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钢铁冶金生产基本过程：生产基本过程：（高炉的还原过程）（氧化过程）铁矿石炼铁炼钢铸锭（连铸）轧制钢材铸造生铁铸造新流程：直接氧化电弧炉炼钢连铸连轧氧化还原反应的热力学氧化还原反应的热力学 基础：G。T图 内容：交点的意义：1）C还原各元素温度：由低到高FeMnSiAl（Al：2000）所以在高炉中Mn，Si能部分还原；而Al不能被还原。2）CFeO Fe CO的反应是在高温进行的3）下面的元素能还原上面的元素（炼钢）还原FeO的能力：由低到高Mn，Si，Al高炉炼铁 原料原料 铁矿石(氧化物)；熔剂(CaCO3)、燃料(焦炭)铁矿石含铁量：3070，其它是脉石（SiO2；Al2O3；CaO，MgO）杂质：有害S（FeS），P(Ca3(PO4)2)，Zn,Pb 有利 Mn，Ni，Cr，V任务：任务：1）FeO的还原 2）还原脉石或把脉石与铁水分离溶剂溶剂：分离脉石：与SiO2；Al2O3形成低熔点的渣燃料：燃料：焦碳和煤粉可以把炼铁归结为：矿石的还原，除脉石，造渣，或简单称为造渣过程 高炉生产：高炉生产：进入高炉有铁矿石、熔剂、焦炭等原料，热空气经环风管吹入高炉；焦炭即作为燃料又是还原剂，有一部分与铁化合；石灰石与脉石反应生成炉渣，并与矿石中的硫反应，将其带入渣内。高炉的冶炼理化过程高炉的冶炼理化过程：1）燃烧过程:CO2CO2(1)CO2在上升过程中：CO2CCO(2)2）溶剂分解:CaCO3CaOCO2(3)3）铁的还原:FeOCOCO2Fe(间接还原)(4)FeOCFeCO（直接还原）4）增碳：铁水在与焦碳的接触中会增碳扩散过程，使铁水被C所饱和。5）其他元素的还原:Mn，Si部分被还原，被还原后进入铁水中Al不被还原，只能和熔剂形成渣 6）去S:FeSCaOCaSFeO7）P：Ca3(PO4)2CCaOPCO所以在铁水中：C饱和，溶有部分的Mn，Si，S以及全部的P。出渣口炼钢(脱碳，脱氧脱碳，脱氧)任务：炼钢的基本任务就是将生铁的碳、硅、锰氧化，炼到规格范围内，将有害元素硫、磷含量降到规格范围内。1）脱C和去Mn，Si，P，S 方法：吹氧 直接氧化：C，Mn，Si，(Fe)O2氧化物（那个先被氧化）同时 间接氧化：FeOC，Mn，SiFeCO P：FeP+FeO+CaO (CaO)4-P2O5+Fe S：FeSCaOCaSFeO FeOO2 FeOCO2 2CO温度低温Fe被氧化，所以脱氧需要高温2）脱氧：氧化过程出现的FeO 方法：沉淀脱氧：直接将锰、硅、铝等脱氧剂加入到钢液中。生成的MnO，SiO2能 成渣上浮，但Al2O3不易上浮。从动力学当然是Al更彻底，所以 一般采用Mn初脱氧，Si次之，Al终脱氧的制度。扩散脱氧：将Mn、Si、Al、C粉脱氧剂加在到钢液液面上，在渣中FeO被还 原，还原的Fe进入铁水中，生成的氧 化物留在渣中；由于 FeO（渣）和【FeO】（铁水）有一个平衡关系，所以铁水 的【FeO】向渣扩散。沉淀脱氧：快速扩散脱氧；干净，但时间长。两者结合:用Mn铁进行沉淀予以脱氧。用碳粉、硅铁进行扩散脱氧。用Al进行终沉淀脱氧。扩散脱氧Mn、Si、Al、CFeO脱碳加入废钢，石灰石。注入铁水吹入氧气转炉炼钢C+FeO=Fe+COCO出现时会有火焰Mn,Si+O2MeO等产生飞溅连续铸造各自特点：温度场和组织结构的区别 连续浇注最早由亨利贝塞麦提出，并于1846年开始试验，但是直到1937年才实现了铜合金的连铸，1937年实现铝合金的连铸，1950年制出钢液的连铸机。连铸技术在钢铁生产中的应用是钢铁冶金工业的一次技术革命，它不仅大大提高了生产率，减少了材料消耗，并且提高了材料的质量。此后还出现了连铸连轧O.C.C技术。1.铸锭凝固三晶带，浪费2.一般连续铸造3.钢锭的液芯轧制4.板材连铸连轧技术冷却器连续铸造图9-6 旋转式连铸机1-天车运送钢包，2-钢包，3-旋转塞棒，4-浇注管，5-结晶器，6-1区，7-导辊1，8-2区，9-导辊2，10-3区，11-机架框，12-拉坯机，13-回转台，14-中间包，15、16-旋转和拉坯电机，17、18-剪切装置和飞锯，19-滑动千斤顶，20-翻倒机，21-输出场地，22-小车 图9-42 德国Eduard Huck GmbH公司的铝垂直连铸机 日本Showa Denko生产；该连铸机每次可以铸造72根坯料，坯料长度为7.2英尺；每班两台连铸机生产，日产坯料180吨，年产坯料4万吨；采用热顶技术连铸。