公路工程施工安全技术通用作业.doc

公路工程施工安全技术通用作业 公路工程施工安全技术通用作业5.1 测量作业5.1.1密林丛草间施工测量应探明周边环境，遵守护林防火规定，并应采取预防有害动物、植物伤人的个体防护措施。5.1.2外电架空线路附近工作时，测量人员的身体和测量设备外沿与外电架空线路之间的安全距离应符合现行施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46)的有关规定。安全距离无法实现时，应与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等措施。5.1.3不中断交通道路上测量，应设置交通安全标志，并应设专人指挥或警戒。测量人员应穿反光标志服。5.1.4陡坡及不良地质地段测量，测量人员应系安全带、穿防滑鞋等，并应加强监护。桥墩等高处测量，测量人员应正确佩戴和使用个体防护用品。5.1.5水上测量作业，测量船应悬挂号灯或号型，并应设专人负责嘹望。测量人员应穿救生衣。5.1.6水上测量平台应稳固可靠，并应设置防护围栏和警示标志，作业时应派交通船守护。5.1.7冰上测量前应掌握冰封情况，冰封情况应满足作业要求。冰封不稳定的河段及春季冰融期问不得进行冰上测量。5.1.8夜间测量照明应满足作业要求，测量人员应穿反光标志服。5.2支架及模板工程5.2.1 钢支架设计应符合现行钢结构没计规范( CB 50017)的规定，支架钢管通用作应符合现行碳索结构钢( GB/T 700)、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 166)、建筑施工扣件式钢管脚手榘安全技术规范(JGJ 130)、钢管脚手架扣件(GB 15831)的相关规定。5.2.2定型组合模板应符合现行组合钢模板技术规范( GB 50214)的规定。5.2.3支架、模板的强度、刚度和稳定性，应按照现行公路桥涵施工技术规范( JTC/T F50)设计并验算，水中支架基础尚应考虑水流冲刷的影响。5.2.4支架周转材料使用前应按照现行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130)、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 166)要求检查，达不到设计要求时不得使用。5.2.5支架支撑体系应符合下列规定：1支架基础应根据所受荷载、搭设高度、搭设场地地质等情况进行设计及验算。2支架基础的场地应设排水措施，遇洪水或大雨浸泡后，应重新检验支架基础、验算支架受力。冻胀土基础应有防冻胀措施。3 支架基础施工后应检查验收。4 支架在安装完成后应检查验收。5使用前应预压。预压荷载应为支架需承受全部荷载的1.05 -1.10倍。6预压加载、卸载应接预压方寨要求实施，使用沙（土）袋预压时应采取防雨措施。7支架应设置可靠的接地装置。5.2.6使用碗扣式、门式或扣件式钢管脚手架作为支架时，脚手架构造应分别符合现行建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 166)、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 128)和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130)的规定。扣件应符合现行钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定。5.2.7桩、柱梁式支架应符合下列规定：1钢管桩的承载力应满足要求。2纵梁之间应设置安全可靠的横向连接。3 搭设完成后应检查验收。4跨通行道路时，应按照现行道路交通标志和标线( GB 5768)的要求设置交通标志。