3000m3苯乙烯储罐区的安全设计2926.docx

第一章概概述1.1苯苯乙烯基基本性质质苯乙烯，又又称乙烯烯基苯，分分子式为为C8H8，分子子量为1104.14。苯苯乙烯为为无色至至黄色的的易燃油油状液体体，具有有高折射射性和特特殊芳香香气味，溶溶于乙醇醇、乙醚醚、甲醇醇、丙酮酮、二硫硫化碳，不不溶于水水。储存存时缓慢慢聚合，在在有光、加加热或有有过氧化化物时聚聚合加快快。苯乙乙烯有毒毒，其毒毒性中等等，在空空气中最最大允许许含量为为1000ppmm。苯乙烯烯是重要要的有机机合成单单体，主主要用于于合成丁丁苯橡胶胶及聚苯苯乙烯树树脂、聚聚酯玻璃璃钢和涂涂料等。1.2苯苯乙烯的的危险性性分析121苯乙烯烯的危险险特性1物理理危险性性根据常用用危险化化学品的的分类及及标志 (GBB 1336900-922)将苯苯乙烯划划为第33.3 类高闪点易易燃液体体。苯乙乙烯为可可疑致癌癌物，具具有刺激激性，对对人的眼眼和上呼呼吸道粘粘膜有刺刺激和麻麻醉作用用。常见见神经衰衰弱综合合征，有有头痛、乏乏力、恶恶心、食食欲减退退、腹胀胀、忧郁郁、健忘忘、指颤颤等。对对呼吸道道有刺激激作用，长长期接触触有时引引起阻塞塞性肺部部病变。皮皮肤粗糙糙、皲裂裂和增厚厚。当苯苯乙烯浓浓度较高高时，立立即引起起眼及上上呼吸道道粘膜的的刺激，出出现眼痛痛、流泪泪、流涕涕、喷嚏嚏、咽痛痛、咳嗽嗽等，继继之头痛痛、头晕晕、恶心心、呕吐吐、全身身乏力等等；严重重者可有有眩晕、步步态蹒跚跚。眼部部受苯乙乙烯液体体污染时时，可致致灼伤。同同时，苯苯乙烯对对环境有有严重危危害，对对水体、土土壤和大大气可造造成污染染2化学学危险性性其蒸气与与空气可可形成爆爆炸性混混合物，遇遇明火、高高热或与与氧化剂剂接触，有有引起燃燃烧爆炸炸的危险险。遇酸酸性催化化剂如路路易斯催催化剂、齐齐格勒催催化剂、硫硫酸、氯氯化铁、氯氯化铝等等都能产产生猛烈烈聚合，放放出大量量热量。其其蒸气比比空气重重，能在在较低处处扩散到到相当远远的地方方，遇火火源会着着火回燃燃。其有有害燃烧烧产物为为一氧化化碳和二二氧化碳碳。3.苯乙乙烯的急急救措施施皮肤接触触：脱去去污染的的衣着，用用肥皂水水和清水水彻底冲冲洗皮肤肤。眼睛接触触：立即即提起眼眼睑，用用大量流流动清水水或生理理盐水彻彻底冲洗洗至少115分钟钟。就医医。吸入：迅迅速脱离离现场至至空气新新鲜处。保保持呼吸吸道通畅畅。如呼呼吸困难难，给输输氧。如如呼吸停停止，立立即进行行人工呼呼吸。就就医。食入：饮饮足量温温水，催催吐。就就医。4.灭火火方法：尽可能能将容器器从火场场移至空空旷处。喷喷水保持持火场容容器冷却却，直至至灭火结结束。灭灭火剂：泡沫、干干粉、二二氧化碳碳、砂土土。用水水灭火无无效。遇遇大火，消消防人员员须在有有防护掩掩蔽处操操作。122苯乙烯烯的操作作处置、储储存与应应急处理理操作注意意事项：密闭操操作，加加强通风风。操作作人员必必须经过过专门培培训，严严格遵守守操作规规程。建建议操作作人员佩佩戴过滤滤式防毒毒面具（半半面罩），戴戴化学安安全防护护眼镜，穿穿防毒物物渗透工工作服，戴戴橡胶耐耐油手套套。远离离火种、热热源，工工作场所所严禁吸吸烟。使使用防爆爆型的通通风系统统和设备备。防止止蒸气泄泄漏到工工作场所所空气中中。避免免与氧化化剂、酸酸类接触触。灌装装时应控控制流速速，且有有接地装装置，防防止静电电积聚。搬搬运时要要轻装轻轻卸，防防止包装装及容器器损坏。储存注意意事项：通常商商品加有有阻聚剂剂。储存存于阴凉凉、通风风的库房房。远离离火种、热热源。库库温不宜宜超过330。包包装要求求密封，不不可与空空气接触触。应与与氧化剂剂、酸类类分开存存放，切切忌混储储。不宜宜大量储储存或久久存。采采用防爆爆型照明明、通风风设施。禁禁止使用用易产生生火花的的机械设设备和工工具。储储区应备备有泄漏漏应急处处理设备备和合适适的收容容材料。应急处理理：迅速速撤离泄泄漏污染染区人员员至安全全区，并并进行隔隔离，严严格限制制出入。切切断火源源。建议议应急处处理人员员戴自给给正压式式呼吸器器，穿防防毒服。