宁波基础筏板大体积混凝土施工方案.doc

目 录1、工程概况22、编制依据23、施工部署24、工程施工工艺 34.1 、钢筋、模板工程检查验收34.2、底板砼施工 34.2.1、砼搅拌 44.2.2、砼浇筑 64.2.3、泵送砼的要求 74.2.4、施工缝的处理 74.2.5、砼温度控制 74.2.6、砼的保温养护 105、质量保证措施 106、安全保证措施117、附图15第一节 工程概况1.1 地理位置：本工程为通洲建总集团公司总承包工程，项目位于宁波市鄞洲区钱湖北路1.2 建筑设计概况：本工程主要包括一幢地下三层，地上六层，地下层有车库，超市、地上1-5层商业楼六层电影院，总建筑面积96855,02m2，其中地下室建筑面积52075,56 m2建筑物总高度约32米。建筑标高±0.000相对于绝对标高3,50（黄海高程）。主楼屋面，钢性上人屋面，防水等级为1级；工程采用：隔离层干铺无纺聚酯纤维布一层，70mm厚挤塑聚苯板保温层，铺设二道防水卷材防水；后铺设300500宽30厚C20砼板（内配4200双向钢筋网），有组织排水。地下室防水为结构自防水和复合卷材防水，防水等级为1级；工程底板防水采用：钢筋混凝土结构自防水；1.2厚预铺式高分子自粘胶膜防水卷材（非沥青类）；刷基层处理剂一遍；20厚1:2.5水泥砂浆找平；150厚C15混凝土垫层。工程外墙身防水采用：钢筋混凝土结构自防水；1.2厚预铺式高分子自粘胶膜防水卷材（非沥青类），20厚1:2水泥砂浆找平；40厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层（聚苯酸乙烯胶粘剂粘贴）回填级配分层夯实；地下室顶板，现浇钢筋混凝土地下室自防水结构顶板，30厚C20细石混凝土找平，4厚SBS改性沥青防水卷材，油毡隔离层一道，C25细石混凝土保护层千分之三找坡、抹平，最薄处40厚（6150双向），回填及铺装。楼、地面做法：地面采用20厚1:2水泥砂浆抹面；素水泥浆结合层一遍，二次装修；汽车库。30厚C25细石混凝土垫层。卫生间楼面采用10厚地砖铺平，水泥浆擦缝；20厚1:4干硬性水泥砂浆；汽车坡道，40厚C25细石混凝土敷（6200双向钢筋网）、给水管；钢筋混凝土楼板。 内、外墙面：外墙面（外贴无机轻集料保温砂浆B型（25mm）保温，做法为200厚蒸压加气混凝土砌块（B07级）；5厚抗裂砂浆（满铺复合玻纤纤维网格布）锚栓5个/M，界面剂一道，涂料面涂料、底涂料、着色剂，刷封底涂料。内墙，界面剂一道，12厚1:3水泥砂浆底层，非砼墙面内嵌网格布一道，8厚1:2.5水泥砂浆面层，老粉掺白色水泥腻子二道，环保白色可擦乳胶漆二道（楼梯间内2.5米高光釉面可擦洗乳胶漆）（具体依施工图为准）第二节 编制依据2.1 工程施工图纸、施工合同、相关标准及要求；2.2 国家有关法律、法规及强制性条文；2.3 国家、部及省、市有关施工技术规范、规程和标准；2.4 公司三为一体（质量、环境及职业安全健康）管理体系文件；2.5 公司现有技术力量，机械设备及劳动力供应能力。2.6工程的现场及周边环境条件;执行的主要施工技术规范和标准：1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；3）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）5）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）6）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）7）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）8）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）9）建筑给排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）10）建筑通风与空调工程质量验收规范（GB50243-2002）11）建筑电气工程质量验收规范（GB50303-2002）12）建筑工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）；13）工程测量规范（GBJ5002693）；14）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；15）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；16）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；17）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）18）人民防空工程施工及验收规范（GB50134-2004）等3、施工部署施工人员：保证混凝土连续浇筑，不留施工缝，砼施工分成两班，每班15人，管理技术人员每班配2人。要求各专业有关人员跟班作业，负责检查，同时设砼工长1名做好各方协调工作。