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生产车间工作计划怎么写2023【篇一】一、全年目标全年实现无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。二、指导要以公司对20xx年平安生产目标管理责任为指导，以工厂平安工作为标准，以平安总方针“平安，预防为主。”为原则，以车间、班组平安为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以订正岗位违章指挥，违章操作和员工爱护穿戴为突破口，落实各项规章，开创平安新局面，实现平安生产根本好转。三、坚固树立“平安”的意识各单位部门要高度重视平安生产工作，把平安生产工作作为重要的工作来抓，仔细贯彻“平安第一，预防为主”的方针，进一步增加平安生产意识，出实招、使真劲，把“平安第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善平安生产责任制，首先解决意识问题，真正把平安生产列入重要议事日程，摆到的位置上，只有从上重视平安，责随意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深化落实平安责任，事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必需管平安”的原则，力保平安生产。四、深化开展好平安生产专项整治依据工厂现状，确定出20xx年平安生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，仔细开展厂级月度平安检查和专项平安检查，车间每周进行一次平安检查，班组坚持班嗈的三次平安检查，并要求生产科、车间及人员加强日常平安检查，对查出的事故隐患，要根据“三定四不推”原则，刚好组织整改，暂不能的，要做好安请保留此标记措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的平安防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危急化学品的管理工作，要严格根据平安生产法、危急化学品平安管理条例强化专项整治，加强对岗位现场的平安，刚好查处违章指挥，违章操作等现象，限度降低各类事故的发生，确保工厂生产正常运行。五、接着加强做好员工平安教化培训和宣扬工厂实行办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行平安生产教化，提高员工的平安生产学问和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关平安生产法规、法律及平安生产学问，做好新员工上岗及调换工种人员的三级平安教化，提高员工平安生产意识和自我爱护实力，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证，做到100%持证上岗。仔细贯彻实行平安生产法，仔细公司下发的“典型事故案例”和钛白粉厂平安生产紧急会议纪要(飞碟钛生20xx9号)文。不断规范和强化平安生产宣扬工作，深化开展好“安康杯”竞赛活动，充分利用好6月份的全国平安生产月，通过粘贴平安生产标语、平安专题板报、发放平安宣扬小册子、树立典型等开展形式多样的平安生产教化，加大宣扬力度，达到以月促年的目的。提高员工遵纪遵守法律的自觉性，增加平安意识和自我爱护意识;引导车间、班组建立平安文化理念，强化，落实责任;将平安生产与保工厂稳定、发展紧密结合起来，做到平安生产警钟长鸣。20xx年平安生产将接着本着“平安，预防为主。”的方针，根据“谁主管、谁负责”的原则，进一步分清责任，从维护工厂发展的大局动身，保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风，严格履行公司的平安生产工作部署，限制指标，主动行动，把平安生产抓紧、抓好，为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。【篇二】一、建标，制定20xx年工作目标（一）、车间奋斗目标：平安环保无事故，创先争优建和谐.。(二)、主要目标:1、主要指标：一是硫磺包装量年安排20.00万吨；二是簇新水、电量、能耗等指标（略）。2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年安排任务；硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%；设备完好率为99.99%，设备事故为零;平安环保生产歼灭上报事故，实现"三零三率"。3、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型包装装置(其次期)平安环保经济开工胜利，实现食品添加剂硫磺生产规模达22万吨/年，成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。4、加强员工思想管理和技术培训，不断提高队伍整体素养，创先争优，比学赶超，事争争第一，建设和谐。二、追标，实现奋斗目标的总体方案1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建设"四好班子"为目标，通过与时俱进增加班子成员的事业心、责任感、创新力，把车间领导班子培育成为管理精、实力强、贡献大的班子，带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好平安意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教化，在加强全民工教化管理的同时，加强对劳务工的教化管理，进一步激发职工队伍"比学赶超，事争第一"的斗志，带出一支能保平安、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍，确保车间奋斗目标的实现。2、抓平安树环保确保达标。一是加强平安环保教化。进一步提高职工的平安意识、自我爱护意识和爱护环境意识，努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地，为公司平安环保建设作出贡献。二是抓好各项制度的落实，特殊是交接班和巡检制度，抓好装置平安平稳生产。组织开展"班组义务平安员"活动，广泛发动职工开展hse视察，从职工自身的"低、老、坏"现象入手，仔细查找和订正身边的"三违"行为，彻底消退自身的习惯性违章行为，树立"我要平安"、"人人都平安员，人人都平安第一责任人"的理念。