吊篮脚手架(新元实业).doc

吊 篮 脚 手 架本工程外墙面装饰采用吊篮脚手架，对吊篮脚手架构造和安装使用按以下要求施工：1、吊篮架参数本规程所限定采用的一般吊篮脚手架，其主要参数应符合下列规定：1.1 长度：吊篮长度不得超过8m且钢管不宜接头。1.2 宽度：吊篮宽度以0.8-1.0m为宜。1.3 层数及高度：同时设吊篮的层数应限于两层，每层高度不得超过2m；当采用双层吊篮时，以3.8m为宜。统筹安排，以尽量减少吊、升降次数（每个墙面升和降不宜超过4次）。2、材料要求2.1 选料原则吊篮脚手架使用的各种材料、配件和工具，应符合现行国标或部规定。使用前，应有质量证明文件，并应在搭设前进行全面检验，作好记录。2.2 钢管和扣件钢吊篮所采用的钢管和扣件应分别符合第2.2.1条第一款的规定。2.3 挑梁宜采用不小于14号的工字钢或承载能力与之相当的组合型钢。具体采用时，尚应通过计算确定。2.4 安全网吊篮架所挂的立式安全网，应采用孔径10cm以内的尼龙网或金属网。有条件时应优先选用网眼为2.5×2.5cm的尼龙网或金属网。2.5 脚手板和排木一、脚手板：应采用2.5-2.5cm厚的木板或轻质金属板。二、排 木：吊篮上的排木应采用规格为5×10cm木方或18×3.5mm的钢管。2.6 升降机具及索具一、升降机具：升降吊篮用的手动葫芦，应采用允许拉力为3t以上的专用配套钢丝。二、升降索具：承重钢丝绳直径不得小于12.5mm。吊篮所采用的安全绳应限于直径12.5mm及以上的钢丝绳和与之配套的安全卡具。3、吊篮架的搭设与拆除3.1 严格执行方案吊篮架搭设时，必须严格按第1.8条的规定经审批的施工方案执行。3.2 吊篮形式设计吊篮架时，应根据工程特点、工期和工艺程序安排选用单层或双层吊篮。若采用双层时，应设爬梯连接并留设活动盖板，以利操作人员登上爬下。3.3 材料配件检查组装吊篮脚手架前，应对所需的料具进行检查，并应严格按要求选料。使用焊件组合吊篮时，应由技术部门和有关人员鉴定焊件，合格后方能组装。3.4 立杆和大横杆间距A、立杆间距：1.采用钢管为立杆的吊篮，立杆间距不得大于2m。2.采用焊接边框的吊篮，立杆间距不得大于2.5m。B、大横杆要求：1.单层吊篮必须设3道及以上的大横杆；2.双层吊篮必须设5道及以上的大横杆；3.各层大横杆均应有一道兼作护栏用。3.5 斜撑与脚手板C、斜撑要求：1.吊篮应采用钢管组装，并应分别在其大、小两面设置斜撑。2.用焊接预制边框组合的吊篮，当其长度超过3m时，应在大面设置斜撑。3.排木间距应按设计规定。3.6 安全防护钢吊篮架的外侧和两个端面应用安全网全部封严，在靠墙一面尚应绑护身栏杆和档棚板。3.7 挑梁的形式搭设吊篮挑梁架应根据屋面形状或结构特点，采用适合的固定形式。3.8 吊篮安装顺序A、安设挑梁架：应先将挑梁架按方案要求安装并固定，接着应挂好吊篮承重绳和安全绳。B、捆牢吊篮架：对放在地面上已组装的钢吊篮架，应将承重钢丝绳穿入手动葫芦后，才能拆掉葫芦的松卸搬把。然后，应使用安全绳将钢吊篮架卡牢固定。当使用安全卡子代替安全绳时，其安全卡子的拉把不得与主绳绑在一起。C、提升就位：本工序应通过摇运各节点的手动葫芦，使钢吊篮架平稳地提升到使用高度。D、与建筑物拉接：提升到位后，应及时将吊篮架与建筑物拉接牢固。3.9 护墙及防护棚设置A、护墙轮：在钢吊篮靠墙一面的上、下两端，均应安装伸缩式护墙轮。为保护墙面和减少吊篮晃动，护墙轮应能横向伸缩，以便按吊离墙远近进行适当调整。B、防护棚：吊篮架顶部应设防护棚，予防日晒或杂物落入。3.10 挑梁架措施在屋顶上设置挑梁时，必须按施工方案执行。在有阳台或挑檐板悬挑较大部位设吊篮时，宜采用房屋本身与挑梁间设抱桩或支搭斜撑等措施。A、支承加固：凡挑梁、斜撑、抱桩支承点处，均应加设5cm厚、长度1m以上的垫板。B、挑梁架安装1.挑梁挑出的长度和位置应与钢吊篮的吊点保证垂直；2.挑梁伸出建筑物的一端应稍高于锚固端；3.