绥中3号锅炉专业施工组织设计21667.docx

绥中发电厂二期工程号机组锅炉专业组织设计Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET. 工程概况绥中发电厂二期机组锅炉为东方锅炉厂有限责任公司生产的超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢构架悬吊结构型锅炉半露天布置燃煤锅炉。制粉系统采用采用中速磨、正压直吹式，每炉配台磨煤机。台磨煤机运行时能带锅炉负荷，台备用，布置在炉前煤仓间底层磨煤机基础上。锅炉尾部在在炉后钢钢架排与与排之间间配备有有两台容容克式三三分仓空空气预热热器，空空气预热热器主轴轴垂直布布置，烟烟气和空空气以逆逆流方式式换热。两两台空气气预热器器以锅炉炉纵向中中心线对对称布置置。每台台空气预预热器由由上梁、下下梁、支支承轴承承、转子子、导向向轴承、外外壳连接接板、驱驱动装置置、油系系统、水水清洗、蒸蒸汽吹扫扫、转子子密封装装置、调调节装置置及红外外线监测测装置等等组成。脱硫部分包包括烟气气系系统统、吸收收塔系统统、事故故浆罐池池部分、石石膏浆液液处理系系统、工工艺水系系统、石石灰石浆浆液制备备及供浆浆系统、废废水旋流流收集系系统、压压缩空气气系统、检检修起吊吊设备。锅炉（工况况）主要要技术参参数如下下：过热蒸汽流流量过热蒸汽出出口压力力 （）过热蒸汽出出口温度度603再热蒸汽流流量 再热蒸汽进进口压力力 再热蒸汽出出口压力力 再热蒸汽进进口温度度351 再热蒸汽出出口温度度603省煤器进口口给水温温度±5锅炉效率 系统流程程1.1.11省煤器器系统（见见附图）省煤器进口集箱省煤器出口集箱水冷壁下集箱省煤器水平蛇形管排省煤器悬吊管1.1.22水冷壁壁系统水冷壁下集箱前水螺旋段管屏前水上集箱前水中间混合集箱前水垂直段管屏侧水螺旋段管屏侧水上集箱侧水中间混合集箱侧水垂直管屏后水螺旋段管屏后水中间混合集箱后水吊挂管后水出口集箱过渡段汇流集箱折焰角入口集箱折焰角管屏水冷壁延伸底部水冷壁管排水冷壁排管出口集箱水平烟道入口集箱（右）×水冷壁延伸侧墙 （右）延伸侧水上集箱 （右）×汽水分离器（启动及以下负荷时使用）水平烟道入口集箱（左）水冷壁延伸侧墙 （左）延伸侧水上集箱 （左）顶棚过热器进口集箱1.1.33过热系系统顶棚过热器进口集箱侧包墙过热器管屏包墙出口混合集箱×顶棚出口集箱顶棚过热器管屏后包墙过热器管屏前包墙过热器管屏中隔墙过热器管屏低温过热器管屏低温过热器出口集箱屏式过热器进口集箱屏式过热器管屏屏式过热器出口集箱高温过热器进口集箱高温过热器管屏高温过热器出口集箱前包墙过热器下集器侧包墙过热器下集箱中隔墙过热器下集箱后包墙过热器管屏1.1.44再热系系统低温再热器进口集箱低温再热器立式管屏低温再热器水平蛇型管屏高温再热器管屏高温再热器出口集箱 主要系统统简介1.2.11锅炉钢钢架锅炉钢架总总宽度约约为700m，共共分为等七列列；总深深度约为为74.8m，分分为共共八排。钢钢结构主主要由顶顶板、立立柱、横横梁、垂垂直支撑撑、水平平支撑等等部件组组成，各各构件之之间采用用扭剪型型高强度度螺栓连连接，顶顶板由主主梁、次次梁和小小梁组成成一个稳稳定结构构，主梁梁端有垂垂直支撑撑；在锅锅炉、等等五个轴轴线共布布置五件件叠形连连接的大大板梁，大大板梁的的顶标高高约为8859000mmm；炉架架高度方方向设置置刚性平平台，钢钢架二侧侧钢结构构采用双双排柱，内内侧柱为为主要承承重钢柱柱，外侧侧副柱则则通过梁梁、水平平支撑与与内侧柱柱相连，以以增加钢钢架的整整体稳定定性。1.2.22 锅炉炉受热面面锅炉受热面面主要布布置在钢钢架的内内，分为为前炉膛膛、水平平烟道、后竖井三部分。前炉膛炉墙为水冷壁结构，后炉膛炉墙为包墙结构。水冷壁结构上部为垂直膜式水冷壁结构，下部为螺旋管圈膜式结构，两者之间采用集箱、连通管、汇合集箱连接。前炉膛上部布置有屏式过热器，折烟角上方布置有高温过热器，在水平烟道上布置了高温再热器。