机械加工实习报告4篇.docx

机械加工实习报告4篇机械加工对许多人来说都不会生疏，因为我们的日常生活四周会用到许多的机械，比如我们知道的五菱、柳工这样的企业。在学校的支配下，我进了一家小企业实习，麻雀虽小五脏俱全，在小的地方，了解的会更加的全面，学到的东西也会更多。学校支配我们外出实习，是为了让我们更加的了解社会上的工作，还有自己所学的专业学问，有句话不是纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行吗?在我们将学到的理论学问结合到工作实践当中时，培育了我们的动手实力，增加了我们肯定的工作阅历，对我们以后的工作会有很大的帮助。刚来到工厂报到，负责人就带我进去让我跟着这些前辈工作实习，由于刚起先我没有工作阅历，对于平安学问等问题都不了解，而这些小企业不行能为了几个人而搞特地的培训，所以我们刚来实习的技工，就会边做边学。刚起先我在里面就是做一些杂货，简洁的说就是粗活，没有技术含量的工作，这些工作很费劲，特殊是对我这个小身板来说，工作了一下午，我在前辈的带领下回到宿舍，宿舍是合住的，条件没有那么好，但是比较干净，我把工作服换下，洗了一个澡，随意吃了一点东西，就倒到床上睡着了，这是我睡的最沉，最平稳的一个觉了。其次天上班就比较熟识了，那些前辈就起先跟我讲一些工作阅历，还有操作的技巧，渐渐的我也尝试的起先操作和动手实践，刚起先我很不熟识，不娴熟，而且第一次操作就弄坏了一个模具，辛亏旁边的师傅眼疾手快，不然我就闯祸了，前辈们没有说我，而是激励我，让我多学习几自然后再做难度大点的工作。在前辈的帮助下，自己的努力下，我发觉自己的进步相当的大，每天的工作都给自己积累了一些工作上的阅历，对工作也越来越熟识，经过了一段时间的实习，对领导支配的工作任务，我也可以独立圆满的完成，还有其他工作方面我也有了许多的了解。在大公司分工明细，每个人得到的分工部分就少，所以学到的东西就少，在私人小企业由于资金的问题，或许一个人就要做很多的事情，学到的东西也是许多的，所以我知道，想要学到更多有用的学问，那么就要不怕吃亏，要多动手实践才行。实习的第一天，我们会以为实习时间会很长，可是当最终一天才发觉时间走得太快。所以无论在什么时候吗，我们都应当珍惜时间，不要去奢侈它们，免得自己以后懊悔。所以现在我们要多努力，多动手实践，更重要的是积累学问，学习专业学问，为以后工作做打算。机械加工工厂生产车间生产实习报告机械加工实习报告（2） | 返回书目机械加工工厂生产车间生产实习报告个人发展与企业环境这两个星期的生产实习，主要是到机械加工工厂生产车间里面实习。其中有，塑胶模具厂，模具至少厂，还有车桥厂，甚至连世界上著名的柳工都去过了。我从原来对工厂是一窍不通到现在对工厂初步了解。最终到了工厂了。在参观的这几个企业中，有在人们眼里的大型企业，也有小企业。可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进行评价的。所以，一般人觉得哪个企业给的薪水多，福利好，到该企业工作就好。可是我觉得要推断在什么企业工作适合自己，主要还是和自己有关。然后进一步来说，毕业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是特别大的。下面是我的分析。一个机械毕业生进了大企业，例如像是五菱、柳工这样的企业。刚起先是比较志向的工资，而且工作强度不大，有培训期，还有正规的入厂教化。一切进工厂显得很正规，很全面。其实这样也体现了一个企业的文化和管理。例如在柳工参观的时候，正好遇见柳工刚招进的毕业生进行入场教化，带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍，这样的入厂教化很到位。通过对在职员工的询问了解，一般到柳工的毕业生刚起先的工作是入场教化、然后是培训，然后才能上岗，该起先的工作是做工程师的助手，协助工程师的工作。一般薪水有1000多元，然后每一个人都有单间套房。