5跨通航水域时，应设置号灯、号型。5.2.8跨通行道路、通航水域的支架应根据道路、水域通行情况没置防撞设施。5.2.9模板加工制作应符合下列规定：1制作钢木结合模板，钢、木加工场地应分开，并应及时清除锯末、刨花和木屑。2模板所用材料应堆放稳崮。3模板堆放高度不宜超过2m。5.2.10模板吊环不得采用冷拉钢筋，且吊环的计算拉应力不得大于50MPa。5.2.11模板应按设计方案设置纵、横、斜向支撑和水平拉杆，拉杆不得焊接。5.2.12大型钢模板应设置工作平台和爬梯。工作平台应设置防护栏杆、挡脚板和限载标志。5.2.13模板安装应符合下列规定：1吊装模板前，应检查模板和吊点。吊装应设专人指挥。模板未固定前，不得实施下道工序。2模板安装就位后，应立即支撵和固定。支撑和同定未完成前，不得升降或移动吊钩。3模板应按设讣要求准确就位，且不宜与脚手架连接。4模板安装完成后节点联系应牢固。5 基准面以上2m安装模板应搭设脚手架或施工平台。5.2.14模板、支架拆除应符合下列规定：1模板、支架的拆除期限和拆除程序等应按施工组织设计和施工方案要求进行，危险性较大模板、支架的拆除尚应遵守专项施T有案的要求。2模板、支架的拆除应遵循先拆非承重模板、后拆承重模板、自上面下、分层分段拆除的顺序和原则。3承重模板应横向同时、纵向对称均衡卸落。4简支梁、连续梁结构模板宜从跨中向支座方向依次循环卸落；悬臂梁结构模板宜从悬臂端开始顺序卸落。5 承重模板、支架，应在混凝土强度达到设计要求后拆除。6模板、支架的拆除应设立警戒区，非作业人员不得进入。7拆除人员应使用稳固的登高工具、防护用品。5.2.15模板存放应符合下列规定1模板存放场地应坚实平整。2大型模板应存放在专用模板架内或卧倒平放，不得直靠其他模板或构件。特型模板应存放在专用模板架内。3突风频发区或台风到来前，存放的大型模板应采取加固措施。4清理模板或刷脱模剂时，模板应支撑牢同，两片模板间应留有足够的人行通道。5.3 钢筋工程5.3.1钢筋加工机械所有转动部件应有防护罩：5.3.2钢筋冷弯作业时，弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧不得站人或通行。5.3.3钢筋冷拉作业区两端应装设防护挡板，冷拉钢筋卷扬机应置于视线良好位置并应设置地锚。钢筋或牵引钢丝两侧3m内及冷拉线两端不得站人或通行。5.3.4钢筋对焊机应安装在室内或防雨棚内，并应设可靠的接地、接零装置。多台并列安装对焊机的问距不得小于3m。对焊作业闪光区四周应没置挡板。5.3.5作业高度超过2m的钢筋骨架应设置脚手架或作业平台，钢筋骨架应有足够的稳定性。5.3.6吊运预绑钢筋骨架或成捆钢筋应确定吊点的数量、位置和捆绑方法，不得单点起吊。5.3.7作业平台等临时没施上存放钢筋不得越载。5.4混凝土工程5.4.1混凝土拌和前应确认搅拌、供料、控制等系统运行正常。5.4.2维修、保养或检查清理搅拌系统、供料系绕应封闭下料门、协断电、锁定安全保护装置、悬挂“严禁合闸”安全警示标志，并派专人看守。5.4.3水泥隔离垫板的刚度及稳定性应满足要求。袋装水泥应交错整齐码放，高度不得超过10袋，且不得靠墙。砂石料堆放不得超过规定高度。5.4.4混凝土浇筑的顺序、速度应符合施工方案的要求，不得随意更改。5.4.5吊斗灌注混凝土应设专人指挥起吊、运送、卸料，人员、车辆不得在吊斗下停留或通行，不得攀爬吊斗。5.4.6泵送混凝土应符合下列规定：1混凝土输送泵应安装稳固，管道布设应平顺，安装应固定牢靠，接头和卡箍应密封、紧固。2泵送前应检查泵送和布料系统。首次泵送前应进行管道耐压试验。泵送混凝土时，操作人员应随时监视各种仪表和指示灯，发现异常廊立即停机检查。3输送泵出料软管应没专人牵引、移动，布料臂下不得站人。4混凝土输送管道接头拆卸前，应释放输送管内剩余压力。