路基工程施工组织设计概述egav.docx

五、施工工组织设设计第一章、总体施工组织布置及规划一、 工程概况况1、 概况本合同段段起点位位于镇宁宁县城关关镇玻璃璃村北侧侧，桩号为为K1337+3300，路线沿戴家庄北面，经港子大桥、牛屎坡、大湾门前，设杨家山枢纽互通与沪昆高速清镇至镇宁段相交，终点桩号K142+848.94，路线全长5.54894公里。本合同主主要工程程量：挖挖方844.89963万万m3，填方方85.41660万mm3；大桥桥600m/3座（含互互通桥梁梁），分分离式中中桥888m/11座；涵涵洞7道（含互互通），通通道9道（含互互通）；互通式式立体交交叉1处处，分离式式立交11处。2、技术术标准公路等级级：高速速公路，设设计行车车速度：80kmm/h，设设计荷载载：公路路I级，路路基宽度度：整体体式路基基24.5m，双向向四车道道。3、工程程特点及及重难点点本合同段段均属常常规工程程，施工工工艺成成熟，结结合我单单位类似似工程的的施工经经验，施施工中并并无高、新新技术难难点。从本工工程的特特点及工工程量考考虑，港港子大桥桥及杨家家山枢纽纽互通的的施工是是标段的的重点控控制性工工程，是是本工程程按时完完工的关关键节点点工程。二、总体体施工部部署1、工程程管理目目标规划划1.1、安安全目标标按照“安安全第一一、预防防为主”和坚持持“管生产产必须管管安全”的原则则进行安安全生产产管理，做做到生产产与安全全工作同同时检查查、总结结和评比比。确保保无重大大安全事事故发生生。1.2、质质量目标标交工验收收时工程程质量等等级达到到合格，竣竣工验收收时工程程质量等等级达到到优良。1.3、工工期目标标计划工期期18个个月（5547日日历天），计划开开工日期期20100年11月30日，计划划竣工日日期20012年5月30日。我公司承承诺将按按时保质质完工。2、现场场组织机机构及任任务划分分我单位若若能中标标，将根根据本标标段的具具体特点点，严格格实行项项目法组组织施工工，组建建“贵州省省六枝至至镇宁高高速公路路土建工工程施工工第七合同段段项目经经理部”，作为为该标段段驻现场场的管理理机构，全全面组织织实施合合同范围围内工程程的施工工管理，并并与建设设、设计计、监理理单位通通力配合合，搞好好组织协协调工作作，保证证工程的的顺利进进行。项目部设设七部一一室：工工程技术术部、质质检部、经经营部、劳劳财部、材材设部、安安保部、行行政部、试试验室。具体详见见“表1、拟拟为本合合同设立立的施工工组织机构构图”。表1拟为为本合同同设立的的组织机机构图项目经理主任会计师主任经济师主任工程师安保部试验室行政部材设部劳财部经营部质检部工程部档案组技术组设备组材料组测量组人事财务劳资路基一工区路基二工区桥梁二工区桥梁一工区任务划分分和施工工队伍布布置：根根据本合合同工程程实物工工程数量量、工期期要求，结结合本投投标人综综合实力力及现场场具体情情况，为为充分发发挥动态态管理，弹弹性编制制、灵活活组织、实实现平行行、流水水、交叉叉作业，拟拟将本段段工程划划分为四四个工区区进行施施工，即即路基一一工区、桥桥梁一工工区、路路基二工工区及桥桥梁二工工区。各工区位位置及任任务划分分详见表表2：表2、各各工区位位置及任任务划分分表工区划分分位置主要任务务项目经理理部K1422+4000左侧80mm统一负责责对外联联系，进进行施工工进度、质质量和安安全控制制，并使使各职能能部门和和施工队队有机协协作，实实行统一一管理。路基一工工区K1377+4000左侧侧80mm负责起点点K1337+3300K1440+5500段段路基挖挖填、涵涵洞、通通道等小小型结构构物施工工。桥梁一工工区K1399+4550右侧侧1000m负责港子子大桥基基础、下下部结构构、上部部梁体运运输、安安装以及及桥面系系等施工工。路基二工工区K1422+4000右侧侧80mm负责K1140+5000终点段段以及杨杨家山枢枢纽互通通路基挖挖填、涵涵洞、通通道等小小型结构构物施工工。桥梁二工工区K1422+7550左侧侧80mm负责杨家家山枢纽纽互通AA匝道桥桥、C匝匝道桥以以及杨家家山分离离式桥的的施工，包包括基础础、下部部结构、上上部梁体体现浇以以及桥面面系等施施工。