日期220133年9月月1日。2.6施施工平面面布置及及管理本工程南南面作为为临设用用地(包包括项目目部及工工人宿舍舍及材料料堆放)，于场场地东南南面有临临时路可可通至工工地入口口，东面面有临时时路可走走泥头车车，在拟拟建建筑筑物围绕绕的场地地桩孔中中间空地地布置护护壁砼搅搅拌机械械及钢筋筋笼安装装加工场场，施工工布置内内容包括括材料、机机具、构构件堆放放、场区区道路、施施工水电电管线布布置等。1、水平平运输及及临时设设施布置置成孔过程程土方的的外运由由土方承承包单位位负责，在在基坑边边设置临临时集土土坑及修修筑临时时坡道，将将基坑下下孔桩开开挖的土土方用手手推车集集中后由由挖土机机装到泥泥头车运运走，成成孔出土土的移动动式卷扬扬机则按按桩孔布布置。本本工程场场内弃土土点主要要设置于于围墙内内的东北北侧，在在弃土到到一定数数量后可可安排自自卸汽车车将土转转至指定定弃土场场。钢筋、模模板加工工场、混混凝土搅搅拌机、砂砂石料堆堆拟布置置在基础础场地中中部位置置；商品品砼搅拌拌车直接接开至基基坑底或或在基坑坑顶架设设溜槽，再再由工人人用小推推车运至至各桩孔孔浇捣；工人上上下基坑坑搭设钢钢管临时时楼梯。施施工平面面布置图图详见附附图。2、施工工平面布布置及临临时水电电布置施工过程程中根据据现场实实际情况况和需要要，适当当调整各各临设的的面积和和位置，使使布置更更加合理理、优化化。市政供水水、供电电系统位位于现场场围墙东东北侧，施施工现场场四周已已用砖砌砌临时围围墙，在在东南侧侧处设一一大门作作为施工工出入口口，并设设门卫，对对工程现现场实行行封闭式式管理。围围墙内场场地道路路浇筑CC10混混凝土1100厚厚垫层，进进行硬地地化。工工地办公公室布置置临设区区内，临临设区布布置详见见施工平平面布置置图。3、人工工挖孔灌灌注桩的的可行性性3.1根根据地勘勘资料和和现场踏踏勘，拟拟建场地地中的岩岩土体不不存在对对人体健健康有危危害性的的物质，场场地不存存在地下下水、管管涌、流流沙等不不良地质质。3.2上上部结构构柱、墙墙截面较较大，根根据承载载力要求求，桩身身直径较较大（直直径均不不小于11米），工工人开挖挖桩孔时时有较大大的操作作空间。3.3人人工挖孔孔桩使用用的机具具设备简简单，基基本无噪噪音，减减少对周周围的噪噪音影响响。机械械钻孔桩桩产生噪噪声大，影影响周围围居民休休息，造造成负面面影响。3.4人人工挖孔孔桩不产产生泥浆浆，有利利于文明明环保施施工及减减小周围围的环境境影响。机机械钻孔孔桩产生生大量的的泥浆垃垃圾，处处理难度度大，对对周围环环境影响响大。3.5人人工挖孔孔桩施工工质量可可靠，可可全面展展开施工工，加快快施工进进度，缩缩短工期期，有利利于提高高成桩质质量。3.6根根据建建筑桩基基技术规规范JJGJ994-220088第3.3.11.3条条规定，按按桩径（设设计直径径d）大大小分类类：小直直径桩：d2500mm；中等直直径桩2250mmmd8000mm;大直径径桩：dd8000mm，本本工程设设计桩径径110000mm，属属大直径径桩，符符合规范范要求，适适合人工工挖孔桩桩开挖。