5清理管道时应设警戒区，管道出口端前方10m内不得站人。5.4.7混凝土浇筑过程中应检查模板、支架、钢筋骨架的稳定、变形情况，发现异常，应立即停止作业，并应整修加固。5.4.8混凝土振捣应符合下列规定：1 检修或作业停止，应切断电。2不得川电缆线、软管拖拉或吊挂振捣器。3装置振捣器的构件模板应坚固牢靠。5.4.9混凝土养护应符合下列规定：1覆盖养护时，预留孔洞周围应设置安全护栏或盖板，并应设置安全警示标志，不得随意挪动。2洒水养护时，应避开配电箱和周围电气设备。3蒸汽、电热养护时，虚设围栏和安全警示标志，并应配置足够、适用的消防器材，非作业人员不得进入养护区域。5.5电焊与气焊5.5.1电工、焊接与热切割作业人员应按照有关规定经专业机构培训，并应取得相应的从业资格。5.5.2电工、焊接与热切割作业人员应按规定正确佩戴、使用劳动防护用品。5.5.3面罩及护目镜应符合现行职业眼面部防护焊接防护第1部分：焊接防护具（GB/T 3609.1）的有关规定。防护服应符合现行焊接防护服(GB 15701)的有关规定，并应根据具体的焊接和切割操作特点选择。5.5.4储存、搬运、使用氧气瓶、乙炔瓶除应符合现行焊接与切割安全( GB 9448)的有关规定外，尚应符合下列规定：1气瓶、阀门、焊具、胶管等均不得沾污油脂，作业人员不得使用油污手套操作。2压力表、安全阀、橡胶软管和回火保护器等均应定期校验或试验，标识应清晰。3使用的气瓶应稳固竖立或装在专用车（架）或固定装置上。4气瓶与实际焊接或切割作业点的距离应大于10m，无法达到的应没置耐火屏障。5气割作业氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得小于5m。6 电、气焊作业点和气瓶存放点应按规定配备灭火器材。5.5.5电焊机一次侧电线长度不得大于5m;二次侧焊接电缆线应采用防水绝缘橡胶护套铜芯软电缆，长度不宜大于30m，且进出线处应设置防护罩。5.5.6电焊钳的绝缘和隔热性能应满足要求，钳柄与导线应连接牢固，电缆芯线不得外露。5.5.7电焊机应置于干燥、通风的位置，露天使用电焊机应设防雨、防潮装置，移动电焊机时应切断电。5.5.8电焊机外壳接地电阻不得大于4，接地线不得使用建（构）筑物的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接形成焊接回路。5.5.9不宜使用交流电焊机。使用交流电焊机时，除应在开关箱内裴设一次侧漏电保护器外，尚应安装二次侧空载降压触电保护器。5.5.10使用过危险化学品的容器、设备、桶槽、管道、舱室等，动火前必须清洗，并经测爆合格。5.5.11密闭空间内实施焊接及切割，气瓶及焊接电应置于密闭空间外。5.5.12密闭空间焊接作业应设置通风、绝缘、照明装置和应急救援装备。5.5.13密闭空间焊接作业应设专人监护，金属容器内照明设备的电压不得超过12V。5.5.14高处电焊、气割作业，作业区周围和下方应采取防火措施，按要求配备消防器材，并应设专人巡视。5.15雨天严禁露天电焊作业。潮湿区域作业人员必须在于爆绝缘物体上焊接作业。5.6起重吊装5.6.1起重吊装应符合现行建筑施工起重吊装工程安全技术规范(JGJ 276)和起重机械安全规程第一部分：总则(GB 6067.1)的有关规定。5.6.2起重机械司机、起重信号司索工、起重机械安装拆卸工应按照有关规定经专业机构培训，并应取得相应的从业资格。5.6.3起重作业人员应穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业时应按规定佩挂安全带。5.6.4吊装作业应设警戒区，警戒区不得小于起吊物坠落影响范围。5.6.5作业前应检查起重漫备安全装置、钢丝绳、滑轮、吊索、卡环、地锚等。