到了这样的大企业，分工很细致，所以每一个人都有自己特地负责的地方。或许在某个地方，例如工艺或者加工有点错漏，其他大部分的地方要想更改的地方就特别特别的少，一般都是经过前人的阅历总结得出来的。除非采纳新工艺，新设备的时候须要大量的探讨和试验，高校毕业生的任务主要还是维持生产，提高生产效率。在大企业能接收很多先进的管理模式，例如柳工采纳了6sigama六西格玛管理方法，它是一项以数据为基础，追求几乎完备的质量管理方法。总的来说大企业在培训和企业文化，管理方面是比较先进，员工能够很好的学习系统的学问，能够看到许多先进的东西，但是大公司分工特别的明确，作的工作都是是很简洁的一部分，时间长了就会厌倦，学问面会比较狭窄,失去了接触其他实力的机会。假如进了小企业，例如像是奋达模具厂、方盛车桥这样的企业。刚起先工资就不是很高，企业的各方面的事情都要涉及，去了解，可能一起先就干脆投入工作，而没有经过培训、入场教化等等。刚起先就要学习大量的学问来为工作服务。可能住的宿舍是合住的，条件没有那么好。小企业很重视人才，人才需求量很大，所以在小企业工作接触的东西会更加广，得到的熬炼会更加大。有相当一部分高校生认为，只有到大型企业去干，才能充分发挥出聪慧才智，因为大型企业具备了实现人生价值的物质和精神条件，机遇好，福利好，工作稳定，而小企业只有那么几十或几百号人，资金不雄厚，更谈不上什么发展前途了。其实，有些大型企业里面人才济济，竞争非常激烈，而一般的小企业，对人才的需求如饥似渴，事实上近年，大企业里的高校生“大材小用”，而小企业却多“小材大用”。总的来说，在小企业工作自己处理各种事情，虽然缺少了系统的企业文化和管理学问，但是能够真正动手去做许多事情（无论管理、技术、客户等等）学问面比较宽，假如以后有机会跳到大企业，实力会大大超过始终在大企业相同阅历之人。下面是对国内几种企业工作的分析：民营企业：各种各样都有,层次不齐,效率高的也有,效率低也有,一般都是一个人去干许多事情,工资可能会低一些,但是或许是一个很好提升自己实力的地方,不同的公司不同环境,企业文化一般不是很先进,个人在企业里可以起到龙头的作用。台资企业：台资企业呆过的人都会觉得郁闷,但是都不行否认的说台资企业是一个很好的熬炼人的地方,一般的台资企业都会有较好的培训机制,会让你有一个很好的学习过程,台资企业是靠系统作业的,个人的作用当然很大,但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块,一个人只是做很小的一块,工作很简洁单调,效率是很高的(可能工作是体会不到的),即使一个很有实力的人离职也会对公司造成很小的影响.工资不高不低,工资长的也比较慢,会比较繁忙。欧美企业：欧美企业追求自由和主动,他们也是靠系统的工作的,这方面和台资企业有相像之处,但是比起台资企业多了一些自由和主动地理念,许多事情工程师有较大的自由去发挥,但是一般的欧美企业英语门槛肯定要通过,否则免谈.欧美企业比台系企业更注意培训,甚至花很大的价钱去培训一个人,所以有机会进去也是一个好的方向。日韩企业:日韩企业一般都是相同的工作模式(台资企业也是跟日资企业学的),工作系统化作业,采纳的管理模式有点类似泰勒管理模式,把人机器化,防呆化,尽量削减人为出错的机会,培训也是比较注意的,工作时间是比较长的,日资企业假如正常下班老板一般都会以异样的眼光看着你的(不是肯定的).但是日系企业工作特别的严谨,他们的产品畅销全世界从他们的工作方式和看法上是能够看出点什么的.也是很好的提升实力的地方(首先要吃苦的心理打算)。 正如在奋达模具厂参观的时候，厂负责人建议我们从如下几个方面考虑工作的问题。第一个是企业的性质，企业是国资还是外资，是外贸还是内销，类型是什么等等；其次个是产品的发展方向，产品的类型是什么，对社会有什么影响，是合法的还有违法的等等；第三个是待遇问题，一般面对这个问题，很多人都有自己的看法；第四个是学习提升机会，在大公司分工明细，每个人得到的分工部分就少，所以学到的东西就少，在私人小企业由于资金的问题，或许一个人就要做很多的事情，学到的东西也是许多的；第五个是工作学习的环境。