2、临时时工程布布置2.1、预制场场1）预制制场安排排本项目桥桥梁工程程T梁采取取集中预预制，预预制场配配置相应应专业人人员和专专项设施施生产相相应构件件。预制制场安排排见表33。表3 预制场场安排一一览表序号场地名称称里程占地(mm2)预制梁板板数量台座数量量T梁30m40m20m1预制场K1399+1500港子大大桥桥头头路基上上隶属桥梁梁一工区区200009082.2、拌合站站安排本项目拟拟在K1139+200右侧100m，生产产量120m3/h，占占地面积积30000 mm2，负责向向本标段段各桥梁梁、预制制场及涵涵洞通道道等结构构物供应应砼。项项目部自自备混凝凝土罐车车运送砼砼。2.3、临时施施工便道道本项目施施工便道道可充分分利用现现有县乡乡道路为为主干线线，通过过整修和和新建临临时便道道通往各各主要工点点。临时时便道宽宽约5mm，路面面宽约44.5mm，并每每隔1550m设设置会车车车道，宽宽约7mm。临时时便道应应确保通通行顺畅畅，确保保材料及及设备的的运输。2.4、施工用用电、用用水施工用电电：从业业主提供供的电力力接线点点接引临临时电力力干线，经经配置的的变压器器变压后后，利用用临时电电力支线线将施工工用电送送往预制制场、拌拌和站、桥梁等主主要用电电地点。另另外自备备自发电电设备，以以供停电电时应急急使用。施工用水水：本合合同段沿沿线溪沟沟、堰塘塘众多，水水源丰富富，对砼砼不具腐腐蚀性，施工用水可就近从接引或用洒水车供应。2.5、临时房房屋（包包括生活活房、生生产房）安安排本标段项项目经理理部、各工区区临时住住房拟采采用活动动板房，生生产房采采用钢架架房，现现场炸药药库、雷雷管库采采用砖房房。3、施工工进度计计划安排排本项目施施工准备备期总共共安排33个月，路路基填筑筑安排112个月月，涵洞洞安排77个月,通道安安排9个月，防防护排水水安排112.55个月,桥梁安安排个113月。各分项工工程进度度计划详详见附表一一 施工工总体计计划表。4、设备备、人员员动员周周期和设设备、人人员、材材料运到到现场的的方法4.1设设备、人人员动员员周期接到中标标通知书书后，立立即组织织人员、机机械设备备进场。管管理人员员动员周周期7天；作作业人员员分两批批进场，动动员周期期共255天，第第一批2200人人15天内进进场，第第二批人人员255天内进进场。机械设备备动员周周期200天，挖挖掘机、自自卸汽车车、吊车车、空压压机等前前期需要要的设备备10天内内进场。其其它机械械设备如如平地机机、压路路机等220天进进场。架架桥机等等设备使使用期较较晚，架架梁前运运至，以以不影响响架梁为为限，未未考虑在在本动员员周期范范围内。本项目工工程材料料根据施施工需要要提前定定货并做做好计划划，确保保按时供供应。4.2设设备、人人员、材材料运到到现场的的方法1)设备备:从我公公司贵州州省内临临近完工工项目调调配的机机械设备备用拖车车运至工工地。从从外省调调配的机机械设备备由火车车运到贵贵阳，可可自行设设备自行行至工地地，其它它不能自自行的设设备用本本单位拖拖车运至至工地。2)人员员:从我公公司贵州州省内临临近完工工项目调调配的人人员乘大大巴前往往工地，外省调调配人员员先乘坐坐火车至至贵阳，通通过本公公司配备备大巴统统一运往往工地。项目领领导班子子成员乘乘坐飞机机前往贵贵阳后，转转乘汽车车至工地地。3)材料料:施工工前招开开材料订订货会，招招标选定定合格供供应商，协协定供货货协议，可可由供货货商供货货至现场场。但同同时，我我公司应应配备一一定数量量的运输输车备用用。第二章、主主要工程程项目的的施工方方案、方方法与技技术措施施一、路基基工程施施工1、一般般路基施施工1.1、概概况本合同段段路基皆为为整体式式路基，断断面布置置见下表表4。表4、路路基断面面布置路基形式式断面布置置整体式路路基：路路基宽度度为244.5mm2x（00.755m（土土路肩）+2.55m（硬硬路肩）+2x33.755m（行行车道）+0.55（路缘缘带）+2.00m（中中央分隔隔带）。