单身公寓施工方案.doc

目 录第一章 工程概况1第二章 编制依据1第三章 施工准备3第四章 施工部署4第五章 主要工序施工方法和技术措施4第六章 雨期施工措施18第七章 质量保证措施19第八章 通病的防治27第九章 成品保护36第十章 保修措施37第十一章 降低成本措施38第十二章 文明施工及安全管理措施38第一章 工程概况1、概述：本工程为建峰化工总厂单身公寓工程。总层数为七层，建筑面积为4830m2。2、标高与高度：结构形式为框架结构；室内外高差为150mm，每层层高为3.0m，檐高为21m。3、本工程根据由建峰化工总厂设计院设计，地基部分采用人工挖孔灌注桩地基，另一部分采用带形基础。地基的承载力为1Mpa。4、墙体：内外墙本建筑上部结构为砖混结构。一、二层采用MU15页岩M10混合砂浆砌筑；三至五层采用MU10页岩M7.5混合砂浆砌筑；六、七层采用MU10页岩M5混合砂浆砌筑；墙厚为240mm。5、主要材料砼：部位垫层挖孔桩基础柱、梁楼板、板缝强度等级C10C20C25C20钢筋：I级钢筋；：级钢筋焊条：E43，E50烧结砖：Mu10砂浆：M5.0第二章 编制依据2.1建设单位提供的资料2.1.1建峰化工总厂单身公寓施工图2.2国家有关规范和规程2.2.1建设工程质量管理监督法规文件2.2.2国家建筑工程施工及验收规范2.2.2.1地基与基础工程施工及验收规范2.2.2.2砖石工程施工及验收规范2.2.2.3 多孔砖建筑抗震设计及验收规范2.2.2.4地面与楼面工程施工及验收规范2.2.2.5屋面工程施工及验收规范2.2.2.6砼结构工程施工及验收规范2.2.2.7建筑工程验评标准2.2.2.8电气装置安装工程施工及验收规范2.2.2.9建筑电气安装工程质量检验评定标准2.2.2.10建筑电气通用图集2.2.2.11建筑设备施工安装918B通用图集2.2.3编制说明本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了本工程的特点，有关规范的要求我公司内部管理规章制度的要求，以及我公司在施工各工程中所积累的经验，优化施工方案，强化质量管理，合理降低工程造价及合理缩短工期的原则，制定了本工程的施工组织机构和施工技术、施工质量管理，以及文明安全管理机构和措施，并为各分部分项工程制定质量目标和技术要求，并充分考虑了现场条件和设计要求，采用新技术、新工艺、新方法、新材料，以保证优质、按期地完成本工程的施工任务，满足对业主的承诺。第三章 施工准备(一)技术准备组织有关人员熟悉图纸，编制施工组织设计，编制施工概算，并提出加工订货计划和工料分析，做好施工前各分项工程的施工方案和技术交底。(二)现场准备排除障碍，测量定位放线；铺设临时道路，组织材料机械进场，搭设临时工程，及时提出砼配合比的试验申请与计划。(三)总工期目标工期目标：开工时间：2005年11月20日；竣工时间：2006年10月20日；总工期300天。(四)总进度表(见附表) (五)劳动力进场计划劳动力进场计划表见下表序号工种名称人力资源配备1木 工252钢 筋203砼 工154架子工105泥 工256壮 工107电焊工28水暖工29电 工210总 计111第四章 施工部署4.1施工现场按照施工总平面布置图的规划要求进行布置.材料的码放要整齐、做到横竖成排、成行、成线、现场力求整洁、做到“活完、料尽、脚下清”。确保施工现场的文明施工。4.2本工程的施工坚持先地下后地上、先土建后设备、先主体后围护、先结构后装修的原则。为加快施工进度，结合本工程的实际特点和建设单位在工期上的要求，将本工程的施工不划分施工流水段。第五章 主要工序施工方法和技术措施工程开工前各项目部配置一台2"经纬仪，一台D83型水准，50M及30M的钢卷尺二把，并均在检测合格期内。本工程测量人员均持证上岗，由技术科设专人管理，统一部署施工测量方案，严格做到测量计算工作准确无误。5.1.1根据建设单位提供的施工控制座标桩及水准点，经过校对后引测到施工现场，根据建筑物平面导侧控制线，每50米设一个控制桩，使整个小区建筑物均在控制范围之内。5.1.2所有控制桩均有砼加固及维护栏杆，并每月进行一次全面复核，如有变动立即采取补桩。