后竖井由中间隔墙分隔成前后两部分，前部布置有低温再热器，后部从上到下布置了低温过热器和省煤器。水冷壁系统通过吊杆悬吊，集箱外置。后炉膛内部组件低温再热器、省煤器、低温过热器的蛇形管排，通过支撑和悬吊式定位，蛇形管排均前后排列。低温过热器进口集箱布置在省煤器管排上部，省煤器进口集箱布置在41600mm左右。烟气经省煤器后由尾部烟道引入、间的两个三分仓回转式空气预热器。1.2.33 锅炉炉烟风系系统空气经消音音器进入入一次风风机后,在一次次风机出出口抽一一路为冷冷一次风风至炉前前作为调调温风，一一次风机机出口另另一部分分经预热热器预热热后作为为热一次次风,热一次次风与调调温风混混合后从从磨煤机机前面进进入，把把磨制合合格的煤煤粉从磨磨煤机出出口煤粉粉管输送送到锅炉炉同一层层燃烧器器的煤粉粉喷嘴而而进入锅锅炉；二二次风经经消音器器和二次次风机由由预热器器预热后后经二次次风道直直接进入入炉膛；燃烧后后的烟气气经炉膛膛、尾部部烟道后后进入空空气预热热器烟气气侧,经预热热器与一一次风、二二次风换换热后进进入电气气除尘器器,通过电电气除尘尘器除尘尘后的烟烟气由引引风机送送入烟道道,再由烟烟囱排往往大气中中去。1.2.33 一一次风系系统空气被一次次风机从从大气中中吸入，首首先进入入布置在在烟道尾尾部的三三分仓空空预器，预预热后的的一次风风经过热热一次风风道至炉炉前与冷冷风汇合合后进入入磨煤机机。一次风机通通过风机机入口导导叶调节节所需风风量，并并由风道道入口的的文丘里里管测量量。1.2.33 二二次风系系统二次风属于于助燃风风，二次次风也是是用轴流流式风机机从大气气吸入。在在进入炉炉膛前首首先进入入尾部烟烟道空预预器，空空气在预预热器里里被换热热元件加加热，经经过加热热的二次次风通过过热二次次风道引引入炉膛膛，二次次风完成成分级燃燃烧，使使燃料完完全燃烧烧而不产产生过多多的。二次风分上上、下二二层引入入炉膛。上上层通过过向炉膛膛送风，下下层通过过大风箱箱后引入入燃烧器器和煤粉粉一道进进入炉膛膛。二次风流量量由装在在进气管管内的文文丘里管管进行测测量，二二次风机机由进口口导叶根根据风机机下游压压力控制制。1.2.44 锅炉炉燃烧系系统本工程的燃燃烧方式式为前后后墙对冲冲的方式式，与之之相配套套的燃烧烧器布置置在前后后的燃烧烧器大平平台上，燃燃烧器从从上到下下布置层层，共约约台。在在受热面面吊装前前先将编编好号的的燃烧器器临抛于于各层相相应标高高的平台台上。1.2.55 锅炉炉电气除除尘器本工程每台台机组配配备两台台三室五五电场电电气除尘尘器，布布置于锅锅炉尾部部引风机机前。烟烟气从锅锅炉尾部部经烟道道进入电电除尘进进口喇叭叭，经分分流均布布后进入入电室，尘尘粒在电电场力的的作用下下吸附在在电极上上，烟气气流入出出口喇叭叭，由引引风机吸吸入烟囱囱排放大大气，灰灰尘通过过振打后后落入灰灰斗，输输送风机机正压输输入灰库库。1.2.66烟气脱脱硫系统统 本本工程每每台机组组配置一一套烟气气脱硫系系统，包包括：石石灰石浆浆液制备备系统、烟气系系统、挡板门门密封空空气系统统、吸收系系统、氧化空空气系统统、石膏排排出、脱脱水及输输送系统统、排空系系统、工艺水水系统、压缩空空气系统统、废水处处理系统统。 锅炉专专业施工工范围及及主要工工作量根据施工工组织设设计的的划分锅锅炉安装装的主要要工程范范围为：1. 锅炉本体安安装2. 锅炉附属机机械安装装3. 锅炉机组除除尘装置置安装4. 锅炉燃油系系统安装装5. 锅炉炉墙砌砌筑6. 全厂热力设设备与管管道保温温7. 全厂设备与与管道油油漆8. 锅炉检修起起吊设施施安装9. 灰渣系统安安装10. 