1.2、路路基填筑筑按自然段段分填筑筑区，单单幅全断断面分层层填筑，即即按常规规的四区区段八流流程水平平分层填填筑法施施工。四区段是是：填土土区段、平平整区段段、碾压压区段、检检验区段段；八流程是是：施工工准备测测量放线线、基底底处理、分分层填筑筑、铺摊摊平整、碾碾压夯实实、检验验签证、路路面整修修、边坡坡整修；水平分层层填筑是是：在一一个填筑筑区内按按路基横横断面全全宽，纵纵向分层层填筑，分分层的最最大松铺铺厚度不不大于330cmm，填筑筑至路床床顶面的的最后一一层土压压实厚度度大于88cm。在一个填填筑区内内施工，只只许在该该段内流流程作业业，不许许几种作作业交叉叉进行。施工顺序序，安排排施工机机械和劳劳力时，必必须做到到当天填填土当天天碾压完完成。1.2.1、路路基填筑筑前的准准备施工前熟熟读设计计文件和和有关图图纸，对对设计提提供的桩桩号、桩桩位进行行实地校校核和调调查，对对控制点点、水准准点进行行检查和和复测，并并进行全全线贯通通、恢复复测量和和施工放放样工作作。在路基填填筑工程程开工前前，恢复复路基中中线和边边桩，通通知监理理工程师师对填筑筑断面的的实地放放样结果果进行复复核，处处理内容容为排水水、清表表、清除除树根、杂杂草、垃垃圾和清清淤。1.2.2、填填料的选选择填料的选选择应注注意：1）路床床填料应应均匀、密密实，并并符合表表5规定。2）填方方路基应应优先选选用级配配较好的的砾类土土、砂类类土等粗粗粒土作作为填料料，填料料最大粒粒径应小小于1550mmm。表5、路路基填料料最小强强度及压压实度要要求路基部位位路面地面面以下（ccm）CBR（%）压实度（%）填料最大大粒径（ccm）上路床030089610下路床3088059610零填及挖挖方路基基0300896103088059610上路堤80115049415下路堤1500393153）当采采用细粒粒土填筑筑时，路路基填料料最小强强度应符符合上表表规定。4）液限限大于550%、塑塑性指数数大于226的细细粒土，不不得直接接作为路路基填料料。5）桥涵涵台背和和挡土墙墙墙背应应优先选选用渗水水性良好好的填料料。1.2.3、路路基填筑筑方法路基填筑筑根据各各路段填填料来源源情况采采用水平平分层、纵纵坡分段段，以机机械化施施工为主主，人工工为辅作作业。填填筑路堤堤时从原原地面按按全宽、逐逐层、逐逐段、逐逐类填料料填筑，每每层填料料铺设的的宽度，应应超过每每层路堤堤的设计计宽度每每侧300cm，以以保证边边坡修整整的净宽宽度及完完工后的的路堤边边缘有足足够的压压实度。 路基基填筑采采用挖掘掘机或装装载机装装土，自自卸汽车车运输，再再用推土土机摊铺铺，平地地机平整整,重型或或振动压压路机分分层压实实。对于于石方填填料，填填料粒径径路槽下下080ccm范围围内不大大于122cm，80ccm以下下不大于于20ccm。对对于土质质填料，控控制填料料最佳含含水量。松松铺厚度度根据试试验路段段试验确确定，一一般每层层填压厚厚度在330cmm以内，一一层压好好达到标标准后，再再填第二二层。含含水量控控制在试试验确定定的最佳佳含水量量范围或或±2%之之内。1.2.4、路路基压实实1）压路路机械均采用重重型压路路机、冲冲击压路路机。同同时配备备1T的的压路机机或冲击击夯对缺缺口填土土进行碾碾压。2）压实实方法严格控制制土方含含水量，碾碾压前测测定含水水量。土土方含水水量较高高时，运运抵路基基上的土土方先进进行翻拌拌晾晒，待待接近最最佳含水水量时，进进行碾压压，形成成运土摊摊铺翻拌晾晾晒平整碾压四四个作业业段，提提高工作作效率。当当含水量量较小时时，洒水水加至适适当，并并翻拌至至均匀润润透，然然后进行行碾压。路基压实实采用重重型或振振动压路路机分层层碾压，碾碾压遵循循先慢后后快、先先边缘后后中间、先先轻后重重、先低低后高，有有超高的的曲线段段先弯道道内侧后后弯道外外侧的原原则，并并注意至至少有11/3的的轮迹重重叠，压压实遍数数，按试试验段得得出的数数据采用用。并尽尽快压到到规定的的压实度度（土）或或固体体体积率（石石方）。