施工机械：商品混凝土罐车数台、80型混凝土泵一台、TC5610塔吊一台等其他相关机械。4、工程施工工艺施工流程为：钢筋、模板工程检查验收合格施工原材料准备混凝土泵送浇筑砼养护。4.1 、 钢筋、模板工程检查验收合格基础筏板混凝土的浇筑，要求在钢筋、模板工程验收合格，后由工程监理签署混凝土浇筑令后实施。4.2、底板砼施工底板砼按施工图纸结施-04说明11条中属于大体积砼，要求在混凝土防裂方面重点采取防裂措施。结合筏板施工的设计要求，将基础筏板施工划分A、B、C三个施工区域（详见筏板混凝土浇筑分区图）。A区东西长为30.4m,南北宽为10.1m，混凝土最厚处为1m，底板砼强度等级为C35。B区东西宽为4.2m,南北长为52.4m，混凝土最厚处为1m，板砼强度等级为C35。C区东西长为27m,南北宽为38.6m，混凝土最厚处为1.7m，大体积砼在水化过程中产生大量热量引起砼内部的温度与表面温度的温差而产生温度应力。大体积砼质量控制涉及到结构设计、构造、材料组成及其物理性能、施工工艺等各个方面。对于本工程我们将采取以下措施来控制质量。1）严格控制砼原材料的质量和技术标准，特别是采用泵送工艺，应采取“精料方针”，由于强度等级和砼收缩及水化热。根据砼浇筑方量，为避免浇筑时出现施工缝及冷缝，现场砼配送及时，采用砼输送泵输送。 2）在满足混凝土泵送要求的情况下，尽量减少混凝土配合比中的搅拌用水，以减少混凝土泌水量和水泥水化热的集中释放，并可提高混凝土强度。3）在基础独立承台混凝土和条形基础浇筑完毕后，适量延长上层筏板混凝土的开始浇筑的时间。这样做可以有利于承台混凝土水化热的提前释放，也利于承台混凝土随时间的延长，而发生部分塌陷后，在筏板混凝土浇筑时的二次振捣而密实。承台和条基上部筏板混凝土浇筑的时间，应控制在已浇承台混凝土接近终凝固时为宜。4.2.11）混凝土试块的留置除应符合正常规定外，尚应增设与结构同条件养护的试件 4.2.2、砼浇筑1）混凝土的浇筑方向及泵管的铺设：整个基础底板的混凝土浇筑区域按施工要求划分A、B、C三个施工区域，即：A区域为裙楼基础筏板， B区为裙房条形基础筏板，C区为主楼筏板基础（裙房的基础筏板混凝土浇筑在主楼施工前，裙楼砼标号小于主楼砼标号）。A、B、C区域混凝土泵管的铺设均自南向北，混凝土的浇筑方向均采取自北向南退行浇筑。2）砼浇筑方式及操作要点：采用两步走，即先浇筑筏板以下自北向南各承台和条形基础混凝土，待混凝土接近终凝时，再自北向南整体平推浇筑筏板混凝，浇筑时上层筏板和下层承台混凝土的浇筑时间间隔不得超过5小时，保证上下砼塑性闭合。砼振捣采用挂牌制，专人分区分片负责，振捣时在下料点及坡脚各设三台振动器，砼振捣时间保持1030秒，确保砼密实性。砼的振捣采用插入式振动器垂直振捣，插点距离300400，插点距模板200，振捣采用快插慢拔原则，振捣上一层时应插入下一层砼5cm消除两层间的接缝。以表面泛浆无明显下沉和气泡为准。泵送砼排除沁水和浮浆后仍有较后的水泥浆，按标高用刮杆赶平。用木搓拍密实。底板初凝前要适时进行上翻450高墙砼的浇筑，浇筑时，振捣棒插入板内5cm，防止产生冷缝。浇砼时，设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生要变形移位时应立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝前修整完好。4.2.3、泵送砼的要求1）泵启动后，先泵送适量水以润湿砼泵的料斗、泵管，泵送砼前，先泵送砼内除粗骨料外的其它成分相同的同配比的水泥沙浆。2）开始泵送时，砼泵处于慢速均匀并随时可反泵的状态。泵送速度先慢后快，逐步加速，同时观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可正常速度进行泵送。3）砼的供应必须保证泵能连续工作，在泵送过程中受料斗内具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。4.2.4、施工缝的处理本工程各自施工区域的混凝土浇筑均独立施工，在各自施工区域内原则不考虑施工缝的设置，但考虑到可能出现的不确定因素（如天气、临时停电等）的影响。如在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼的抗压强度必须达到1.2MPa以上。在施工施工缝时，应在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润。一般不宜少于24h，残留在砼表面上的积水应予以清除，并在施工缝处铺一层30-50 厚的水泥沙浆，其配合比与砼内的沙浆成分相同。4.2.5、砼温度控制1）混凝土升温控温计算本工程设计筏板厚度1.7米，为C40P8抗渗混凝土。根据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）要求，应进行抗裂计算。抗裂计算的依据是规范要求的混凝土内外温差不大于25，因此应计算其中心温度。