这五点是负责人概括出来的，说是对我们有很大的用途。其实，无论在什么地方、什么企业工作。恒久的第一要素是自己的实力问题。假如你实力强，学的学问多，能高效地处理问题，那么必定能得到企业的青睐。所以我们无论在大企业还是在小企业工作不要怕苦和冷落,要虚心请教和学习，争取学到更多的学问。所以现在我们在学校里面学习，更重要的是积累学问，学习专业学问，为以后工作做打算。机械加工实习报告机械加工实习报告（3） | 返回书目要把一个没有任何专业技术基础、从来没有接触过生产的高校生，通过学校的几年学习，培育成一名合格的、娴熟的技术工人，这须要一个理论和实践相结合的过程。专业基本功训练是学生学好专业技能的基础环节。要抓好基本功训练，则要从以下几个方面入手。1、留意平安平安文明生产是学生进入生产实习的第一课，要成为一名合格的技术工人，就必需树立坚固的平安文明生产意识。教学中对各种机床、砂轮机等的平安操作规程，实习中工作服的穿戴要求及文明生产规范等，要求学生不仅要仔细听，还必需牢记。如：不应戴手套操作机床、女生必需戴工作帽、搞好车间卫生等。2、熟悉机床。车床的基本操作包括工件的装夹，刀具的选用，通过换档变更车床主轴的转速，左右手在走刀、进给时的相互协作等。在学生基本操作训练初期，车床主轴转速不宜过高，刀具、工件都可以选一些比较平安的材料代替。其目的主要是使学生通过上级操作，训练两手在操作过程中的协调实力，要求能敏捷的调整车削速度和限制进给量。3、欲善其事,先利其器.作为一名合格的车床操作工人，不仅要在生产中能加工出合格的产品，还必需娴熟驾驭车刀的刃磨方法，如：各种刀具的前角和后角、切削刃的磨削技巧等。并能依据刀具材料的不同选择不同的磨削方法，明确刀具刃磨技术在机械加工生产中的作用，懂得一把好的刀具对提高生产率，保证产品质量的重要性。练好刀具刃磨技术，是学生将来能成为一名合格技术工人的基本条件。时间:5月21日-6月1日(5月21-25日早上8:00-11:00、中午13：00-15：00；5月26日-6月1日中午15：00-18：00、晚上19：00-21：00）地点:校办实习工厂实习目的：1、简洁了解车床、铣床的工作原理及其工作方式；2、学会正确的车床、铣床运用方法，并能正确运用车床或铣床来加工一工件。其它工具：什锦锉、锉刀、游标卡尺等打算学问：平安学问:1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。2、工作时必需精力集中，不准擅自离开机床。3、工件和车刀需装夹坚固，以免工件和车刀飞出伤人。4、工件旋转时，不准测量工件。5、工件安装好后，扳手必需顺手取下，以免不留意开动车床，以免扳手飞出伤人。二、相识机器:车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、拖板箱、尾架、三杆（丝、光、操纵杆）、床身、附件。车床的型号：cw6140车床特性：万能变通车床组型别代号表示最大加工直径的1/10c（车床）、x（铣床）、z（钻床）、t（镗床）、m（磨床）、b（刨床）、l（拉床）、g（锯床）等。如：c616（主参数为160的卧式车床）。过程:一、5月21日：1、今日是我们实习的第一天。早上（8：00-11：30），薛、张老师给我们讲了一些平安事项，在教室给我们讲车床的结构（床头箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、拖板箱等）2、中午（13：00-15：00）到工厂里起先相识机器，了解机器。首先是老师在现场讲解，然后到我们动手，学开机器，娴熟机器。3、5月22-25日：起先学磨刀（镗孔刀，切断刀等），由于是用砂轮磨（高速转动），所以我们要注平安，不能穿过松、袖子过长的衣服。因为过松、袖子过长易被砂轮弄进去的。同时我们也不应当在别人磨刀时打闹，应留意平安。磨刀时要用手指撑着砂轮机的架子，用力要匀称，尽量不要用太大的力压工件，留意力要集中，看法要仔细，以防打滑，伤到手，或造成更严峻的损害。