5.1.3根据控制线引侧各建筑物的施工轴线控制线及水平标高控制线，建桩地点要有通视条件和保护措施。5.1.4各建筑物根据轴线控制及高程制桩进行引测施工.5.2人工挖孔桩5.2.1、本工程采用人工挖孔现场灌注桩，首先按图放出边线及各轴线的孔位，把主轴线的定位引出施工现场并作好永久性的标志，以便今后复验。消除所建场地内地上和地下各种障碍物，如管线改移等，为基础开挖创造施工条件，并作好施工现场内有组织排水方案。5.2.2挖孔桩的质量要求桩芯直径D为40100mm。桩中心线位移偏差为：D/20。垂直度允许偏差为L/2000。5.2.3、人工挖孔桩的技术措施桩基成孔每挖1米时，进行浇砼护壁，以防孔内塌方，地面排水见施工平面布置图注明的排水沟；挖孔桩内的地下水，采娶边挖边抽的连续施工方法。成孔施工时的每一节作为一个施工循环（即挖好每节土后，接着灌一节砼护壁）；一般土层中每节为1米，在流砂、流泥区段每节高度宜小于05米，特殊地质区段下挖速度应视护壁的安全而定，必要时砼护壁内应加入一定数量的钢筋，确保安全施工。由于该综合楼无地质资料报告，所以对于桩基成孔的安全，特别需引起高度重视。（1）、保证桩的垂直度每灌完1米护壁和每挖好1米后浇砼护壁之前必须校核中心位置和垂直度一次，保证挖孔质量。（2）、钢筋笼制作安装过程中，纵向钢筋的接驳应优先采用焊接，焊接接头长度为双面焊6d，焊接位置必须按规范要求错开。纵横钢筋交接处均应焊牢，保证钢筋笼的成型质量。钢筋笼四周应设砼垫块，以确保主筋保护层的厚度。（3）、挖至设计标高或持力层时，应通知建设方，并会同设计、质监及有关人员共同鉴定，验证符合设计要求后再扩大桩头、清理孔底，及时验收，随即浇灌封底砼，其后应尽快浇筑桩芯砼。（4）、灌封底砼时，当孔内渗水量较小时，可先抽干孔内积水，适应减少砼用水量；当孔内渗水量较大时，应采用水下砼施工方法浇灌。在用常规方法浇灌砼时，必须使用导管和串筒，导管和串筒的出料口离砼面不得大于2米，且应连续浇灌分层振捣密实，分层高度应控制在05米内。（5）、基础（挖孔桩）土方开挖后，土方应堆放在不影响施工的场地上，待基础梁浇筑砼，拆模后及时进行土方回填，多余的土方应调运出场。（6）、基础模板以使用钢模为主，木模为辅，基础梁侧面全部用模板，基础梁底面用1：2水泥砂浆找平，砼浇筑后待强度达到脱模强度时，方可拆除模板。回填土时，为保证质量，实行分层填土夯实，采用“三打三”夯实方法，每层填土厚度不应大于30厘米，同时严禁使用水浇沉实法，严禁用大块土（石）回填。（7）、由于该工程基础未设承台，故在浇筑桩芯砼时应按施工图掌握好上部桩筋的埋置深度，同时柱筋脚部钢筋应作90度弯钩，水平段长度10倍钢筋直径，为确保柱筋位置正确，应在柱筋底部增加 14F16支撑固定钢筋，并施焊定位，以防柱筋在砼浇筑中发生位移。并根据施工图的防雷及接地的要求作好孔内钢筋与柱筋，基础网筋上、下焊通、焊牢，焊接长度为双面焊7d，进行防雷接地接零工作。5.3基础工程地梁基础设计为C10素砼垫层厚100，上为钢筋砼地梁，砖为MU15烧结砖M10水泥砂浆砌筑，并设有钢筋砼圈梁和构造柱。工艺流程：地基已验槽完成砼垫层文模轴线检验合格绑钢筋砼浇灌砼养护放线确定组砌方法排砖撂底立皮数杆砌筑钢砼圈梁及构造柱在中间插入施工工程予检隐检验收。5.3.1砂浆及砼按试验室配比秤量搅拌，砼浇灌连续进行，不留施工缝。5.3.2砼垫层用振捣棒振捣密实，表面用木抹子找平，并在12小时左右浇水养护，表面标高误差不超过20毫米。5.3.3在左垫层上投放轴线及底板外边线，检验合格后绑底板钢筋，经预检隐检后浇灌砼，振捣密实并进行覆盖养护。5.3.4在砼基础上投放轴线及砖基脚边线，同时决定组砌方法，用满丁、满条排砖，里外咬搓上下层错缝，用三一砌砖法。5.3.5基础大放脚的收退按设计图纸，一层一退时里外均砌丁砖，二层一退时，第一层为条砖，第二层为丁砖，并进行干砖排砖撂底。5.3.6砌筑时，每次盘角高度为五层砖，每五层均作一次吊直检查，及时纠正，灰缝饱满度达到80%以上，并注意竖缝的灰浆饱满。如第一层因同基础表面不平时，灰缝大于20毫米时，用细石砼找平后再砌筑砖砌体。5.3.7构造柱砖墙要五退五进，先退后进，砌砖前一天必须对砖进行浇水湿润，一般以水进入四边15毫米。