挑梁的两端均应采用杉杆、型钢或钢管等，并应将挑梁架连成整体。3.11 索具固定A、钢丝绳与挑梁的固定：1.承重钢丝绳、安全钢丝绳与挑梁的连接必须牢固；2.钢丝绳围绕在梁上缠绕不得少于3圈；3.卡头的卡子应按设计，并不得少于3个，绳头应设安全弯。4.对承重钢丝绳，严禁接头使用。B、吊索与钢吊篮架的固定：1.吊篮架用的吊索应从吊篮架内、外两侧大横杆底下穿过；2.吊钩下的吊索与吊篮架底盘的夹角，应保持在45度60度之间；3.吊钩与吊索应同时用卡环卡死，并必须设防止脱钩的保险装置；4.长度在4m以内时，每个吊篮架应设两个吊点。长度在48m的吊篮架，必须设三个吊点。3.12 吊环埋设A、吊环材埋：承受挑梁拉力的预埋吊环，应采用未经冷拉的1级钢，且直径不得小于14mm。B、埋设要求：吊环埋入混凝土内的深度应在36cm以上并应与墙体主筋焊牢；预埋吊环的位置必须与支点保持足够安全的距离，一般情况下不得少于3m。3.13 吊篮架拆除A、拆除顺序：1.解除吊篮架前，应行将钢吊篮放到地面或隔离层处。2.拆除挑梁前，应先将两端的杉杆、型钢或钢管拆解开。B、拆除场地：必须平整夯实，预防吊篮架倾覆。4、吊篮架使用安全措施4.1 事前全面检查吊篮架使用前，必须经现场技术负责人检查验收签字，合格后方准使用。4.2 人员培训考核使用吊篮架的工人，必须经培训考核合格，培训内容包括本规程有关条款、施工方案。4.3 荷载控制使用吊篮架过程中，必须严格控制荷载，使吊篮架上的人员和材料应对称均匀分布，不得集中在一头，应保持其两端荷量不致相差悬殊。吊篮内不得堆放机械设备或进行电气焊作业。4.4 使用安全电压钢吊篮架内，如需设置照明，必须采用36伏的安全电压。4.5 材料和人员进出施工操作人员上、下钢吊篮和材料运输，应通过各层窗口或行。4.6 固定操作人员每个吊篮内的操作人员应尽可能固定，并应指派负责人。如其它人员进入操作，应经过吊篮负责人或栋号负责人同意。4.7 统一指挥操作A、每只钢吊篮在升降时，应设专人统一指挥，升降操作必须同时摇动所有的手动葫芦。B、各吊点必须保持同步升降，以利钢吊篮保持平衡。C、当使用手动葫芦时，严禁同时搬动前进手柄。D、预防挂撞：1.在阳台、窗口等处应设专人负责推动钢吊篮，预防挂撞建筑物发生吊篮华侨。2.升降钢吊篮时，严禁将两个或几个吊篮连在一起同时升降。4.8 升降注意事项A、提升吊篮的加固1.吊篮提升到使用高度后，应把安全绳拉紧卡牢。2.钢吊篮必须与建筑物拉稳定后，方能使用。B、下降操作顺序：1.下降前，应先解开建筑物的锚拉绳。2.解绳后，应及时去掉手动葫芦上前进手柄的套管。3.将安全绳放长到要求下降的长度后，应卡牢。4.在同步摇动手动葫芦上的倒退手柄后，应使吊篮稳妥地降落到要求高度。5.钢吊篮必须与建筑物拉稳定后，方准使用。4.9 拆改吊篮吊篮投入使用后，任何人不得拆改脚手架或移动脚手板。若确因方便操作需要拆改或移动时，必须经原施工方案审批部门和技术负责人同意。拆改后的使用期间，若发现隐患，应立即停用，并挂牌告示，直到问题解决后，才能再次使用。4.10 风雨后的安全检查五级以上大风、大雨和下雪天，应停止使用吊篮。风雨过后，施工人员应配合安全员全面检查吊篮情况，确保安全无误后，才能使用。质量保证措施一、组织措施1、为了确保工程质量的优良等级，建立公司经理部、各职能科室、项目部负责人的质量保证体系，把质量控制分解到人头上，层层把关。2、搞好三检工作，加强对施工过程中的检查，严格执行完善的质量检查程序，做到本工序施工完，经过有关人员检查合格后方可进行下一道工序，并且按阶段定期一展质量评比活动。3、坚持工序施工前、班前技术交底制度，使每一个施工人员明确对工序的施工方法、安全措施、材料品种、规格质量要求。二、分部分项质量保证措施1、测量放线工作（1）施工现场建立临时坐标控制点和永久坐标控制点。（2）先用J2经纬仪和S3水准仪进行本工程定位测量，并且在使用前，仪器须经鉴定部门鉴定，精度达到要求方可使用。