填填石路基基压实时时继续用用小石块块或石屑屑填缝，直直到压实实层顶面面稳定、无无下沉、石石块紧密密、表面面平整为为止。3）压实实标准见见上表55。4）压实实土层厚厚度及压压实遍数数采用试验验路段所所得出的的测试结结果得出出的正确确压实方方法、所所需压实实设备类类型及其其组合工工序、压压实遍数数、压实实层厚度度、松铺铺系数。5）碾压压接头处处理横向接头头轮迹重重叠，振振动压路路机400-500cm。两两区段间间重叠11-1.550m。做做到无漏漏压、无无死角、压压实均匀匀。1.3、路路堑开挖挖1.3.1、开开挖方式式具体做法法是：从从上而下下分层开开挖。根根据具体体情况灵灵活变动动选用横横挖法、分分层纵挖挖法、分分段纵挖挖法。横挖法：按挖方方地段的的一端或或两端按按横断面面全宽逐逐渐向前前开挖。分层纵挖挖法：按按横断面面全宽纵纵向分层层开挖。分段纵挖挖法：将将挖方每每个工点点分成几几段再分分层纵向向开挖。1.3.2、路基开开挖工程程开工前前，通知知监理工工程师对对开挖断断面放样样结果进进行复核核，经监监理工程程师批准准后进行行开挖工工作。1.3.3、当挖方方边坡上上侧汇水水面积较较大时，在在进行路路垫开挖挖前，于于坡口外外侧5m根据设设计先施施工浆砌砌片石截截水沟。1.3.4、土方开开挖主要要采用机机械化为为主，人人工配合合的施工工方法，用用挖掘机机、装载载机、推推土机、汽汽车等配配合施工工，挖、装装、运、卸卸的基本本作业应应密切配配合。挖挖掘机的的挖土作作业以侧侧向开挖挖为优，运运土车辆辆运行路路线位于于挖掘机机开挖路路线的侧侧面。较较深路基基挖土，当当分层开开挖过高高时，采采用搭设设平台漏漏斗式装装土。1.3.5、路堑开开挖从填填挖交界界处挖起起，分层层前进，逐逐段开挖挖，这样样开挖出出碴较为为方便。开开挖地段段地表面面均做成成顺着排排水方向向的坡度度，以利利于排水水，尤其其是土方方地段，不不得挖成成凹塘，造造成积水水，影响响土基的的稳定。在在挖至接接近规定定断面时时，随时时复核路路基标高高、宽度度、路拱拱，以避避免超挖挖，在路路基开挖挖大致成成形后，进进行整理理路基和和修整边边坡、边边沟工作作。路堑开挖挖应在全全断面进进行，自自上而下下一次成成型，根根据实际际情况分分别选择择纵向全全宽掘进进或横向通通道掘进进。2.低填填浅挖路路段地基基处理低填路段段即路床床顶面至至地面高高度小于于150cmm的路基基，若CCBR值值或压实实度不能能满足设设计要求求时，采采取挖至至150cmm并回填填合格土土。一般土质质路段浅浅挖路基基，若CCBR值值、压实实度或土土基回弹弹模量不不满足设设计要求求时，在在路床顶顶部以下下超挖330880cmm，再换换填透水水性材料料或回填填合格土土。施工方案案方法：采采用纵向向分段开开挖，分分段换填填的方法法施工，利利用挖掘掘机或推推土机挖挖除表层层，并将将弃土装装自卸汽汽车弃至至指定的的弃土场场。回填填时分层层填筑，每每个填筑筑层控制制在300cm以以内，合合格土由由取土点点用自卸卸汽车运运至纵向向均匀堆堆放，用用推土机机摊开，平平地机精精确整平平，再用用振动压压路机压压实，碾碾压遍数数、最佳佳含水率率等参数数由试验验确定。3、陡坡坡路堤和和填挖交交界处理理3.1、陡陡、斜坡坡路堤及及半填半半挖之填填方区路路堤：当当地表坡坡度陡于于1：55时，在在原地表表开挖内内向倾斜斜244%的反反向台阶阶，台阶阶宽度不不得小于于2m，当当地表坡坡度陡于于1：22.5且且路堤边边坡高度度大于88.0mm时，除除开挖台台阶外，还还应在路路面底面面以下铺铺设23层土土工格栅栅。为半半填半挖挖路基时时，格栅栅应伸入入挖方段段不小于于4.00m。陡、斜坡坡路堤一一般处治治3.2、半半填半挖挖路基：挖方区区为土质质时，路路床范围围土质应应挖除换换填，填填方区应应优先选选用级配配较好的的砂、砾砾类土，并并酌情采采用填石石路堤。填挖交界处还应设置土工格栅，对于坡脚平缓地段，土工格栅分上下两层铺设：上层设置于上路床底面，下层设置于下路床底面；对于坡脚为陡坡路段，没0.6米高设置一层土工格栅。