赵楼煤矿联合试运转报告46920.docx

兖煤菏泽能化有限公司赵楼矿井联合试运转报告一、矿井建建设基本本情况兖煤菏泽能能化有限限公司是是兖矿集集团响应应山东省省省委、省省政府提提出的“突破菏菏泽、带带动西部部，促进进全省经经济发展展”决策，利利用菏泽泽地区的的资源优优势，综综合开发发巨野矿矿区而成成立的区区域能化化公司，负负责巨野野矿区综综合开发发项目。赵楼矿井位于巨野煤田的中部，北距郓城县城约22km，东距巨野县城西约13km。井田大部分面积在郓城县境内，南部小部分在巨野县，行政区划归郓城县、巨野县管辖。井田范围南北长约9.9km，东西宽约1215.9km，面积约143.356km2。煤田地质储量约10.75亿吨，其中天然焦的地质储量约2.7亿吨。主采煤层为3煤层，以1/3焦煤为主，可采储量2.54亿吨。设计生产能力3.0Mt/a，服务年限60.1a。配套建设同等规模的多品种选煤厂和矿井铁路专用线。工业广场总占地面积为30.1公顷（不含铁路装车站用地7.6公顷）。矿井采用主、副、风三个立井开拓，井口标高45.0m。采用单一水平开拓方式，水平标高-860m；采用中央并列式通风，综采放顶煤回采工艺。巨野矿区总总体发展展规划于于20002年8月26日由由国家计计委以计计基础20021473号文予以批复。2005年6月13日国家发改委以发改能源20051030号文批复了关于核准兖矿菏泽能化有限公司巨野矿区赵楼矿井项目申请报告的请示。2005年9月4日国家煤矿安全监察局以煤安监函字200522号批复了巨野矿区赵楼矿井初步设计安全专篇。2005年8月18日山东省发改委以鲁发改重点2005705号批复了赵楼矿井项目初步设计。根据初期采区补充勘探报告结果，对矿井采区划分、初期采区巷道及工作面布置进行了调整，并按规定进行了变更调整。2008年山东省煤炭工业局以鲁煤规发字200898号批复了赵楼矿井及选煤厂初步设计（调整版），2008年8月25日山东煤矿安全监察局以鲁煤安监字2008143号批复了赵楼矿井安全设施设计（调整版）。山东煤田地地质局负负责地质质勘探，煤煤炭工业业济南设设计研究究院有限限公司负负责矿井井设计，南南京华宁宁工程监监理有限限公司承承担赵楼楼矿井矿矿建、土土建和安安装工程程的工程程监理工工作，兖兖州矿区区建设工工程质量量监督站站进行质质量监督督。矿井施施工由东东华建设设公司新新陆公司司、中煤一一公司331工程程处、49工程程处、兖矿集集团东华华建设有有限公司司三十七七处、建建筑安装装分公司司、中煤煤六十八八处、山山东菏泽泽建筑集集团有限限公司、山山东兴润润建设有有限公司司、中煤煤第三建建设（集集团）有有限公司司等负责责施工与与安装。矿井自20005年1月16日日开工建建设以来来，在各各级领导导的关怀怀及地方方各级人人民政府府的大力力支持下下，经过过全体筹筹建人员员的共同同努力，矿矿井建设设进展顺顺利。矿井设设计单位位工程共共1744个，其其中矿建建工程588个，土土建工程程50个个，安装装工程666个。截至77月底已已竣工验验收1550个，完完成设计计单位工工程数的的86.2%。矿矿建单位位工程558个，竣竣工验收收50个个，竣工工验收率率86.2%；其中优优良品446个，优优良品率率92%；完成设计计概算内内井巷工工程进尺尺188834米米（设计计概算工工程量为为214424米米），完完成设计计工程量量的88。土建单单位工程程50个个，竣工工验收443个，竣竣工验收收率866%，其其中优良良品377个，优优良品率率86%，完成成土建施施工面积积593330平平方米。安装单单位工程程66个个，竣工工验收557个，竣竣工验收收率866.4%，其中中优良品品53个个，优良良品率993%。2009年年3月底，113022工作面面采煤设设备完成成安装与与调试；13002泄水水巷排水水系统完完成安装装与测试试；矿井井的地面面主要生生产设施施、生活设设施等工工程已完完工。矿矿井生产产系统，提提升系统统、排水水系统、供供电系统统、通风风系统、供供水系统统，压风风系统、消防洒洒水系统统、制冷降降温系统统、安全监监测控制制系统、通讯系系统、运输系系统等已已形成，具具备矿井井联合试试运转的的条件。