（3）在每层砼浇筑完毕后施工放线，须经建设单位、监理单位复测合格后方可进行下层施工。2、土方工程（1）采用机械挖土，根据土质情况确定放坡系数，在开挖土方时保证挖方边坡的稳定。（2）保证土方开挖的基底标高达到设计要求，并设专职人员随挖随测，严禁出现基底超挖现象。（3）基坑开挖后，应尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留土不挖，待作基础时再挖除。（4）基坑开挖宽度除结构宽度外，由施工需要增加工作面宽度，以满足开挖尺寸。（5）基础回填土采用分层夯填，每层填土厚度不大于200mm，每层夯实3-4遍，回填土中不得含杂质，用原土回填，不得用淤泥质土回填。（6）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等做好保护，施工时不得碰撞。3、钢筋工程（1）施工依据本工程施工图纸和砼结构施工及验收规范，质量标准达到建筑工程质量评定标准的要求。（2）材料要求本工程所使用的钢筋必须有出厂合格证，经试验室试验合格后方可使用，进场的钢筋应有容易鉴别的标签。（3）钢筋的制作a、制作钢筋前要认真熟悉图纸，学习施工规范的有关规定，编制下料单，钢筋下料单经施工现场技术人员审核同意后方可下料。b、钢筋上的锈皮、油迹、杂物必须清除干净，达到施工规范要求。c、圆盘钢筋调直时其延伸率不大于10，钢筋弯曲一次成型，不得反复弯曲。d、钢筋代换必须经设计单位同意方可代换。（4）钢筋的安装绑扎a、认真熟悉图纸，按图施工。b、采用22铁线绑扎，绑扎后的钢筋骨架必须牢固稳定。c、为保证柱竖向钢筋位置正确，在每层有梁板的底部及楼板上皮处各设12钢筋箍一道，把柱子筋固定住使其位置正确。d、为保证板上部钢筋及负筋位置正确，将其用铁马垫起，铁马为10钢筋制作呈梅花布置间距1.5m。e、为了保证主筋的保护层厚度准确，采用预制好的砂冻垫块，梁底垫块在安装钢筋前放好。梁、柱的侧面用22铁线绑扎模板与主钢筋之间，预制垫块的厚度按图纸给定的保护层厚度制作。f、钢筋接头的位置必须满足图纸和施工规范要求。g、为了保证梁筋二排筋与一排筋的净距，在两排筋放置25的短钢筋，间距1.5m。h、为了保证梁板间距，在绑扎板筋前须在模板上事先按图纸间距分格，然后按线绑扎板筋。（5）钢筋工程的检查验收及保护绑扎完的钢筋必须符合质量检评标准，满足图纸和规范要求，首先班组、质检员进行自检合格后，请建设单位、监理单位、技术人员联合检查确认合格后方可进行下道工序，绑扎验收后的钢筋工程必须保护好，人员不准上去踩，不得改变钢筋骨架原型。4、模板工程（1）模板的支撑要能够支撑施工荷载和结构荷载而不变形，并且满足安全规则要求。（2）模板的尺寸：严格按照图纸设计的尺寸组装模板，模板的尺寸偏差符合质量检查评定标准的要求。（3）模板安装：安装前把钢模板刷好隔离剂，安装后的模板要能够抵抗浇筑、振捣砼引起的变形、移动、渗漏。（4）梁板模板适当起拱，沿跨度方向起拱1-3，当梁跨大于7m时起拱L/400。（5）柱模板安装前，根据柱平面位置在柱四周抹1：2水泥砂浆找平层，宽度为10mm，保证模板的垂直和底部严密性。（6）柱模板在底部必须留清扫口，砼浇筑前将模板内杂物清理干净，后封严。（7）模板的拆除：对于承重结构的模板拆除应先压砼试块，强度满足规范规定的要求方可拆除。非承重模板根据砼龄期和气温确定，但必须经建设单位、监理单位和工地技术负责人同意。 5、砼工程（1）施工依据：本工程施工图纸，砼结构施工及验收规范，普通砼配合比设计技术规定，普通砼用砂、石质量标准。（2）使用材料a、水泥必须有出厂合格证，进场后必须进行检验，合格后再使用。b、骨料中不得含有杂物，外观检查必须合格，并且送试验室检验，经检验合格后方可使用。砂子及石子含泥量不超过规范要求。砂子必须是干净的中粗砂，石子采用砾石，级配合理。c、施工用水：选用清洁的饮用水。