脱硫系统安安装 锅炉钢结结构序号名称单位数量备注下部柱和梁梁吨中部柱和梁梁吨上部柱和梁梁吨尾部柱和梁梁吨垂直支撑吨顶板吨平台扶梯吨 锅炉受热热面序号名称单位数 量备 注注汽水分离器器吨图纸不齐、工工作量待待补连接管道吨图纸不齐、工工作量待待补受压件吊架架吨图纸不齐、工工作量待待补水冷系统吨图纸不齐、工工作量待待补过热器系统统吨图纸不齐、工工作量待待补再热器系统统吨图纸不齐、工工作量待待补省煤器系统统吨图纸不齐、工工作量待待补刚性梁吨图纸不齐、工工作量待待补燃烧装置吨图纸不齐、工工作量待待补吹灰装置吨图纸不齐、工工作量待待补 锅炉主要要辅机序号设 备 名名 称规 格单位数量备 注磨煤机台给煤机台送风机台引风机台一次风机台密封风机台点火冷却风风机台扫描冷却风风机台空气预热器器台刮板捞渣机机套电气除尘器器套 编制依依据 上海电电力建设设绥中项项目工程程公司编编制的绥中发发电厂二二期扩建建工程主体体施工（标段）施工组织设计 部颁火火力发电电工程施施工组织织设计导导则（试试行）()火火发字第第号) 上海电电力建设设有限责责任公司司施工工技术管管理制度度汇编( 01-15-20000) 部颁电电力建设设安全工工作规程程（火火力发电电厂部分分） 部颁电电力建设设施工及及验收技技术规范范（锅锅炉机组组篇） 部颁火火电施工工质量检检验及评评定标准准锅炉炉篇（年年版） 工程建建设强制制性标准准（电电力工程程部分）建建标（）号号 东方锅炉炉厂部分分图纸、资资料 其它设备备厂家的的图纸、资资料 工程施施工总进进度 根据上海电电力建设设绥中项项目工程程公司编编制的绥中电厂二期扩建工程(标段)施工组织设计的要求。自2008年3月10日锅炉钢架吊装至年12月30日运行结束共个月。 主要里程程碑进度度计划如如下：序号里程碑节点点目标日期调整日期炉锅炉钢结结构吊装装2008年年3月10日炉锅炉受热热面吊装装2008年年9月1日炉锅炉整体体水压试试验2009年年5月16日炉锅炉酸洗洗试验2009年年8月6日炉锅炉点火火冲管2009年年9月1日机组首次并并网2009年年0月6日机组小时结结束年12月330日 保证实实现锅炉炉施工主主要里程程碑进度度的措施施4.3.1 全面贯贯彻公司司质量方方针目标标，严格格按照公公司质保保体系、要要求进行行质量管管理，加加强过程程控制，坚坚决贯彻彻“安全第第一，预预防为主主”的方针针，落实实各级安安全责任任，确保保工程准准点施工工，全面面完成各各项安全全技术经经济指标标。 选用良良好的机机械装备备投入到到本项目目，保证证各项工工作顺利利进行。本本项目投投入安装装所需的的主要大大型机具具如吊机机、履带带吊已完完成组吊吊、塔吊吊，确保保形成有有较充裕裕余量的的施工生生产能力力。4.3.33 积积极消化化吸收外外高桥电电厂三期×机组工工程积累累的技术术资料及及本工程程特点进进行工程程总体施施工策划划，编制制科学、合合理的施施工技术术方案是是确保工工程优质质、高效效、顺利利实施的的保证，对对每个施施工项目目制定既既切合实实际又有有改进提提高的技技术方案案和措施施来指导导施工，对对施工过过程中的的关键工工序进行行技术攻攻关，利利用本公公司成熟熟的施工工技术及及工艺来来确保工工期的准准点完成成。4.3.44 加加强施工工前的技技术交底底。我们们不能囿囿于以往往经验，进进一步结结合绥中中电厂二二期机组组的特点点加强技技术交底底工作，做做到熟能能生巧，使使所有参参与施工工的人员员都了解解做什么么，怎样样做，做做到什么么要求，达达到什么么目的，确确保各施施工节点点能如期期准点完完成，以以质量保保进度。4.3.55 做好好前期的的技术准准备工作作 ，根据工工程的进进展情况况安排经经验丰富富的专业业技术人人员提前前进场，按按照施工工总体进进度计划划编制本本专业施施工进度度计划、施施工图纸纸的交付付进度、专专业施工工人员的的进场计划。认真熟熟悉施工工图纸等等技术资资料，编编制施工工组织设设计。根据现现场情况况并结合合以往工工程的施施工经验验，预测测施工中中可能存存在的问问题，制制定对应应措施。4.3.66 加强强技术人人员、施施工人员员的培训训，在原原有工程程安装经经验基础础上，使使新工程程安装有有一支高高效、精精干的队队伍。 合理安安排好炉炉架吊架架，受热热面组合合，大件件吊装，受受热面安安装过程程施工力力量的平平衡，优优化劳动动组合，提提高效益益。充分分发挥专专业工地地作用，确确保工程程优质、准准点。 