尽尽可能切切断泄漏漏源。防防止流入入下水道道、排洪洪沟等限限制性空空间。小小量泄漏漏：用活活性炭或或其它惰惰性材料料吸收。也也可以用用不燃性性分散剂剂制成的的乳液刷刷洗，洗洗液稀释释后放入入废水系系统。大大量泄漏漏：构筑筑围堤或或挖坑收收容。用用泡沫覆覆盖，降降低蒸气气灾害。用用防爆泵泵转移至至槽车或或专用收收集器内内，回收收或运至至废物处处理场所所处置13苯苯乙烯的的包装方方法和运运输注意意事项包装方法法：小开开口钢桶桶；薄钢钢板桶或或镀锡薄薄钢板桶桶（罐）外外花格箱箱；安瓿瓿瓶外普普通木箱箱；螺纹纹口玻璃璃瓶、铁铁盖压口口玻璃瓶瓶、塑料料瓶或金金属桶（罐罐）外普普通木箱箱；螺纹纹口玻璃璃瓶、塑塑料瓶或或镀锡薄薄钢板桶桶（罐）外外满底板板花格箱箱、纤维维板箱或或胶合板板箱。运输注意意事项：铁路运运输时应应严格按按照铁道道部危危险货物物运输规规则中中的危险险货物配配装表进进行配装装。运输输时运输输车辆应应配备相相应品种种和数量量的消防防器材及及泄漏应应急处理理设备。夏夏季最好好早晚运运输。运运输时所所用的槽槽（罐）车车应有接接地链，槽槽内可设设孔隔板板以减少少震荡产产生静电电。严禁禁与氧化化剂、酸酸类、食食用化学学品等混混装混运运。运输输途中应应防曝晒晒、雨淋淋，防高高温。中中途停留留时应远远离火种种、热源源、高温温区。装装运该物物品的车车辆排气气管必须须配备阻阻火装置置，禁止止使用易易产生火火花的机机械设备备和工具具装卸。公公路运输输时要按按规定路路线行驶驶，勿在在居民区区和人口口稠密区区停留。铁铁路运输输时要禁禁止溜放放。严禁禁用木船船、水泥泥船散装装运输。第二章 30000mm3苯乙烯烯拱顶罐罐的设计计注:大型型常压储储罐的材材料一般般用Q2235-A QQ2355-B.20002年国国家有关关部门取取消了QQ2355-A,现在已已不提倡倡再使用用,一般般使用QQ2355-B,其性能能更好,国家已已大量生生产,资资源丰富富,价格格也经济济.2.1设设计条件件:内径D=18.90mm 罐罐高H=11.76mm, 拱顶曲曲率半径径 Rnn=D=18.9m设计压力力,正压压=20000PPa,负负压=5500PPa设计温度度199 1500 度材质腐蚀蚀裕度11mm 焊焊缝系数数1储罐材料料Q2335-AA储罐圈板板数62.2试试设计该该罐2.2.1罐壁壁厚度罐壁厚度度的计算算公式为为式中 t-罐壁壁厚度,m p -设计计点压力力,Paa, -液体体密度kkg/mm3 g-重力力加速度度,m/s2 H-设计计点的液液头高度度,m D-储罐罐直径,m -焊缝缝系数取取, 取取=11-罐壁壁材料的的许用应应力=1113MMPa按照上式式计算的的厚度如如下为表表211罐壁圈数数罐壁高度度m壁板厚度度mm名义厚度度mm111.7769.8441029.7668.366937.7667.833845.7665.733653.7663.844561.7662.3775第一圈的的壁厚=10000+9905.90.1055Mpaat1=mmm下面几圈圈方法类类似,得得到表格格中的数数据.为了保证证连接强强度,底底圈壁板板立缝应应与底边边缘板的的搭接焊焊缝相互互错开2200mmm.为了减少少焊接应应力罐壁壁板上开开孔与壁壁板立缝缝错开3300,环缝错错开2000以上上,相邻邻二层壁壁板立缝缝相互错错开5000,以以上.壁壁板开孔孔开孔必必须设补补强圈,允许两两块拼接接,但拼拼接焊缝缝应与壁壁板环焊焊缝平行行.为了了保证焊焊接质量量和提供供报警信信息,补补强圈必必须开MM10信信号孔.罐身焊缝缝分立缝缝,环相相向焊缝缝,先焊焊立缝,后焊环环向焊缝缝.罐身身环向焊焊缝搭接接,外侧侧连续焊焊接,内内侧为连连续焊接接.罐身底圈圈板与底底板连接接为丁字字型焊接接,由于于地板比比底板厚厚,因此此壁板需需要坡口口,采用用细焊条条小电流流多层施施焊,先先焊外边边,厚焊焊里边,几个焊焊工同时时对称施施焊22.2拱顶顶的设计计拱顶板由由中心顶顶板,环环向肋条条,径向向肋条,包边角角钢组成成.