3.7机机械钻孔孔桩采用用电、柴柴油、汽汽油作为为动力，采采用柴油油、汽油油作为动动力必然然产生大大量尾气气，而尾尾气中含含有一氧氧化碳、氧氧化氮等等对人体体产生不不良影响响的其他他一些固固体颗粒粒，尤其其是含铅铅汽油，对对人体的的危害性性更大。3.8钻钻孔桩隐隐蔽工程程质量控控制难度度大。3.9由由于场地地自然地地理及地地质环境境条件所所致，设设计桩径径和桩长长不一，在在技术上上，人工工挖孔桩桩桩径和和桩长可可随承载载力的不不同要求求进行调调整，且且在挖孔孔过程中中核实桩桩侧土层层情况。在在质量上上能够清清除孔底底虚土，容容易全面面满足设设计要求求：3.100在经济济上，人人工挖孔孔桩单方方混凝土土造价较较底，又又能根据据受力要要求，扩扩大桩底底，实现现一桩一一桩的布布置方式式，承台台费用节节省。在在施工中中，由于于成孔机机具简单单，适应应狭窄场场地，又又能多孔孔同时挖挖进，缩缩短工期期，相对对钻孔桩桩机具有有明显的的优势。地质情况况复杂不不宜采用用人工挖挖孔桩情情况对照照序号文件中禁禁止使用用挖孔桩桩的情况况本工程是是否存在在该情况况1地基土中中分布有有厚度超超过2mm的流塑塑装泥或或厚度超超过4mm的软塑塑状土否2地下水位位以下有有层厚度度超过22m的松松散、稍稍密的砂砂层或厚厚度超过过3m的的中密、密密室砂层层；否3熔岩地区区否4有涌水 的地质质断裂带带否5地下水丰丰富，采采取措施施后仍无无法避免免边抽水水作业否6高压缩性性人工杂杂填土厚厚度超过过5m否7工作面33m以下下土层中中有腐植植质有机机物，煤煤层等可可能存在在有毒气气体的土土层否8孔深超过过25mm或桩径径小于11.2mm否9没有可靠靠的安全全措施，可可能对周周围建（构构）筑物物、道路路、管线线等造成成危害否综合上述述分析比比较，本本工程人人工挖孔孔灌注桩桩优于机机械成孔孔灌注桩桩，现场场地质条条件具备备人工挖挖孔成桩桩工艺的的条件，建建议采用用人工挖挖孔灌注注桩。4、挖孔孔桩施工工方法4.1施施工前的的准备工工作(1)在在正式施施工前，应应具备以以下工程程资料。主主要包括括建筑物物场地的的工程地地质和必必要的地地下水位位资料；孔桩施工工图纸会会审纪要要；主要要施工机机械及其其配套设设备的技技术性能能资料；孔桩的施施工组织织设计或或施工方方案以及及桩基钢钢筋混凝凝土所用用建材（水水泥、砂砂石、钢钢筋）的的质检报报告。(2)施施工前要要制定周周详的质质量管理理措施。在在施工平平面图上上应标明明桩位、编编号、施施工顺序序；指定定施工工工序检查查程序；制定不不良天气气（雨季季）施工工的技术术措施。(3)人人工挖孔孔桩施工工中安全全措施非非常重要要，必须须高度重重视，应应做到以以下措施施保障：孔内设设应急爬爬梯供人人员上下下井；施施工人员员进入孔孔内必须须戴安全全帽；使使用吊笼笼、手动动绞绳架架等应有有安全可可靠的自自动卡紧紧保险装装置；开开挖深度度超过110m时时应配有有通风设设备；挖挖出的土土石方应应及时运运离孔口口，不得得堆放在在孔口四四周1mm范围内内，机动动车辆的的通行不不得对井井壁造成成安全影影响；要要注意安安全用电电，井下下照明应应采用112V以以下安全全灯。4.2开开挖顺序序人工挖孔孔桩的主主要作业业流程是是:测量量定位砼防踢踢护壁HH=2000开开孔挖取取抽排排水修整整护壁钢筋绑绑扎支支模校校正中心心浇护护壁砼养护拆模终孔验验孔钢钢筋笼制制安钢钢筋笼验验收浇浇桩身砼砼循环环往复到达设设计深度度。