三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患，车间组织评估，特殊是生产设备方面存在的隐患，由专业组和班组共同排查。四是抓好重大作业环节的作业管理，根据"四特一态"管理要求，严格执行领导干部带班制，确保特别和紧急状态下的平安生产。五是坚持做好车间的"月检"和班组岗位的班(天)检查，努力促进qhse职责的落实。车间将围绕平安生产为中心，把各岗位平安生产职责落实到日常生产管理工作中去，确保"一岗一责制"落到实处，把劳务工纳入同全民工一样在平安生产工作中享受同等教化培训、同等管理考核、同等嘉奖惩罚的权利与义务，营造平安生产全员参加、全员共管的良好局面。六是抓好干脆作业环节的平安管理和承包商管理，确保每个作业环节的施工平安。3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的"追标"措施，车间结合当前的管理实际，修订新的管理工作制度：专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施；车间主任每周对专业组的"追标"管理状况进行具体点评，并向各专业组和全体管理人员提出详细的指导看法；每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议，每月组织一次综合大检查，对车间及班组落实车间"追标"状况进行细点评，确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在仔细总结今年各项管理工作的基础上，以岗位职责为主要内容，围绕车间的成本奋斗目标，修订车间各项管理制度，重点是对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核，并加大考核力度，亲密与各专业协作、沟通，实行成本消耗跟踪限制，发觉异样，马上订正，努力做到降本减费。充分调动全体员工平安环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、精确发运的主动性，确保车间各项目标的实现。三、夺标，实现奋斗目标的详细措施1、加强生产工艺管理。主要措施有：一是针对成型机冷却水管线腐蚀严峻（主要表现为垢下腐蚀），优化工艺流程和操作，削减冷却水管内水垢的产生，降低设备的腐蚀；二是接着做好节水、节电工作，进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的改变，在既能保证水质要求，又能满意产品质量的条件下，使簇新水限制在500吨/月以下；三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作；四是做好2硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工打算工作，确保一次平安环保经济高效胜利；五是接着组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动；六是坚持以市场为导向，优化两套硫磺成型包装操作，调动员工主动性，做大产量，降低三剂耗量。2、细化现场设备管理。主要措施有：一是深化tnpm管理,降低设备故障率,创建一流的环境,为员工创建良好的工作条件。保证设备平安经济运行；二是细化班组现场管理，改善环境，开展"一平二净三见四无*缺"检查评比考核活动；三是开展提合理化建议活动，组织对1套装置成型机增加接力风机，解决抽风不畅影响环境的的问题，2套成型机抽风增加除尘装置；四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造，对粒状成型机钢带简单开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和平安的问题进行技术攻关、改造。3、优化生产，做大包装总量，多产附加值高的产品。一是优化生产合理支配。套硫磺成型包装以片状成型机负荷为原则，多开片状成型机，少开粒状成型机，节约防粘剂的运用量。少开电耗大的设备，节约用电。二是在液硫处理量较大的状况下，尽可能不停造粒机*；三是套硫磺成型包装装置（新硫磺）依据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。4、套硫磺成型包装装置重点做好：一是"硫磺包装新增加热熔器"和"在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器"；二是在套硫磺成型包装（新硫磺）二期项目中，液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀，增加操作平台；三是在套硫磺成型包装（新硫磺）二期项目中，增加液硫大循环线，即成型机前到联合三硫坑的返回线，降低停成型机后对液硫管线的影响；5、抓好硫磺包装计量管理工作。一是对包装电子称计量误差大的状况下，进行人工加、减包装量校正，并细化考核细则，加大车间的抽检和考核力度；二是加强对发运班、生产班组的袋子收发的管理；三是开展生产班组的质量计量竞赛活动；四是对车间员工进行质量计量工作理念的培训，让每位员工树立质量计量理念，让职工自觉遵守，实现自主管理，实现硫磺包装精确重量为50.15kg/包，产品出厂合格率为两个100%。6、抓好节能降耗工作。一是1#、2#硫磺装置的一般照明灯全部更换led照明灯。1#、2#硫磺2套装置全部运用白炽灯照明的总功率分别为26.4kwh、35.2kwh，全部更换成led灯，按15%的节电效果，每天可以节电9.5kwh，降低装置能耗。二是优化2#硫磺仓库照明。优化2#硫磺成型包装用电，硫磺仓库照明灯实行分段分区管理，到达优化节电。三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型装置的硫磺包装厂房北面管带接一条dg100的管线到液硫罐区的蒸汽冷凝水回收泵，干脆回收管带伴热蒸汽的冷凝水和成型机机加热的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的运用效率。提高疏水器有效利用率。五是发扬包装车间"捡芝麻"精神，掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额，合理、正确用好每一分钱，节支减费，确保每月的进度指标不超标。7、加大产品外运的监督管理工作。一是要细化产品外运的管理制度，确保在"三方"监管精确发运；二是细化硫磺装车管理制度与现场明示，提高窗口的服务质量；三是接着规范叠包和堆放方式，实行装车确认制，确保外运精确率，实现出厂破包率为零；四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作；五是以市场需求和效益为导向，适应销售市场快速改变来随时变更食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。