兖煤菏泽能化有限公司组织编写了矿井联合试运转方案及安全保障措施，2009年4月8日，山东省煤炭工业局以鲁煤规发字200947号予以批复，同意矿井自3月28日开始进行联合试运转，要求在六个月内完成试运转。 截至9月底底，赵楼楼矿井累累计完成成投资22858832万万元；其其中完成成矿建工工程投资资749775万元元，土建建工程投投资1996833万元，安安装工程程投资1141663万元元；矿井井杜绝了了重大人人身事故故和非人人身事故故，连续续实现安安全建设设。二、矿井主主要生产产系统联联合试运运转情况况（一）提升升系统赵楼矿井采采用立井井开拓，主主井担负负提煤，副副井担负负提升矸矸石、升升降人员员、设备备和材料料等辅助助提升任任务。1.主井提提升系统统主井装备两两套落地地式4XX4.665m双双箕斗摩摩擦式提提升机，提提升速度度13.9m/s，提提升载荷荷22吨吨/勾。配配1DMM56440-66XTO8-Z型同同步电动动机，功功率40000KKW，转转速577.1r/minn，采用用交直交交变频器器驱动，全全数字控控制，制制动系统统采用盘盘式制动动器。采采用定量量装载、曲曲轨卸载载的方式式,提升升系统实实现自动动化运行行。联合试运转转期间完完成带载载调试和和测试，带带载调试试由中煤煤三建负负责编制制，系统统测试由由山东信信力安全全技术检检测有限限公司负负责实施施。实测测结果：盘型闸闸的空动动时间为为0.004-00.211S，闸闸瓦间隙隙为1.111.855mm，小小于2.0mmm，主加加减速度度为0.67m/s2 和 0.99m/ss2，满足足规程要要求。首绳采用66×36WWS 型型圆股绳绳，尾绳绳采用PP8×4×19-1966×31型型扁尾绳绳。提煤煤时安全全系数为为6.994，满满足煤煤矿安全全规程要要求，该该钢丝绳绳在悬挂挂前按规规定做了了试验，符符合规程程规定，安安全合格格。绞车安装了了下列保保护装置置：防过卷卷保护防过速速保护过负荷荷和欠电电压保护护限速保保护深度指指示器失失效保护护闸瓦间间隙保护护减速功功能保护护错向保保护满仓保保护滑绳保保护，上上述安全全保护装装置经试试验满足足设计和和安全规规程要求求。该系统088年 8月 177日完成成设备安安装验收收，开始始进行试试运转，目目前运转转良好。各各保护正正常投入入使用，电电机电流流运行正正常，信信号装置置灵活可可靠，各各部位轴轴承温升升正常，滚滚筒运行行无异响响。经山山东信力力安全技技术检测测有限公公司设备备性能检检测，检检测数据据全部合合格，符符合运行行要求，满足矿矿井生产产需要。详详见测试试报告。2.副井提提升系统统副井装备一一套落地地式4XX4.665m双双罐笼摩摩擦式提提升机，提提升速度度为133.9mm/s，最最大提升升载荷225吨/勾。配配1DMM56440-66XTO8-Z型同同步电动动机，功功率40000KKW，转转速577.1r/minn，采用用交直交交变频器器驱动，实实现全数数字控制制，制动动系统采采用盘式式制动器器。提升升容器为为一对11.5tt双层四四车罐笼笼，宽罐罐笼每层层乘人557位，用用于提升升大型设设备，窄窄罐笼为为标准尺尺寸罐笼笼，每层层乘人330位。首绳采用66×36WWS 型型圆股绳绳，尾绳绳采用PP8×4×19-1966×31-113700型扁尾尾绳。提提矸时安安全系数数为8.92,提人人时安全全系数为为9.664，混混提时安安全系数数为9.37，提大型型设备时时安全系系数为77.933，均符符合规程程要求。该钢丝绳在悬挂前按规定做了试验，符合规程规定，安全合格。绞车安装了下列保护装置：防过卷保护防过速保护过负荷和欠电压保护限速保护深度指示器失效保护闸瓦间隙保护减速功能保护错向保护滑绳保护，上述安全保护装置经试验满足设计和安全规程要求。该系统于220088年2月月15日日完成安安装与调调试，进进行试运运转。现现运转良良好。各各保护正正常投入入使用，电电机电流流运行正正常，信信号装置置灵活可可靠，各各部位轴轴承温升升正常，滚滚筒运行行无异响响。经山山东信力力安全技技术检测测有限公公司设备备性能检检测，检检测数据据全部合合格，符符合运行行要求，满满足矿井井生产需需要。