1-钢水包，2-中间包，3-结晶器，4-二冷区，5-拉坯装置，6-同步切割机，7-冷床 水平连铸机结构示意图图9-4 弧形连铸机结构示意图1-钢包，2-回转台，3-中间包，4-振动装置，5-弧形半径，6-扇形段，7-拉矫机，8-浇注平台，9-水平夹辊区，10-引锭杆存放装置，11-切割机，12-出坯辊道 图9-67 黑兹利特连铸机结晶器剖面示意图1-高速冷却水嘴，2-钢带支撑辊，3-回水挡板，4-集水器 液态连铸(a)上注式，(b)下注式，(c)倾斜式，(d)水平式1-流槽，2-浮漂，3-前箱，4-供料嘴 双辊式连铸以上连铸的特点都是有结经器，起冷却的作用以上连铸的特点都是有结经器，起冷却的作用O.O.C连铸：1。改变连铸中冷却结晶器的方法，反而加热结晶器。2.靠金属液的表面张力将缝隙中的金属液锁住。2.3.从而改变了温度场，成为单向凝固，有利获得单晶。图3-14 OCC连续定向凝固工艺原理(a)下引法，(b)虹吸下引法，(c)上引法，(d)水平牵引法十年左右的时间实现了钢产量翻番十年左右的时间实现了钢产量翻番1990-20001990-2000年中国钢厂可比能耗的变化进程年中国钢厂可比能耗的变化进程图图3 19802000年间钢铁工业年间钢铁工业CO2排放总量（排放总量（75家企业）的变化家企业）的变化大中型钢铁企业CO2排放总量的增长势头在“九五”期间得到遏止，2000年出现下降趋势年均增长率3.9%4)4)钢铁企业集中度提高钢铁企业集中度提高 20002000年年产产钢钢100100万万吨吨以以上上的的钢钢厂厂达达到到3636个个。这这3636个个钢钢厂厂的产钢量占全国钢产量的的产钢量占全国钢产量的82.46%82.46%。20012001年达到年达到4747个。个。图图5 1990-20005 1990-2000年年产年年产100100万吨以上钢厂个数的变化万吨以上钢厂个数的变化 中国钢铁工业的能耗与国际先进水平的差距*除中国的数据是2001年的外，其它均是1994年的数据。主要国家的铁矿石储量与钢产量主要国家的铁矿石储量与钢产量(1)提高资源和能源使用效率提高资源和能源使用效率冶金资源的缺乏52年年155年81年年4060年年156年年世界可开采年限基本进口富矿进口镍矿2010年进口135.5万吨富矿进口铬矿2010年进口845万吨富矿进口锰矿(40+20)年焦煤2001年进口年进口9000万吨万吨(30+20)年年铁矿备注国内尚可开采年限 部分钢铁企业的水资源效率和水循环率部分钢铁企业的水资源效率和水循环率结论结论（1）21世世纪纪的的钢钢铁铁工工业业仍仍是是基基础础产产业业，决决非非“夕夕阳阳工工业业”。从从增增强强国国力力和和扩扩大大就就业业出出发发，我我国国钢钢铁工业应该继续发展。铁工业应该继续发展。（2）钢钢铁铁工工业业必必须须实实现现功功能能的的转转变变。从从单单纯纯提提供供钢钢铁铁产产品品功功能能向向充充分分发发挥挥生生产产流流程程的的能能源源转转换换功功能能转转变变；从从废废弃弃物物排排放放大大户户向向废废弃弃物物排排放放最最小小化化和兼备处理社会部分废弃物功能转变。和兼备处理社会部分废弃物功能转变。6.6.结论结论（3）我我国国钢钢铁铁工工业业的的绿绿色色化化必必须须从从抓抓好好我我国国钢钢铁铁工工业业的的结结构构调调整整入入手手，并并从从三三个个层层次次上上实实施施绿绿色色化化重重点点技技术术以以保保证证实实现现上上述述功功能能的的转转变变，积积极极推推动我国钢铁工业的清洁生产和绿色化进程。动我国钢铁工业的清洁生产和绿色化进程。（4）钢钢铁铁工工业业绿绿色色化化是是个个相相当当长长的的过过程程，必必须须根根据据实实际际情情况况制制定定和和不不断断完完善善相相应应的的法法律律、法法规规和和产产业业技技术术政政策策等等，以以约约束束和和指指导导钢钢铁铁工工业业不不断断改改善环境状况并逐步向绿色化迈进。善环境状况并逐步向绿色化迈进。6.6.结论结论（5）须须将将ISO14001认认证证和和环环境境评评价价、发发布布年年度度环环境境报告纳入钢铁企业的评价体系。报告纳入钢铁企业的评价体系。（6）增增强强钢钢铁铁工工业业从从业业人人员员的的环环保保意意识识和和责责任任感感，加强有关专业培训和普及环保知识是十分重要的。加强有关专业培训和普及环保知识是十分重要的。（7）钢钢铁铁工工业业必必须须发发展展而而且且要要实实现现绿绿色色化化，就就必必须须解解决决大大量量的的科科学学、技技术术与与工工程程问问题题，因因此此，应应该该加加强强钢铁工业绿色化技术开发和基础性研究。钢铁工业绿色化技术开发和基础性研究。20年来典型的钢铁生产工艺流程的变化年来典型的钢铁生产工艺流程的变化 （a）以往的工艺流程；（以往的工艺流程；（b）现代工艺流程现代工艺流程