施工工过程中中，严格格执行部部颁验评评标准和和公司各各项技术术管理制制度，严严格控制制点和点点，正确确处理好好质量与与进度关关系。4.3.99 加强强与土建建、建设设单位、监监理、设设计院等等协调工工作，接接受业主主、监理理和工程程公司的的指导、监监管，强强化现场场的组织织协调工工作,积积极与制制造厂家家、设计计等工程程相关方方联系，及及早发现现问题、解解决问题题。 加强施施工组织织管理，建立统一的指挥协调系统，保证现场各项工作有序进行。设现场调度室，每天召开调度会，全面掌握施工动态，严格控制形象进度，网络进度计划实行动态管理，根据现场的实际情况按月进行调整，科学合理的安排工序，确保各个工期控制点如期实现。 施工区区域力能能布置力能布置5.1.11 锅炉炉组合场场内布置置台422m龙门门式起重重机，分分别负责责锅炉设设备的装装、卸车车和设备备组合工工作。.2 烟烟风道等等六道加加工制作作和设备备周转堆堆场内布布置二台台同轨门座座式起重重机，共共同负责责金属结结构件制制作、组组合和设备的的装、卸卸车工作作。.1.3锅锅炉设备备吊装选选择台附附着自升升塔式起起重机塔塔式起重重机、塔塔式起重重机为主主力吊机机，加上履履带式起起重机、履履带式起起重机各各台及台台履带式式起重机机为辅助助吊机的的吊装方方案。可可以覆盖盖整个锅锅炉施工工区，能能满足整整个锅炉炉的吊装装要求。.1.4 施工现现场设备备的运输输考虑采采用平板板车、汽汽车等运运输工具具。现场场配备吨吨低平板板、吨低低平板。吨吨汽车、吨吨汽车。.1.5 本工程程施工现现场用气气考虑采采用散瓶瓶供气方方式和集集中供气气方式。.1.6 锅炉组组合场布布置电焊焊机台、热热处理设设备台。.1.7 锅炉上上布置电电焊机台台、热处处理设备备台。 施工用用电布置置5.3.11 锅炉炉组合场场布置个个电源。5.3.22 锅炉炉钢架米米、17米、38米、53米、73米配置相相应电源源，满足足电焊作作业需求求。 锅炉吊吊装机械械力能示示意图塔式起重机顶升附着示意图机组锅炉吊装机械布置平面示意图大板梁吊装装机械力力能示意意图 施工方方案锅炉炉 锅炉安装装条件6.1.11 锅炉炉钢架安安装的必必要条件件6.1.11 锅炉炉钢架吊吊装前，要要求钢架架基础浇浇灌完成成，养护护期满。6.1.11 锅炉炉范围内内的毛地地坪已经经完成，坑坑及沟道道填满压压实。6.1.11 大件件运输道道路畅通通。6.1.11 锅炉炉房内及及开口通通道处基基础只做做到米，以便便车辆通通行。6.1.11 锅炉炉基础进进行清理理，锅炉炉纵横中中心线和和基准标标高已经经移交。6.1.11 锅炉炉钢架作作业指导导书已经经出版完完成。6.1.11 锅炉炉钢架设设备等已已经到位位，具备备连续施施工条件件。6.1.11 施工工机具、特特殊工种种人员、材材料、计计量器具具已报审审。6.1.11 施工工用的电电动扳手手、手动动扭矩扳扳手等工工器具已已经校验验合格。6.1.22 锅炉炉受热面面安装的的开口形形式考虑到受热热面到货货情况， 如果屏屏过、高高过、高高再到货货较晚则则考虑方方案一，即即、之间间的过渡渡梁缓装装，水冷冷壁的过过渡梁安安装。、，、间间次梁、斜斜撑缓装装。、，、间间米以上的的平台缓缓装。便便于今后后屏过、高过、高再组件的吊装。如果屏过、高过、高再到货时间正常，则方案一缓装的钢结构不缓装。至之间的钢结构（不包括排，但排间67m以上的横梁在吊装前缓装）不安装，待大板梁吊装完成，履带式起重机退出后再进行安装。，轴线的钢柱及连接各柱的横梁缓吊，便于后炉膛受热面组件安装。在固定端、，、处，标高在米处的横梁缓吊，作为设备及组件的运输开口。 锅炉钢架架安装6.2.11第一层层至第六六层钢架架选用自自攀式起起重机和和塔式起起重机作作为主吊吊机具,再配一一台履带带吊机和和履带式式起重机机作为卸卸车和组组合用。6.2.22大板梁梁吊装选选用履带带式起重重机和塔塔式起重重机作为为主吊机机具。 6.2.33 炉顶顶大板梁梁、次梁梁及垂直直支撑安安装完毕毕，并经经验收合合格。