副井另配备备一套JJKMDD-2.25××2型落落地摩擦擦式单罐罐笼带平平衡锤提提升机一一套, 提升速速度6m/ss，承担担零散人人员的上上下井。配配YP223555S-88MT型型电动机机，功率率1322KW，转转速7445r/minn，。首首绳采用用二根224ZBBB6VV×21+FC三三角股钢钢丝绳，尾尾绳采用用一根66×37SS+FCC型圆股股钢丝绳绳。提人人时安全全系数为为8.999，符符合规程程要求。该该钢丝绳绳在悬挂挂前按规规定做了了试验，符符合规程程规定，安安全合格格。绞车车安装了了下列保保护装置置：防过卷卷保护防过速速保护过负荷荷和欠电电压保护护限速保保护深度指指示器失失效保护护闸瓦间间隙保护护减速功功能保护护错向保保护滑绳保保护，上上述安全全保护装装置经试试验满足足设计和和安全规规程要求求。该系统于220088年2月月15日日完成安安装与调调试，进进行试运运转。现现运转良良好。各各保护正正常投入入使用，电电机电流流运行正正常，信信号装置置灵活可可靠，各各部位轴轴承温升升正常，滚滚筒运行行无异响响。经山山东信力力安全技技术检测测有限公公司设备备性能检检测，检检测数据据全部合合格，符符合运行行要求，满满足矿井井生产需需要。详详见测试试报告。（二）井下下原煤运运输系统统井下煤流系系统由顺顺槽胶带带运输机、南南部胶带带运输机、配配仓胶带带运输机组组成。矿矿井试生生产期间间工作面面原煤通通过13302顺顺槽胶带带、13302给给煤机转转载至南南部胶带带机，进进入2#井底煤煤仓，或或通过配配仓胶带带机进入入1#井井底煤仓仓。顺槽胶带运运输机为为DSJJ12000/118000/4XX3155型带式式输送机机，胶带带宽12200mmm、带带速3.55mm/s、运运量18800tt/h，选选用PVVG14400型型阻燃胶胶带，装装配四台台YB3355LL2-44型11140VV、3115KWW电动机机。099年3月月20日日完成安安装与调调试。经经现场实实测：单单电机运运行电流流为260A，系系统运行行电压为为11000V，带带速3.5m/s。实实现了跑跑偏保护护，断带带保护，速速度、烟烟雾、温温度、防防滑、堆堆煤、防防撕裂和和自动洒洒水保护护，符合合煤矿矿安全规规程的的规定要要求。南部胶带运运输大巷巷安设DTTL1440/2220/4*7710型型钢丝绳绳芯带式式输送机机，带宽宽14000mmm、带速速3.555m/s、运运量27700tt/h，前前期运距距10770m。胶胶带为SST/SS25000阻燃燃钢丝绳绳芯胶带带，装配配四台YYBZ-5000-4型型10KKV、7710KKW电动动机，采采用CSST7550KSS可控软软起动设设备。009年33月18日完完成安装装与调试试。经现现场实测测：系统统运行电电压为110.22 kVV，带速速3.55m/ss。实现现了跑偏偏保护，断断带保护护，速度度、烟雾雾、温度度、防滑滑、堆煤煤、防撕撕裂和自自动洒水水保护，符符合煤煤矿安全全规程的的规定要要求。配仓胶带运运输机为为DTLL1600/2770/775型带带式输送送机，带带宽16600mmm、带带速2.5m/s、运运量27700tt/h，运运距355m，选选用PVVG6880S阻阻燃胶带带，配套套电机为为75kkw电机机。099年5月12日完完成安装装与调试试。经现现场实测测：系统统运行电电压为6668kkV，带带速2.6m/ss。实现现了跑偏偏保护，速度、烟雾、温度、防滑、堆煤和自动洒水保护，符合煤矿安全规程的规定要求。煤流系统：工作面面生产割割煤机割割煤经前前部刮板板运输机机，放顶顶煤经后后部刮板板运输机机、转载载机、破破碎机、顺顺槽胶带带机、一一采区煤煤仓、南南部胶带带运输机机运至井井底煤仓仓，由装装载皮带带机运至至箕斗装装载定量量仓，经经主井提提升机提提至井口口煤仓，经经过选煤煤厂1001皮带带到重介排排矸车间间，经原原煤筛分分破碎机机分选后后得到矸矸石和块块精煤两两种产品品；矸石石由8004皮带带运输到到矸石仓仓，块精精煤经块块精煤破破碎机和和原煤分分级筛处处理后运运输到原原煤仓。09年3月月28日日开始联联合试运运转。