根据设计计要求，护护壁采用用1500mm厚厚C255钢筋砼砼，钢筋筋用级级钢。遇遇到不利利的地质质条件，除除制定单单桩的施施工措施施外，还还合理安安排各桩桩的施工工顺序，在在可能的的情况下下，先施施工较浅浅的桩，后后施工深深一些的的桩，先先施工外外围（或或迎水部部位）的的桩，后后施工中中部的桩桩。4.3人人员安排排分二班制制连续作作业，每每孔每班班4人，井井下1人，井井上2人人（1人人使用电动动绞绳架架，1人人指挥及及出渣），轮轮流下井井。4.4施施工机械械设备主要机械械设备见见表011。表01 人工工挖孔桩桩主要机机械设备备表序号名称规格型号号公司数量备注1砼搅拌机机LZ3550台12插入式振振动器HZ-550台103空气压缩缩机9m3/minn台64风镐03-111台305风动凿岩岩机YT-228台4 6钢筋切断断机6400mm台17电焊机21kww台18对焊机22KWW台19潜水泵吸型（440m没没扬程）口口径Ø775台1010鼓风机离心式交交流台1011手推人力力车0.3tt辆1312钢模套12014氧气瓶415低压照明明系统36v套116吊装系统统，电动动辊轴3kw台3017摇架台2518软梯套304.5每每环进尺尺次深度度第一节挖挖深约11m，浇浇钢筋砼砼护壁，往往下施工工时以每每节作为为一个施施工循环环，一般般土层中中每节高高度为11m，如如遇流砂砂区段每每节高度度小于5500mmm，必必要时下下钢护筒筒护壁，特特殊地质质下挖速速度视护护壁的安安全情况况而定。护壁模板采用工具式木模板，模板由四块组成。4.6开开挖方法法土层挖孔孔作业采采用人工工逐层开开挖，由由人工逐逐层用镐镐、锹进进行，遇遇坚硬土土层用锤锤、钎或或空压机机风镐破破碎（若若遇坚石石则采用用水磨砖砖施工）。4.7出出土及提提升出土采用用电动辊辊辘提运运出孔外外，人工工用斗车车运至较较宽位置置集中堆堆放，夜夜晚由自自卸式汽汽车进行行外运。4.8流流沙段处处理方案案：开挖时若若遇流砂砂，可采采用以下下措施：（1）、护护壁内插插筋：沿沿上阶护护壁圈按按1000插入14筋筋，L=8000，然后后用稻草草搓成条条状嵌入入所插筋筋内，以以阻止砂砂涌入桩桩孔，并并随即支支好护壁壁模板，浇浇灌护壁壁砼。以以上两种种措施均均无效时时，采用用固定护护壁钢模模板，确确保桩芯芯设计断断面，同同时桩孔孔断面及及垂直度度采用每每轮校核核与修整整。用55厚钢板板按桩径径作成套套圈吊入入孔内，用用沉井法法掏挖孔孔内流砂砂，使钢钢套圈均均匀下沉沉，并逐逐轮焊接接接长，直直至穿过过流砂层层为止。（2）、减减小每阶阶高度，护护壁高度度由原每每阶1mm减至00.5或00.3mm。（3）、凡凡桩护壁壁砼强度度未达到到75%前，严严禁进行行下一轮轮开挖。4.9钢钢筋笼安安装1、钢筋筋进场和和检验验验收钢筋考虑虑一次性性运进施施工现场场，由专专业工长长将材料料规格、数数量上报报项目材材料组，由由项目材材料组联联系供货货商将材材料运进进现场。