内圈缓缓装钢架架可利用用卷扬机机吊装或或汽车吊吊吊装。炉顶小小梁可与与受热面面吊杆配配合安装装。6.2.44钢架吊吊装共分分六个安装装层和炉炉顶大板板梁及次次梁，垂垂直支撑撑，炉顶顶小梁等等，吊装装一层，找找正验收收一层，并并经验收收合格后后，方可可吊装上上一层。上上层钢架架吊装前前，下层层钢架的的高强度度螺栓必必须终紧紧完毕。6.2.55平台扶扶梯安装装与每层层钢架同同期安装装,即钢钢架安装装一层,平台扶扶梯跟一一层，并并及时安安装栏杆杆。6.2.66考虑到到受热面面到货情情况， 、之间的的过渡梁梁缓装，水水冷壁的的过渡梁梁安装。、，、间次梁、斜撑缓装。、，、间米以上的平台缓装。便于今后屏过、末过、高再组件的吊装。至之间的钢结构（不包括排，但排间67m以上的横梁在吊装前缓装）不安装，待大板梁吊装完成，履带式起重机退出后再进行安装。，轴线的钢柱及连接各柱的横梁缓吊，便于后炉膛受热面组件安装。在固定端、，、处，标高在米处的横梁缓吊，作为设备及组件的运输开口。6.2.77 钢架架找正、验验收时，与与吊车停停靠位置置必须使使对钢架架水平推推力最小小。6.2.88对主要要构件进进行复测测、检查查，对大大板梁,主立柱柱作的的复测检检查,并并作好记记录,其其余部分分作观观察检查查。6.2.99 对第第一层钢钢架立柱柱,要划划出米标高线线,并用用油漆和和样冲做做好标记记。6.2.110大板板梁安装装6.2.110大板板梁吊装装前应在在板梁（、）顶顶部划出出纵横中中心线并并做好标标记。6.2.110大板板梁安装装顺序：下梁、上上梁，下下梁、上上梁，下下梁、上上梁，下下梁、上上梁，下下梁、上上梁。其其中下、上上、下、上上、下、上上、下、上上由塔吊吊和履带带吊抬吊吊就位。上、下下由塔吊吊和他自自攀式起起重机抬抬吊就位位。大板板梁叠梁梁吊装先先下梁、后后上梁进进行，吊吊装顺序序由炉前前往炉后后进行。6.2.110大板梁找找正结束束后,应应在板梁梁上平面面划出纵纵横中心心线,并并做好明明显标记记,待验验收结束束后,方方可进行行下道工工序的安安装,即即次梁、横横梁、水水平支撑撑等安装装。锅炉安装工工艺流程程具备大件吊装条件炉顶汇合集箱临抛炉顶汇合集箱临抛汽水分离器吊装贮水箱吊装水冷壁刚性梁临抛包复刚性梁临抛延伸侧水冷壁吊装两侧包复吊装高温再热器组合件吊装前包复组合件吊装水平烟道底部后包复组合件吊装前水垂直段管排吊装省煤器悬吊管组合件吊装侧水垂直段管排吊装中间隔墙组合件吊装后水悬吊管组合件吊装低过出口集箱集箱吊装折烟角组合件吊装低再出口集箱集箱吊装高温过热器组合件吊装低再水平段组合件吊装屏式过热器组合件吊装低过水平段组合件吊装低过垂直段组合件吊装省煤器蛇形管排组合件吊装低再垂直段组合件吊装水冷壁中间汇合集箱吊装前水螺旋段管排吊装侧水螺旋段管排吊装后水螺旋段管排吊装螺旋水冷壁灰斗安装低再进口集箱吊装省煤器进口集箱吊装水冷壁进口集箱安装 锅炉受热热面安装装6.4.11锅炉受受热面结结构简介介6.4.11低温再再热器低温再热器器由进口口集箱连连接管排排至出口口集箱，呈呈纵向垂垂直布置置于后烟烟井前墙墙与后烟烟井中隔隔墙之间间。低温再热器器出口集集箱：数数量个，规规格为×，长度度17.1米，材质质为，总总重量吨吨。左侧侧出口集集箱水平平布置于于，标高高，右侧侧出口集集箱水平平布置于于，标高高。低温再热器器进口集集箱：数数量个，规规格为×，长度度31米，材质质为-1106CC，总重重量吨。集集箱水平平布置于于，标高高。低温再热器器分配集集箱：低低再出口口集箱上上共设有有个分配配集箱，延延集箱长长度方向向均匀布布置，由由分配集集箱连接接管排，管排与进口集箱直接连接，不设分配集箱。低再出口分配集箱，数量，规格为×，长度1.4米，材质为，总重量吨，间距457.2mm。低温再热器器管排：从进口口至出口口集箱，共共设有低低温再热热器一级级管排，标标高；二二级管排排，标高高；三级级管排，标标高；四四级管排排，标高高；垂直直段管排排，标高高。共有有个出口口分配集集箱，每每一个分分配集箱箱上有片片管排，每每一片管管排上由由根管子子组成。