试试运转期期间由三三十七工工程处负负责调试试，运转转队和采采煤队参参与调试试。原煤煤运输系系统完成成带载调调试，系统运运行各项项保护装装置齐全全有效，动动作灵敏敏可靠，达达到设计计要求。试运转期间，系统运转正常，满足矿井生产的需要。详见试运转转测试报报告（三）辅助助运输（轨轨道）系系统矿井辅助运运输系统统采用绞绞车、蓄蓄电池电电机车运运输的辅辅助运输输方式。采采用9000mmm轨距窄窄轨运输输，井底底车场及及大巷采采用388kg/m轨型型，其他他巷道采采用222kg/m轨型型。大巷巷运输采采用蓄电电池电机机车运输输，气动动司控道道岔；井井下设置置电机车车修理间间和蓄电电池充电电室；轨轨道斜巷巷设置绞绞车进行行提升运运输。地面采用338kgg/m轨轨型，蓄蓄电池电电机车运运输，电电动司控控道岔，地地面设置置蓄电池池充电室室和机车车维修间间。矿车选用11.5tt固定箱箱式矿车车，型号号MGCC1.77-9DD，数量量6100辆；材材料车选选用型号号MLCC3-99型材料料车，数数量400辆；平平板车选选用MPPC3-9D型型，数量量20辆；重型平平板车选选用MPPC3-25（335）型型，数量量155辆。蓄蓄电池电电机车为为CTLL8/99型6台，CTTY5/9型55台。井下和地面面机车运运输暂由由5t及及8吨蓄蓄电池电电机车牵牵引1.5t系系列矿车车运输，后后期随着着运输大大巷不断断延伸，采采用100t架线线电机车车承担井井下矸石石、材料料、设备备等运输输。蓄电电池电机机车经实实测：制制动距离离均小于于40米米，符合合运行要要求，各各项测试试数据详详见检测测报告。一采轨道下下山采用用绞车串串车提升升运输斜斜巷，运运输距离离5422m，坡坡度5°，斜巷巷按规定定设置斜斜巷防跑跑车装置置。绞车车型号JJTPBB1.66×1.2P，变频频调速，电机功率160kw，制动系统采用盘式制动器。绞车安装了下列保护装置：防过卷保护防过速保护过负荷和欠电压保护限速保护深度指示器失效保护闸瓦间隙保护减速功能保护错向保护，上述安全保护装置经试验满足设计和安全规程要求。一采轨道下山提升系统于2009年1月安装完毕并进行了试运转，现运转良好。各保护正常投入使用，电机电流运行正常，信号装置灵活可靠，各部位轴承温升正常，滚筒运行无异响。1302轨轨道顺槽槽安设SSQ12000/1110顺顺槽连续续牵引车车进行运运输。地面设置封封闭式集集中喷浆浆料搅拌拌站、机机车维修修间和蓄蓄电池充充电室。试运转期间间由运搬搬队负责责辅助运运输系统统和机车车性能测测试，性性能符合合规定。试试运转期期间辅助助运输系系统运行行正常，稳稳定可靠靠，满足足矿井生生产需要要。附辅助运输输系统性性能测试试报告。（四）供电电系统供电系统主主要由地地面355kv变变电所、地面供电系统、井下主变电所、南部中央变电所供电系统组成。 地面35kkv变电电所：变变电所两两回路电电源分别别引自国国家电网网公司的的三里庙庙2200KV变变电站的的35KKV两段段母线。线线路全长长9.991Kmm，其中中进出变变电所段段采用YYJV2221X3300型型电缆00.955Km,其余为为LGJJ-2440型钢钢芯铝绞绞线架空空线路88.966Km，全全线架设设避雷线线。安装装三台SSFZ110-2200000335型有有载调压压式变压压器，主主接线方方式为全全桥接线线。KYYN100-400.5型型35KKV高压压开关柜柜13台台， KKYN444112型110KVV高压开开关柜445台；变电所所继电保保护为RRCS-90000系列列综合保保护测控控装置。主控制室设有集控制、信号、保护、计量、调度等为一体的变电所综合自动化系统。变电所内低压设置检漏保护装置，高压设有接地选线装置，并与主控制室变电所综合自动化系统配合，另处在变电所内安装有消弧线圈设备。矿井35/10kkV变电电所100kV配配电室配配出 222 回高高压馈电电线路，均均为电缆缆出线。其其中主井井提升机机2回，副副井提升升机2回回，下井井7回，通通风机22回，压压风机22回，选选煤厂44回，试验验变压器器1回，地地面制冷冷机房22回。