高分子实习报告6篇(高分子实验报告总结).docx

高分子实习报告6篇(高分子实验报告总结)下面是我整理的高分子实习报告6篇(高分子试验报告总结)，供大家参阅。高分子实习报告1这学期我们专业开了为期10天的金工实习课程。金工实习是机制类专业学生熟识冷热加工生产过程、培育实践动手实力、学习机械制造技术基础等后续课程的实践性教学环节，使学生熟识机械制造的一般过程，驾驭金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟识各种设备和工具的平安操作运用方法；了解新工艺和新技术在机械制造中的运用；驾驭对简洁零件冷热加工方法选择和工艺分析的实力；培育学生相识图纸、加工符号及了解技术条件的实力。通过实习，让学生养成酷爱劳动，遵守纪建的好习惯，培育经济观点和理论联系实际的严谨作风；并为学习工程材料及成型工艺基础和机械制造技术基础等后续课程打下良好的基础。实习的第一天，大家的心情都很激烈。终归是第一次进工厂，第一次接触到各种机床。第一堂课上，实习老师给我们讲了平安问题。统一我们的服装，穿戴要严格根据金工实习工厂的要求，以避开因穿戴而发生不必要的人身事故。其次是要求我们了解车床性能及驾驭各种操作要领，以此保证明习的平安性，也是提高我们的平安意识，树立正确的工作看法，观念；遵守劳动纪律，遵守平安技术规则。接下来就是10天的实习了，期间，我们接触了，锻、焊、铣、刨、磨。车等多个工种。平均每个工种只有1天的时间，所以时间是很紧的。我们必需在一天多一点的时间内，学会、了解一种工种。并且能娴熟的操作车床，到能做出一件成品来。下面，我结合实习期间遇到的一些困难、问题总结了以下几点：第一，要了解一项工种，娴熟车床的操作，光是靠啃书本是无用的，所谓实习就是要我们自己实际的去练习，去操作。要真正的能从书本的理论学问转到实际操作，实践中来。还有就是不能由着自己的性子来操作，肯定要在师傅的指导，讲解下进行操作。严格遵守操作规程。不行自己耍小聪慧其次，在实习操作时，我们思想要集中，切不行开小差。如，在开车前，和同伴要相互呼应，避开造成事故。操作过程中也要做到细心、耐性。比如，在车手柄时就须要我们做到眼、手一样。车一段弧面时，留意到横向手柄、纵向手柄的进给。特殊是精车时，稍有不慎则会影响到精确度。第三，在实习期间，我们存在着一个很不好的现象。那就是工作看法问题。比如，有些同学常出现迟到的现象，及工作中偷懒、随意应付的现象。我想这不仅是看法问题，更重要的是在另一面反映了一个人的人品、素养。我们在毕业之后都要面对择业的。且不说专业学问驾驭的如何。单是这种坏习惯、坏毛病，用人单位会怎样看待呢？最至少这是对师傅们的不敬重。所以我认为实习期间很重要的一点是工作看法问题，看法确定一切。只有树立正确的学习、工作看法，那才能真正的驾驭和更深化的学习到专业学问。第四，是合作。在实际操作中我们应当学会如何和同事合作、分工，以提高工作效率。合作之间其实并不是单纯的操作，相互呼应。还可以提高我们的实际解决问题的实力。增加合作，团体意识。第五，金工实习中，我们在完成各项工作，驾驭专业学问的同时，我们要试着在工作实践中有所创新、突破。在教学过程中能够把教学与日常生活用品,比如说杯子,手机卡座等联系起来,使我们对教学理解更加深刻.以上是我在10天实习后，自己的体会，小结。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。金工实习对我们工程素养和工程实力的培育起着综合训练的作用，使我们不但要驾驭各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺学问、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手实力的训练，并具有运用所学工艺学问，初步分析解决简洁工艺问题的实力.在此顺便提出些建议：一，希望学校能更新部分设备，增加数控车床。二，能多支配出些实习时间，拓宽实习内容。总觉得10天时间能看到的只是沧海一粟,要学的要了解的还太多太多了.希望以后学校还能给我们更多的机会参与类似的活动,让我们能够将学到的理论学问与实际更加有效的结合,感谢这次金工实习.感谢金工里各位老师耐性的教育.高分子实习报告2我们高校生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深化地了解社会？明显不应当。假如我们带着僵硬的书本学问走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。高校期间进工厂见习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在高校期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。因此XX年4月10号，我们高分子031班便起先了我们为期一周的工厂实习。