高支模专项施工方案（钢管搭设的）.doc
单位工程施工组织设计、施工方案（高支模专项施工方案）工程名称： 工程地点： 施工单位： 建设单位： 编制单位： 编 制 人： 日 期： 2006 年 月 日 审核单位： 审 核 人 ： 日 期： 2006 年 月 日 审 批 单 位： 审批负责人 ： 日 期： 2006 年 月 日 一、 工程概况：鱼窝头志平五金厂厂房，建筑面积1037.4，首层高5.5m。砼强度等级为C20，楼板厚h=120mm，模板用夹板，楞木间距为0.85mm，属高支模范围，需计算“高支撑系统”。二、 楼板模板采用20厚夹板，梁模板采用20厚夹板，钢管作模板支架，间距900mm。三、 高支撑模板支架计算。（一） 楼板模验算（板厚120）1、 荷载计算：板跨800取1m宽作为计算单元1） 施工荷载g=RC板重×分布系数=（3.9+0.3）×1.2=5.04KM/ 活载P=施工荷载×分布系数 =2.5×1.4=3.5 KM/ q=g+p=5.04+3.5=8.54 KM/施工荷载为集中荷载时,静载:g=5.04 KM/活载:取双轮手推车的轮压（2.5KN）产生的集中荷载，进行验算 P=2.5/2×1.4=1.75 KM/2、 内力计算1)计算MmaxMma=Mb=1/8×8.54×0.8²=0.683 KM/m2)计算MmaMma=Mb=0.125g1²p1×0.504×0.8²+0.188×1.75×0.8²=0.403+0.211=0.614 KM.m3）强度验证湿材料整系数0.9施工荷载整系数1.3取图1.2中Mma=0.683 KM.mfw=13 h=18mm b=1000 1=0.8mwbhb=1000×18²/6=54000 mm ²w=M/wn=61400/5400=11.37n/×1.3fw强度满足。3、 挠度验算q=5.04 KM/ E=1000N/L=0.8m1=1/12bh³=1/12×1000×18³=mm4W=0.52lg14/100EL=0.521×5.04××1000×=2.211/250=3.2mm板底小楞即支撑模板的木方，其跨即支柱间距，支柱间距1200，负荷宽度为小楞间距，小楞截面80×80间距8001、荷载计算1）施工荷载为均布荷载时静载：g=（3.9×0.8+0.3×0.8×）×1.2=4.032 KM/m活载:P=施工人员及设备重×分项系数=2.5×0.8×1.4=2.8 KM/m总载:g+p=4.032+2.8=6.832 KM/m施工荷载为集中荷载时静载：g=4.032 KM/m活载:P= 2.5×1.4=3.5 KM2、内力计算L=1200按梁跨连续梁1) 计算MmaxMmax=Mb=1/8g12=8×9.832×1.22=1.21KN.m2)计算MmaMmax=Mb=1/8g12+0.188P0.1251×4.032×1.22+0.188×3.5×1.2=1.503KN3、强度计算取较大弯矩值: Mmax=Mb=1.503 KN.mfw=16.5 施工荷载调整系数1.3湿材料调整系数0.9W=1/6bh2=1/6×80×80=85333mm³w=Mmax/w=/85333=17.61N/ mm³fw调=0.9×1.3fw4、挠度验算g=4.032N/mm E=1000N/mm² L=1200mm w=L/250=4.8mm1=1/12bh³=1/12×804=mm4W=0.252lgl4/100EL=0.521×4.032×12004/100×10000×=1.28mm4.8mm挠度满足.梁模板验算（梁截面250×700）1、荷载计算底模板为20厚松板,底楞间距500mm静载:g=（0.25×0.7×25+3×0.3）×12.8=82.2 KM/m荷载:P=振捣砼时标准值×振捣宽度×分项系数=2.0×0.3×1.4=0.84 KM/m总载:8.21+0.84=9.05 KM/m2、内力计算L=0.5mMmax=Mb=1/8g12=1/8×9.05×0.5=0.283KM.mW=bh²/b=300×202/6=20000 mm²w=Mmax/wn=/20000=14.1513×1.3×0.9 =15.21强度满足.3、挠度验算E=1000n/mm²w=L/250=500/250=2mmWmax=0.521×8.21×5004/100×1000×1/12×300×20³=1.34mm1W=2m二、梁底模板下小楞计算小楞采用100×100松枋,48钢管1、 荷载计算:静载:g=（RC板梁重+模板及支架自重）+荷载分布长度×分项系数=（0.3×0.78+0.8×0.12×）×0.5×25+0.8×0.5×0.5÷0.3×1.2=17.3 KN/m活载:P=2×0.8×0.5÷0.3×1.4=3.73 KN/m总载:q=17.3+3.73=21.03 KN/m2、 内力计算:Mmax=1/8Gcl（2-c/1）=1/8×21.03×1.22×（2-0.3/1.22）=1.686 KN.m3、 强度计算:fw=13 施工荷载调整系数1.3湿材料调整系数0.9Wn=1/6bh=1/6×100×100²=.7mm²w=Mmax/wn=/.7=10.121.3×13×0.9=15.214、 刚度验算:E=10000N/mm² W=L/250=4.9mml=1/12bh³=1/12×1004×mm4W=8cl³/3El8-4（C×1）²+（C×L）³=17.3×300×1220³÷384×10000×8-4 （0.3÷1.22）²+0.3÷1.22 ³ =2.0mmW=4.9三、楼板支撑立柱计算1、荷载计算楼板模板支架计算,立柱间距: 0.8×1.2,受荷面积0.8×1.2=0.96mm²静载:Ng=（3.9+0.75）×0.96 ×1.2=5.357KN活载:NP=1×0.96×1.4=1.34总载:N=5.357+6.701N梁底模下小楞木枋柱下支撑立柱荷载:NN=21.03×0.3=6.3 KN2、强度计算:钢管抗压设计强度f=200N/mm²48Q钢管管壁厚3.5mm净面积An=489.3a=N1/An=6310÷489.3=12.9N/ mm²f=200 安全3、稳定性验算:立柱采用48钢管纵横用纵横水平支撑连接,最下层柱撑距地(楼)面30cn左右,最上层柱撑距RC板底约1m,柱撑间垂直距离不大于2m稳定性验算:取最危险处断面在距板底下1M处计算长度:Lo=1500mm载面回转半径:I=0.35(D=d)/2=15.57mm杆件长细比:=Lo/2=1500/15.57=96.31 由得:=0.675a=N1/AN=6310/0.075×489.3=19.1N/ mm²f=200 安全4、刚度:钢结构受压件主要计算构件的抗压强度及稳定性,若构件稳定性满足要求可认为构件刚度也符合要求.5、 抗倾覆本支撑不考虑风荷载（六级以上台风停工），主要受力垂直荷载，只要按均造搭接广东省建筑工程高支模系统安全管理办法保证结构有整体刚度避免压杆侧向失稳，即纵横设置不少于两道剪刀撑，且间距不超过6.5m，主梁支撑柱必须设置剪刀撑。四、 构造措施1、支撑立柱按主要高度设置纵横水平拉杆，第一道水平拉杆应设在离柱脚300mm处，以后在4.5m高度以下部分每隔2m设一道，而且4.5m上部分则每隔1.5m加设一道。2、支撑系统应纵横设置，剪刀撑用钢管，间距不大于6.5m且不小于二道，主梁的支撑立柱必须设置剪刀撑。3、立柱底部设100×100×8mm的钢垫板。4、在拆除支撑时，必须按“广州市建筑质量通病防治措施”相应内容执行。五、 高支撑施工：1、高支撑施工时，项目经理部指定一位责任心强的安全员为安全责任人，负责施工全过程的管理。2、安全责任人应在高支撑安装搭设、拆除和砼浇筑前，分别向作业人员进行安全技术交底。3、未经审批人同意，任何人不得擅自修改方案。4、施工现场应搭设工作梯，严禁作业人员从支撑攀登。六、 高支撑检查验收1、高支撑安装搭设完毕，项目经理部应组织检查验收，然后申请公司质安部派人复查，合格签字后才能绑扎钢筋、浇筑砼。2、检查验收的重点内容：检查支撑立柱，水平拉杆和剪刀撑的间距、材质，连结点否牢固，底部支承是否牢固。七、 砼浇筑过程的监控1、安全责任人指专人测模板支撑系统的沉降变形情况，发现异常情况立即报告现场施工安全责任人。2、现场安全责任人接到报告，应立即组织人员进行加回，并同时关心民决定是否需发出紧急疏散人员，暂停施工的通知。