5.6.6钢丝绳吊索的安全系数应符合下列规定：1 当利用吊索上的吊钩、卡环钩挂重物上的起重吊环时，安全系数不得小于6。2当用吊索直接捆绑重物，且吊索与重物棱角间采取了妥善的保护措施时，安全系数不得小于6。5.6.7 吊点位置应符合设计规定，没汁无规定的应经计算确定。5.6.8施工升降机作业应符合现行建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ 215)、施工升降机(GB/T 10054)昀有关规定。5.6.9塔吊作业应符合现行塔式起重机安全规程(GB 5144)的有关规定。5.6.10流动式起重设备通行的道路、作业场地应平整坚实，吊装前支腿应全部打开，并应按要求铺设垫木。5.6.11高空吊装粱等大型构件应在构件两端没溜绳。5.6.12安装所使用的螺栓、钢楔（或木楔）、钢垫板、垫木和电焊条等材质应符合设计要求。5.6.13吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺应先进行试吊，5.6.14起重机与架空输电线的安全距离应满足现行施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ 46)的规定。当需要在小于规定的安全距离范围内进行作业时，必须录取严格的安全保护措施，并应按照相关规定经有关部门批准。5.6.15双机抬吊宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，单机载荷不得超过额定起重量的80。两机应协调起吊和就位，起吊速度应平稳缓慢。5.6.16缆索吊机系统施工应符合下列规定：1吊塔、扣塔及相应索具、风缆、锚碇均应进行稳定性验算，安全系数应满足最不利工况要求。2缆索吊机所用材料、设备等进场前，应进行验收，材料应无损伤无变形，强度、刚度应满足设计要求；主缆宜采用钢丝绳，安全系数不得小于3。3吊塔、扣塔塔架前后及侧向应设置缆风索，缆风索安全系数应大于2。4缆索吊机正式帛装前应分别按1.25倍设计荷载的静荷和1.1倍设计荷载的动衙进行起吊试验。5塔架顶部应设置可靠的避雷装置；人员上下塔架应配备符合蟹求的电梯或爬梯，不得徒手攀爬。5.6.17起重机严禁吊人。5.6.18严禁采用斜拽、斜吊，严禁超载吊装，严禁昂装起吊重量不明、埋于地下或黏结在地面上的构件。5.6.19吊起的构件上不得堆放或悬挂零星物件。5.6.20作业人员严禁在已吊起的构件下或起重臂下旋转范围内作作业或通行。5.6.21吊装作业临时固定工具应在永久固定的连接稳固后拆除。5.6.22雨、雪后，吊装前应清理积水、积雪，并应采取防滑和防漏电措施，作业前，应先试吊。5.7高处作业5.7.1高处作业应符合现行建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ 80)的有关规定。5.7.2高处作业不得同时上下交叉进行。5.7.3高处作业下方警戒区设置应符合现行高处作业分级(GB 3608)的有关规定。5.7.4高处作业人员不得沿立杆或栏杆攀登。高处作业人员应定期进行体检。5.7.5高处作业场所临边应设置安全防护栏杆，并应符合下列规定：1 防护栏杆应能承受1000N的可变荷载。2防护栏杆下方有人员及车辆通行或作业的，应挂密月安全网封闭，防护栏杆下部应设置高度不小于0.18m的挡脚板。3 防护栏杆应由上、下两道横杆组成，上杆离地高度应为1.2m，下杆离地高度应为0.6m。4横杆长度大于2m时，应加设栏杆柱。5.7.6高处作业场所的孔、洞应设置防护设施及警示标志。5.7.7安全网质量应符合现行安全网应符合下列规定：1安全网安装应系挂安全网的受力主绳验收。( CB 5725)的规定，安装和使用安全网不得系挂网格绳。安装完毕应进行检查、2安全网安装或拆除应根据现场条件采取防坠落安全措施。