钢钢筋运至至施工现现场后，要要严格分分等级、牌牌号、直直径、长长度挂牌牌堆放，所所有进场场的钢筋筋都必须须有出厂厂证明书书和检验验报告，每每捆(盘盘)钢筋筋必须有有标牌，进进场时按按炉罐及及直径验验收，验验收的内内容包括括查对标标牌，外外观检查查，并在在监理公公司监理理工程师师的监督督下进行行取样送送检，经经检验合合格后方方可使用用，经检检验合格格的钢筋筋应立标标识，钢钢筋设专专人管理理，建立立严格的的验收、保保管与领领取的管管理制度度。2、钢筋筋的加工工制作所有钢筋筋的半成成品加工工均在钢钢筋加工工场统一一进行，制制作时先先按料单单放样，试试制合格格后才能能进行成成批生产产，为确确保加工工的几何何尺寸准准确一致致，下料料人员在在无特别别情况下下不得更更换，所所加工的的半成品品，应按按规格、数数量分类类堆放，加加工场设设专人对对加工完完毕的半半成品挂挂牌登记记，统一一发放，在在下料前前应对照照料单合合理编排排，科学学使用，严严禁长材材短用，钢钢筋半成成品的质质量检验验标准应应符合设设计和施施工规范范要求。3、钢筋筋调直进场的盘盘圆钢筋筋需进行行冷拉调调直后方方可进行行配料，冷冷拉设备备为卷扬扬机、滑滑轮组和和钢筋夹夹具，采采用控制制冷拉率率法，冷冷拉率必必须由试试验确定定，一般般在4%6%之间间，冷拉拉钢筋时时应注意意事项。(1).冷拉速速度不宜宜过快，一一般可通通过调整整滑轮组组进行控控制。(2).冷拉调调直后的的钢筋应应放置一一段时间间23天后使使用。4、钢筋筋切断将同规格格钢筋根根据不同同长度长长短搭配配，统筹筹排料，先先长后短短，在切切断过程程中如发发现有劈劈裂、缩缩头或严严重的弯弯头者必必须切除除，如发发现钢筋筋的硬度度与该钢钢种有较较大出入入时，要要及时向向有关人人员反映映，查明明情况，钢钢筋的切切口不得得有马蹄蹄形或起起弯等现现象，长长度应力力求准确确。5、钢筋筋的连接接方式本工程纵纵筋为HHRB4400，加加劲箍为为HRBB3355，螺旋旋箍筋为为HPBB3000，纵筋筋采用对对焊，箍箍筋(加劲箍箍)采用电电弧焊接接头。纵纵筋接头头应错开开，任意意截面的的钢筋接接头应小小于该截截面纵筋筋总量的的50%。6、钢筋筋笼的制制作和安安装(1).钢筋制制作分二二次进行行，护壁壁钢筋在在孔桩开开挖期间间随用随随加工，直直到桩孔孔护壁完完成。钢钢筋笼箍箍筋、加加劲筋及及短主筋筋可事先先制作，纵纵向长主主筋待终终孔或扩扩大头完完成后开开始制作作。本工工程钢筋筋制作均均在现场场进行，孔孔内安装装钢筋应应提前送送检，统统筹下料料，按图图施工。(2).箍筋制制作采用用81000/2000螺旋旋箍筋，螺螺旋箍筋筋在主筋筋和加劲劲筋固定定后在井井内绑扎扎。(3).加劲箍箍采用1220000钢筋筋，直径径按桩径径-60，再减减去纵向向筋直径径后确定定。接头头采用单单面焊接接10dd。(4).纵向主主筋采用用对焊，井井外作业业。(5).钢筋笼笼安装在在终孔验验收合格格后在孔孔内进行行。钢筋筋笼安装装顺序如如下：.将制制作好的的箍筋成成捆，固固定在护护壁中下下部；.桩顶顶标高附附近护壁壁安装44根222钢筋筋“#”支架顶顶住护壁壁，互焊焊架牢；.在井井字架钢钢筋上安安放加劲劲箍点焊焊牢，并并在加劲劲箍上按按纵筋间间距分线线划点标标记；.安装装纵向筋筋与上口口加劲筋筋绑扎牢牢后点焊焊牢固；.自上上而下按按设计要要求间距距安装其其它加劲劲箍筋；.