抽放泵站安装设计.doc

2-1032瓦斯抽放泵站安装设计及安全技术措施山西霍宝干河煤矿有限公司通风区技术室二一四年三月九日2-1032瓦斯抽放泵站安装设计及安全技术措施审批总工程师：通防副总：调 度 室：安 全 科：生 产 科：机 电 科：通风区长：审 核：编 制：编制时间：二一四年三月九日2-1032瓦斯抽放泵站安装设计及安全技术措施由于我矿2-108综采工作面上隅角瓦斯持续异常，现我矿瓦斯抽放泵站位置较远，瓦斯抽放泵站至2-108工作面上隅角管路铺设长度达3600m，并且有多个90°拐弯接头，瓦斯抽放效率较低，无法高效的解决2-108工作面上隅角瓦斯问题。根据汾河公司卫董事长2月24日在我矿会议安排，为了更好的解决2-108工作面上隅角瓦斯问题，确保2-108工作面安全高效生产，会议研究决定在三交河煤矿临时借调两台瓦斯抽放泵，投入我矿使用，建成2-1032巷瓦斯抽放泵站，缩短瓦斯抽放管路700m，加强对我矿瓦斯治理。为保证在此期间的安全工作最后达到瓦斯抽放泵站建设的各种要求，特编制本设计。一、瓦斯抽放泵站位置及泵站内部施工工程量瓦斯抽放泵站位置：根据我矿井下实际情况，抽放泵站建设在2-1032巷（泵站布置图附图）二、瓦斯抽放泵站施工工程量：1、瓦斯抽放泵站喷浆工程：对瓦斯抽放泵站墙体及顶板进行喷浆，喷浆工程量：长100m，宽：5m，喷浆厚度为100mm。喷浆料水泥选用425#硅酸盐水泥，砂子用细粗河砂，石子用粒径20的碎石子，配比为水泥：砂子：石子=1：2：2（按体积比），强度为C20。用量水泥：9T砂子：46石子：46速凝剂：0.3T2、瓦斯抽放泵站硬化及平台施工工程：对瓦斯抽放泵站内底板进行全面硬化及水沟治理：先对巷道底部进行凿平，并进行硬化。硬化工程量：长×宽×厚=100m×4.6m×0.2m，同时在非行人侧施工水沟，水沟规格为宽×高=300mm×300mm。硬化强度为C20。在瓦斯抽放泵站施工工一个泵站基座，规格为：长×宽×高=20m×2.5m×0.2m，用作放置抽放泵及开关，采用红砖进行构筑，外表进行抹面，3、瓦斯抽放泵站循环水池施工工程：在瓦斯抽放泵站内施工一个循环水池。规格为长×宽×高=15m×2m×1.2m，容积为36m³，循环水池采用红砖构筑，在水池抹面，抹面厚度不得小于20mm,并对水池四周进行防水处理，保证循环水池在投用后的正常使用。4、其他工程：在泵站两侧各作一道栅栏门，第一道在距离一采区皮带巷口30m处，第二道施工在2-1032探巷闭墙前5m处，并对栅栏门进行刷漆，颜色红白相间。泵站平台平面示意图（附图一）三、瓦斯抽放泵站设备抽放泵站内主体设备为水环式真空泵2台，型号为ZWY-150/185-G，一台工作，一台备用，吸气量为150m³/min，电机功率为185kw；真空泵配套电机、减速器、气水分离器、280mmPE管、控制阀门和循环管等；其他附属设备有防爆真空馈电开关、矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器、矿用本质安全型照明信号综合保护开关、潜水泵及各类安全监控传感器等。抽放泵站设备平面布置示意图（附图二）四、抽放泵使用情况抽放泵站1#泵抽采2-108回采工作面上隅角、采空区及打钻抽放，2#泵抽采和1#泵并联作为备用泵。