实习目的：为了今后实际工作的须要，为了接触广袤的社会，丰富我们的学问和阅历。进工厂见习是一个很好的方法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点，就是强调它的实践性。这次见习的主要目的是使我对与专业亲密相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的详细生产流程。实习内容：4月10号，星期一下午，我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。中空吹塑机的产原理：将聚乙烯原料投入到吹塑机，加热到熔融状态，再从吹塑机的直角机头挤出管坯，当管坯达到要求的长度时，快速合模，切断管坯，并在管坯中注入压缩气体，使模具中的管坯吹胀成型。在工厂中我们也相识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形态和破裂机，混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量也许是一千个左右。每天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。XX年4月11号星期二上午我们的其次站是高州市飞碟轮胎工业有限公司首先该产的带队人给我们简洁的讲解了该公司的介绍，下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些简介：飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业，拥有先进的轮胎设备及检测设备；年生产摩托车轮胎、自行车轮胎实力万套以上；摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种；自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。公司有30多年的轮胎生产阅历，飞碟牌轮胎已通过国家CCC强制性产品认证，先后被评为省优、部优和国家A级产品，茂名市十大工业品牌之一。接下来我们便参观了该厂的生产过程，从领队人那得知轮胎主要原材料优质自然橡胶由泰国橡胶公司直供；飞碟公司和茂名永业股份有限公司强强合作，由茂名永业直供高性能的N234炭黑作轮胎的补强材料，使产品更耐磨、耐载。飞碟公司引进的AUTOCAD技术进行轮胎设计，从而大大缩短了新产品开发周期，提高产品精度。飞碟公司采纳了国际上先进的生产技术：成型弹簧反包、精度高；硫化电脑自动限制；密炼采纳橡胶共溶的薄膜包装后自动投料；压延采纳自动调整的高精度四辊压延机压延复胶；橡胶加工采纳生物凝固技术代替酸凝固，从根本上保证了橡胶优异性能。XX年4月12号和14号广东茂名众和化塑有限公司的5个分厂。分别是茂名众和谷远高分子材料公司化塑1厂茂名众和谷远高分子材料公司化塑3厂FFS重包装膜茂名众和化塑呈驰MPS丁苯透亮抗冲树脂广东茂名众和金塑包装制品公司6厂在这两天的见习中我们学到了更多的东西，可以说大大的开阔了我们的眼界。1、从中我了解到了以塑木复合材料來代替木材，不仅可以減少我国未來对木材的需求量、节约大量的森林资源，而且缓解了我国白色污染日益严峻的问题。为固体废旧物的综合利用供应了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续发展特点的环保型项目。目前，塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包裝、运输、仓储等民用和商用领域。2、通信电缆护套料产品采纳美国联炭公司（UCC）工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料，加入炭黑和多种添加剂，经混炼、塑化、造粒而成。3、编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料，经先进的设备和工艺细心加工而成本产品具有强度大、包装坚固、防潮、防水的特点；且外观美、简单码垛、搬运和运输便利及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。4、丁苯透亮抗冲树脂以其透亮、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能，使其成为二十世纪未发展最为快速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透亮、刚性、柔韧、光亮等显暑优点，用途广泛，另一重要用途是与各种塑料，如GPPS、SAN、PP等的改性，制成各种用途的塑料合金，极具发展潜力。本产品可采纳注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。