5.3.8钢筋砼构造柱及圈梁应经过予检、隐检，并得到监理验收后进行砼的浇灌。5.3.9根据投的轴线，在垫层上画出钢筋的位置，进行下层钢筋绑扎，所有双向相交钢筋必须全部绑扎。5.3.10根据垫层厚度计算钢筋支架，在平均摆放后，即铺设上层钢筋，并绑扎。有基础梁时，先绑梁筋再铺设上层钢筋。5.3.11底板上的钢筋接头20以上的采用闪光对焊或搭接焊， 25以上钢筋机械连接，并计算好搭接位置，钢筋搭位置上层在支座的1/3范围内，下层钢筋在跨中1/3范围内，同一截面不超过50%，如用绑扎接头则在受拉区域内不允许超过25%，并得到设计和监理的允许。5.3.12底板钢筋验收后进行墙壁、柱插筋的施工。锚入长度符合设计及规范要求，并用拉筋、支撑筋、箍筋保证插筋的正确位置。5.3.13钢筋绑扎完成后应垫好垫块，基础垫块用35厚的细石砼块。5.3.14经预检、隐检，并经监理检验合格后浇灌砼。5.3.15砼分层浇灌并在初凝前进行第二层浇灌，向前推进以保证砼的质量。5.4墙体砌筑工程5.4.1本工程内外墙大部分是烧结砖墙，是工程的主要结构，砌砖前做好准备工作。1) 基础验收，回填土完成。2)轴线已放好并经检验合格，立好皮数杆，在1520米之间及转角处均立皮数杆。3）砖已进场，并具有出厂合格证及试验合格证。4)砌筑开始前一天，砖浇水湿润，含水率控制在1015%(即水浸入砖四边15毫米)。5)砂浆配合比已经试验室确定，并经检查可以进行调制，并按规范要求试验出试配按设计强度等级提高15%。6)上述准备工作已经检验合格，并经监理检验。5.4.2砌砖工艺流程 砂浆搅拌 作业准备砖浇水砌砖墙检查验收5.4.2.1砌体砌筑时，根据构造柱、门窗洞的位置尺寸，进行确定组砌方法，并规定监时间断处，并留斜搓。5.4.2.2根据组砌方法进行排砖撂底(干摆砖)，预计垂直灰缝及水平灰缝，灰缝控制在10毫米±2毫米进行排砖。5.4.2.3采用一顺一丁的砌筑形式砌筑后进行检验，同时检验构造柱的配筋和拉结筋，合格后进行构造柱支模和浇灌砼。5.4.2.4砌筑砂浆稠度控制在7090毫米，并按多孔砖的含水率进行调整，即砖含水率在上限15%时，砂浆稠度为下限70毫米，反之砖含水率为10%时砂浆稠度为90毫米。5.4.2.5砌筑砖砌体时，采用三一砌砖法，铺浆长度不超过500毫米，多孔砖的孔洞垂直与受压面砌筑。砌筑要上跟线、下跟人、左右相邻要找平。5.4.2.6砌体工程砌筑要求灰缝饱满，竖直灰缝采用碰头及灰浆灌缝。5.4.2.7砌筑上层多孔砖时，要有挤压动作，增加砂浆进入上层砖孔洞的深度，增加砌体的结合力和抗剪力。5.4.2.8对圈梁下层的多孔砖先用砌筑砂浆堵抹，防止圈梁砼浇筑漏浆。5.4.2.9A单元内的内纵向钢筋砼剪力墙与构造柱同时浇灌，保证与横向多孔砖的良好结合。5.4.2.10墙内埋设的管线槽，应用切割后，在进行凿槽，以控制破坏尺寸，并用1：2水泥砂浆修补，填实，开凿大的用细实砼填实。5.5模板工程5.5.1圈梁，楼板，楼梯的模板用多层或钢模按清水砼模板要求制作，表面平整度不大于2毫米，剪力墙模板如图2所示，其他圈梁构造柱等模板以钢模为主，剪力墙的门口模板采用四角活动角钢的连接，并加强支撑，保证门口模板的尺寸正确，门口模板安装，采用与墙上钢筋支撑的方法固定，或与墙板的固定方法，保证门口位置的正确。5.5.2圈梁模板采用硬架支模，以增加建筑的整体性能，硬架支模的上口用水平仪找平，达到予制板下面的平整度，误差不大于2毫米，达到不抹灰的要求，硬架支模。5.5.3现浇楼板支架采用50钢管间距1米上搁80*100木梁，木梁上搁50*50木方上铺10厚多层板，标高由钢管上螺栓调节，钢管间用二道横杆以保持稳定。5.5.5予制板缝模板，用吊模，并考虑到顶棚的装修，支模时间向内凹进10毫米，板缝大于200时，则仍用下部钢管支撑。5.6砼工程5.6.1砼的配合比，由我公司试验室根据现场材料质量试配合提供，现场严格按配合比秤量施工，并严格控制塌落度在8厘米以下。工艺流程：作业准备砼准备砼运输砼浇灌振捣砼养护5.6.2砼浇灌前，所有标高，轴线尺寸，钢筋已全部经过予检，隐检合格，并经监理检查合格后，方可进行砼浇灌施工。