顶罐厚度度计算t=0.42RRnt顶板板计算厚厚度mmmRn拱拱顶曲率率半径mm环向肋条条,不得得与包边边角钢和和罐壁相相焊罐顶顶板与包包边角钢钢的焊接接应采取取若顶结结构(内内侧不焊焊)。为了减少少焊接变变形拱顶顶板采取取分段逆逆向，对对成位置置同时焊焊接，内内侧顶板板与肋条条采取断断续接焊焊。23.3罐底底的设计计储罐底板板如果渗渗漏,不不但易流流出油品品，导致致火灾，并并且修换换储罐底底板进行行焊割施施工也十十分不便便，是非非常危险险的作业业。由于于底板下下表面接接触罐基基容易受受潮而而上表面面又经常常受到所所储油品品中沉积积水分和和杂质的的影响，容容易腐蚀蚀。所以以罐底钢钢板的厚厚度应不不小于44-6mmm；对对容积超超过5000000 m33的油罐罐底板板厚度至至少要在在8mmm以上。同同时罐底底四周与与身板连连接处的的应力较较为复杂杂要求求采用较较厚的钢钢板做底底板外缘缘的边板板。一般般容积小小于30000 m3的的储罐边板厚厚度应为为4-66mm；50000 mm3-5500000 mm3的储储罐边边板厚度度应为88-122mm。按按<<消消防法>>>和<<<钢制制焊接常常压容器器>>JJB/TT 47735-97的的规定110000m3V<1100000 mm3的浮浮顶罐,罐底厚厚度为99mm. 实实际设计计边缘板板厚度为为9mmm,中间间板为66mm.制造工工艺 油油罐的罐罐底是由由若干块块钢板焊焊接而成成，直接接铺在基基础上，其其直径略略大于罐罐壁底团团直径，伸伸出底圈圈壁板外外缘的宽宽度一般般为罐底底边板66倍且不不小于440mmm。中幅幅板与中中幅板之之间、中中幅板与与边缘板板之间来来用搭接接焊接，边边缘板与与边缘板板之间采采用对接接焊接。焊焊接接口口均采用用射线探探伤.中中幅板一一般采用用Q2335-AA边缘板板材料应应与壁扳扳材料一一致。 因为油油罐的底底板直接接铺放在在基础上上，罐内内液体重重量是通通过罐底底传到基基础上，所所以底板板基本上上不受液液体静压压力的影影响，但但考虑到到腐蚀问问题、焊焊接工艺艺及底板板不易检检修等因因素，底底板不宜宜太薄.2.3贮贮罐的附附件布置置(1 ) 梯梯子 平台台， 为便于于操作人人员取样样，量油油及对罐罐附件进进行维护护和管理理应设置置上罐的的梯子，目目前应用用最广泛泛的是沿沿罐设置置的盘梯梯，梯子子的起始始点应布布置在便便于操作作的通道道附近，并并靠近在在贮罐进进出口接接合管处处，有环环形圈梁梁结构的的罐基础础，应考考虑罐壁壁上盘梯梯向下延延伸的位位置。斜梯的耗耗钢量较较大，占占地面积积也大，常常用于较较小容积积的储罐罐，或多多个小容容器储罐罐联合布布置在一一起的罐罐组，多多个储罐罐布置成成联合的的梯子和和平台时时，不宜宜将罐顶顶作为走走行的通通道。沿罐顶的的周边应应设防护护栏杆，或或至少应应在量油油孔，透透光空以以及布置置在罐顶顶周边的的附件两两侧个11m的范范围内局局部设栏栏杆，以以便保证证操作人人员的安安全，罐罐顶周 边布置置的附件件处应设设置操作作平台，草草丛梯子子平台通通向呼吸吸阀，透透光孔等等附件的的通道上上应做防防滑踏步步。(2 )量油孔孔 主要要用于测测量储罐罐内的物物料液面面及取样样的量油油孔，操操作相对对频繁，应应设在罐罐顶梯子子平台的的附近，对对于设置置盘梯的的储罐，量量油孔宜宜设在盘盘梯包角角的内侧侧，距罐罐壁约110000mm，量量油孔至至罐底垂垂直的部部位不得得设置障障碍物，如如加热器器，搅拌拌器等。(3 )透光孔孔 透光光孔宜设设在罐顶顶距罐壁壁8000到10000mmm处，并并与人孔孔或清扫扫孔相对对称，当当设置的的透光孔孔在两个个或两个个以下时时，应沿沿尬顶的的周边匀匀称布置置。(4 )人孔 人孔设设在罐壁壁的 下下部，距距罐底一一般去7750mmm处，应应尽量布布置在操操作人员员进出储储罐比较较方便的的位置，并并避开罐罐内的立立柱，加加热器等等，当人人孔的中中心距地地面的高高度大于于12000mmm时，应应在其下下方设置置操作平平台，(5)清清扫孔 清扫扫孔应布布置在远远离罐前前管道带带的位置置，便于于清扫储储罐及罐罐内残渣渣物的外外运。