选煤厂设备点检.ppt
设备管理的眼睛主讲人：郜干杰20072007年年1 1月月2525日日首先思考一个问题为什么操作工、维修工、技术人员天天在巡检，设备事故仍然时有发生？回答：回答：我们没有及时发现设备隐患；我们的巡检方式不科学。三位一体点检是一种科学的设备管理方法三位一体点检是一种科学的设备管理方法。第一章 定义 设备点检是通过点检人员借用一定的手段，按照制定的标准，定期、定点地对设备进行检查，准确掌握设备技术状态、设备故障的初期信息和劣化趋势，及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法，是提高设备效率，延长设备寿命，保证生产连续，稳定，安全和经济运行的行之有效的方法。“三位一体”点检是指：岗位操作工人的日常点检，维修工的定期点检和技术人员的精密点检。定期点检点检通常由维修人员（或专职点检点检员）凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检查和测定，定期点检应包含日常点检点检的工作内容；定期点检点检主要是测定设备的劣化程度、精度和设备的性能，查明设备不能正常工作的原因，确定下次检修应消除的缺陷。主要目的是查明设备的缺陷和隐患，确定修理方案和时间，保证设备维持规定的性能。精密点检一般由专职技术人员对某些特定的项目，如设备精度，某项或某功能参数等进行定期或不定期的检查测定。目的是为了了解设备的技术和安全性能。该检查专业性强，通常使用专用工具和专业仪器设备。点检的目的点检的目的是防患于未然，通过对设备进行预防性检查，可查明故障原因，提出消除故障的措施，保持设备性能的高度稳定，延长设备零部件的使用寿命，提高设备效率。点检较传统巡检有何优点1 1、能及时发现设备的隐患、能及时发现设备的隐患,有利于及时采取防范措施有利于及时采取防范措施,防止设备进一步劣化及设备事故的发生防止设备进一步劣化及设备事故的发生 ；2 2、点检有专门的点检表，不容易漏项，特别是三位、点检有专门的点检表，不容易漏项，特别是三位一体点检，可以从工艺、设备、安全等多方面对设备一体点检，可以从工艺、设备、安全等多方面对设备性能进行综合评价，确定设备运行是否良好。性能进行综合评价，确定设备运行是否良好。3 3、操作工参加设备的日常点检、操作工参加设备的日常点检,对设备的结构、性能对设备的结构、性能进一步掌握、理解进一步掌握、理解,提高自觉地爱护设备的责任心。提高自觉地爱护设备的责任心。4 4、设备点检是设备运行信息反馈的主要渠道之一、设备点检是设备运行信息反馈的主要渠道之一,是是编制设备维修计划编制设备维修计划,提高计划准确性的重要资料提高计划准确性的重要资料。5 5、设备点检符合冯总提出的、设备点检符合冯总提出的“状态监测为主，计划状态监测为主，计划检修为辅，事故检修为补检修为辅，事故检修为补”的方针。的方针。点检较传统巡检有何优点6 6、点检是设备管理进步的需要。宜化集团在、点检是设备管理进步的需要。宜化集团在不断发展壮大，从不断发展壮大，从20012001年的年的3.53.5个亿发展到今个亿发展到今天的天的105105个亿，再用以前的管理思想不能管好个亿，再用以前的管理思想不能管好这么多的设备，因此我们要用更先进的管理思这么多的设备，因此我们要用更先进的管理思想来提高设备管理水平；想来提高设备管理水平；7 7、精细化管理的需要。以前设备巡检完全靠、精细化管理的需要。以前设备巡检完全靠经验，集团推出精细化管理后，设备管理也要经验，集团推出精细化管理后，设备管理也要从经验化向制度化、精细化、自主化转变。从经验化向制度化、精细化、自主化转变。8 8、人才培养的需要。公司在不断发展，需要、人才培养的需要。公司在不断发展，需要培养一大批设备人才，特别是维修人员，应不培养一大批设备人才，特别是维修人员，应不断提高素质，适应公司的发展步伐断提高素质，适应公司的发展步伐 。第二章 点检准备点检准备分八个方面，也叫点检“八定”一、定地点 分两个方面：1、定设备：找出关键设备，如压缩机、冰机、循环机、氨球罐等。2、定设备部位：对这台设备点检什么部位即设备薄弱环节。