5.6.3构造柱、剪力墙根部，浇灌砼前先铺510厘米厚与砼配合比相同的水泥砂浆，然后进行砼的施工，该水泥砂浆必须用铁锹灌入模内。5.6.4浇灌砼时应分层浇灌，每层厚度不超过60厘米，连续作业至顶部，如钢筋较密时用30振捣棒。5.6.5使用振捣棒快插慢拔，插点均匀，移动距离一般不超过40厘米，振捣上一层时插入下一层砼5厘米。5.6.6浇灌砼楼板时虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器按生垂直浇灌方向来回振，用铁尺检查厚度。5.6.7砼施工缝的处理5.6.7.1施工缝留在剪力较小部位，如施工有困难时应与设计单位协商处理，并得到监理的同意，施工缝表面应垂直，不留斜搓。5.6.7.2如需继续进行砼浇灌时，应在施工缝处的砼强度达到1.2MPA时方可进行，并对施工缝表面凿毛，刷除浮动石子，用水冲刷干净，先浇一层水泥砂浆，使新旧砼结合紧密。5.7钢筋工程5.7.1受力钢筋20以上的连接用闪光焊接，25以上钢筋机械连接，冷轧带助钢筋严禁焊接，16以下钢筋一般采用搭接。5.7.2钢筋接头位置按设计和规范要求，同一截面区域范围内受拉区搭接接头不超过25%，焊接接头不超过50%，受压区均不超过50%。5.7.3钢筋的锚固长度按设计图纸要求及规范要求进行。5.7.4楼板、墙体钢筋的绑扎要进行弹线的挂线，按规矩进行绑扎。5.8屋面工程屋面采用40厚C20细石砼，浇筑刚性水层前应对屋面基层进行仔细的清洗工作后，方能浇筑砼。浇筑屋面女儿墙处和转角处应做成园弧形状，钢筋应卷上200mm，用砼压实抹光。在刚性防水层面上再作SBS防水，防水卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，对雨落水口处及排水沟及排水管道四周应增加附加层，其坡向须正确。5.9装饰工程坚持按施工程序进行施工作业，尤其是土建和安装应密切配合，杜绝重复返工，或开洞槽，造成浪费，延误工期。大面积装修前,坚持先作“样板间”以点带面，经建设、质检等有关单位认可后再进行全面施工作业。加强动态过程中的管理，选派经验丰富的老师傅跟班指导工作，把住装修操作关。 5.10铝合金窗及木门安装工程本工程采用白色铝合金窗，施工遵守铝合金窗安装验收规程。5.10.1先检查门窗型号、尺寸及包装保护膜是否完整，并在窗框的上下边画中心线，同时检查门窗口尺寸。5.10.2在建筑物各门窗口找中线，高度以50线为基准。5.10.3按砖缝及门窗框档位置确定门窗的固定点，并用塑料膨胀螺栓固定。5.10.4窗门框装入洞口时，上下中线应与洞口中线对齐，窗的上下框四角的对称位置用木楔紧做临时固定，在门窗长度大于0.1米时，其中央亦用木楔紧，并及时调整框的垂直、水平和直角度。5.10.5窗门固定后，其与砖墙内腔用弹性胶条在内外两侧塞紧，同时撤掉木楔。5.10.6门窗安装经过预检后，即可进行门窗口的抹灰，并用木片与窗扇临时用木片隔开，待抹灰层硬化后再撤去木片。内外两侧均用密封胶封严。5.11外装修工程设计外墙装修为面砖贴面，工艺流程：门窗四周堵缝清理墙面粉尘浇水湿润墙面吊垂直找平抹底灰粘分格线抹面层水泥砂浆贴面砖。5.11.1在大面积抹灰闪先做样板检查合格，经技术交底后，再组织施工。5.11.2基层表面已处理完成，堵缝、清理已完成，即进行冲洗和湿润墙面。5.12.3在已弹好的基准线分别在门口、角、墙面找垂直线，找规矩，抹灰。5.11.4自上而下充筋，抹底层砂浆，用1： 0.5： 4混合砂浆抹平，用水框横竖刮平，木抹子槎毛，终凝后浇水养护，第二天即抹面层砂浆。5.11.5按图纸尺寸分块，粘分格条，抹面层砂浆，用1： 0.5： 3.5混合砂浆，先薄薄刮一层灰与底灰粘牢，即紧抹第二道灰，与分格条抹平，用框横竖刮平，木抹子槎平，铁抹子溜光、夺实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直方向，轻刷一遍，以避免裂缝，分格条需待水泥砂浆有一定强度后起出，以免破坏面层。5.11.6在抹面时同时对滴水线进行施工。5.11.7抹面层完工后充分进行养护，时间不少于7天。设计均为初装修，地面为40厚1：2：3细石砼随打随抹，上作水磨石地面，下为素土夯实。