因因此低温温再热器器共有管管排排，管管子共根根。管子子的规格格及材质质有× ；× ；× ；× ；× ；× ；× ；× 等。 6.4.11高温再再热器高温再热器器由进口口集箱连连接管排排至出口口集箱，呈呈纵向垂垂直布置置于水冷冷壁后墙墙与后烟烟井前墙墙之间。 高温再热器器进口集集箱：数数量个，规规格为×，长度度35米，材质质为，总总重量吨吨。集箱箱水平布布置于，标标高。高温再热器器出口集集箱：数数量个，规规格为×，长度度36米，材质质为，总总重量吨吨。集箱箱水平布布置于，垂直放置于进口集箱的正上方，标高。高温再热器器分配集集箱：高高温再热热器进口口集箱上上共设有有个分配配集箱，延延集箱长长度方向向均匀布布置，规规格为×，长度度1.44米，材质质为，总总重量吨吨。高温温再热器器出口集集箱上共共设有个个分配集集箱，延延集箱长长度方向向均匀布布置，规规格为×，长度度.米，材质质为，总总重量吨吨。分配配集箱间间距9114.44mm。高温再热器器管排：进出口口集箱上上各有个个分配集集箱，每每一个分分配集箱箱上有片片管排，每每一片管管排上由由根管子子组成。因因此高温温再热器器共有管管排排，管管子共根根。管排排的标高高为。管管子的规规格及材材质有× ；× ；× ；× 3C；× ；× 3C；× ；× 等。6.4.11高温过过热器高温过热器器由进口口集箱连连接管排排至出口口集箱，呈呈纵向垂垂直布置置于屏式式过热器器与水冷冷壁后墙墙之间。高温过热器器进口集集箱：数数量个，规规格为×，长度度34.2米，材质质为，总总重量吨吨。集箱箱水平布布置于，标标高。高温过热器器出口集集箱：数数量个，规规格为×，长度度34米，材质质为，总总重量吨吨。集箱箱水平布布置于，垂垂直放置置于进口口集箱的的正上方方，标高高。高温过热器器分配集集箱：高高温过热热器进口口集箱上上共设有有个分配配集箱，延延集箱长长度方向向均匀布布置，规规格为×，长度度.米，材质质为，总总重量吨吨。高温温过热器器出口集集箱上共共设有个个分配集集箱，延延集箱长长度方向向均匀布布置，规规格为×，长度度.米，材质质为，总总重量吨吨。分配配集箱间间距18828.8mmm。高温过热器器管排：进出口口集箱上上各有个个分配集集箱，每每一个分分配集箱箱上有片片管排，每每一片管管排上由由根管子子组成。因因此高温温过热器器共有管管排排，管管子共根根。管排排的标高高为。管管子的规规格及材材质有× ；× ；× ；× ；× ；× 3C；× ；× 3C；× 3C；× 3C等。6.4.11屏式过过热器屏式过热器器由进口口集箱连连接管排排至出口口集箱，呈呈纵向垂垂直布置置于水冷冷壁前墙墙与高温温过热器器之间。屏式过热器器进口集集箱：数数量个，规规格为×，长度度米，材质质为，总总重量吨吨。集箱箱水平布布置于，标标高。屏式过热器器出口集集箱：数数量个，规规格为×，长度度34米，材质质为，总总重量吨吨。集箱箱水平布布置于，垂垂直放置置于进口口集箱的的前上方方，与进进口集箱箱水平间间距60070mmm，标标高。屏式过热器器分配集集箱：屏屏式过热热器进口口集箱上上共设有有个分配配集箱，延延集箱长长度方向向均匀布布置，规规格为×，长度度米，材质质为，总总重量吨吨。屏式式过热器器出口集集箱上共共设有个个分配集集箱，延延集箱长长度方向向均匀布布置，规规格为×，长度度米，材质质为，总总重量吨吨。分配配集箱间间距17714.5mmm。屏式过热器器管排：进出口口集箱上上各有个个分配集集箱，每每一个分分配集箱箱上有片片管排，每每一片管管排上由由根管子子组成。因因此屏式式过热器器共有管管排排，管管子共根根。管排排的标高高为。管管子的规规格及材材质有× ；× ；× ；× ；× ；× ；× 3C；× 3C；× 3C；× 3C等。6.4.11低温过热热器低温过热器器由进口口集箱连连接管排排至出口口集箱，呈呈纵向垂垂直布置置于中隔隔墙与后竖井井后包墙墙之间。低温过热器器进口集集箱：数数量个，规规格为×，长度度36米，材质质为，总总重量吨吨。