(6 )放水管管 放放水管应应布置在在储罐进进出口接接合管附附近的位位置，便便于阀门门集中操操作，一一般情况况下放水水管应设设在罐壁壁的底部部引出，如如带放水水管的排排污孔，放放水管是是从罐底底的外侧侧引出，锥锥形罐底底则是从从罐底的的中心引引出。对对于大容容量的储储罐的进进出口结结合管的的外，其其他放水水管应沿沿罐壁匀匀称布置置。(7 )呼吸阀阀 通气孔孔。液压压安全阀阀，阻火火器 呼吸阀， 通气管管。液压压安全阀阀，阻火火器应布布置在罐罐罐顶的的中心部部位。位位置一台台时，布布置在罐罐顶的中中心，设设置的数数量在两两台以上上时，应应以罐顶顶的中心心对称布布置(8)液液面计 应设设在盘梯梯包角外外侧。远远离进出出口结合合，以避避免进出出物料液液面的计计算精度度。(9)高高低液位位报警器器 高高低液位位报警器器应设在在盘梯包包角内侧侧，并布布置在一一条垂直直线上，高高液位报报警器开开口与盘盘梯踏步步的垂直直距离宜宜为2.2 m ，低低液位报报警器应应避免物物料进出出口的直直接干扰扰，高低低液位报报警高度度的确定定原则如如下，HH2=H1-h1式中 HH2高高液位报报警器安安装度 , mm H11允允许物料料的最高高储存高高度 , mm h11最最大进料料量条件件下，经经10 到155minn 后，罐罐内液位位下降的的高度. M第三章 管道道设计3.1管管道设计计压力的的选取原原则：1.管道道压力的的设计管线的的设计压压力大于于管道的的最大工工作压力力装有安安全泄放放装置的的管道设设计压力力不得低低于安全全泄放装装置的开开启压力力。程设计计规定需需要计算算管道的的管道，其其管壁厚厚度数据据表中所所列的计计算压力力即位该该管道的的设计压压力与计计算压力力相对应应的工作作压力即即位该管管道的设设计压力力。2.计算算温度的的确定：在不便于于传热计计算或实实管壁温温度的情情况下，以以正常过过程中介介质的（或或最低）工工作温度度作为管管道设计计原则。金金属管道道:a介质温温度小于于38的不保保温管道道，T=介质最最高温度度b介质温温度不小小于388的不不保温管管道，TT=955%介质质最高温温度c外部保保温管道道，T=介质最最高温度度3.工艺艺管道设设计原则则：经济管管径 一个化化工装置置管道的的投资占占整个装装置的110%20%,随管管径的增增大，管管厚增大大，还增增大阀门门和管径径尺寸，增增加了保保温材料料的用量量，因此此，计算算管径应应尽量选选用较高高的流速速，以减减少管径径，随流流速的增增大，管管内摩擦擦阻力就就增大。因因此，在在建设投投资和操操作费用用之间寻寻找最佳佳综合点点，该点点成本最最低。压力降降压管道是按按阀门全全开的情情况下计计算压力力降的，即即管道压压力必须须小于该该管道允允许压力力降，否否则流量量（指工工艺所需需要最大大流量）将将低于所所需值。工艺控控制要求求满足介介质安全全输送规规定满足噪噪声控制制要求，管管道系统统在高速速流，节节流，气气穴等情情况下都都会产生生噪声，确确定合理理流速符合管管材标准准规范3.2管管径及材材料的确确定由于设计计中,两两条管线线的管径径的尺寸寸已经给给定,设设计时应应考虑苯苯乙烯的的特性(如腐蚀蚀性,含含固体颗颗粒情况况等),流动状状况,温温度等原原因,参参照价格格和供应应情况,同时满满足经济济,安全全性,决决定采用用何种材材质。在在设计中中,两条条管线的的长度和和管径已已给定,故不需需要计算算管径和和长度。输送苯乙乙烯时,温度要要低于220,压力在在-0.5-2KPPa,具具有腐蚀蚀性查有有关资料料,应选选用无缝缝钢管。无无缝钢管管是化工工生产中中使用最最多的一一种管型型，他的的特点是是质量均均匀，强强度高，因因而管壁壁较薄，根根据材质质的不同同，可以以分为普普通（碳碳）钢管管，优质质钢管，低低合金钢钢管，不不锈钢管管，根据据加工方方法的不不同，可可以分为为冷拨管管，热扎扎管。