4、高填填深挖路路基4.1、高高填路堤堤对于路堤堤填方高高度大于于18米米的路段段，采用用冲击碾碾压对路路堤进行行补强压压实处理理。分层层碾压从从路堤填填筑高度度大于88米的范范围开始始，每层层按4米米控制，最最下面一一层根据据实际地地形情况况按46米控制制，路堤堤分层填填筑，分分层碾压压并检验验合格，至至设计碾碾压面标标高后再再实施碾碾压施工工。施工前，应应选择本本路采用用冲击碾碾压的代代表性路路段和具具有代表表性填料料作为试试验路段段，收集集整理数数据，确确定冲击击碾压的的施工工工艺、施施工参数数和检测测验收标标准等。高填路堤堤冲击碾碾压横断断面示意意图5、路基基防护工工程施工工5.1、浆浆砌片(块)石石护坡、护护墙、坡坡面铺砌砌和挡土土墙施工工基础或坡坡面采用用机械开开挖，石石方采用用钻爆开开挖，人人工进行行清理整整平，确确保基底底承载力力符合要要求。如如基坑中中有水时时，应先先将水排排干。浆浆砌工程程采用挤挤浆法施施工，人人工勾缝缝，砌筑筑砂浆采采用砂浆浆搅拌机机现场计计量搅拌拌。浆砌砌片(块块)石工工程的一一般施工工工艺流流程为：施工准准备 基坑坑放样开开挖 基底底处理 放定定位桩 挂线线 浆砌砌片石（混混凝土施施工） 勾缝缝 养护护。5.2、拱拱形、人人字骨架架（内植植草）护护坡施工工骨架护坡坡应在已已成形的的边坡上上人工挖挖槽，双双侧挂线线按由下下而上的的顺序进进行浆砌砌片石的的砌筑，骨骨架部位位采用按按设计尺尺寸焊制制好的角角钢作为为模具进进行浆砌砌施工，混混凝土预预制块预预制好后后，人工工挂线安安砌。每每间隔1100米米设置一一处流水水槽，骨骨架中间间部分喷喷草籽防防护。5.3、三三维网植植草施工工三维植被被网施工工工艺：坡表处处理挂网固定回填土土喷播揭膜。施工要点点：坡面处理理：坡面面应倾斜斜一致、平平整且稳稳定，将将坡面不不稳定的的石块或或杂物清清除。挂网：三三维网在在坡顶延延伸0.811.0mm固定后后，埋入入截水沟沟或土中中至少00.5mm，自上上而下平平铺至坡坡底，相相邻网与与网间搭搭接宽度度至少220cmm，网紧紧贴坡面面，无褶褶折和悬悬空现象象。固定：用用8钢筋筋做成“U”型钉进进行固定定，坡面面固定间间距1000cmm，坡顶顶间距550cmm，固定定时，钉钉与网紧紧帖坡面面。回填土：选用路路基清表表的耕植植土或粘粘性土填填入三维维网内，填填土平均均厚度77 cmm，填土土后坡面面应平整整，无网网包外露露、悬空空和空包包现象。喷播草籽籽：在填填好土的的坡面上上喷播符符合要求求的草籽籽，喷播播后，用用30gg/m2的无纺纺布覆盖盖好。揭膜：喷喷播后应应加强管管理，适适时适度度喷水。当当幼苗植植株长到到566cm或或233片叶时时，揭去去无纺布布。5.4预预应力锚锚杆施工要点点:1)每工工点锚杆杆(索)施工前前进行试试验，一一般为33个试验验孔。2)锚孔孔钻造按按设计桩桩号进行行放线，严严格控制制钻进速速度，防防止钻孔孔偏斜、扭扭曲或变变径。3)锚筋筋制安锚筋材料料采用无无粘结高高强度低低松弛钢钢绞线，一一律采用用机械切切割下料料。挤压压头的组组装，挤挤压套、挤挤压簧安安装准确确，挤压压顶进应应均匀充充分。组装承载载体时定定位准确确，挤压压套通过过螺栓在在承载体体和限位位片之间间拴接牢牢固。架架线环间间距为11.01.55m，应应准确定定位、绑绑接牢固固。对高强精精轧螺锚锚杆，锚锚固段应应与自由由段一样样，用套套筒触角角支架绑绑接定位位，并对对其自由由段进行行防腐和和隔离措措施处理理。4)锚孔孔注浆锚孔钻造造完成后后及时进进行锚筋筋安装和和锚孔注注浆，原原则上不不超过224小时时。锚孔孔注浆采采用孔底底返浆方方式注浆浆，直至至锚孔孔孔口溢出出浆液或或排气管管停止排排气时，方方可停止止注浆。 注浆结结束后，应应观察浆浆液的回回落情况况，若有有回落应应及时补补浆。5)锚筋筋张拉锁锁定在注浆浆浆体与台台座混凝凝土强度度达到设设计强度度80%以上时时，方可可进行张张拉锁定定作业。试试验锚孔孔应达到到设计强强度要求求后再进进行。