d、外加剂：选用的外加剂必须有使用性能说明书，且应经试验合格后方可使用。（3）砼的配合比设计根据图纸设计的砼强度等级和现场材料的选用，配合比由专业试验室试配确定，施工现场根据材料的含水率确定施工配合比。由建设单位、监理单位、工地技术负责人审核后采用。（4）砼搅拌砼搅拌的投料顺序：石子水泥砂子在施工现场配备计量器具，设专职计量人员负责计量，骨料车车过称，及时调整骨料投入量，抽料误差符合规范要求，搅拌时间不少于2分钟，并且每30罐测定坍落度，有误差及时调整。对出罐砼的坍落度、和易性等经常进行检查，经调整合格后再正式搅拌。（5）砼的浇筑a、清除模板中的杂物，使用木模板的要浇水湿润，钢模板要刷隔离剂，砼浇筑前对钢筋位置及保护层厚度进行检查，符合设计要求后方可浇筑。b、砼浇筑前必须经建设、监理单位代表，检查合格后方可浇筑砼。c、柱砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝的应主梁的下面；梁、板的施工缝应留置在次梁跨1/3范围内，施工缝应梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。d、施工缝处必须在已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时才允许继续浇筑砼。在继续浇筑砼前施工缝的砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并且水冲浇干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼。e、柱砼浇筑采用串桶分层浇筑，分层振捣，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时，用小直径振捣棒振捣。f、梁、板砼应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”。g、梁板砼浇筑后及时用塑料薄膜洒水覆盖，防止由于天气过热砼水分过快蒸发而产生裂缝。h、梁、板、柱均采用浇水方法养护，养护时间不少于7昼夜。（6）砼的检验A、根据施工验收规范要求制作砼试块，按规定养护，及时送检，以评定砼的强度。b、拆模后的砼工程，有不足之处要按施工规范要求修补。但不能影响结构安全，达到合格为准。6、砌筑工程（1）使用材料：砌筑工程所用材料必须有出厂合格证，外观质量合格并经试验室检验合格后方可使用。砂浆配合比经过计算后，经建设单位、监理单位工地技术负责人审核后方可采用。（2）施工要求：框架柱与围护墙间用拉接筋拉接，拉结筋的设置按设计规定和施工规范要求执行。埋入墙体中的拉结筋要设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。（3）外墙转角及纵横墙交接处，应咬槎搭砌，垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。当填充墙长度大于5米时，墙顶部与梁、板按设计要求设置拉结措施。（4）砌筑砖砌体时砖应提前浇水湿润，含水率宜为10-15。（5）质量要求：每层墙体垂直允许偏差5mm；平整度允许偏差8mm；厚度允许偏差8-12mm。砌体的灰缝应均匀，砂浆饱满度不低于80，竖向灰缝采用挤浆法使其饱满，上下灰缝错开，不得出现通直缝，砌完刮去多余的砂浆。（6）砂浆试验：砂浆成7.07cm×7.07cm×7.07cm立方体抗压试块，采用钢模具制作，每组6块，其组数按砖石工程施工验收规范执行。养护和试压按有关规定执行。7、屋面工程（1）屋面材料：保温、防水材料要有出厂质量证明书或化验单，并且附有施工说明书，应进行试验的材料工地必须送试验室试验。（2）屋面施工不应在雨季，如果在雨季设有防雨措施。施工时的温度应满足施工规范要求。（3）屋面各找平层必须坚固、光滑、无裂缝。