根根据用途途可分为为高压用用，中低低压用，低低温用等等各种钢钢管。根据管材材标准规规范查资资料优质质钢（220 钢钢）两管管的标准准尺寸如如表31英寸公称直径径mm公制外径径mm英制外径径mm厚度mmm8DN200021921956DN15501592194.5根据下表表32来选用用钢管类型外径mmm壁厚mmm管长m冷拨管32-66302.5-7.554-122.5热扎管2-15500.255-141.5-9 热扎扎管的最最高工作作温度为为2000,因因此选用优优质钢（220 钢钢）制成成的热扎扎管。3.3管管道的保保温设计计3.3.1保温温设计的的目的：(1) 防止热损损失(2) 防止因蒸蒸发造成成的热损损失(3) 防止内部部流体的的状态变变化(4) 便于控制制温度(5) 提高操作作人员的的安全性性操作效效率(6) 防止泄露露(7) 防止火灾灾(8) 耐火层3.3.2保温温材料的的安装 管线线保温通通常是用用保温管管壳成型型品进行行施工。用用的象硅硅酸钙的的软材料料，材料料的种类类多，对对于低压压蒸汽或或者冷，热热水管线线等的保保温。保保温壳的的长度在在JISS中根据据种类将将范围规规定为5500到到10000mmm。没层层的厚度度随罐路路的不同同而异。厚厚度范围为200到755mm ，当厚厚度超过过76mmm时，要要采用双双重叠保保温。普通配管管部分的的保温施施工所用用的保温温管壳正正常用渡渡锌铁丝丝进行固固定，每每隔2000 -3000mmm用直径径为1.2 mmm 的的镀锌铁铁丝捆一一道。铁铁丝要拧拧紧。表表面处不不得扭弯弯。二层层保温时时。要先先固定好好第一层层，然后后在第一一层的上上面再固固定在第第二层保保温管壳壳的接缝缝不得重重叠，3.4管管线的保保冷设计计3.4.1保冷冷目的: 防防止结露露 提提高经济济效益 保证证操作稳稳定 防止结结冰冷冻冻 保护护管道3.4.2保冷材材料的选选择管线保冷冷大都是是用发泡泡的泡沫沫塑料成成型管壳壳。这些些成型品品有从毛毛坯中截截切出来来的，也也有在圆圆筒形的的模具中中经发泡泡制成的的。截切切的保温温壳其低低温收缩缩系数一一般都比比较大，而而且桥墩墩也低。(1)与与保温施施工防潮潮方法不不同。不不仅要安安装足以以防潮的的外防护护层，还还要对长长方形和和圆形接接缝出的的密封材材料的选选择恩台台进行细细致的研研究。(2)当当包冷层层的厚度度超过775mmm时，最最好分二二层进行行施工。此此时，内内部温度度相当低低则对第第一层和和第二层层的包冷冷材料分分别选择择不同的的材料。(3)使使用聚苯苯乙烯泡泡沫官壳壳时，高高温下熔熔融的沥沥青或溶溶剂类物物质对聚聚乙烯有有腐蚀作作用，所所以，不不能用这这些材料料作密封封。可用用以醋酸酸发乙烯烯醋为主主，能溶溶于乙醇醇的溶剂剂作密封封。泡沫沫塑料官官壳由毛毛坯加工工的，也也有在圆圆形模具具中经发发酵制成成的。截截切的官官壳一般般其温度度收缩率率大而且且强度也也比较弱弱。(4)泡泡沫玻璃璃为无机机物，不不燃烧。但但其导热热率大，则则只用于于对防火火要求高高或极低低的场合合，它是是由毛坯坯截切而而成的。施施工时，在在接缝处处要用密密封材料料进行密密封。主主要用扁扁钢加以以固定。它它质脆易易坏，所所以，最最好不要要用铁丝丝固定。3.4.2冷缩缩1.在低低温下，管管线材料料（金属属）及保保冷材料料都会发发生冷缩缩现象。应应据其收收缩量的的不同。相相应地变变更施工工方法：(1)当当保冷材材料的冷冷缩率>>>管子子的冷缩缩率时管子与保保冷材料料之间可可能产生生缝隙并并发生对对流传热热，为避避免发生生，在保保冷材料料的接缝缝处填充充像石棉棉和玻璃璃棉那样样的具有有缓冲性性能的材材料。(2)保保冷材料料收缩率率不太大大时在收缩率率比较小小或温度度不太低低，收收缩的绝绝对值小小时，即即使产生生一定的的间隙也也没有太太大的问问题。另另外，当当用收缩缩率比较较小的保保冷材料料进行二二层以上上的施工工时，内内层会因因温度低低而产生生间隙。此此时，保保冷材料料之间不不但无间间隙，反反倒会使使外层贴贴的更紧紧密。