6、涵洞洞（通道道）工程程6.1、盖盖板涵施施工1）基坑坑开挖基坑一般般直接采采用明挖挖，开挖挖基坑后后，及时时做好排排水工作作，并根根据基坑坑状况采采用300cm碎石石垫层或或15cmm混凝土土垫层。在在其上安安装模板板，绑扎扎钢筋，浇浇注基础础砼。并并及时用用透水性性材料回回填，严严格夯实实，以免免地下水水和雨水水浸泡基基础致软软，导致致地基承承载力下下降。2）涵身身施工涵身为浆浆砌片块块石。待待基础施施工完毕毕后，进进行测量量放样，砌砌体应分分层砌筑筑，砌体体较长时时可分段段分层砌砌筑，但但两相邻邻工作段段的砌筑筑高度差差一般不不宜超过过1.2mm；分段段位置宜宜尽量设设在沉降降缝或伸伸缩缝处处，各段段水平砌砌缝应一一致。各砌层应应先砌外外圈定位位行列，然然后砌筑筑里层，外外圈砌块块应与里里层砌块块交错连连成一体体。各砌层的的砌块应应安放稳稳固，砌砌块间应应砂浆饱饱满，粘粘结牢固固，不得得直接贴贴靠或脱脱空；砌砌筑上层层砌块时时，应避避免振动动下层砌砌块。3）盖板板施工钢筋混凝凝土盖板板采用现现场预制制安装。先先将模板板支好，再再铺放钢钢筋，进进行绑扎扎，然后后浇注混混凝土。砼砼养生需需及时、充充分。在在砼强度度达到规规范要求求时方可可进行吊吊装。4）回填填涵洞的回回填只有有在涵洞洞砌体砂砂浆强度度达到设设计强度度的755%时，方方可进行行。回填填时，两两侧必须须对称进进行。因因空间限限制需采采用小型型夯实机机具。当当回填到到覆盖住住涵顶大大于0.511米时，才才允许机机械通过过，按填填筑路基基工艺继继续填土土。5）附属属工程施工时应应注意线线外沟渠渠与涵洞洞进出口口及路基基排水边边沟的衔衔接。二、桥梁梁工程施施工1、概况况本合同段段桥梁上上部结构构主要为为30mm预应力力砼先简简支后连连续T梁梁，现浇浇连续箱箱梁，下下部墩台台主要为为双柱式墩墩、桩基础础，桥台台为U型台、柱式式台、扩扩大基础础。表6、桥桥梁工程程一览表表（含互互通桥）序号桥梁名称称中心桩号号孔数及跨跨径(孔孔-米)墩柱/桩桩基（座座/根）上部结构构结构型式式数量（片片）现浇箱梁梁（m）T梁30m1港子大桥桥K1399+44429X30020/336PC连续续T梁902A匝道桥桥AK0+6099.33322+335+335+2225/8现浇PCC箱梁1143C匝道桥桥CK0+5900.5668X2339/177现浇PCC箱梁1844杨家山分分离式桥桥QHK889+4445.204X1775/3现浇RCC箱梁68合计39/664903662、桥梁梁施工方方案2.1、桥梁下下部结构构施工方方案扩大基础础采用明明挖法施施工，桩桩基础视视地质情情况采用用钻孔灌注注桩及人人工挖孔孔桩。墩台施工工，均采用用模注现现浇，高高度12m以下的的墩柱一一模到顶顶，12m以上200m以下高墩墩分节浇浇注，汽车吊吊配合施施工。墩顶盖盖梁视高高度采取取落地支支架或托托架法现现浇。2.2、桥梁上上部结构构施工方方案T梁在预预制厂内内集中预预制，利利用运梁梁平车（或或拖车）运运到现场场，采用架桥桥机分幅幅逐孔架架设；现现浇箱梁梁采用支支架法现现浇。2.3、桥梁梁施工主主要分项项工程施施工方法法2.3.1、桩基础础施工2.3.1.11、钻孔孔桩施工工1）工艺艺框图施 工 准 备埋 设 护 筒修建泥浆池测 量 桩 位钻 孔下导管安设平台钻 机 就 位钢筋笼预制泥 浆 配 置制 作 试 件清 孔下 钢 筋 笼水下混凝土灌注检 测下一桩位2）工艺艺说明施工准备备：（1）包包括整平平钻孔场场地、测测量放样样、挖设设泥浆池池及泥浆浆回收沉沉淀池，制制备泥浆浆。（2）钻钻机就位位：钻机机用人工工配合，吊吊车吊装装就位，钻钻机底部部垫155×15ccm的方方木。钻钻机应水水平、稳稳固，确确保不发发生移动动或倾斜斜。（3）埋埋设护筒筒护筒采用用厚5mmm钢板板弯制，护护筒高度度为2mm，护筒筒顶端设设高400cm，宽宽20ccm出浆浆口。护护筒顶端端高出地地面300cm，护护筒直径径为桩径径加200cm，护护筒用人人工埋设设，周围用粘粘土夯填填密实。（4）钻钻孔开孔时，在在钢护筒筒内投粘粘土块并并引入泥泥浆开始始慢速钻钻进，钻钻进超过过护筒下下2m后，按按正常钻钻进。