经过一个星期的磨刀练习（包括看老师、同学磨刀）。我懂得了一点点小技巧，磨出的刀也像一点样了（比刚起先磨时好多了，刚起先磨时我的手会狂抖，现在也不是很明显了。二、5月26日-6月1日：首先，我看同学是怎样做的，然后就到自己做。我们的学校历史悠久，在n年前就购入了当时先进的设备，虽然说有好多都是比我还老，但据说一点也不比经过重大改进的机床差哦！只是老式机床的平安性较差，用起来有些担心全，不当心的话经常会出现意想不到的事故。所以当时我们都特别的当心，因为平安第一，生产其次嘛！我的任务是做一个酒杯。首先，我去看图，把图读懂；其次，把材料夹紧，调平衡，并把自己磨好的刀装上，用扳手拧紧；第三，起先车端面,车外圆;第四,先用麻花钻打中心孔,再用大较大的钻来打孔；第五，就起先镗孔；第六，起先修杯子了外部，就可以成形了；接着就是把杯子的外部打光滑；最终切断。即可得到成品。总结:实践证明，当我们的基本操作技能已达到肯定的水平后，我们的学习激情就上来了，我们的操作技能就会进一步提高，对专业课程的学习更是有速进作用。身为高校生的我们经验了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，但我们始终没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际驾驭学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。我们眼中好学的目光，与指导老师仔细、耐性的操作，构成了车间中常见的风景。在课堂中的我们感受到了动手实力重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟驾驭实际实力，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的教化体制，制约了我们的动手能了。因此，到校实习工厂里实习就是培育我们实践实力的有效途径。机械加工实习过程中，平安第一！这句话谁都知道，但在兴备中，大家可能都忘了。有人在操纵机床时还差点儿发生平安事故！还好上帝没有让事故发生，可能是上帝知道我们是第一次实习，所以放他一次吧！老师说以前也有过类似的事故，所以，特殊嘱咐我们要留意平安，还告知我们，只要根据正确的方法，驾驭要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是平安的重要保证！我们不但是在实习周时才接触机床，我们还应当主动参与有关的技能培训，如车工、磨工、铣工等的培训。也希望学校能多多开设培训课，最好就是能开设一些相关的选修课。让我们在学习文化学问的同时也丰富我们动手实力；让在我们的学校毕业的学生，个个都身怀绝技；让我们学校打出自己的品牌。9月高校朝气械加工实习报告范文机械加工实习报告（4） | 返回书目在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论学问和盛传实践相结合起来，通过实习，我们可以更广泛的干脆接触社会，了解社会须要，加深对社会的相识，增加对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培育自己的实践实力，缩短我们从一名高校生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打下基础。建议与展望：1、短暂的时间只能让我们的相识停留在表面。延长实习时间，将同学们分成各个爱好小组，每组由老师带领对同学们感爱好的地方作更长时间的实习，并对其中的问题进行探讨总结，避开过于被动。2、加入一些简洁的须要同学们自己动手的环节，如零件的简洁设计或者是机床的操作讲解。这次只有在重庆动手拆过摩托车，有点缺憾。3、实习内容能更好的接合数控专业，例如数控机床的操控，维护与修理，数控编程等。感谢这次实习，感谢这次实习的老师。这次实习，肯定会令我的人生走向新一页!