3作业面与坠落高度基准面高差超过2m且无临边防护装置时，临边应挂设水平安全网。作业面与水平安全网之间的高差不得超过3.0m，水乎安全网与坠落高度基准面的距离不得小于0.2m5.7.8安全带使用除应符合现行安全带(GB 6095)的规定外，尚应符合下列规定：1安全带除应定期检验外，使朋前尚应进行检查。织带磨损、灼伤、酸碱腐蚀或出现明显变硬、发脆以及金属部件磨损出现明显缺陷或受到冲击后发生明显变形的，应及时报废。2安全带应高挂低用，并应扣牢在牢固的物体上。3安全带的安全绳不得打结使用，安全绳上不得挂钩。4缺少或不易设置安全带吊点的工作场所宜设置安全带母索。5安全带的各部件不得随意更换或拆除。6安全绳有效长度不应大于2m，有两根安全绳的安全带，单根绳的有效长度不应大于1.2m。5.7.9严禁安全绳刚作悬吊绳。严禁安全绳与悬吊绳共用连接器：新更换安全绳的规格及力学性能必须符合规定，并加设绳套。5.7.10高处作业上下通道应根据现场情况选用钢斜梯、钢直梯、人行塔梯，各类梯子安装应牢固可靠。5.7.11钢斜梯使用应符合下列规定：1长度不宜大于5m，扶手高度宜为0.9m，踏步高度不宜大于0.2m，梯宽宜为0.6 -1.1m。2长度大于5m的应设梯间平台，并分段设梯。5.7.12钢直梯应符合下列规定：1攀登高度不宜大于8m，踏棍间距宜为0.3m，梯宽宜为0.66-1.1m。2高度大于2m应设护笼，护笼间距宜为0.5m，直径宜为0.75m，并设纵向连接。3高度大于8m应设梯问平台，并分段设梯。4高度大于15m应每5m设一梯问平台，平台应设防护栏杆。5.7.13高架桥等大型构件作业场所上下通道宜采用人行塔梯。5.7.14人行塔梯宜采用专业厂家定型产品。5.7.15自行搭设人行塔梯应根据施工需要和工况条件设计，踏步高度小宜大于0.2m，踏步梯应设置防滑设施和安全护栏。5.7.16入行塔梯安装应符合下列规定：1顶部和各节平台应满铺防滑面板并牢固固定，四周应设置安全护栏。2人行塔梯基础应稳崮，四脚应垫平，并应与基础固定。3塔梯连接螺栓应紧固，并应采取防退扣措施。4人行塔梯高度超过5m应设连墙件。5用电线路不宜装设在塔梯上，必须装设时，线路与塔体间应绝缘。6人行塔梯通往作业面通道的两侧宜用钢丝网封闭。5.7.17吊篮作业应符合现行高处作业吊篮（GB 19155）的有关规定，且应使用专业厂家制作的定型产品，不得自行制作吊篮。5.7.18高处作业吊篮安装拆卸工应按照有关规定经专业机构培训，并应取得相应的从业资格。5.7.19登高梯上端应固定，吊篮和临时丁作台应绑扎牢靠。5.7.20吊篮和工作台的脚手板必须铺平绑牢，严禁出现探头板。5.7.21脚手架的强度、刚度和稳定性应能承受施工期间可能产生的各项荷载。搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架的钢管、扣件应进行抽样检测，脚手架设计计算应钢管抽样检测的壁厚及力学性能为依据。5.7.22不宜使用竹、木质脚手架。5.7.23搭设场地应平整无杂物，并应设防、排水设施。5.7.24脚手架地基与基础应根据所受荷载、搭堤高度、搭设场地等情况进行设计及验算。5.7.25脚手架应设排水措施，遇洪水或大雨浸泡后，应重新检验脚手架基础。冻胀土基础庞设防冻胀措施。5.7.26碗扣式、扣件式及门式脚手架搭设应分别符合现行建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 166)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130)及建筑施1二门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 128)的相关规定。5.7.27脚手架作业层、斜道的拦杆和捎脚板的搭设应符合本规范第5.7.5条的有关规定。