实习体会：虽说只有一周的时间，但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务实力是基础实力。因此，对于我们这些在校的高校生，驾驭好坚固的专业学问就显得尤其重要了。还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时，虽基本能看懂也许的意思，但个别的专业单词还是没看懂，呵呵，最终意识到高分子专业英语的重要性了。在见习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，接近企业。也发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式渐渐开拓，这与实践密不行分，在见习过程中，我又一次感受充溢，感受成长。高分子实习报告3我们高校生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深化地了解社会?明显不应当。假如我们带着僵硬的书本学问走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。高校期间进工厂见习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在高校期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。因此xx年4月10号，我们高分子03-1班便起先了我们为期一周的工厂见习。见习目的：为了今后实际工作的须要，为了接触广袤的社会，丰富我们的学问和阅历。进工厂见习是一个很好的方法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点，就是强调它的实践性。这次见习的主要目的是使我对与专业亲密相关的一些产品的生产流程有了进一步的'了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的详细生产流程。见习内容：4月10号星期一下午我们的首站是位于本校内的xx金鹰制罐厂。首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。中空吹塑机的产原理：将聚乙烯原料投入到吹塑机，加热到熔融状态，再从吹塑机的直角机头挤出管坯，当管坯达到要求的长度时，快速合模，切断管坯，并在管坯中注入压缩气体，使模具中的管坯吹胀成型。在工厂中我们也相识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形态和破裂机，混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量也许是一千个左右。每天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。xx年4月11号星期二上午我们的其次站是高州市飞碟轮胎工业有限公司首先该产的带队人给我们简洁的讲解了该公司的介绍，下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些简介：飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业,拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎实力万套以上;摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种;自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。公司有30多年的轮胎生产阅历,"飞碟"牌轮胎已通过国家"ccc"强制性产品认证,先后被评为省优、部优和国家a级产品,xx市"十大工业品牌"之一.接下来我们便参观了该厂的生产过程，从领队人那得知轮胎主要原材料-优质自然橡胶由泰国橡胶公司直供;飞碟公司和xx永业股份有限公司强强合作,由xx永业直供高性能的n234炭黑作轮胎的补强材料,使产品更耐磨、耐载.飞碟公司引进的auto-cad技术进行轮胎设计,从而大大缩短了新产品开发周期,提高产品精度.飞碟公司采纳了国际上先进的生产技术:成型弹簧反包、精度高;硫化电脑自动限制;密炼采纳橡胶共溶的薄膜包装后自动投料;压延采纳自动调整的高精度四辊压延机压延复胶;橡胶加工采纳生物凝固技术代替酸凝固,从根本上保证了橡胶优异性能.xx年4月12号和14号广东xx众和化塑有限公司的5个分厂。分别是xx众和谷远高分子材料公司化塑1厂xx众和谷远高分子材料公司化塑3厂ffs重包装膜xx众和化塑呈驰mps丁苯透亮抗冲树脂广东xx众和金塑包装制品公司6厂在这两天的见习中我们学到了更多的东西，可以说大大的开阔了我们的眼界。