钻钻进要随随时监测测泥浆比比重，含含砂量大大时应及及时排渣渣，当泥泥浆比重重过小时时应投入入粘土，以以防止坍坍塌。钻钻进中要要随时检检查钻杆杆（或钻钻绳）垂垂直情况况。发现现倾斜要要及时分分析原因因，采取取措施予予以纠正正。（5）终终孔检查查及清孔孔当钻机钻钻到设计计深度且且地质与与设计资资料相吻吻合后，及及时终孔孔检查及及清孔，清清孔采用用换浆清清孔法。清清孔结束束时即应应再次量量取孔底底标高，以以便在灌灌注混凝凝土前核核实孔内内沉碴厚厚度。（6）钢钢筋笼制制作及吊吊装安设设钢筋笼吊吊装用吊吊车吊装装安设。吊吊装时对对准孔位位，轻放放慢放，防防止碰撞撞孔壁。钢钢筋笼沿沿外周边边错开布布设高度度为5ccm12耳耳环，以以保证混混凝土灌灌注后钢钢筋笼的的保护层层。钢筋筋笼入孔孔后，采采用50钢钢管焊接接固定于于护筒上上，防止止在灌注注水下混混凝土过过程中钢钢筋笼上上浮。（7）安安设导管管及漏斗斗导管试拼拼并做密密封试验验，确保保接头密密封不漏漏水，导导管应安安设在孔孔的中心心，不得得碰撞钢钢筋笼，导导管管底底距孔底底30ccm40ccm，固固定于井井口槽梁梁上，漏漏斗置于于导管口口上，固固定于灌灌注架上上。漏斗斗口上架架横梁吊吊放导管管隔水木木球。料料斗容量量经计算算满足首首盘混凝凝土灌注注。（8）灌灌注混凝凝土灌注须紧紧张有序序，快速速进行，防防止泥浆浆沉淀过过厚，每每小时灌灌注高度度10mm；导管管埋入混混凝土中中的长度度按3mm控制，任任何时候候都不能能小于11m；灌灌注标高高应高出出桩顶设设计标高高0.55m以上上。2.3.1.22、人工工挖孔桩桩施工1）工艺艺框图见“人工工挖孔桩桩施工工工艺框图图”人工挖孔孔桩施工工工艺框框图施工机具准备临时设施布置施工准备场地平整测量放样钢模板安装、砼护壁土方外运开挖成孔地质柱状挖孔记录表桩孔验收钢筋笼安装钢筋笼制作、质检钢筋工程漏斗、导管或串简砼拌制、灌注砼材料准备混凝土工程砼试件留取养 护2）工艺艺说明（1）准准备工作作施工场地地内开挖挖贯通排排水沟550×50厘厘米明沟沟，收集集场地排排水、雨雨季积水水及桩孔孔抽水排排水，而而后排入入周围水水系。在在桥墩周周围三米米范围场场地应将将表层松松土清除除后平整整出施工工平台，平平台应高高出周围围地面。安装孔口口吊土石石的滑轮轮支架：支架基基座宜浇浇筑砼基基础，支支架与基基础预埋埋螺栓连连接牢固固。当挖挖深大于于5.00米，须须用电动动卷扬机机。人工挖孔孔机具准准备：接接通电源源，安装装卷扬机机，小型型风动凿凿岩机、压压风机，提提渣吊桶桶、吊钩钩、运土土小平车车等。（2）测测量放样样根据施工工图及设设计单位位提供的的经复测测平差过过的导线线点用全全站仪引引测于现现场，同同时将各各图纸中中各轴线线引测于于现场控控制桩点点上，用用钢卷尺尺丈量各各桩中心心位置，为为了便于于轴线、桩桩中心和和垂直度度复核，于于各桩四四周围定定四根木木桩控制制轴线位位置。经经自检合合格后书书面报请请监理工工程师复复核、认认定并签签字。而而后开始始护壁第第一模施施工，护护壁第一一节砼浇浇捣后，将将各轴线线引至护护壁上口口用小铁铁钉钉出出标准轴轴线（桩桩中心线线）“十字”方向标标志，并并用红油油漆做上上记号，便便于查找找。（3）混混凝土护护壁轴线经复复核无误误后开始始第一节节开挖，每每进尺11米浇捣捣护壁砼砼一次，即即1米为一一个施工工段。施施工工序序为：土土方开挖挖（或抽抽水） 清清孔壁、校校垂直度度和桩径径 安装装护壁模模板 、 浇捣护护壁砼 拆模下下挖，护护筒埋设设一般规规定：护壁结结构为内内齿式砼砼衬砌，护护筒直径径比桩径径大20040cmm，砼护护圈厚度度上口220cmm，下口口10ccm，砼砼标号与与桩基同同标号。护筒中中心竖直直线应与与桩基中中心线重重合，平平面允许许误差为为50毫毫米，竖竖直线倾倾斜不大大于1%，干处处可实测测定位，水水域可依依靠导向向架定位位。旱地、筑筑岛处护护筒可采采用人工工配合挖挖掘机挖挖坑埋设设，在工工作平台台上按测测定位置置挖至预预定深度度，然后后下护筒筒，护筒筒周围用用粘土对对称回填填、夯实实，使之之不漏水水。