变电所室外外设施防防雷保护护：在变变电所间间室外设设施侧装装设净高高为300m的避避雷针四四根。避避雷针装装设单独独的接地地装置。变变电所建建筑物防防雷保护护：建筑筑物屋顶顶设10圆圆钢避雷雷带，避避雷接地地与变电电所总接接地网连连接。变变电所的的接地保保护装置置在变电电所室内内各层形形成接地地系统并并多处与与接地网网联接，接接地网接接地电阻阻不大于于1。本变变电所采采用有人人值守方方式。该工程20004年年4月11日开工工， 220044年7月月18日日投入运运行。系系统运行行正常，满满足矿井井生产需需要。地面供电：包括压压风机房房、地面面空调机机房、选选煤厂原原煤重介介排矸车车间和主主洗车间间四个变变电所，均均采用双双回路供供电。压压风机房房变电所所主要负负责向空空压机、矿矿井污水水处理站站等工广广西部负负荷供电电；地面面空调机机房变电电所主要要负责向向矿井生生活办公公区、锅锅炉房、制制冷机组组、福利利楼、维维修车间间等工广广东部负负荷供电电。试运运转期间间，地面面供电系系统运行行正常，满满足矿井井生产的的需要。井下供电：井下中中央变电电所主要要向主排排水泵、制制冷硐室室、南部部主胶带带机、井底底车场等等处设备供供电。该该变电所所的四路路10KKV电源源经副井井引自地地面355KV变变电所两两段100KV母母线，电电缆采用用MYJJV422-8.7110KVV 33X1550 型型交联聚聚乙烯绝绝缘电力力电缆，长长度12200mm。变电电所内安安装ZBBK1-GC-32GG100型矿用用一般型型高压开开关柜331台、ZZBK-DC型型矿用一一般型低低压柜77台、KKBSGG-3115/110型矿矿用隔爆爆型干式式变压器器2台。所有设备检测均合格，在接地网任意保护接地点测的接地电阻均小于2，详见测试记录。该工程2007年10月10日开工，2007年11月25日投入运行。运行正常，满足矿井生产需要。井下南部中中央变电电所主要要向一采采区采掘掘工作面面设备、辅辅助运输输设备、胶胶带运输输设备、局局部通风风设备等等供电。该该变电所所的三路路电源经经主井引引自地面面35KKV变电电所100kV两两段母线线，电源源电缆采采用MYYJV442 8.77/100kV 3X1185型型交联聚聚乙烯绝绝缘电力力电缆，长长度21100mm。变电电所内安安装ZBBK1-GC32GG100型矿用用一般型型高压开开关柜227台、ZZBK-DC型型矿用一一般型低低压柜77台、KKBSGG-8000/110型矿矿用隔爆爆型干式式变压器器2台。所有设备检测均合格，在接地网任意保护接地点测的接地电阻均小于2，详见测试记录。该工程2008年7月9日开工， 2008年8月3日竣工，2009年5月22日通过竣工验收。试运转期间，运行正常，满足矿井生产需要。井下照明信信号综保保保护齐齐全，每每班使用用前必须须进行一一次跳闸闸试验。矿井供电系系统符合合设计要要求，335/110kVV变电所所经菏泽泽电业局局电气试试验检测测，各项项数据合合格，继继电保护护灵敏、可可靠，满满足安全全生产需需要，各各项测试试数据详详见检测测报告。井井下中央央变电所所，南部部中央变变电所经经山东信信力安全全技术检检测有限限公司检检测，各各项数据据合格，继继电保护护灵敏、可可靠，满满足安全全生产需需要。（五）压风风系统压风系统采采用地面面集中式式供风，装装备了五五台风量量为400m3/miin、排气压压力0.8MPPa 的的SA-2500A螺杆杆式风冷冷空气压压缩机，系统具具备自动动运行功功能。压压风机房房供电由由工广335/110kVV高压变变电所馈馈出两路路10kkv高压压到压风风机房变变电所进进行供电电，再由由压风机机房变电电所输出出至控制制柜，由由控制柜柜启动空空压机运运行。地地面、井井筒及井井下的主主管路采采用D3255×8无缝缝钢管，沿沿副井井井筒敷设设。副井井井底设设油水分分离器。压风系统2004年11月开始安装，2004年12月11日完成安装并投入运行。经山东信力力安全技技术检测测有限公公司检测测，压风风机性能能符合要要求，满满足安全全生产需需要，现现场实测测排气压压力0.885MPPa，电电机定子子电流为为3644A,各各项测试试数据详详见检测测报告。