集箱箱水平布布置于，标标高。低温过热器器出口集集箱：数数量个，规规格为×，长度度36米，材质质为，总总重量吨吨。集箱箱水平布布置于，标标高。低温过热器器管排：进出口口集箱上上各有片片管排，每每一片管管排上由由根管子子组成。因因此低温温过热器器共有管管子共根根。管排排的标高高为。管管子的规规格及材材质有× ；× ；× 等。6.4.22 锅炉炉受热面面的安装装6.4.22 垂直直水冷壁壁的安装装） 在组件件吊装前前，将屏屏式过热热器进出出口汇合合集箱，高高温过热热器进出出口汇合合集箱、再再热器进进出口集集箱汇合合集箱等等大直径径连接管管先临抛抛于顶部部。） 将水平平刚性梁梁临抛于于相应标标高的平平台，做做好临抛抛钢丝绳绳的保护护措施。） 水冷壁壁到现场场后，将将管排摊摊放到组组合架上上，检查查管排的的外形尺尺寸，做做好吊装装前的光光谱、通通球等准准备工作作。） 将垂直直段上部部管排与与相应的的水冷壁壁出口集集箱组合合在一起起，分步步吊装，减减少高空空的焊接接作业。） 上部垂垂直水冷冷壁安装装的准确确性、包包括中心心线、标标高、外外形尺寸寸是整个个锅炉受受热面安安装的基基础，是是锅炉受受热面安安装质量量的前提提和保证证。水冷冷壁垂直直段以锅锅炉统一一的基准准点进行行找正，并并尽快完完成刚性性梁的安安装，使使其成为为一个稳稳固的框框形结构构。6.4.22 螺旋旋水冷壁壁安装） 水冷壁壁下部螺螺旋管圈圈在上部部垂直段段包括刚刚性梁和和吊带结结构安装装结束，炉炉内立管管管排吊吊装结束束后进行行。） 水冷壁壁下部螺螺旋管圈圈管排在在地面组组合成炉炉膛宽度度的单片片，从炉炉膛底部部进档起起吊。使使用卷扬扬机和滑滑车组进进行吊装装。） 水冷壁壁下部螺螺旋管圈圈管排安安装采用用自上而而下、在在上片找找正，安安装结束束后再进进行下片片螺旋段段的安装装，确保保炉膛的的尺寸及及垂直度度。先前前水冷壁壁再两侧侧水冷壁壁再后水水冷壁的的吊装方方式。6.4.22 炉内内立式管管排施工工方案） 炉内立立式管排排包括从从前至后后分别布布置了屏屏式过热热器、高高温过热热器管屏屏、高温温再热器器管屏。） 在组合合架上分分别将屏屏式管排排与小集集箱组合合在一起起。将组组合件作作为一个个吊装单单位。） 在吊装装时，做做好管排排的刚性性加固，保保证立式式管屏不不因扳立立时变形形而受损损伤。） 炉内立立式管屏屏吊装顺顺序：高高温再热热器管屏屏、高温温过热器器管屏、屏屏式过热热器管屏屏。） 炉内立立式管屏屏从炉膛膛底部进进档起吊吊。塔式式起重机机进行吊吊装，在在水平烟烟道吊装装前，高高温再热热器管屏屏必须吊吊装结束束。） 高温过过热器组组合件在在折烟角角吊装结结束后进进行，在在间起吊吊再接钩钩就位。6.4.22 后竖竖井包墙墙过热器器安装方方案后竖井包墙墙过热器器总共分分为后竖竖井前包包墙、后竖井井侧包墙墙、后竖井井后包墙墙、后竖井井中隔墙墙。其后竖竖井前包包墙、中隔隔墙、后后包墙分分段片供供货，左左右侧包包墙管排分分段片供货货，后竖竖井包墙墙上集箱箱分为几几段供货货。后竖井过热热器组合合件吊装装采用从从零米起吊吊，直接就就位的方方式进行行吊装。后竖井包墙上部在地面与包墙上集箱组合，包复下部管排可以根据到货情况将相邻两片组合起来进行吊装。6.4.22 顶顶棚过热热器安装装顶棚过热器器分前、中中、后三三部分。顶顶棚过热热器前部部为膜式式管排，中中后部为为散管。顶棚过热器器的安装装位于其其它受热热面吊装装基本完完毕之后后，由于于前顶棚棚管屏穿穿过屏式式过热器器，顶棚棚进口集集箱先临临抛就位位，管屏屏从间进进档单片片运输至至炉底后后由吊装装就位与与集箱焊焊接，其其余散管管在炉顶顶单件穿穿装。6.4.22 低低过、低低再垂直直管排安安装） 首先在在组合场场将低过过垂直管排排、低再垂直直管排进行行光谱、通通球等设设备检查查。） 低温再再热器垂垂直段的的吊装。由炉底起吊，直接就位。6.4.22低过、低低再蛇形形管排安安装） 待低过过、低再再垂直管排排安装完完毕后，即即可进行行其蛇形形管排的的安装。） 