孔口护护圈高度度宜高出出地面00.5米米，埋置置深度根根据设计计要求或或桩位的的水文地地质情况况确定，一一般情况况埋置深深度为224米。（4）成成孔成孔开挖挖深度44人为一一小组（石石方凿岩岩另增加加人员）配配合，每每一小组组一天安安排二根根桩进行行流水作作业，保保证每根根桩每天天进尺11模；每天挖孔孔过程中中，应将将每米土土样按开开挖顺序序摆放在在指定取取样槽里里，每天天将桩基基地质柱柱状土图图画好，并并做好相相关的施施工原始始记录。开挖过程程中，如如遇地下下水影响响，可在在桩孔内内临时挖挖集水坑坑，用高高扬程潜潜水泵，边边抽水边边开挖；开挖过过程中遇遇到孤石石或岩层层，用爆爆破手段段成孔；成孔过程程中，地地面派专专人修通通排水沟沟，及时时排掉桩桩孔内抽抽出的水水，从桩桩孔内挖挖出的土土或石渣渣由专人人负责及及时运出出场外，不不能堆放放在离孔孔边小于于1米的位位置。（5）灌灌注混凝凝土桩基砼砼采用拌拌和站集集中拌制制，再用用砼运输输车运输输到施工工现场，孔孔内无积积水时可可不采取取水下灌灌注混凝凝土施工工。施工准准备：a、提前前做好桩桩基砼配配合比。水水泥应有有出厂合合格证，并并经抽检检合格后后方可使使用。b、成孔孔验收合合格后，清清洗护壁壁及桩底底，确保保桩底没没有沉渣渣，且抽抽干地下下水，孔孔底剩余余的水须须用铁筒筒瓢把水水打干。c、钢筋筋笼制作作前应按按不同的的桩逐根根放出实实样，先先按实样样制作加加劲箍，螺螺旋箍筋筋，主筋筋接长采采用机械械连接，该该工艺在在地面操操作。制制作时按按编号、挂挂牌、逐逐根堆放放孔口；必须严严格按照照设计要要求和规规范要求求绑扎，经经绑扎制制作好的的钢筋笼笼应及时时逐根检检查、验验收加工工质量。d、钢筋筋笼安放放要牢固固，以防防在砼浇浇注过程程中钢筋筋笼浮起起。钢筋筋笼周围围要安放放圆的垫垫块，保保证钢筋筋的砼保保护层厚厚度。e、钢筋筋安装后后，应对对其标高高、主筋筋直径、间间距、箍箍筋间距距，连接接质量，绑绑扎质量量、保护护层厚度度等进行行自检，自自检合格格后书面面报请监监理工程程师检查查，经检检查合格格，及时时办理好好隐蔽工工程签认认手续；f、钢筋筋加工必必须注意意桩顶钢钢筋与桩桩顶系梁梁的钢筋筋位置。砼现场场拌出后后，应由由试验室室做坍落落度试验验，坍落落度控制制在700900mm，保保证砼的的和易性性和流动动性。斗斗车到现现场时，应应再由试试验人员员检验其其坍落度度，合格格后方可可开始浇浇捣。现现场砼试试块制作作采取随随机取样样制作，制制作时，应应请监理理监督检检查，试试块制作作组数严严格按JJTG E300-20005桩桩基技术术规范要要求制作作，且保保证每根根桩最少少有一组组试块。浇灌时时的操作作工艺：砼浇灌灌时，应应采用插插入式振振动器，分分层捣实实（振捣捣时人工工下井作作业），每每层浇捣捣高度小小于或等等于1.2米，整整个桩蕊蕊砼必须须连续浇浇捣成型型，保证证桩身完完整，密密实性良良好。标高控控制：在在砼浇灌灌前，应应事先测测好每个个孔口标标高及设设计桩顶顶标高，用用红漆作作上标记记，使砼砼浇捣时时控制浇浇捣面层层标高。现场应应备好柴柴油发电电机，停停电时可可用发电电机发电电继续浇浇灌桩基基砼，保保证浇灌灌砼的连连续性。当砼灌灌注到桩桩顶时，应应立即将将表面已已离析部部份清除除干净。2.3.2、墩台身身(含盖盖梁)施施工方案案、方法法(1)墩墩台身施施工方案案、方法法本标段桥桥墩为柱柱式墩，桥桥台为UU型台、扩大大基础、桩基础等。墩台模模板采用用=6mmm厚钢板板加工的的定型钢钢模。墩墩柱模板板安装采采用塔吊吊或汽车车吊分节节组装，节节间接缝缝严密、平平顺，特特别是接接桩部位位的模板板要密封封。钢筋统统一加工工弯制，现现场绑扎扎和焊接接，钢筋筋的焊接接要先进进行试验验，并按按试验合合格参数数进行焊焊接，钢钢筋接头头数量及及位置要要符合设设计及施施工规范范要求，钢钢筋与模模板之间间设置预预制砂浆浆垫块或或塑料卡卡，保证证钢筋保保护层厚厚度，各各部位钢钢筋在立立模前完完成。砼采用用集中拌拌合站拌拌合，砼砼输送车车运输。砼砼采用液液压砼泵泵灌注，插