工艺流程：弹50线基层清理洒水湿润刷素水泥浆贴灰饼，冲筋划出埋入管道位置浇灌砼浇水磨石养护5.12.1浇楼面水磨石砼时，砼塌落度控制在3厘米之内，铺时用长刮杠刮平，振密实，再次长杠刮平后用抹子搓平。5.12.2撒水泥砂子干面灰(水泥：砂子=1：1)砂子先过3毫米的筛子，待灰面吸水后，用长刮杠刮平，随用木抹子搓平。振捣砼时应保证预埋管道木条位置正确。5.12.3第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，有脚时将其印压平。5.12.4第二遍抹压，是在面层开始凝结时，注意不漏压。5.12.5第三遍抹压，是在面层上人稍有脚印，而抹应不出抹子印时，此时用铁抹子用力稍大，将抹子印压光。5.12.6专人负责打磨水磨石。5.13电气工程正确的施工方法是质量的重要保证，施工方法必须遵循国家的有关规程规范，必须按施工图进行施工，必须与土建，水暖工种协作配合。5.13.1所有钢壁厚必须均匀，外表无剥落现象，除镀锌管外，其它管材内外需预先除锈，刷防腐漆(埋入砼时，管外壁不刷防腐漆，但应除锈)。5.13.2弯管时要严格执行北京市电气安装标准，管子弯曲半径不得小于管子外径的六倍，管子弯扁度不大于0.1D，且无皱折现象。5.13.3管径在20毫米以下时，用手板煨管器煨弯，管径在25毫米以上时，应使用液压煨管器煨弯。5.13.4管与管连接，管径在20毫米以下的钢秋，必须用管箍连接，管口应锉光滑平整，接头应牢固紧密，管径25毫米以下的钢管，可采用管箍连接或套管连接。5.13.5管路超过下列长度应加装接线盒，无弯时30米，有一个弯时20米，有二个弯时15米，有三个弯时8米。5.14.6PVC管的弯曲半径不应小于其外径的6倍，接管采用定型套管加PVC胶水粘接。5.13.7敷设在墙体内的开关盒、插座、配电箱等器具必须横平竖直，位置标高正确，在合模前必须用湿纸将盒子，管口堵塞好，以免水泥砂浆漏进管，盒及盒内造成盲管在拆模后及时清扫管路杂物，查找堵塞管盒，以便尽早修复。5.13.8穿在管内的绝缘导线，其额定电压不应小于500V，导线在管内不得有接头，也不得有扭弯折伤现象，每一根管子只能穿同一回路导线。5.13.9穿线前必须按施工工序清除管内杂物与水份，确认管内洁净无阻可穿线，穿线时必须采用施线轮子，禁止把导线造成死弯穿入管内。5.13.10导线的分色规定是，A(黄色)，B(绿色)，C(红色)，工作零线(淡兰色)，保护线(黄绿双色)。5.13.11导线穿入钢管时，管品处应装设户线套保护导线。5.13.12同一室内安装的插座高度不得大于5毫米，并列安装的相同型号，规格的高度差不宜大于1毫米。5.13.13开关盒插座盒四周不应有空隙，其盖板应端正并紧帖墙面。5.13.14插座应接不同功能孔，对应接线，且接地线应单独敷设，不允许与工作零线混用。5.13.15写安装在同一建筑物内的开关，其通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠，灯具相线应经开关控制。5.13.16本工程采用RH-C-S系统，进线处作重复接地，接地电阻值应小于10欧姆，接地极采用19(L=2500MM)的镀锌圆钢埋入室外地面下0.8米，连接线采用40*4的镀锌扁钢，在建筑物四周连成封闭网，使防雷线引下线(柱子主筋)，接地极，连接线成为一个整体(电气通路)。第六章 雨期施工措施组建以项目经理为核心，以安全生产经理为指挥成立防汛领导小组，各项目部成立防汛小组，各组长参加领导小组，重点做好思想工作，组织落实，分工明确，责任到人，具体做到现场排水通畅，工程防护，材料防护，安全防护，施工用电防护。6.1现场排水6.l.l现场排水在主要道路二侧修建排水明沟，用红砖砌筑，各栋号地面排水汇入沟中排至场外。6.1.2如雨季前不能完成，或有暴雨时，则应事先在工程四周设高度不小于300，宽度不小于600的土挡水墙。6.1.3基坑内有积水时，要在基础外挖引水沟，将雨水引至集水井中，用泵排出坑外。6.2工程防护6.2.1雨天不进行砼浇注施工，在浇注过程中遇雨，应将砼浇注至最近一处合理位置留施工缝.，并留直槎，并将已浇注的砼进行覆盖，雨后恢复施工时，应待抗压强度达到1.1MPA，并重新测量沙石含水率，调整配合比，处理施工缝，重新继续施工。