1.从中我了解到了以塑木复合材料來代替木材，不仅可以減少我国未來对木材的需求量、节约大量的森林资源，而且缓解了我国白色污染日益严峻的问题。为固体废旧物的综合利用供应了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续发展特点的环保型项目。目前，塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包裝、运输、仓储等民用和商用领域。2.通信电缆护套料产品采纳美国联炭公司(ucc)工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料，加入炭黑和多种添加剂，经混炼、塑化、造粒而成。3.编织袋产品以xx乙烯生产的优质产品为原料，经先进的设备和工艺细心加工而成本产品具有强度大、包装坚固、防潮、防水的特点;且外观美、简单码垛、搬运和运输便利及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。4.丁苯透亮抗冲树脂以其透亮、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能，使其成为二十世纪未发展最为快速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透亮、刚性、柔韧、光亮等显暑优点，用途广泛，另一重要用途是与各种塑料，如gpps、san、pp等的改性，制成各种用途的塑料合金，极具发展潜力。本产品可采纳注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。见习体会：虽说只有一周的时间，但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务实力是基础实力。因此，对于我们这些在校的高校生，驾驭好坚固的专业学问就显得尤其重要了。还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时，虽基本能看懂也许的意思，但个别的专业单词还是没看懂，呵呵，最终意识到高分子专业英语的重要性了。在见习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，接近企业。也发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式渐渐开拓，这与实践密不行分，在见习过程中，我又一次感受充溢，感受成长。高分子实习报告4时间飞逝，金工实习虽然有两周时间，但也在一转瞬的工夫里就结束了，再回首，它在心中留下了恒久也挥之不去的痕迹，它让我体会到了工厂工作的艰辛与苦闷，并学习到一些实习学问，提高了我的动手实力，更重要的是，增加了我在工作学习中对自己，社会的责任感。所以我要诚心地感谢学校供应这样的一次机会给我们，并感谢各位老师的悉心指引和教育。总的来说，在工厂里实习，艰辛是免不了的，其中最辛苦的莫过于钳工，我记得，当时我清晰的感觉到我的汗水不停地顺着我的腿流到了脚上，还有好多同学的手都磨出了好多泡泡，不过不管曾经是多么的艰辛，今日我们依旧毫发不损，而且值得庆幸的是我们中每一个人都经受住了考验，保持良好的心态，并一路坚持到最终，还有的就是骄傲与成就感，看着那些用我们的汗水浇注而成的，带着我们浓浓的感情的成品，全部的骄傲与成就感是无法用言语来表达的。在为期两周的时间里，我们进行了电焊、气焊、铸造、数控板金、钳工、车工、刨工、CAD RP、数车980、数铣928、电火花这10个机械加工工种的培训，尽管时间仓促，但在实习老师的悉心指导下，通过实地操作我们对这些机械加工学问都有了肯定的了解和相识，基本驾驭了各种工种的基本操作技能。此外我们还主动的进行一些创新性的思索，熬炼了动手动脑的实力。我们信任在以后的学习和工作中，这些学问都将起到主动而有效的作用，使我受益非浅。在还没进行实习之前，靠着传言和想象，我们就有些心惊和胆颤，终归是很危急的，也常常听说出一些机械事故，所以在第一天早上，便支配了平安学问讲座，还看了一个录像，录象向我们介绍了几种真正的纯工厂条件下的工种，并展示了各种可能事故的发生，以及一些急救措施，我们发觉这些事故多数都是由工作人员自己操作不当心，甚至是进行违规操作才引起的，一般状况，只要当心的根据规定进行操作是不行能出现那些危急事故，并强调了一些着装要求，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子，等等。上了这一课，我们最终放下了些心，反正只要驾驭了正确的方法，提高警惕，是不会有意外发生的。这才使得我们每个人都能仔细的主动的英勇的投入实习。第一天的工种是电焊和气焊，小的时候曾经见父亲在家里弄过，那似乎只是一些简洁的焊接，长大一点后，也有在一些建筑施工地见到焊接，印象中，一个工人头带平安帽，一手拿着遮光罩，一手拿着焊条，焊接时发出哧哧的声音，还有许多火星飞溅出来，挺恐怖的。