8、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型、包装装置(其次期)平安环保经济开工胜利。一是成立新装置开工筹备领导小组，由车间主任当组长，全面负责新装置投产前的各项打算工作，确保各项打算工作按安排进度完成好；二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置（第一期）在开工建设及投产前的各项打算工作中取得的胜利阅历，重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写；三是依据车间目前的生产状况和员工构成实际，争取新增岗位人员早日到位或者赐予政策支持，确保新装置新岗位新人员能按安排进度进行上岗培训；四是加强培训。培训方式分为基础理论学问培训、专业学问培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等，这些培训中包括相关的平安、消防、气防、环保学问和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟识装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。9、做好队伍稳定思想政治工作。落实各岗位职工思想政治工作责任制，把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。要关切员工生活，解决实际困难，做好劳务工规范管理思想政治工作，确保职工队伍的稳定，营造和谐车间氛围，努力形成的工作合力，为全面实现车间奋斗目标共同奋斗！【篇三】一、推动5s工作主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。详细方式为：1.通过培训5s方面的学问，让全体人员都建立起基本概念和相识；2.争取高层领导支持和参加，推动中层带头执行，用引导的方式激励员工做好；3.从最基本的入手，分阶段逐步深化，清除掉现场不要的物品，每天循环整理；4.组织定期检查，对于存在的问题坚决进行曝光和公布，而对做得好的要表扬。二、培训教化1.利用工作间隙期，搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础学问，组织员工学习和培训；2.开展员工岗位技能方面的培训，针对生产中问题组织探讨和激励共享各自阅历；3.部门之间关系处理的融洽与否，干脆影响到企业的运转效率。部门间应本着既相互协作又相关牵制的原则，公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。14年，将尽量多组织一些部门间的沟通协调会，让一般员工干脆参加，面对面沟通，增进相关了解，以削减公司内耗。三、工艺品质方面1.优扮装配和接线的外观工艺质量，树立榜样和样板，逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。需和质检部协作完成。2.坚持做好品质计件工时工作，品质问题责任到人，好的奖，差的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视，让每一个人都有品质危机意识，都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。产品质量对于企业的重要性不言而喻，质量将最终确定市场、效益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的，须要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和亲密协作才能真正得到保障。四、成本限制方面1.制定年度的设备修理保养安排和成本预算，依据预算来限制费用支出。2.同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作，组织设备管理人员、车间负责人、质检负责人每月进行的仪器、设备运用保养状况的检查和监督，督促运用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去的这项工作基本是流于形式，“坏了再修，没坏不管它”的方式不能再持续下去，今后要实实在在的做好管理和限制。3.库存成本的限制。接着逐步削减库存量，常用品备库存，不常用的不备库存。不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格限制非定额物资的选购申报和审批，削减不必要的库存发生。4.错误成本的限制，主要针对加工、装配错误及其他的装配问题，将各项错误问题依据质检的统计整理，通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的探讨，来削减问题的发生几率，从而降低由于错误导致的成本增加。5.优化计件工时标准，以员工实际完成的定额金额为基础，依据同行业企业的计件工时工资水平做参考，结合本公司的实际状况，适度降低一些柜型的计件工时工资，在肯定程度上削减工时成本。6.制定定额类物料（铜排、铜线）节约或超耗的嘉奖和惩罚方法，提高员工对物料的节约意识。7.对在生产过程中造成废次品损失的，依据损失金额的大小，相应进行肯定比例的现金惩罚。目的是以正负激励的方式建立成本意识。8.完善车间个人工具台账，对于不正值地运用造成工具损坏，或因保存不善造成工具丢失的，按肯定比例惩罚。五、加强管理（管理创建效益）：1.首先需提高自身管理实力和素养。许多时候感觉自己在管理限制方面通过学习管理的书籍，开拓管理思路，更新管理理念；向公司其他优秀管理人员多沟通和多沟通管理心得，取人之长为己用；再就是结合本公司实际状况，尝试将一些管理方法应用日常实际工作当中去，摸索更适合本公司本部门的管理方法。因为管理不在于知，而在于行；要让管理创建效益就不能有无为而智的惰性思想。2.定期组织生产各下属部门负责人（尤其是车间）共同学习管理学问，共同学习的过程就是统一思想的过程，让大家都建立起一种管理的意识，加强执行实力，带动一个团队共同提高才是作为管理者更应当花心思的事。3.针对生产工作中出现的突发紧急事务，加强组织协调各相关部门的刚好参加，深入现场了解问题本质，必要时组织临时碰头会协商解决。4.针对生产中的出现的错误或失误，发觉一起就处理一起。如若是方式方法上存在漏洞，则刚好在流程制度上查漏补缺，详细依据流程为：调查分析指责教化完善制度制定标准和规范或流程监督执行。