6.2.2雨后重新浇注砼时，应根据沙石含水率，调整砼的配合比。6.2.3KP1砖彻体施工时，砂浆的稠度减少，每日砌筑高度不超过1.2米，并进行覆盖。6.2.4雨季施工的回填土含水率不宜过大，过大时应掺入干土，或晾晒后回填。6.2.5外装修施工时，及时听取天气预报及观察天气情况时停止外装修施工。6.3材料防护6.3.1袋装水泥均存放仓库，底部架空0.3米，并铺防水油毡一层，其他易受潮变质材料均存放仓库或用苫布覆盖。6.3.2冷扎带肋钢筋不论是否雨季均存放库棚，并离地200MM堆放。6.4施工用电防护6.4.1雨天一般不允许高空作业，所有脚手架上走道均有防滑条措施。6.4.2暴雨天，尤其是雷雨天要提前下脚手架，塔吊等，以防遭雷击，并严禁触摸电气设备、导线。6.4.3雨季施工用电设备，均搭设防雨棚，并保护装置及有可靠接地，移动设备均应移入室内。6.4.4暴雨、雷雨天气，电动设备均应停止使用，并切断电源，雨后重新启动电气设备时，应经电工检查合格后方可开车。第七章 质量保证措施7.1劳务队伍素质保证劳务队伍素质的高低是影响工程质量目标的关键，为此，在本工程施工队伍的选择上，采用公开招标，公平竞争的原则，严格审查施工队伍资质等级，施工质量综合能力，通过考核的方式，选出素质高，信誉好，有同类工程施工经验的队伍，确保工程的工期质量安全.7.2技术保证措施技术上严格执行IS09002质量标准程序要求运行，为突出重点，明确责任，特制定以下规定进行技术管理上监控把关。7.3会审图纸由技术科负责人对图纸受控分发，由总工组织技术科和项目部的各专业，进行熟悉和审查图纸，写出图纸上的存在问题和建议，签名后交技术科汇总整理成图纸会审记录，技术科长签字。7.4设计交底由副总工程师组织有关专业技术负责人，参加建设单位组织的设计交底会，由副总工程师发表图纸会审意见，各主任工程师和专业技术人员作补充发表意见，最后技术科整理设计交底记录，到会人员签到，办理设计变更洽商，随施工图受控发放。7.5编制施工方案在组织施工时，施工组织设计中有不具体或不好操作的工程项目，必须由项目部主任工程师编制施工方案作补充，季节性的冬雨期施工方案，统一由技术科编制，经总工程师审批后各项目部组织实施。7.6技术交底由项目部主任工程师进行书面的和口头面对面的技术交底相结合，真正做到管理人员和操作人员人人皆知，杂技在这施工分项中该怎么做，一旦出了质量问题，能及时查明原因，责任到人，使各级管理人员能按照技术交底去检查督促和做好服务工作，确保工程质量目标的实现。7.7建立技术会议制度每周六由质量主管经理、总工主持，技术科组织召集施工技术质量会，由各项目部主任工程师和项目经理部的技术人员必须参加，总结和汇报一周技术质量经验和问题，研究和优化技术措施，到会人必须作记录，使之提高工效，提高工程质量，促进施工进度。7.8强化施工技术资料管理施工技术资料总工程师负责制，技术科是技术资料的管理和监督指导的职能部门，项目部实行主任工程师负责制，栋号设专职资料管理员，持证上岗。所有施工图纸的变更，必须以设计单位的设计洽商，并将建设单位和监理单位的确认和签字，自施工单位执行，技术科统一管理并及时通知项目部及施工一线的操作层。栋号资料做到一开工就建立齐全的十六个项目资料分册，其中暖卫中再分八个项目分册，电气中再分十二个项目分册，由资料员及时汇集和分类整理，集中管理存放，各分项资料分解责任到人.保证质量核查与施工同步，达到真实，齐全，整洁，符合要求。技术科对栋号技术资料进行不定期抽查指导，定期一个月核审资料，做到技术资料一次验收合格。7.9基础工程质量控制要点1）轴线的位置正确，必须进行预检，复核和经过监理验收。2）地基土的钎探按标准要求进行钎探，工具为轻型触探器，打入总长1.5米，分五步每步0.3米，锤击落距50厘米，锤击数记录正确，钎孔灌砂密实。3）基础垫层宽度尺寸，标号符合设计要求，振捣密实，粘土砖型号按设计要求，并经复试合格，不允许出现通缝的砌筑，灰缝厚度均匀，保持在8一12毫米厚。4）柱位置正确，钢筋伸入基础长度符合设计要求。7.10主体结构KPI粘土多孔砖的质量控制要点1）粘土空心砖的标号符合设计要求，并经过复试合格。