按设设计要求求点牢纵纵筋；.自上上而下安安装箍筋筋；.安装装形定位位筋，形定位位筋按纵纵筋保护护层500确定，竖竖向间距距20000，形筋采采用88弯成，顶顶住护壁壁，焊在在主筋上上，以保保证钢筋筋保护层层达到设设计要求求。6、钢筋筋笼安装装完毕后后，及时时组织有有关部门门检查验验收，进进行隐蔽蔽。防雷雷接地的的钢筋用用红油漆漆作标志志，需作作超声波波检测应应按检测测单位要要求预埋埋检测钢钢管。7、钢筋筋笼制作作允许偏偏差见下下表。项次项目允许偏差差(mmm)1主筋间距距±102箍筋间距距或螺旋旋筋间距距±203钢筋笼直直径±104钢筋笼长长度±505主筋保护护层±104.100混凝土土浇筑方方法1、护壁壁混凝土土浇捣护壁应当当天成孔孔当天捣捣完混凝凝土。护护壁C225混凝凝土采用用商品混混凝土，护护壁混凝凝土选用用13碎石，中中粗砂及及5255#早强强型水泥泥，坍落落度宜为为46cmm。浇捣捣时，应应认真细细致地做做好混凝凝土振捣捣工作，用用插钎振振插密实实，严防防蜂窝、孔孔洞出现现。配筋筋的规格格、型号号及搭接接长度应应严格按按设计要要求施工工。护壁壁混凝土土加早强强剂，以以缩短拆拆模时间间。护壁壁混凝土土应浇捣捣密实，不不能有蜂蜂窝、麻麻面、起起壳、露露筋等现现象，并并按规定定留取试试件。2、桩成成孔后应应清底，清清除浮渣渣及积水水，验收收合格后后安装钢钢筋笼。质质量应满满下表要求求.表2 挖孔孔桩质量量要求序号项目内容容允许偏差差备注1桩孔位中中心线±50mmm2桩孔径±50mmm指有护壁壁砼3桩的垂直直度1/22004护壁砼厚厚度±30mmm5孔底虚土土不允许6有效桩长长-0，+10003、桩芯芯混凝土土浇捣桩芯混凝凝土采用用C355泵送商商品混凝凝土，混混凝土通通过串筒筒灌注，筒筒下口距距浇注面面不得大大于2mm，浇捣捣前孔内内积水应应抽干，并并检查孔孔底是否否还存在在沉碴，经经质检组组确认合合格后方方能开始始浇混凝凝土，桩桩芯混凝凝土应连连续灌注注，不留留施工缝缝，万一一中途停停工超过过混凝土土初凝时时间，应应先凿毛毛清除浮浮浆后，才才能继续续浇注，浇浇注过程程应分层层振捣，混混凝土采采用775插入入式高频频振动棒棒振捣，井井内混凝凝土振捣捣选派有有经验的的工人进进行，混混凝土应应连续下下料，连连续振捣捣，振点点应均匀匀，振动动棒应快快插慢拔拔，严防防漏振和和超振，每每层约55007000mm，浇浇注高度度为设计计桩顶标标高高出出15002000mm，做做为凿除除桩芯混混凝土浮浮浆及桩桩锚入承承台部分分。5、挖孔孔桩施工工工艺5.1施施工流程程人工挖孔孔桩施工工流程如如图011所示。场地平整测量放线、定桩位开挖桩孔土方支设护壁模板灌注护壁砼拆 除 模 板局部护壁拆除检查持力层、清底验收眼钢筋笼吊装、定位钢筋笼报验砼 灌 注质 量 验 收钢筋笼制作首 节 开 挖施工锁口和护壁下一循环到达设计深度图01 