各层粘结牢固。（4）卷材铺贴后，不得积水，坑洼不平应在卷材铺贴前填平，出屋面的管道及女儿墙处找平层应作成R=50mm的圆弧。（5）屋面防水在阴、阳角处各1m范围内做特殊处理，要求卷材要平整粘结牢固，并加铺一道防水层。（6）水落口周围直径50cm范围内坡度不应小于5。（7）应做好节点附加层和屋面排水比较集中的部位（屋面与水落口连接处、檐口、屋面转角处）的处理。，8、地面工程（1）块料面层地面a、大理石施工时，严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥砂浆，大理石在铺砌前必须浸水湿润，以防空鼓。b、施工前严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。c、在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。（2）水磨石地面a、选用材料品种、强度（配合比）及颜色，应符合设计要求和施工规范的规定。b、将砼基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。c、为了使分格条不被压碎，必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。9、装饰工程（1）室内抹灰之前做好样板间，建设单位、监理工程师检查合格后，方可大面积施工。（2）抹灰前将基层清理干净并浇水湿润，使水渗入砖墙达8-10mm，对天棚楼板砼过于滑的应先凿毛。（3）墙面的阳角，柱角用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度2米，每侧宽度不小于150mm。（4）基层表面应平整，一次抹灰量不宜太厚，每层厚度为7-9mm。（5）门窗框两边塞灰严密，木砖经防腐处理，并安放牢固。（6）填充墙砌筑时在墙顶与梁底交接处，钉入防腐硬木楔，然后抹灰，以防止墙与梁交接处出现裂缝。（7）填充墙与砼柱交接处及配电箱、消防箱背面均加设钢丝网，防止该处抹灰出现裂缝。10、门窗工程（1）所有进场的成品门要加强验收，不合格品不许用到工程上。（2）制作木门杠材料必须经干燥处理，含水率应符合要求。（3）铝合金窗进场后，入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐，防止变形。安装位置正确，开启方向符合要求，预埋件数量位置、埋设连接方法符合要求。（4）窗框与墙体的缝隙如设计未规定填塞材料品种时应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8深的槽口，填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。11、电气工程（1）配管塑料管管口应平整、光滑；管与管（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并符合下列要求：a、管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍；管与管的对口处应位于套管中心。b、管与器件的连接时，插入深度为管外径的1.1-1.8倍。镀锌钢管在管箍连接处，应当焊跨接地线，采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于接头长度的1/2；连接后，其螺纹外露2-3扣，螺纹表面应光滑无缺损。（2）穿线当导线连接采用绞接方法连接时，外表面一定要挂锡饱满，导线在管内不应有接头和扭结，接头必须设在接线盒（箱）内。（3）器具安装各种器具安装应表面平整、清洁，插座接线相位正确，开关控制相线。（4）接地接地工程完工后必须经实测满足设计阻值要求。12、水暖工程（1）钢管进厂后必须做防腐处理，管道安装前必须进行调直，排水管道要求进行挑选，清除好铸造砂。