(3)保保冷材料料收缩率率比管子子小时在保冷材材料中变变压缩率率影响的的无机纤纤维材料料和泡沫沫玻璃。无无机纤维维材料因因具有弹弹性，所所以能够够吸收应应力。因因泡沫玻玻璃是刚刚体的，受受压后会会导致损损坏。为为防止压压缩应力力的破坏坏，在接接缝出加加入缓冲冲材料。2.弯曲曲、异形形处的保保冷不规规则部分分：弯头头、三通通、阀门门、转动动机械的的保冷，可可用成型型的预制制块，也也可用现现场发泡泡的聚氨氨脂泡沫沫塑料进进行施工工。3.需要要维修的的部位保保冷：对于法兰兰、人孔孔等要使使用容易易拆除保保冷层的的预制块块。并用用密封材材料将连连接处黏黏接，里里层用石石棉、玻玻璃棉等等天才使使之成为为易于维维修的结结构。第四章 泵的选择择4.1化工用用泵的要要求：化工用泵泵应满足足一般工工艺要求求，并考考虑结构构简单，操操作方便便；运转转可靠，使使用寿命命长；性性能良好好，效率率高，并并符合装装置的运运转特性性；零部部件互换换性高，容容易更换换，维修修方便；价格低低廉等因因素。因因化工用用泵所抽抽送的液液体性质质和一般般泵不同同，另外外，化工工装置的的特点要要求长期期运行，故故还必需需提出如如下要求求：（1） 耐液体腐腐蚀、磨磨损、使使用寿命命长（耐耐腐蚀泵泵或泥浆浆泵）。（2） 密封性能能可靠（屏屏蔽泵或或磁力泵泵）。（3） 操作性能能稳定、低低噪音、小小振动、运运转周期期80000小小时。（4） 要求高吸吸入性能能，即必必需净吸吸入头NNPSHHr小的的泵（液液态烃泵泵、双吸吸式离心心泵）。（5） 符合流程程计量精精度要求求（计量量泵）。（6） 适应低流流量、高高压力、高高扬程的的要求（简简式泵、高高速部分分流泵、多多级泵）2泵型型号的确确定：（1）泵泵型号的的选择：因离心泵泵结构简简单，输输送液无无脉动、流流量调节节简单，因因此除离离心泵难难以胜任任的场合合外，应应尽可能能的选用用离心泵泵。（2）泵泵系列和和材料的的选择：根据工艺艺装置参参数和介介质特性性选择泵泵的系列列和材料料。（3）泵泵型号的的确定：泵样本给给出额定定流量QQ、额定定扬程HH、对黏黏性介质质应换算算成输送送清水时时的流量量Q和扬扬程H。4.2流流量的计计算流量：选选泵时通通常可直直接采用用最大流流量，如如不给出出最大流流量值时时，取正正常流量量的1.1倍。苯乙烯115000米8iin输送送管道的的外径ddo=2119mmm,壁厚厚为5mmm20时时的密度度=00.90059 g/ccm3，黏度度Pa*S 内径ddi=2119-22=0.2099m灌装时苯苯乙烯的的流速不不应小于于3m/s,为为了限制制产生静静电,苯苯乙烯在在管道中中流动时时的流速速与管径径应满足足以下的的公式: u2diu1.775m/s 综综上两个个条件，为为了计算算方便取取u=11.755m/ss管道的流流量Q=0.05114m/s4.2扬扬程的计计算扬程：一一般取正正常需要要扬程的的1.00511.1倍倍。 管道阻阻力 434.25>>40000 湍流=0.001222=1344.088J为了计算算方便，设设局部阻阻力损失失大约为为hf*200%总阻力损损失为1160.8966 J由伯努利利方程得得 所以 式中 总总阻力损损失 WS 输输送流体体的机械械能HL 压压头 损损失压头头设 Z11=0, Z2=111.766 m , uu1=1.5 mm/s , uu2=0 , PP1= PP2 =1160.84/9.881=116.440m则 =16.40+11.76-(1.75)2/(22*9.81)=288.166mHe=11.055=299.577mNe=g VVHe =9905.9×9.881×0.005144×29.57 =114.1178KKw根据上面面所得到到数据选选择两台台相应的的离心.第五章 平面面布置根据石石油化工工企业设设计防火火规范GGB5001600-922规定（119999年局部部修订条条文5.1贮贮罐区的的设置 1 贮罐总和和贮罐个个数的限限制固定顶罐罐组总容容积不应应大于1120000m，固固定顶贮贮罐区的的总容积积为V总总 =22*30000=60000m ，小于于规定，符符合上述述条件。