根据经验公式，混凝土绝热温升T=63.2其中，W为每方混凝土中水泥用量 ；C35泵送砼取390kg/m3 c为混凝土的比热，取0.97kJ/kg·KQ为每kg水泥的水化热，普通硅酸盐42.5级水泥取461kJ/kg为混凝土的密度，取2400kg/m3FA为每方混凝土中粉煤灰的掺量，取水泥用量的12.8%，50 kg/m3混凝土内部实际最高温度计算Tmax=Tj+ T·Tj为混凝土的浇筑温度，考虑到驻马店市6月上旬历年平均气温及泵送混凝土的实际情况，按23计算。不同的浇筑块厚度、不同龄期时的降温系数，取0.47则Tmax=23+63.2×0.4752.70混凝土的表面温度计算Tb()= Tq+h(H-h)T()Tb()为龄期表面温度Tq为龄期时，大气的平均温度，取25H为混凝土的计算厚度（m），H=h +2h=1.15+0.44×2= 2.03 mh为混凝土的虚厚度，h=K/=0.666×2.33/3.5=0.44 mh为混凝土的实际厚度（m）1.15 m为混凝土的导热系数，取2.33W/m·KK为计算折减系数，可取0.666为模板及保温层的传热系数，用一层塑料簿膜和一层草袋覆盖，经计算，取3.5W/m2·KT()为龄期时，混凝土的内部最高温度与外界气温之差（）Tb()= Tq+h(H-h)T() =25+×0.44×(2.03-0.44)×（52.70-25）43.81Tmax- Tb()=52.70-43.81=8.89<25符合规范要求。故采用一层塑料簿膜，一层草袋对混凝土进行覆盖保温，以降低内外温差，满足混凝土表面防裂要求。2）温度监控:裂缝的主要原因是收缩，所以分层散热浇灌，其后保湿养护很重要。砼从搅拌机出料后，经搅拌与运输、卸料、泵送、浇筑振捣、等工序，为温度降低而采取如下措施：为了及时了解砼内外温差，基础底需布置测温点，预埋25的钢管，测温点布置：C区域内设3组，具体位置见混凝土浇筑分区图。每组测温点的埋深分别为0.4、0.8、1.2米，用温度计进行监测。测温制度，待砼终凝后每两小时一次，8天后每4小时一次，15天后每8小时一次。同时应测大气温度，测温点应编号。测温信息的处理，当发现温差T25作为报警温度，T25时即刻增加覆盖厚度，T25时可拆除覆盖加速降温。注意降温速度不大于2每天。4.2.6、砼的保温养护应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并保湿养护，保证内外温差不超过25。养护时间不少于14天。5、质量保证措施1）严把材质关，做好原材料、半成品、成品出厂合格证的检查和验收制度，要选用准用证产品，特别是直接影响使用功能的要进行特殊控制。2）把好特殊工序和关键工序关，对砼、防水、水、电等关键工序执行定人、定位、定量，管理人员旁站监督。3）严把计量、检测关，实现计量器具配备率100%，计量工作检测率95%，建立现场计量人员的岗位责任制和计量器具的维护保养规定。保证计量准确、人员尽职。4）加强技术管理工作，贯彻各级技术岗位责任制，认真进行图纸会审，把有可能造成质量通病的部位在施工前解决好，严格按图纸施工，制订的施工方案和质量保证计划要有针对性和可操作性。5）贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检查的“三检”制度，并认真填写“三检制”检查记录，对不符合要求的施工内容不予验收。未经监理公司等有关人员签字认可，不准进行下道工序验收。6）严格控制施工作业程序，做到土建、水、电同步施工，协调配合，坚决禁止例外转序，坚持样板引路，做好各工序的优化组合，建立严格成品保护制度，对已完分项、分部采取包、栏、护、盖、封等措施，将保护责任落实到岗、到人，做到大面有人控，细部有人管。6、安全保证措施1）砼浇筑前，应对振动器进行试转，振动棒操作人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。2）砼运输，浇筑部位应有安全防护栏杆，操作平台。3）用电应按三级配电，二级保护进行设置。4）施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证，且状态良好。5）电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得注意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。6）现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有防碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。7）机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。8）操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械情况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室。9）实行多班作业的机械，应进行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。10） 基坑临边处设置1.2m高钢管栏杆，坑边四周1.5m范围内不得堆放土方或其它材料并不得设置机械道路。11）基坑施工中设置有效排水措施，人员上下设置专用通道，垂直作业上、下应设置隔离防护措施。