（2）管道安装完要及时固定，管道穿楼板及地墙的套管在管道经校正和测试后要及时用细石砼灌注好，以防管道碰歪、变形，安装过程中的管口要临时堵严，防止掉进杂物堵塞管道。（3）管道安装前要将管腔内的污物清除干净。（4）丝接管道要按规定进行套丝，防止乱丝、断丝，安完管件后应有1-2扣尾丝。（5）焊管道时管壁左在3mm以内时要留1-2mm间隙，焊缝的高度为1.5-2mm，管壁大于5mm的管道焊接管口做坡口，坡为30度角为宜。（6）地下埋设的排水管施工时如果管基不是原土的须挖到原土层，用碎石填管道标高后方能安装，回填土时要用细土分层夯实。（7）汽包组对后要进行水压试验，试压合格后方能安装，安装前要进行防腐处理，汽包托钩要挂结栽设，同一房间内汽包标高应一致，汽包中心线应与窗口中心重合。（8）卫生器具安装要平稳牢固，位置准确，所有的镀铬件不能用管钳子安，应用扳手安装，以免损坏镀铬件面。（9）管道安装完毕应进行水压试验，试验压力按设计要求进行，排水管进行灌水试验，灌水高度为一层地面高度。（10）管道系统安装完进行刷油，认真清理管道及设备表面，刷油应均匀、光亮， 不得漏刷、流痕现象，色泽一致。（11）管道保温，保温材料对口整齐、厚度均匀，绑扎牢固，保温保护层圆滑无折皱，结合严密，无脱落现象。（12）排水塑料管按规范规定设置伸缩节。 材料质量控制及检测方法一、组织措施（1）公司总工程师、工程技术质量科、技术部、项目部负责人等三级质量保证体系。全面负责整个质量和材料质量控制及检测。（2）该工程项目部成立以负责人为主的材料员、试化验工组成的材料质量控制及检测管理小组。（3）专职试化验工负责完成所有进场材料的取样、送检，砼、砂浆实验试块的制作、养护、送检等全过程的管理工作。二、具体措施所有原材料及砼、砂浆强度的检验均在监理的监督下现场取样。（1）水泥进场后，必须送试验室化验合格后方可使用，试验室可以提供快速化验及3天报告，能够较快的提供试验数据。（2）钢材钢材进场，必须有出厂合格证原件，并送试验室作物理试验，合格后方可使用。钢材必须分批验收，分批试化验。试验的取样按规范的要求取样。钢筋的现场焊接必须按规程要求施焊，先做好焊接试件，送试验室试验合格后才能大面积施工，现场焊接必须是经过培训有焊工证的人员操作。（3）砂、石进场的砂、石根据进场的情况，分批送试验室化验。对于含泥量超过规定，颗粒级配不合格的砂、石不得使用。（4）砼、砂浆试块的管理项目部设专职试化验工，在技术员的指导下开展工作。试块的制作按规定留置，试验结果及时返回技术存档，采用数理统计方法评定砼质量。推广新工艺、新技术一、为节约材料、降低造价，对KJ柱钢筋接头采用熔焊接法，这种既保证质量，又能缩短工期，节约钢材8-9。二、对于现浇楼板、梁模板工程，采用架空丈模，可节约材料13（木材）。增加空间，地面暖卫，电器工程可以按时进去施工，并保证现场文明施工安全防火等。三、采用冷轧带肋钢筋代圆钢可节约钢材15。四、在装饰工程上采用石灰晶代替三厘灰，即可节约淋灰池，又能保证工程质量，保护现场环境。五、采用生产要素中施工管理软件，实施总部对现场监控，它可控制工期、人工、材料、设备、质量、成本等，是体现七月管理现代化水平的重要手段。安全施工措施1、安全组织措施我们本着施工必安全，安全为生产的原则，要施工过程中人人重视安全，健全强有力的安全生产保证体系，公司生产经理为安委会主任，项目经理为安全、消防组织实施人，安全工作放到各项工作之首，当作大事抓，确保安全生产。公司每月召开二次安委会，研究制定安全生产工作方针，项目部逐日进行班前施后安全教育检查活动。公司设安全处，项目部设专职安全员一人，专门负责本工程施工的各项安全消防检查工作，做到以预防为主，消灭不安全隐患。各级领导实行安全值班，逐月带领安全专业人员进行安全检查，发现问题及时处理。