试运行期间，压风系统运行正常，满足矿井生产需要。（六）矿井井供水系系统赵楼煤矿工工业场地地内设水水源井泵泵房六座座，各设设1500RJCC30-12.5型深深井泵一一台。在在日用生生活消防防泵房内内设清水水池两座座，每座座容积3300mm³，设恒恒压变量量生活供供水设备备一套，自自动喷淋淋供水设设备一套套，消防防水泵两两台，一一用一备备，反渗渗透装置置两套。矿井水水综合处处理间内内设生产产系统供供水设备备一套（供供水能力力1000m3/h），中水水供水设设备一套套，防火火灌浆供供水泵二二台，选选煤厂补补水泵二二台。矿井井下永永久供水水系统从从矿井水水处理站站接出DDN2000mmm管路（从从日用消消防泵房房接出一一趟DNN1500mm备备用管路路，在副副井上井井口通过过三通合合通），井井筒中布布置一趟趟DN2200mmm管路路，供井井下供水水管网。2007年12月15日形成井下永久供水系统。矿井井下供供水管路路为一路路DN2200mmm输水水管，管管材采用用D2119×6无缝钢钢管、法法兰连接接，沿辅辅助运输输大巷敷敷设。副井井井筒采用用自动减减压供水水系统控控制水压压在2.533.4Mpaa，实现现稳定供供水。1302工工作面供供水采用用D1088mm钢钢管，快快速接头头连接，通通过13302工工作面轨轨道顺槽槽接至移动动变电站站乳化泵泵、喷雾雾泵处。回风大巷、胶胶带大巷巷、一采采区下山山等掘进进工作面面供水采采用D1100mm的钢钢管，快快速接头头连接，接接至各掘进工工作面迎迎头用水水位置。试运转期间间井下生生产、消消防、洒洒尘用水约880m33/h，矿矿井井下下涌水量量平均约约280m3/h，经经矿井水水处理站站处理后后下井复复用，富富裕部分分供地面面选煤厂厂及生活活用水。系统运运行正常常，供水水系统满满足矿井井生产需需要。（七）矿井井排水系系统矿井正常涌涌水量为为3200m3/h，矿矿井井下下各低洼洼点的积积水用水水泵排至至回风大大巷或轨轨道大巷巷水沟，经经水沟自自流到井井底水仓仓，再由由主排水水泵经三三路D3255排水管管路经副副井井筒筒排至矿矿井水处处理站。主主排水泵泵房和中中央变电电所联合合布置，井井底布置置内外环环两个水水仓，其其中外环环水仓容容积为228000 m33，内环环水仓容容积为117000m3。井下主排水水泵房安安装四台PJJ2000B×11型型离心泵泵，配110KVV 、118000KW 、YBB8000-4型型电机。主主水泵排排量为4420mm3/hh，扬程程9833.3mm。主排排水泵110kVV电源引引自井下下中央变变电所。高高压开关关柜设在在井下中中央变电电所内，采采用电抗抗器降压压起动。敷敷设3255×22mmm排水水管路33趟，经经副井井井筒到地地面，井井筒内管管路焊接接连接。220077年9月月15日日开始排排水泵房房安装，220077年122月311日竣工工，20008年年1月113日完完成联合合运转测测试，通通过竣工工验收。现场实实测水泵泵电机电电流为1124AA，水泵泵流量为为4800m3/h。试试运转期期间，主排水水泵房设设备运转转正常，满足矿井生产需要。1302泄泄水巷排排水系统统于20009年年3月220日完完成安装装，安设设4台KKL1220-550型矿矿用排砂砂泵，铺铺设2趟趟PE材材质D1160mmm排水水管，排排水管路路延伸到到南部回回风大巷巷。现场场测试排排砂泵单单台平均均排水能能力为1112.25mm3/h，满满足生产产期间最最大涌水水量1.5倍（2223mm3/h）的需要要。试运运转期间间，泄水水巷排水水系统运运转正常常，满足足矿井生生产需要要。试运转期间间井下各各排水系系统运行行正常，满满足生产产对排水水系统要要求。附附排水系系统测试试报告。（八）通风风系统1、主通风风系统矿井为低瓦瓦斯矿井井，矿井井设主井井、副井井、风井井三个井井筒。通通风方式式为中央央并列式式，主、副副井进风风，风井井回风。矿矿井初期期设计需需风量1150mm3/s，负负压18887.7Paa；后期期需风量量2522 m33/s，负负压34425.4Paa。