今日的电焊就是和后者一样，经过老师的讲解和示范，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和以及如何进行电焊操作。我带着几分胆怯最终起工具起先了操作练习，原来是不恐怖的啊！只是要焊接成始终线，并使焊缝达到要求真是特别之难的，经过多番练习，才慢慢驾驭到了正确的方法，并具有了一点水平，最终能焊接出一条还算直线，并焊波匀称貌似椭圆形的焊缝，还算是功夫不负有心人吧！下午进行的是气焊，我们知道了气焊用于厚度在3mm以下的低碳钢薄板，管件的焊接和铜、铝等有色金属的焊接及铸铁件的焊接等，焊接器由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。气焊对眼睛也会造成一些损害，所以发给每个一副墨镜，别说！大家带着这种四五十年头式的墨镜的样子还真逗！哎，这么薄的板一不当心，可就焊穿了，可得细心了，同学都一副认仔细真的样子。其次天是铸造实习。小的时候，我就常常跑到街角去看那里通过铸造来做一些水瓢，锅等等。始终就觉得好好玩啊，很有爱好，如今，街角早就没有了这种铸造店，还满是怀念的。铸造是金属工艺学的基础，从一起先，老师们就亲操作示范给我们看，让我们充分的了解了铸造的工艺流程，倒是满简洁的，接着是让我们自己动手操作，我们从最基本的模型起先练习，这看着简洁，事实上也不简洁啊，我在第一次的练习中因为没有用力将沙子弄紧，就在将两面分开时，有一面的沙子就裂开了，只好重来一次，其次次，我就用完了全身的力气，还算不错，最终没裂开，胜利接着就取出模型，这取模型可也不简洁，还要在木模型钉一颗钉子，钉的又不能用力过大，否则，铸造出的产品尺寸就不合适了，这些细微环节都不能忽视，取出之后，就要对模型腔进行修复，使其尽可能的光滑，以免在产品上留下沙眼，划痕等，使其表面尽可能的光滑。在铸造中可能使产品产生气孔，沙眼等四种孔，要求留意许多的细微环节，要完成一件较好的产品绝不是一件易事，还好有老师不厌其烦的为我们找出错误和不足，帮助我们改正讲解，使我们增进了对铸造工艺的了解，有许多学问是在课本上学不到的，许多实际操作也是我们在课本学不到的。在老师的悉心指导下，我们驾驭了许多工艺技巧，在练习造型的过程中，我们在老师的帮助下不断的增加了自己的实习学问。在铸造过程中培育了我们对砂型的进一步了解，比课本上的学问更能加深我们。高分子实习报告5为期两周的金工实习结束了，但是它留在我心里的感受却恒久不会结束。它将在我的人生中留下珍贵的一课。实习的第一天，我们上了1个小时的平安教化课，看有关平安方面的录像。录像向我们介绍了几种工种中应当留意的问题，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子等等。同时，也告知我们一些存在的隐患，让我们在实习的过程中能够提高警惕，防止意外的发生。在铣工实习中，因为是头一天进车间实习，心里还挺胆怯的，老师先让我们看看书，了解铣床的结构。然后才给我们讲解铣床工作原理，并操作了一边，让我们多一点了解。并分成2人一组，就起先工作。每个人都很仔细的在做，机器运作的声音中过了第一天。在数控实习中，是实习中最轻松的，就是做在电脑前编程，因为一天的时间较短，所以动手的机会很少。在这里让我们了解到高科技的先进。在铸造实习中，让人感觉好像回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。铸造是金属工艺学的基础，一起先，老师先给我们做示范，作简洁的模型，让我们从最基本的模型起先练习，在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法，为我们以后做更困难的铸型打下了良好的基础。通过老师的讲解，我们增进了对铸造工艺的了解，有许多学问是在课本上学不到的，许多实际操作也是我们在课本学不到的。在老师的悉心指导下，我们驾驭了许多工艺技巧，在我们练习造型的过程中，老师们不厌其烦的为我们找出错误和不足，帮助我们改正，而我们就在老师的帮助下不断的增加自己的实践学问。通过实习，使我们了解了许多学问，在铸造过程中培育了我们对砂型的进一步了解，比课本上的学问更能加深我们对铸造的相识；通过对模型的修补练习，培育了我们的耐性和细心。实习最重要的是培育了我们的动手实力，使我们对铸造有了更深的相识，为我们以后的学习和接下来的实习奠定了良好的基础。在焊工实习中，因为只有半天时间，就只搞电焊就可以了，老师先还是讲了些平安方面的内容，先介绍了电焊的工作原理，应用，必备的工具，爱护措施。然后边做边讲电焊的要领。就起先自己领工具自己做，刚起先做的笨手笨脚，渐渐就轻车熟路了，半天时间一会儿就过去了，最终还要来个小测验，看看我们领悟了多少了？还好每个人都顺当过关了。