挖孔桩施工工艺流程图场地平整整修建建排水沟沟集水井井C115砼垫垫层施工工放线线、定桩桩位架架设支架架、安装装潜水泵泵、鼓风风机、照照明设备备等边边挖土边边抽水（对对于咬合合桩，同同时凿除除一序桩桩的护壁壁）每每下挖11.0米米左右土土层，进进行桩孔孔周壁的的清理、咬咬合桩孔孔的直径径和垂直直度绑绑扎护壁壁钢筋支撑护护壁模板板浇护护模砼拆模后后继续下下挖、支支模浇灌灌护壁砼砼，达到到强度后后拆模进入岩岩层一定定深度都都确定能能否作为为持力层层对桩桩孔直径径、深度度、垂直直度、持持力层进进行全面面验收排除孔孔底积水水吊装装钢筋笼笼（对对于咬合合桩，将将咬合部部分浇水水湿润）放放入串筒筒、浇灌灌桩身砼砼上升至至设计位位置继继续浇灌灌砼至高高出桩顶顶设计标标高2000mmm以上。5.2施施工工艺艺1、定位位及锁口口开挖前，应应按工程程桩轴线线（中心心线）向向四周引引出桩心心控制点点，用牢牢固的木木桩标定定，工程程桩定位位后，开开始挖第第一节桩桩孔土方方，安装装第一节节桩孔护护壁模板板时，必必须用桩桩心点效效正模板板位置（由由专人负负责），支支护牢固固，并检检查护壁壁厚度、位位置正确确、质量量符合要要求后方方能浇捣捣护壁。第第一节护护壁轴线线偏差不不大于22厘米，高高出现场场地面225厘米米，壁厚厚比下面面井壁厚厚度增加加1015ccm。当第一一节护壁壁拆模后后应及时时将中心心轴线引引到护壁壁上，作作为控制制桩心轴轴线的标标准依据据，并把把标高引引到护壁壁内，用用以控制制桩底的的标高。井井圈高出出地面防防止地表表水在施施工过程程中进入入井内。2、开挖挖人工挖孔孔桩分节节开挖，分分节支护护。围护护桩穿越越地层由由上至下下依次为为：人工工填土层层、粉质质粘土层层、强风风化、中中风化泥岩岩。对于于土层开开挖采用用人工持持铁锹、尖尖镐开挖挖；风化化层、中中风化层层岩质硬硬，采用用空压机机破碎开开挖。（1）挖挖孔作业业采用人人工逐层层开挖，由由人工逐逐层用镐镐、锹进进行，遇遇坚硬土土层用锤锤、钎或或风镐破破碎，挖挖土次序序为先挖挖中间部部分后周周边，允允许误差差为300mm。（2）挖挖土一般般情况下下每层挖挖深1.0m左左右，及及时用木木模现浇浇砼护壁壁。每天天进尺为为一节，当当天挖的的孔桩当当天浇筑筑完护壁壁砼。桩桩护壁上上段坚向向筋按设设计要求求（882000）将将钢筋伸伸入下段段护壁内内，伸入入长度不不小于设设计要求求的长度度。上下下节护壁壁的搭接接长度不不得小于于50mmm。 （3）第第二批桩桩开挖施施工时，在在土方开开挖后先先将相邻邻桩的相相接部分分护壁砼砼凿除，将将相邻桩桩咬合部部分护壁壁钢筋剪剪断并打打弯锚入入该批桩桩的护壁壁钢筋中中，将露露出的邻邻桩桩身身凿毛，并并清洗干干净，再再绑扎护护壁钢筋筋、立模模、灌注注护壁砼砼。（4）为为保证桩桩与桩之之间的咬咬合密实实，在该该桩成孔孔后下钢钢筋笼之之前，再再次将邻邻桩的咬咬合面清清理干净净，并刷刷界面剂剂。（5）开开挖通过过地下水水质土层层时，缩缩短开挖挖进尺，随随时观察察土层变变化情况况，当深深度达到到3m时时，应加加强通风风，保证证人员施施工安全全。有情情况及时时上报项项目部。3、降水水、排水水施工措措施 (1)排水 根据工程程地质情情况，成成孔整个个过程都都必须排排水降水水，应组组织完整整有效的的排水系系统，桩桩孔内水水的排放放采用两两级排水水系统，将将孔桩内内水先抽抽排至地地面排水水系统，经经处理后后排入市市政管网网。施工工区域地地面排水水系统为为沿场地地四周布布置的排排水沟和和集水井井。