选用用二套AANN-28884/114000N轴流流式通风风机，配配10KKV、114000KW、TT1400066型同步步电动机机。反风风采用电电动机反反转方式式。20007年年10月月27日日开始安安装，220088年4月月11日日投入运运行。现现场实测测通风机机电机电电流为223A，通通风机转转速为110000r/mmin。系统运行正常，满足矿井生产需要。2、目前，井井下共布布置一个个13002综采采工作面面和6个个掘进工工作面。113022综采工工作面113022轨顺进进风、113022运顺回回风联络络巷回风风“U”型通风风方式，上上行式通通风。矿矿井通风风系统为为：新鲜鲜风流从从主井、副副井进入入，经8600m水平平井底车车场、南南部辅助助运输大大巷、一一采轨道道下山、一一中车场场、工作作面轨道道顺槽至至采煤工工作面。乏乏风风流流经工作作面运输输顺槽、运运顺回风风联络巷巷、南部部回风大大巷、风风井绕道道至风井井井筒排排至地面面。3、掘进工工作面为为压入式式通风，使使用2××30KKW或2×45KKW对旋旋局部通通风机以以及Ø8000mm或或Ø10000mmm的风筒筒向各掘进工工作面压压入式供供风，风风机实现现了“三专两两闭锁”、“双风机机、双电电源”。4、各机电电硐室和和井下爆爆炸材料料库均采采用独立立通风。5、井下根根据设计计构筑了了通风设设施。主主要进、回回风大巷巷和采区区下山之之间的联联络巷内内安装有有8组正反反向风门门，3组平衡衡门，33组调节节风门并并设置了了风门开开闭传感感器，能能够保证证通风系系统的稳稳定、可可靠。6、矿井实实测总风风量81100mm3/miin，负负压7990Paa，等积积孔为55.2mm2。试运转期间间矿井进进行了反反风演习习，并测测定了反反风运转转各项参参数。反反风时风量为440500m3/miin，反反风率为为49.39，符合合规定要要求。试运转期间间，矿井井通风系系统运行行稳定可可靠，能能够满足足矿井建建设和生生产的需需求。附通风系统统和反风风测试报报告。（九）井下下集中制制冷降温温系统赵楼煤矿33煤层底底板温度度大部分分处于二二级高温温区，矿矿井设计计采取机机械制冷冷降温措措施，在在井下安安装一套套集中制制冷装置置，以改改善采、掘掘工作面面的工作作条件。 制冷系统选选用2台KM330000型螺杆杆式冷水水机组，并并联运行行，单台台制冷功功率为33.3MMW，单单台机组组可向外外提供1190mm3/h的3冷水。井井下冷水水主管路路采用DD3777×10保温温无缝钢钢管，机机组冷却却水管路路采用DD4266×20无缝缝钢管，经经风井井井筒到地地面冷却却水塔进进行冷却却。采煤工作面面在轨道道进风顺顺槽设置置3台RWWK-4450型型空冷器器，将顺顺槽进风风通过空空冷器进进行降温温。掘进工作面面在局部部扇风机机出风侧侧安设RRWK-3500型或RRWK-4500型空冷冷器，向掘掘进工作作面供应应冷风降降温。目目前井下下掘进工工作面共共安设88台空冷冷器。制冷降温统统20008年3月15日开开工，220088年5月255日投入入运行，220088年夏季季高温期期系统运运行正常常。09年年6月226日制制冷降温温系统开开机，运运行正常常，各采采掘工作作面降温温效果明明显，经经测试系系统达到到设计要要求。附矿井制冷冷降温系系统测试试报告。（十）防灭灭火系统统矿井根据设设计建有有注浆系系统、惰惰性气体体防灭火火系统和和束管监监测预报报系统，能能有效预预防矿井井煤层自自燃发火火。（1）注浆浆系统由地面注浆浆站和井井下注浆浆管路系系统组成成。地面面设注浆浆站，灰灰仓容积积3000m³/h，配配备G××4000螺旋输输送机，最最大输送送量500m³/h；ZLJJ-600胶体制制备机，制制胶量不不小于880m³³/h。风风井井筒筒内敷设设D2199mm管管路两趟趟，一趟趟为注浆浆管，一一趟为注注氮管。井井下敷设设D1088mm和D89mmm无缝缝钢管作作为注浆浆、注氮管管路，113022轨顺和和运顺均均敷设DD89mmm注浆浆管路；注浆材材料为电电厂粉煤煤灰，注注浆方式式为工作作面随采采随注、采采后注浆浆的方式式。20009年年3月220日完完成安装装与调试试。