2贮罐罐成排布布置时，其其罐组内内的贮罐罐不应超超过两排排，由于于该设计计只有两两个贮罐罐，故可可不考虑虑这条原原则。 3贮贮罐内相相邻罐的的防火间间距为防止一一罐失火火殃及邻邻罐的安安全和便便于灭火火操作，相相邻罐之之间留有有一定的的防火间间距。表511V>330000m3拱顶罐罐之间的的间距油品类别别防火间距距甲B ,乙类0.6DD,不宜宜大于220m丙A类0.4DD, 不不宜大于于50mm丙B类5m由于苯乙乙烯属于于乙类易易燃液体体，根据据上表可得得：拱顶罐之之间的间间距d=0.66D=00.6*18.90=11.34mm为了方便便取d=12mm. 5.2防防火堤的的设置地上可燃燃液体贮贮罐一旦旦发生爆爆裂或爆爆炸,可可燃液体体便会流流至罐,而造成成漫流和和火灾蔓蔓延。并并使漫流流的火焰焰难以扑扑灭，因因避免造造成应设设防火堤堤。1 防火堤的的有效容容积的确确定防火堤的的有效容容积的大大小使依依据一旦旦罐组内内油罐爆爆炸，其其内部液液体流出出。国家家规范规规定：防防火堤的的有效容容积不应应小于一一个固定定顶贮罐罐的最大大容积。由于贮罐罐区只有有两个拱拱顶罐，而而且都是是30000m33,因此此，根据据规范可可以确定定防火堤堤的有效效容积应应小于330000m3，为了了计算方方便取VV=30000mm3。2 防火间距距的确定定由实践可可知，当当储罐壁壁某处破破裂火穿穿孔时，其其最大水水平喷洒洒距离相相当于罐罐高的11/2。因因此，立立式贮罐罐拱至防防火堤内内脚线的的距离不不应小于于罐高的的一半。由拱顶罐罐的高度度H=111.776m33, 拱拱顶罐至至防火堤堤内脚线线的距离离L=*H=*11.76=5.888m33。为了了方便取取L=66 m33。3 防火堤高高度的确确定立式贮罐罐防火堤堤的高度度应为计计算高度度再加00.2mm ,不不应低于于1m，且且不高于于2.22m，在在这里做做粗略的的计算.贮罐区的的面积SS=20000mm ,VV=30000mm,因此，取取h=VV/S+0.22=30000/20000=11.5+0,22=1.7m4为了了节约用用地，防防火堤宜宜采用砖砖，石结结构建造造，其墙墙体应承承受所容容纳液体的静压压，并不不应有渗渗漏现象象。4 管道穿堤堤处应采采用不燃燃材料严严实密封封。5 在防火堤堤内雨水水沟堤处处，应设设置防火火可燃流流出堤外外的措施施。6 在由于hh=1.7m,故根据据有关规规定，在在防火堤堤的不同同方位上上应设置置两个以以上的人行台台阶或坡坡道，隔隔堤应设设台阶。见附件中图2苯乙烯罐区内的防火间距及安全距离。5.3消消防车道道的设置置 1防防车道的的设置要要求：（1） 工艺装置置区，罐罐区，可可燃物料料装卸区区及其他他库区，应应设环行行消防车车道，当受地形形条件限限制时，可可设有回回车场的的尽头或或消防车车道。 （2） 液化烃，可可燃液体体的储罐罐区与消消防车道道的距离离，应使使任何储储罐中心心至不同方向向的消防防车道的的距离均均不应大大于1220m。（3） 当装置宽宽度大于于60mm时，应应在装置置内设置置可供消消防车道道得以贯贯通式通通路，其宽宽度不应应小于44m，净净空高度度不应小小于4.5m。净净宽（4） 罐组与周周围消防防车道之之间，不不宜种植植绿篱或或茂密的的灌木丛丛。（5） 油罐之间间宜设宽宽度不小小于3.5m的的消防道道路与环环行消防防车道相相连。（6） 油罐区消消防车道道与防火火堤坡脚脚线之间间的距离离不应小小于3mm。（7） 消防车道道穿过建建筑物门门洞时,其净宽宽和净高高不应小小于4 m,门门垛之间间的净宽不应应小于33m。（8） 消防车道道的宽度度不应小小于3.5m,道路上上空有管管架等障障碍物时时,其净净高不应应小于44 m。（9） 环行消防防车道至至少应有有两处与与其他车车道连通通，尽头头式车道道应设回回车道或面积积不小于于12mm*122m的回回车场。