2、安全管理在当地政府安全管理部门办理安全管理事宜，并取得安全施工许可证，凡进入施工现场作来的人员都要进行安全法规教育，对特殊工种都要进行特殊工种安全规程教育，坚持每周开一次安全活动会议，坚持工人班组的班前安全活动会制度。3、现场安全管理现场平面布置要征得业主同意，按平面图布置办公室、休息室、材料库等。在施工现场设置醒目的安全标牌，合理使用三宝（安全帽、安全带、安全网），加强四口防护。4、现场消防安全管理施工现场要备有足够的灭火器材，施工用火要向有关部门办理用火手续，对施工现场易燃易爆品，要设置明显的禁火标志，禁止一切烟火 。5、高空作业安全高空作业人员须经体检合格，并正确佩戴安全帽和安全带，施工操作平台设置封闭式防护装置，不准施工操作人员在无安全防护下作业，六级风以上禁止高空作业。6、施工临时用电和施工机具的使用现场内施工临时用电必须采用三级配电两级保护，设置专人保全，各种机械要有专人操作，持证上岗，移动照明采用36V安全电压，所有施工机械配置可靠的防护装置。7、安全技术措施（1）为了保证施工人员的人身安全，本工程使用的脚手工具经过设计计算确定，使用的材料要符合设计要求，杆件无变形，脚手板要满铺，施工时不得超荷载。（2）分部分项工程施工前，对班组进行技术安全交底，交底时要有针对性，并经常检查。（3）采用密目网全封闭，以保证施工安全。（4）特殊工种作业要持证上岗。（5）各工种施工时，必须严格遵守本工种的安全技术操作规程。8、现场设立监视器，对工人操作、机械工作、交通道路、防火设施、高空作业等不安全隐患采用计算机系统监控，把事故消灭在萌芽之中。现场消防措施一、建筑施工防火管理要求1、施工中必须从实际出发，始终贯彻预防为主，防消结合的消防工作方针，因地制宜，进行科学管理。2、施工单位各级领导要重视施工防火安全，要始终将防火工作放在首要位置。要按照谁主管，谁负责的原则，从上到下建立多层次的防火管理网络，实行分工责任制，加强对参加施工的外地民工和施工队和管理检查和督促。3、制定工地的消防管理制度建立各工种的安全操作责任，明确工程各个部门的动火等级，严格动火申请和审批手续、权限，强调电焊工等动火人员责任及电焊、气割十不烧规定，对无证人员、仓库保管员进行专业培训。4、按照规定配置消防器材，重点部位器材配置分布要合理，有针对性，各种器材性能要良好、安全，通讯联络工具要齐全。5、施工中要针对电焊、气割、吸烟和电气齐备等进行严格监控。6、项目部要制定八大工种防火安全责任制，防火责任书，进行防火安全技术交底。对木工间、危险品库、油漆间、配电间等重点部位制度上墙，器材配置等都要同时相应跟上。二、消防设施布置要求1、工程内部消防给水的设置原则根据火灾资料的统计及公安部关于建筑工地防火基本措施的规定，下列工程内应设置临时消防给水：高度超过24m的工程；层数超过10层的工程；重要的及施工面积大的工程，工程内的消防给水可以与施工用水合用。2、工程内消防给水管网工程内临时竖管不应少于两条，宜成换装布置，每根竖管的直径应根据要求的水柱股数，按最上层消火栓计算，但不应小于100mm。高度小于50m，且每层面积不超过500m的普通搭方式住宅及公共建筑，可放一临时竖管。3、工程的临时消火栓及其布置工程的临时消火栓应分设于各层明显且便于使用的地点，并应保证消火栓的充实，水柱能到达工程内部任何部位。栓口出水方向与墙壁成90度角，离地面1.2m。消火栓口径应为65mm，配备的水带每节的长度不超过20m，水枪喷嘴口径不应小于19mm。每个消火栓处宜设启动消防水泵按钮。工程内临时消火栓的布置应保证充实水柱能到达工程内任何部位。4、施工现场灭火器的配备（1）一般临时设施区，每100平方米的配备两个10人灭火器，大型临时设施总面积超过1200平方米的，应备有专供消防用的大平桶、积水桶（池）、黄砂池等器材设施；上述设施周围不得堆放物品。（2）临时木工间、油漆间、木机具间等，每25平方米配置一个种类合适的灭火器；油库、危险品仓库应配备足够数量、灭火器。