（2）注氮氮（惰性性气）系系统：矿井配备AAH-LLG-6600型型变压吸吸附制氮氮机，制制氮机制制氮浓度度达到997%,氧气浓浓度为2.77%，制制氮气能能力为6600mm3/h，符符合设计计要求。220099年3月月15日日完成安安装调试试。（3）束管管监测预预报系统统安设一套JJSG-7型煤煤矿自然然发火束束管监测测系统，220099年2月月10日日完成安安装调试试，现设置113022工作面面回风隅隅角一个个测站。该系统由通通防队负负责测试试和维护护。试运转转期间系系统运行行正常，各各项指标标测试达达到设计计要求，满满足矿井井生产需需要。附试运转期期间测试试报告。（十一）消消防及洒水系系统赵楼矿井根根据矿井井、选煤煤厂的生生产、生生活及消消防用水水特点，按按水质水水压要求求分为三三个给水水系统。（1）生活活、消防防给水系系统，主主要供给给矿井、选选煤厂的的办公楼楼、食堂堂、浴室室联合福福利建筑筑、单身身宿舍楼楼等的生生活用水水，场区区的地面面消防用用水。工工业场地地内设日日用生活活及消防防水池两两座，每每座容积积3000m3；净水池池一座容容积3000m33。工业业场地设设日用生生活及消消防给水水管网，布布置成环环状供水水管网，室室外消防防采用地地上式消消火栓，室室内采用用消防箱箱，并按按规定配配置消防防器材。(2)井下下消防及及洒水系系统，工业场场地矿井井水处理理站内设设生产水水池两座座，每座座容积3300mm3。矿井涌涌水排至至地面矿矿井水处处理站，经经处理后后直接供供给生产产供水管管网，用用于井下下消防洒洒水及煤煤壁注水水，地面面防火灌灌浆站、生生产系统统、储煤煤场、选选煤厂等等用水点点。井底车场及及辅助大大巷敷设设D2119mmm供水管管路，胶胶带大巷巷及其他他巷道和和硐室敷敷设D1108mmm供水水管路。井下主要巷道、放煤口、转载点、卸载点等地点都敷设有防尘洒水管路，并安设支管和闸门，满足矿井防灭火、防尘需要。矿井在主井井、副井井、风井井设有自自动净化化水幕；在各个个掘进工工作面均均设有放放炮喷雾雾、扒装装机喷雾雾和进化化水幕，掘掘进时采采用湿式式打眼，使使用水泡泡泥，放放炮前后后和装岩岩时冲洗洗巷帮；采煤工工作面进进回风顺顺槽均设设有防尘尘净化水水幕，采采煤机设设有内外外喷雾和和负压二二次降尘尘装置，支支架架前前和放煤煤口设有有喷雾装装置，转转载机、破破碎机按按要求设设有喷雾雾。矿井在南部部辅助运运输大巷巷、南部部胶带大大巷、南南部总回回风巷安安装主要要隔爆水水槽棚；在一采轨轨道下山山、一采采胶带下下山、一一采回风风下山安安设隔爆爆水槽。2007年年12月月15日日形成井井下永久久井下消消防及洒水系系统。（3）中水水系统，地面生活污水处理后达到中水水质标准，用于矿井、选煤厂的办公楼、食堂、浴室联合福利建筑、单身宿舍楼等的冲洗用水及厂区的绿化用水。试运转期间间降尘及洒水系系统水质质、水压压符合要要求，运运行稳定定，满足足矿井正正常运行行。附试运转期期间测试试报告。（十二）矿矿井水处处理及生生活污水水处理系系统赵楼矿井建建设矿井井水处理理站及生生活污水水处理站站。矿井水处理理站处理理能力80000mm3/天，220088年6月月30日日投入运运行。矿矿井水处处理流程程采用高高密度迷迷宫斜板板工艺，构构筑物采采用钢筋筋混凝土土浇灌。生活污水处处理站处处理污水水能力20000mm3/天,220088年6月月19日日投入运运行。生生活污水水经沉淀淀预处理理，进入入生态桶桶，经过过微生物物降解，进进入沉淀淀池，过过滤消毒毒后收集集回用。试运转期间间系统各各项指标标正常，水质达标，系统运行稳定，满足矿井生产需要。附试运转期期间测试试报告。（十三）地地面原煤煤生产系系统矿井毛煤经经由主井井提升后后由给煤煤机落到到主井至至重介排排矸车间间带式输输送机（1101皮皮带，设设备型号号DT，带长长2366.8334m，带带宽1.4m，带带速2mm/s，输输送量113133t/hh）上，经经输送机机运输到到重介排排矸车间间，经原原煤筛分分破碎机机（2001，2202，型型号MMMD6225，破破碎粒级级3800，处处理能力力15000t/h）破破碎和原原煤分级级筛（220