消防车道道的设计计应遵循循上面的的规范 总总平面设设计图见见图3第六章 消防防设计6.1泡泡沫灭火火系统泡沫灭火火系统(亦称空空气泡沫沫灭火系系统)是是可拥液液体储罐罐区、厂厂房和库库房的重重要灭火火设施。按按发泡倍倍数的高高低分为为低倍数数泡沫灭灭火系统统和高倍倍数泡沫沫灭火系系统两种种。设备备系统包包括泡沫沫灭火设设备和消消防冷却却用水设设备两部部分。根据苯乙乙烯储罐罐的特性性及苯乙乙烯是乙乙类液体体应选低低倍数泡泡沫灭火火系统固固定式低低倍数泡泡沫灭火火系统一一双由消消防水泵泵、消防防水池、泡泡沫液罐罐、比例例混合器器、混合合液管线线、泡沫沫室(或或泡沫产产生器)或泡沫沫喷头等等组成。该该灭火系系统主要要适用于于总储量量5000m独独立的非非水溶性性甲、乙乙、丙类类液体储储距区。 固定定式低倍倍数泡沫沫灭火系系统按水水与泡沫沫液的混混合方法法常见的的有以下下两种流流程。环泵比比例混合合流程 泡沫沫比例混混合器安安装在水水泵的出出水管与与吸水管管的旁通通管上，利利用喷射射泵原理理混合器器产生负负压，将将泡沫液液按比例例吸入，送送至水泵泵吸水管管通过过水泵的的搅拌作作用形成成泡沫混混合液，送送至泡沫沫室(或或泡沫喷喷头)和和泡沫栓栓等处，产产生泡沫沫灭火。压力比比例罐混混合流程程 压压力比例例罐混合合流程的的特点是是泡沫液液罐靠近近保护设设备，在在有高压压(或临临时高压压)给水水系统的的石油化化工厂、露露天生产产装置区区等场所所使用较较方便，泡泡沫混合合汉管线线的线路路较短，其其缺点是是泡沫液液绍分散散在不同同地点，管管理不便便。适用用于较小小的油罐罐区。压力比例例罐泡沫沫流程的的泡沫液液罐在水水压的推推动下，使使泡沫液液流至比比例混合合器。因因此，在在泡沫液液罐的压压力和比比例混合合器的吸吸力两者者作用下下，使泡泡沫液和和水进行行混该流流程压力力损失较较小，泡泡沫混合合液输送送距离较较远，能能在水压压较低的的情况下下工作。6.2设设计主要要参数的的确定1.泡沫沫供给强强度和连连续供给给时间 泡沫沫供给强强度系指指单位时时间内向向单位液液面亡供供应的泡泡沫员。 低倍倍数泡沫沫灭火系系统泡沫沫混合液液的供给给强度及及连续供供给时间间，应根根据不同同液体的的要求确确定。非水溶性性可燃件件液体泡泡沫混合合液供给给强度和和连续供供给时间间不应小小于表661非水溶性性可燃性性液体泡泡沫台液液供给强强度和连连续供给给时间液体类别别供给强度度/LL/(mmin.m2)连续供给给时间/minn固定式移动式甲、乙类类6.08.040丙类6.08.030由苯乙烯烯是乙类类液体，故故泡沫供供给强度度6.00 L/(miin.mm2)，连连续供给给时间时时间是440 mmin。液下喷喷射泡沫沫灭火系系统，不不应用于于水溶性性甲、乙乙、丙类类液体储储罐，也也不宜用用于外浮浮项和内内浮顶储储蘸。固固定顶苯苯乙烯储储罐，可可采用液液下喷射射泡沫灭灭火系统统，选用用氟蛋白白泡沫液液时，应应符合下下列要求求： a泡沫沫混合液液的供给给强度不不应小于于6L(miinmm2)，泡泡沫发泡泡倍数宜宜按3倍倍计算。b 泡沫沫进入苯苯乙烯的的速度，不不宜大于于3ms。c泡沫喷喷射口官官采用向向上斜的的口型，其其斜口角角度宜为为45。，喷喷射管伸伸人罐内内的长度度不得小小于喷射射管直径径的100倍。当当只有一一个喷射射时，喷喷射口宜宜设在储储罐中心心；当没没有一个个以上喷喷射口时时，应均均匀设置置，且各各喷射口口的流量量应大致致相同。e泡沫喷喷射口安安装高度度，应在在储罐积积木层之之上。泡泡沫喷射射口设置置数量不不应小于于表62的要求求。 表622 泡沫沫喷射口口设置数数量储罐直径径/m喷射口数数量/个个231233332333固定顶苯苯乙烯储储罐的直直径为118.99m,故故应设喷喷射口22个2.燃烧烧液面积积A固定顶苯苯乙烯储储罐液上上的燃烧烧面积应应按储罐罐横截面面面积计计算.A=0.7855D2A=0.785518.90=14.83556m22(3)泡泡沫消防防用水量