2）混合砂浆保证标号及稠度，要符合每层的标号需要，砌筑砖墙时，不允许自行加水，保证砂浆的饱满达到80%，竖缝用加浆填缝法。3）一顺一丁的砌法，不允许出现通缝，必须进行排砖，树立皮数杆，保持灰缝在8-12毫米之间，砌墙拉通线，通线挂线外，中间设支点。4）砌砖前先盘角，每次盘角不超过五层，并经复查合格，方可挂线。5）要保证构造柱的尺寸，埋入砖中65的拉接钢筋的尺寸，以及三进三退的尺寸，先三退(因为砖高度60)。6）及时检查，每砌一步架后进行垂直度，平整度，轴线，标高，灰缝的检查，不达到允许偏差标准内的，要返工重砌。7.11柱、梁、构造柱，圈梁，现浇板，阳台施工质量控制点。1）控制构件轴线位置极其尺寸，符合设计要求。2）钢筋位置正确，是保证构件承受外力的主要因素，钢筋间距，按设计要求施工，特别要求保证板上部的配筋位置，在施工时保证钢筋不被踩下去，采用钢筋支架架住上部负钢筋，阳台的上部钢筋在施工应随时注意其位置的正确，在浇灌砼预检，隐检及监理验证。3）砼的水泥具有出厂合格证及复试合格证，砂，石符合要求，砼已按试验室配比进行搅拌。4）新旧砼结合处先用铁灌注5一10厘米厚与砼配合比相同的水泥砂浆。5）浇灌砼时分层捣实，细小断而处用30振动棒，尤其是预制板缝间应仔细捣实，振捣时不允许震动砖体、钢筋及模板。7.12预制楼板吊装控制点1）硬架上口标高正确，并已有板的安装位置标志，板缝宽度符合设计要求。2）板检查其型号，尺寸，板面质量，圆孔堵头是否完整。3）板端锚筋按标准图及设计要求进行绑扎及连接符筋。4）板端伸入支座尺寸符合设计要求。7.13卫生间防水施工质量控制点1）水泥砂浆基层平整，无空鼓，干净，与管根阴阳角圆弧半径不小于5厘米，含水量不大于8%。2）管根巳固定，管根，阴阳角做一布二油防水附加层，每边各压200毫米。3）每层聚氨脂防水层，刮均匀，紧密，无损伤，空鼓，气泡，用料不少于0.8g/m2，第三层不少于0.4g/m2，防水层总厚度不小于1.5毫米。4）经24小时蓄水试验，无渗水，漏水现象，经隐蔽工程验收。5）每层完成工均需预检，隐检，并经监理验认后进行下一道工序。7.15屋面施工控制点1）氯化聚乙烯橡塑共混卷材必须具有合格证及复试合格证。2）屋面坡向正确，并经找坡放线，检查合格后进行找坡层的施工。3）找平层分仓位置正确，以6X6米分仓，缝宽20毫米，并透底。4）找平层含水率小于9%，SBS防水层，管根，女儿墙阴阳角，做附加层，附加层每边长200。5）防水层先做垂直面，水平长度不小于600MM。6）屋顶防水层自上而下与屋脊分线平行铺设，接缝不小于100毫米。7）用喷灯热溶法施工，火热适中，卷材盖层熔融，粘接牢固，搭缝处有油挤出，封口严密。8）防水层无空鼓，损伤，翘边，起泡，皱折现象。9）防水层屋面经24小时淋水试验合格后，进行验收。10）防水层屋面施工时严禁利器、硬底鞋进入现场。11）屋面施工时，每层做完后，均经预检，隐检合格并监理验证后方可进行下一道工序。7.15场地控制点施工设立固定水准点，坐标点，用建设单位给定的标点，测引到各栋号附近相对安全位置，设立固定坐标点，水准点，测引到各栋号附近相对安全位置，设立固定坐标点，水准点，埋深要超过冰冻层，并用C20砼固定，四周设回栏保护。7.16电气工程质量控制点1）管弯曲：不应出现皱折、裂缝现象，四扁度不大于管外径的十分之一，弯曲半径不小于管外径的6倍，埋入地下或砼内不小于管外径的10倍。2）接地极埋设深度不小于0.6米，垂直接地体的相互间距不小于5米，每根长度不小于2.5米，接地级距建筑物距离5米。3）连接牢固可靠，焊缝均匀，不夹渣咬肉，焊接后清楚焊药，焊口防锈漆(现浇砼内除外)。4）扁钢相互焊接，焊接长度不小于宽度的二倍(三面以上焊接)。5）扁钢与圆钢，圆钢与圆钢焊接，其搭接长度应为圆钢直径的6倍，双面施焊(当直径不同时搭接长度应以直径大的为准)。6）电视管线及插座位置：为了避免交流电对电视信号的干扰，电视线线管，插座与交流电源线管，插座之间应有50CM以上的距离。7）管路与热力最小间距：电气管路与暖热水管平行敷设，相互间最小距离，电路管径在上侧时300MM，下侧时200MM。交叉时不应小于300MM。8）所有现场配线均应整齐美观，其端部必须有字迹清晰的回路编号。