（2）降降水为保证下下井作业业时孔底底岩土疏疏干，成成孔安全全、护壁壁顺利进进行。在在孔桩开开挖过程程中桩井井内渗水水可利用用大孔径径桩孔深深井集中中降水，方方法是：a、根据据地勘资资料，选选择地下下水位相相对集中中的部位位且深度度最深的的地方开开挖直径径10000mmm的挖孔孔桩，护护壁结构构形式同同设计，直直到挖至至持力层层。b、少量量渗水可可在桩孔孔内挖小小集水坑坑，随挖挖土随用用吊桶吊吊出。c、渗水水量稍大大可在桩桩孔内挖挖一较深深集水井井，用小小型潜水水泵抽出出，随土土加深集集水井。d、渗水水量较大大时，可可在每一一区域内内选一桩桩超前开开挖，作作为周围围桩孔的的降水井井。e、水泵泵抽水时时，应清清理好井井口，以以防异物物掉进孔孔内，并并作好抽抽水记录录。5.3 护壁施施工护壁采用用C25现浇浇砼，厚厚度0.15m，护护壁的结结构形式式设为内内八字搭搭接，搭搭接长度度不小于于0.005m。护护壁模板板采用工工具式钢钢模板，模模板由四四块组成成，模板板间用插插销连接接。护壁壁结构如如图3所示。为为保证桩桩孔及人人员的安安全，防防止护壁壁整体塌塌陷，要要求在每每节护壁壁底部预预埋4根根222铁环吊吊钩，如如图4所所示。5.4土土石方提提升桩孔开挖挖出的土土石方等等弃碴装装入吊桶桶，用电电动辊辘辘提升至至地面，倒倒入手推推车运到到临时存存碴场，采采用自卸卸卡车集集中统一一运送走走。5.5孔孔桩封底底孔桩开挖挖至设计计标高后后，经监监理工程程师会同同设计及及有关质质检人员员共同检检验，检检验合格格后，迅迅速采用用C35砼封封底。5.6钢钢筋笼制制安钢筋笼加加工：钢钢筋笼现现场加工工制作，加加工尺寸寸严格按按设计图图纸及规规范要求求进行控控制。主主筋与箍箍筋点焊焊连接，钢钢筋接头头错开。钢筋笼吊吊放：采采用塔吊吊吊放钢钢筋笼，人人工辅助助对准。吊吊放钢筋筋笼过程程中保持持钢筋笼笼轴线与与桩轴线线吻合，并并保证桩桩顶标高高符合设设计要求求。钢筋筋笼最上上端设定定位筋，由由测定的的孔口标标高来计计算定位位筋的长长度，反反复核对对无误后后焊接定定位。灌灌注完的的混凝土土开始初初凝时，割割断定位位骨架竖竖向筋，使使钢筋笼笼不影响响混凝土土的收缩缩。避免免钢筋混混凝土的的粘结力力受损失失。5.7桩桩身砼浇浇筑根据场地地条件，桩桩身砼采采用商品品砼，并并确保第第一次连连续浇筑筑成桩的的要求。砼砼浇筑前前，要再再次将孔孔底沉渣渣和积水水清理干干净，清清后若超超过4小小时，则则应重新新清理检检查。（1）砼砼有孔口口设置的的串筒下下料至孔孔底，串串筒底端端出料口口距砼筑筑面不超超过1MM，防止止产生砼砼离析现现象。（2）砼砼浇筑点点固定在在桩孔一一侧，斜斜向分层层浇筑，浇浇筑点的的砼必须须保持高高出浮浆浆表面，然然后四周周赶推，防防止浇筑筑时砼从从过稀的的浮浆中中通过而而离析。（3）采采取分层层震捣，震震捣的层层厚不超超过0.5M。振振捣以垂垂直插入入为主，操操作做到到快插慢慢拔，并并使插点点均匀排排列，防防止漏振振；振捣捣上层砼砼时，振振棒应插插入下层层5110CMM。以保保证砼上上下层的的总体结结合。（4）在在有少量量渗水的的桩孔中中浇筑砼砼时，砼砼开始浇浇筑点必必须在安安全无水水及无渗渗水位置置进行。浇浇筑点