二、定人员1、日常点检：由操作工完成，主要对设备工艺操作条件及设备跑冒滴漏、异响、振动等现象进行检查。2、定期点检：由维修工或专职点检员完成，从专业角度对设备进行点检。3、精密点检：由技术员及以上管理人员完成。三、定周期点检周期是指在正常情况下，在确保稳定、真实的前提下，从本次对设备上指定的检查点进行点检，到下一次再进行点检时的时间间隔。不同设备、不同部位，其故障周期不同，主要考虑以下几个要素：1、P-F间隔P-FP-F间隔是指设备性间隔是指设备性能劣化过程从潜在故能劣化过程从潜在故障发展到功能故障的障发展到功能故障的时间间隔。点检周期时间间隔。点检周期不应超过不应超过P-FP-F间隔时间隔时间。间。P P 潜在故障发生点潜在故障发生点F F 功能故障发生点功能故障发生点PF时间0设备性能tPtFP-F间隔在P-F间隔，进行预防维修2、点检周期与设备的负荷、耗损有关。一般来说，负荷越大，耗损越剧烈，相对的点检周期应该越短。3、在没有参考、先例的情况下，可采用“逐点接近法”，即先确定一个周期，然后根据实际故障或隐患发生周期进行调整。四、定方法1、日常点检主要借助“五感”点检，也可一借助简单的仪器进行点检，如测温枪、测振仪等；2、专业点检：主要采用专用点检工具，并借助“五感”进行点检；3、精密点检：除采用上述两种点检，还采用拆机、铁谱分析、油样分析等进行专相检查。五、定标准1、工艺标准：指工艺参数，如压力、流量、温度、液位等；2、设备专用标准如振动、轴承温度、油温、油压、电流、等六、定表格即设计点检表格，确定点检相关内容。如设备名称、点检部位，点检周期、相关标准等七、定记录点检记录填写及整理分析，包括缺陷及异常记录，故障记录，设备倾向记录等，通过整理分析，发现设备所处的状态，从而指定不同的维修策略。八、定处理反馈整理出设备点检记录后，及时反馈给相应管理人员，安排人员进行处理或制定监控措施。设备隐患处理完毕后，应及时反馈给点检人员，由点检人员进行最终确认，形成闭环。一、确定点检设备1、首先选择试点片区及设备股份公司首先在有机PVC片区试点，首先针对多发故障设备聚合釜减速机、冰机等进行点检，然后推广到各个片区。2、由重点设备推广到主要设备及故障频繁设备。第三章 点检实施二、确定点检人员1、操作工进行日常点检2、维修工进行定期点检A、包机维修工点检B、专职维修工点检：好处：可以解放一部分维修工，从而应付突发事件。3、技术员及以上管理人员进行精密点检三、确定点检方法1、利用五感点检：视觉、听觉、嗅觉、味觉、触觉。2、利用专用点检仪器检查：测温枪、测振仪、听音棒等。3、安装各种检测装置实施跟踪：压缩机、风机等安装远传测温、远传测振装置；氨球罐等安装监控器。四、制定点检表格，确定点检周期、点检方法、点检标准及点检记录1、点检周期根据不同设备不同部位制定不同的周期，主要分为每日、每周和每月。2、点检标准根据相应标准或经验制定。3、表格格式记录刚开始采用划“V”、划“X”，随着点检的深入改进到填写数据，便于实时掌握设备变化趋势。五、制定处理反馈程序1、小组长点检发现隐患直接安排人员进行处理；2、专职维修工点检发现隐患汇报给小组长或班长，然后由小组长或班长安排人员进行处理，处理结束后及时反馈给专职维修工。注意事项1 1、设备点检要形成闭环，即点检、设备点检要形成闭环，即点检“八定八定”每一每一项都不能少；项都不能少；2 2、点检表格内容不是固定不变的，要随着人员、点检表格内容不是固定不变的，要随着人员水平的提高和管理的进步等及时进行修订。水平的提高和管理的进步等及时进行修订。3 3、点检是一种科学的、先进的设备管理方法，、点检是一种科学的、先进的设备管理方法，不能因为刚开始比较烦杂而不能持之以恒；不能因为刚开始比较烦杂而不能持之以恒；4 4、点检表格要由熟悉相应设备的相关人员共同、点检表格要由熟悉相应设备的相关人员共同讨论制定，保证近似正确性。讨论制定，保证近似正确性。5 5、点检要由上向下推进，然后由下向上改进，、点检要由上向下推进，然后由下向上改进，因此需要管理人员和点检人员的相互理解和配合。因此需要管理人员和点检人员的相互理解和配合。最后，在春节来临之际，祝大家祝大家：