对于一名高校生，特殊是一名工科的高校生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就干脆供应了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满意了我们新奇的心情，使我们的兴奋感慢慢消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会发展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加仔细的学习，努力充溢自己，用科技学问武装自己，以求尽快的投入到现代化建设中。总而言之，虽然在十天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简洁到困难“进化”而来的。最值得兴奋的是没有同学在这些具有不同程度危急的实习工种中受伤，反而在实习中时常会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的仔细与专心分不开的。高分子实习报告6两个星期很快就过去拉，我也不知道该说什么好啊，起先的时候就想很快结束，但结束拉，又觉得还想再做几天。老师问我们有没有学到什么东西，我也不知道该说些什么，好象有学到许多东西，又好象没什么好学的。然后就有人说要写实习报告，很是犯难拉一阵，现在都结束拉，又觉得应当写一下自己的感受，所以写实习报告也没什么怨言。感觉好象学到东西应当写出来。自己也有收获。挑几天说说那样。 有一个值得说的是铸造，很兴奋的做沙胚，感觉很美丽，看电视上的人做陶艺做的不错，千万不要往铸工上联系。铸工就是挖砂。小时玩泥巴的高手，在望见砂铳子知后，还是惊出了一身冷汗。想不到挖沙也能挖是那么高级。上午是做一个最简洁的模具。由于不知道这里的砂还有种种添加剂，所以生怕弄的太松，掉出来。结果是什么？结果是弄的跟砖头似的，就差送去烧了！在被老师指正后，下午的挖沙造型中弄的还不错。不过经过了一次返工。唉，谁让我要求要求那么高呢！有啥辙？然后是上两天课，冲了我实习的雅兴。回来之后是铸小飞机。我的飞机是先天不足。因为在老师给起模的时候就因为太潮湿给掉了一块。还是因为砂子湿，很可能有气孔，真怕弄出个又有气孔又有砂眼还有增生的怪胎来！并且最有作用的泥号，还让我做的太单薄了。真要是弄出个废品来，那可咋办啊？！上午浇了铝水（我原来以为是大家搬着各自的模具到一个大炼炉那里“领取”铝水，谁知道是老师拿着一个长把小桶，把不冒火也不冒烟只冒难闻气味铝水浇到你做的小模具中，白让我胆怯和激烈了半天），下午我就去热处理了。热处理没什么意思，最好玩的是把自己的小榔头头处理了，让它真正可以砸钉子了。有意义！只是弄的较黑像是刚从非洲回来罢了。其次天回来拆小飞机。打开一看，还真不错！表面匀整，没有气孔，合箱精确，就是毛刺太多。没啥，自己做的，看着就是舒适！然后做分模造型。我一个人一组，一举夺得了a+分的桂冠（真的是最高等级）为实习画上了一个圆满的句号。其实不想走啊！还有就是铣工拉， 在铣工实习中，不禁让人联想到“绳锯木断”这个成语，也感叹远古时代的人太辛苦了！用绳锯木头是何等费劲啊！而我们今日只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。在气焊的实习中，我们知道了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。别说！同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的！在热处理实习中这是一项最轻松的实习工种，因为它动手时间短，视察时间长，经过老师的讲解与示范后，同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋”式的振动。在笑语中，还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金刚为什么在油里冷却的原理。总而言之，虽然在十天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简洁到困难“进化”而来的。最值得兴奋的是没有同学在这些具有不同程度危急的实习工种中受伤，反而在实习中时常会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的仔细与专心分不开的。很快实习结束拉，好象还有许多东西要说，要学习，但结束的时候大家也很兴奋，问他们为什么这么兴奋，都说学到了真正的东西，这些是课本上没有的，我也是这么认为，我觉的有这个实习真的很好，让我们学习到书本上没有的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全部驾驭，至少让我们了解拉什么是工人做的事情，对以后也有帮助。还有就是想说，感谢那些老师，真的很感谢。