9）水平敷设的防雷网支持卡子问距超过1米允许误差20MM，转角处支持卡子距转角不大于0.5米，防雷网支持卡子距墙高不小于10CM，支持卡子根部应做防腐处理。10）防雷网的弯曲半径应大于圆钢直径的10倍。7.17暖卫工程质量控制要点1）给水水平管纵横方向弯曲偏差每1米控制在0.5MM范围内。2）给水直管垂直皮偏差每1米控制在2MM范围内。3）排水水平管道纵横方向弯曲偏差每1米控制在1MM范围内。4）排水立管垂直度偏差每1米控制在3MM范围内。7.18试验工作1）回填土进行分层取样工作，房心土进行每块取样。2）钢筋焊接试验，所有焊接接头，在焊接前按批量进行焊接试验，合格后可以进行焊接接头的施工，同时现场进行抽样试验及表面质量检查，不合格的必须进行返工，不允许不合格接头进入下道工序。3）砼、砂浆必须提前进行配比申请，一般情况下提前一个月，特殊情况允许提前10天。4）所有砌筑砂浆、砼均需分层分段分量进行制作试块，标养28天，有需要时可以进行标养7天，进行试压。7.19见证取样试验承重结构的砼试块，承重砖墙的砂浆试块，受力钢筋(原材及焊接)防水材料，均需按国家有关要求抽取试样送检。所选试样必须经由现场监理工程师负责取样并签字，送有资格的试验室试压。第八章 通病的防治8.1预制楼板板缝质量通病分析及防治1)项目：预制楼板板纺裂缝2)原因分析：操作人责任心不强技术交底不强使用圈梁、顶板砼振捣棒50随顶板同时浇注吊模板缝太深板缝内清理差养护差3)管理措施：使用责任心强、业务素质好的人员制定专门的技术交底，使操作人领会清楚单独试配豆石砼配合比，控制水灰比塌落度选用30棒或加工专用工具在上层结构完成后，单独浇注板缝砼吊模入板缝内10毫米浇注前专人清理浇水专人养护14天8.2外墙内保温板裂缝质量通病与防治1) 项目：外墙内保温板裂缝质量通病与防治2)原因分析：保温板出厂强度不够保温板进厂后有裂缝粘贴前未冲筋找平粘接点少，不符合要求保温板周边粘结剂不严密粘结剂不是专用产品板间接缝未粘50MM附加层满粘玻纤布未搭接打胶转角处阴阳角处附加层2003)管理措施：保温板需有合格证加强进货检验，坏板不贴冲筋找平，保证平整垂直度按标准图集要求施工板周边满刮粘接剂接缝处附加50宽，并打胶横向粘贴，并压接50转角处附加层大于2008.3外墙抹灰空裂缝通病分析及防治1)项目；外墙抹灰空裂2)原因分析：水泥未经复试沙子级配不标准过细体积比计量不准基地清理差，未拉毛贴饼、冲筋不准确，灰层厚度不均砼表面未刷火碱水，油质抹灰前，基底浇水湿润差底灰粘接不牢固，有空裂不修补中层表面抹灰间隔短抹灰接槎随便浇水养护遍数少3)管理措施：水泥须复试合格，砂子用中砂体积比换算成重量比基底清理干净，用胶拉毛打点冲筋随时检测，保证准确拉毛前处理好抹灰面提前浇水湿润底灰粘接须牢固，压实槎平中层灰面层抹灰时间间隔20小时抹灰施工缝留在分格缝处每天浇水养护3-4遍8.4门窗安装质量控制1)项目：门窗安装质量控制2)原因分析：固定件间距不准框与墙体问填充料不实密封胶不防水排水孔漏打成品保护差五金安装质量粗糙4)管理措施：膨胀螺钉位置、问距、准确闭孔泡沫塑料等填充料嵌缝密实选用防水密封胶，压框打胶，接头平顺下框打排水孔左右各一个施工中严禁破坏塑料保护膜五金安装牢固，使用灵活8.5卫生间渗漏通病的分析与防治1)项目：厕所渗漏2)原因分析：A.预留洞堵砼振捣不实B.堵洞细石砼内未加膨胀剂，形成裂缝C.预留洞清理差，未剔毛D.找平层质量粗糙，空裂E.找平层含水率未测定进行防水施工F.通风道与点面接口处损坏或裂缝修补差G.管根，地漏周边未嵌密封膏H.立面防水涂料未达到设计要求I.地漏倒坡J.找平层坡向不符合要求K.防水涂料材质不合格L.附加层未做M.施工中破坏，成品保护差N.操作人员素质差0.照明差影响施工3)管理措施：A.加强砼振捣B.使用微膨胀剂C.堵洞前剔凿清理湿润D.控制线找平层施工质量测定基层含水率合格后施工E.检查通风道，修补认真F.周边嵌防水密封膏G.立面高度满足要求H.按标准图施工I.坡度2-3%地漏周边50内5%坡J.材料持有合格证，复试合格使用K.先作附加层L.加强成品保护M.有防水施工上岗证N.保证照明亮度8.6顶层山墙八