五、瓦斯排放根据移动瓦斯抽放泵站的建设位置，决定把抽放泵的瓦斯排放管路安设沿2-1032回风联巷铺设至一采区回风巷巷口下风侧20米处，排出的瓦斯通一采区回风巷直接进入回风大巷，实现了独立通风。六、抽放泵站供电系统为了保证抽放泵站内的所有电器设备的正常运转，瓦斯抽放泵站供电参照主要通风机的供电管理，要求“三专”，即专用变压器，专用线路和专用开关。根据矿井的实际情况，采用双回路供电安排，电源取自采区变电所2#和7#变压器。七、监测监控系统根据煤矿安全规程相关规定，同时为保证瓦斯抽放系统的安全运行和矿井的安全生产，瓦斯抽放泵站内必须具备完善的安全监测系统，对泵站内的瓦斯浓度，抽放泵管路内的瓦斯浓度、负压、温度、一氧化碳等参数进行实时监测。1、抽放泵站内传感器抽放泵站室内设甲烷传感器，报警值、断电值均为0.8%，复电值为1.2%，断电范围为抽放泵站内所有非本质安全型电器设备。抽放泵站内室设温度传感器，报警值30。抽放泵站内室设一氧化碳传感器，报警值24ppm瓦斯排放管路口下风侧栅栏外设甲烷传感器。报警值、断电值设为0.5%，复电值设为0.5%，断电范围为泵站内及采区回风巷内所有非本质安全型电器设备，并立即派人查看原因，进行处理。 八、抽放泵站的安装瓦斯抽放系统的安装、调试和运行等必须遵守煤矿安全规程和矿井瓦斯抽放管理规范的有关规定。瓦斯抽放系统安装所使用的材料必须为煤矿井下所允许使用的产品，并具备煤矿安全产品标志使用证。1、瓦斯抽放泵的安装 泵房内必须有足够的照明，消防等设施，严禁堆放易燃物品，严禁无关人员进入瓦斯抽放泵站内。2、瓦斯抽放入、排放管路及附属设施安装 瓦斯抽放入、排主管路采用280mmPE管，安装时必须吊挂到巷道顶部，管路应尽量避免与电缆安装在同一巷帮上，管路全程严禁与带电物体接触。 抽放泵进气侧必须安装调节闸阀与孔板流量计，在管路低洼处安装放水器，定期进行放水。在瓦斯抽放泵入气管前安装除渣器，并定期除渣。 瓦斯抽放管路安装完毕要进行密闭性试验，并进行管内清洗，以免管路漏气和内存杂物。八、瓦斯抽放泵站安装安全技术措施1、电机、泵体、气水分离器及各种电器设备在装车时，必须确认捆绑牢固后，方可进行运输。2、电机、泵体、气水分离器及各种电器设备在运输过程中，前后必须有警戒人员。3、在斜巷运输时，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。4、安装瓦斯抽放泵、抽放管路与瓦斯抽放泵之间的连接、抽放管路直接连接以及各种电器设备安装过程中，要有专人指挥及操作，起落和转动范围内严禁站人。5、瓦斯抽放泵站安装要摆平放稳，垫平垫实，抽放管路与瓦斯抽放泵连接处、抽放管路之间连接时必须加衬垫，所有螺丝必须牢固可靠，防止瓦斯抽放泵正常运转后，出现漏气现象；各种电器设备能上架的上架，不能上架的要摆放整齐，挂牌管理。6、安装各种电器设备时，必须经过专业资格培训合格后的电钳工进行安装作业，同时要熟悉设备性能及现场供电系统，严禁带电作业和出现失爆现象。7、所有工序安装完毕后，由主要负责人统一指挥，各个环节依次按规定进行试运转。运转30分钟后，无异常情况发生，方可确认瓦斯抽放泵站整体系统正式形成。8、且住抽放硐室自动风门时，防尘队必须由队长现场监督，保证施工质量和安全工作。9、未尽事宜严格按照煤矿安全规程、矿井瓦斯抽放管理规范的有关规定执行。