5.7.28 脚手架的脚手板应满铺、固定，离结构物立面的距离不得大于0.15m。5.7.29脚手架拆除必须严格执行专项施工方案，拆除作业必须由卜而下逐层进行严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁提前拆除。5.7.30架子工应按照有关规定经专业机构培训，并应取得相应的从业资格。作业时应戴安全帽、穿防滑鞋、系安全带。5.7.31高处作业现场所有可能坠落的物件均应预先撤除或固定。所存物料应堆放平稳，随身作业工具应装入工具袋，不得向下抛掷拆卸的物料。5.7.32雨雪季节应采取防滑措施。5.8作业5.8.1从事工作的员、安全员、保管员应按照有关规定经专业机构培训，并取得相应的从业资格。5.8.2作业单位实施项目前，应按规定办理审批手续，批准后方可实施作业。5.8.3作业和器材的采购。运输、储存等应按照现行民用爆炸物品安全管理条例和安垒规程( GB 6722)执行。5.8.4预裂、光商、大型土石方、水下、重要设施附近及其他环境复杂、技术要求高的工程应编制设计方案，制定相应的安全技术措施；其化可编制说明书，并经有关部门审批同意。5.8.5经审批的作业项目，作业单位应于施工前3天发布公告，并在作业地点张贴，施工公告内容应包括：工程名称、建设单位、设计施工单位、安全评估单位、安全监理单位、工程负责人及联系方式、作业时限等。5.8.6作业必须设警戒区和警戒人员，起爆前必须撤出人员并按规定发出声、光等警示信号。5.8.7爆炸与人员、其他保护对象的安全距离应按地震波、冲击波和飞散物三种效应分别计算，取最大值。5.8.8钻孔装药应拉稳药包提绳，配合送药杆进行。在雷管和起爆药包放入之前发生卡塞时，应用长送药杆处理，装入起爆药包后，不得使用任何工具冲击和挤压。5.8.9盲炮检查应在15min后实施，发现盲炮应立即安全警戒，及时报告并由原人员处理。电力起爆发生盲炮时应立即切断电，网络应置于短路状态。5.8.10雷电、暴雨雪天不得实施作业。强电场区作业不得使用电雷管。遇能见度不超过100m的雾天等恶劣天气不得露天作业。5.8.11水下电爆网路的主线和连接线应强度高、电阻小、防水、柔韧、绝缘。波浪、流速较大水域中的主线应呈松弛状态，并应与伸缩性小的导向绳固定。5.8.12投药船离开投放药包地点前，应进行详细检查，船底、船舵、螺旋桨、缆绳和其他附属物不得挂有药包、导线等物品。5.8.13水下引爆前，警戒区内不得滞留船舶和人员。5.9小型机具5.9.1小型机具应有出厂合格证和操作说明书。5.9.2小型机具应制定管理制度，建立台账，并按要求维修、保养和使用。5.9.3作业人员应了解所用机具性能并熟悉掌握其安垒操作常识，施工中应正确佩戴各类安全防护用品。5.9.4备种机具不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。5.9.5不得站在不稳定的地方使用电动或气动机具，必须使用对应有专人监护。5.9.6齿轮传动、皮带传动、联轴器传动的小型机具应没有安全防护装置。5.9.7手持式电动工具应配备安全隔离变压器、漏电保护器、控制箱和电连接器。5.9.8小型起重机具使用应符合下列规定：1 千斤顶应垂育安装在坚实可靠的基础上，底部宜用枕木等垫平。2电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。电动葫芦不得超载起吊，起吊过程中，手不得握在绳索与吊物之间。3卷扬机卷筒上的钢丝绳应排列整齐，不得在转动中用手拉或脚踩钢丝绳。作业中，不得跨越卷扬机钢丝绳。卷筒剩余钢丝绳不得少于3圈。5.9.9严禁2台及以上手拉葫芦同时起吊重物。5.9.10手持式电动工具的作业应符合现行手持式电动工具的安全第一部分通用要求(GB 3883.1)的规定。第 14 页 共 14 页