低过与与低再立立式管排排可由炉炉底的位置置由卷扬扬机起吊吊。6.4.22 省省煤器安安装） 首先在在组合场场将省煤煤器出口口集箱与与相应的的悬吊管管垂直管管组合，由由塔吊在在炉内组组件吊装装前临抛抛到位。） 省煤器器蛇形管管排上、下下片，在在低过吊吊装结束束后吊装装。由卷扬扬机从炉炉底起吊吊。） 待所有有省煤器器蛇形管排排吊挂完完毕后将将省煤器器下部集集箱安装装到位。.2 锅炉炉密封的的安装在炉膛上部部垂直段段管排与与刚性梁梁整体找找正就位位后，可可以进行行炉顶管管排与水水冷壁的的密封连连接。炉炉顶密封封形式分分为顶棚棚管与四四侧墙密密封与悬悬吊管穿穿顶棚密密封两部部分。其其连接形形式是顶顶棚管排排鳍片与与水冷壁壁上预埋埋件进行行焊接，悬悬吊管穿穿顶棚为为金属膨膨胀节加加密封盒盒形式。合金钢材料光谱复查。为了确保施施工工艺艺，进行行如下施施工过程程控制：u 密封件的搭搭接间隙隙要严密密和压紧紧，公差差应符合合规范要要求。u 焊缝停歇处处的接头头，彻底底清除药药皮后才才能继续续焊接。u 焊弧走弧均均匀，消消除夹渣渣和气孔孔。u 接头焊缝必必须采取取合理的的焊接顺顺序，控控制因焊焊接导致致结构变变形。u 密封件的安安装严禁禁强力对对接。u 焊缝间隙符符合焊接接工艺要要求。u 焊缝严格按按设计图图纸的厚厚度和位位置，杜杜绝漏焊焊及错焊焊。u 在焊工自检检的基础础上，再再由专人人再进行行检查，严严格监控控密封件件的安装装和焊接接质量。主要辅助设设备方案案6.5.11吹灰器器安装墙式吹灰器器，这些些吹灰器器都布置置在炉膛膛四侧膜膜式水冷冷壁管排排上，可可以通过过施工电电梯运至至相应标标高平台台，因为为墙式吹吹灰器的的重量较较小，可可用人力力抬至安安装位置置，用手手拉葫芦芦配合安安装、就就位。长吹灰器，预预热器吹吹灰器用用、吊车车吊到相相应吹灰灰器平台台。待吹吹灰器门门孔类浇浇注完成成后进行行吹灰器器本体的的安装。对短吹灰器器喷嘴到到水冷壁壁管的间间距进行行复测以以防止运运行时造造成吹坏坏。长吹吹灰器安安装尾部部标高严严格按照照图纸施施工，保保证炉本本体热膨膨胀时吹吹灰器伸伸缩自由由且蒸汽汽吹扫后后内部冷冷凝水能能自动流流出。吹灰器管路路在安装装时，做做到布置置短捷、合合理、无无碰撞、齐齐整美观观。支吊吊架安装装符合图图纸，不不影响膨膨胀。6.5.22 磨煤煤机安装装本工程安装装的燃煤煤机组,其制粉粉系统采采用中速速磨、正正压直吹吹式，每每炉配台台磨煤机机。台磨磨煤机运运行时能能带锅炉炉负荷，台台备用，布布置在炉炉前煤仓仓间底层层磨煤机机基础上上。该类型磨煤煤机主要要由以下下几个部部分组成成：底部部框架、磨磨煤机底底座、第第二节机机体、磨磨碗、第第三节机机体、分分离器、减减速箱、减减速箱电电动机、分分离器电电动机。6.5.22起吊运运输方案案每台磨煤机机的吊装装按高度度划分为为四层组组件。第第一层为为磨煤机机底座及及其以下下部件，包包括减速速箱、底底部框架架等，第第二层为为侧机体体和磨碗碗，第三三层为分分离机体体和磨辊辊，第四四层为分分离器顶顶盖及多多出口装装置。根根据现场场不同的的施工条条件，磨磨煤机设设备的起起吊运输输可考虑虑以下三三种方案案：） 方案一一：如双双梁悬挂挂式起重重机，能能满足磨磨煤机设设备安装装要求时时，则采采用双梁梁悬挂式式起重机机作为磨磨煤机设设备的主主吊机具具。） 方案二二：如双双梁悬挂挂式起重重机不能能满足磨磨煤机设设备安装装要求，但但其轨道道已移交交安装时时，则在在其四跟跟轨道上上分别临临时配置置12mm的电动动葫芦作作为磨煤煤机设备备的主吊吊机具。） 方案三三：如双双梁悬挂挂式起重重机及其其轨道均均不能满满足磨煤煤机设备备安装要要求时，则则在（117m）运运转层的的钢梁和和给煤机机出口孔孔配置的的吊点，同同时通过过布置在在0m层的的电动卷卷扬机作作为磨煤煤机设备备的主吊吊机具。） 磨煤机机设备中中的台板板及减速速箱可由由汽车式式起重机机单独吊吊装就位位。） 以上方方案中，组组合场内内的设备备均由现现场短驳驳车辆运运至设备