（3）仓库或堆料场内，应根据灭火对象的特性，分组布置酸、碱、泡沫、清水二氧化碳等灭火器，每组灭火器不应少于4个，每组灭火器之间的距离不应大于30m。三、施工现场设置监视器，发现火情及时处理，防患于未然。保证工期措施一、组织措施1、为了加快施工进度，圆满完成工程目标，以公司总经理为首的工程指挥部人员，每周对工程的进展情况进行检查、指导、协调，同时积极为规范施工创造良好条件。2、编制合理的、切实可行的工程进度计划，并按计划制定措施，定出实施方案，使每道工序分工明确、职责分明、各负其责。3、项目部每天召开一次生产碰头会，每天实行目标管理，协调、布置各班组的工作任务，确保计划的实施。二、技术措施1、按计划积极组织平面流水、立体交叉多种穿插作业的施工方法。2、在模板工作中，我公司继续采用多层次大板为主，部分木板为辅，做成定型模板并一次性准备三层，加快支模速度，以提高砼施工质量，缩短工期。3、合理利用空间进行主体施工、设备安装、装饰施工三者立体交叉作业。4、在砼工程中掺用早强剂，加快砼早期强度，提前拆模时间，加快工程进度。5、在屋面工程施工中结构层上的第一层找平层，其作用为承受上部荷载并均匀作用于结构层上有足够的强度、坚实、光滑不起砂、起皮，我们在充分考虑以上因素和具体施工工艺的情况下，参考我们98年承建的州法院综合楼屋面工程实例，在浇筑屋面结构层时，捣过后直接加浆一次找平，由于其成型后不会出现酥松、起皮的现象，故在构造要求上能满足要求，并且就施工工期而言，不仅能够节省一道工序，更在于它不需等候结构层砼初凝后进行找平层施工，并且省去水泥砂浆找平层的凝固时间，从而缩短传统做法所需的工期。就工程造价而言，找平层为890元/m2，加浆不一次抹光为436.68元，可降低138.28元。施工中注意事项：（1）加浆抹光工序不宜超过砼浇筑后2小时。（2）考虑与隔气层的结合，抹光时不宜过于光滑。（3）养护时尽可能不用重水桶上屋面。（4）逢施工时或施工后砼初凝前有雨，应采取覆盖措施，待雨后重新检查，有无跑浆现象，如有跑浆现象应立即进行补修措施。6、保证工程的施工质量，一次成活，避免各工种的返工。7、积极配合建设单位、设计单位搞好施工准备，提前做好设计变更。8、根据各工序的工作时间的长短，安排加班加点。9、加强材料供应管理，各种材料应提前定货或购进现场，避免待料现象，保证材料供应及时。10、加强施工机械设备的管理，对所有机械设备要专人专管，保证24小时全天监护、保养，使每台机械设备发挥其最大效率，同时备好备用设备及原器件。11、编制的施工总进度计划表以及施工进度网络计划表见附图。三、管理措施采用计算机系统编网络计划，确定合理工期，日常利用公司计算网络，建立信箱对工程进度中出现问题通过计算机予以及时处理，保证工程进度。降低成本技术措施一、组织措施1、合理安排进度计划，尽力缩短工期。2、合理安排施工程序，抓好工序时衔接，抓好工种配合，避免窝工，避免工时浪费和无效率用工。3、工地服务人员适当兼职，尽量减少服务人员数量，工地集中设立开水站，集中成立一个食堂、开水站，禁止烧木柴。4、充分利用风雨天气，在风雨天气不到室外作业时，合理安排室内作业，减少风雨天停工损失。利用风雨天对工人进行安全教育，技术交底等项工作。二、管理措施1、科学合理地进行现场平面规划，现场的各类机具、材料、构件等摆放合理，既要整齐，又要方便施工，避免二次倒运浪费工时和运力。2、选用经济适用的机具设备，不追求大、新、洋，追求使用、效率高、成本低。3、教育现场施工全体人员节水、节电、节约材料。对施工占道、用水、用电严格管理，做好环保工作，避免不必要的浪费。4、物资采购要做到三对比，采购质量好、价格低、运距短的材料。三、技术措施1、在现浇砼构件的施工中掺加复合早强剂，每立方米混砼可省水泥20kg左右，同时可提高模板的周转率，拆模时间提前一半，并增强了混凝土的密实性，提高建筑成品的质量。2、钢筋焊接：钢筋接头竖向受力钢筋采用电压力焊接，横向受力主筋采用熔槽帮条焊，可以提高结构安全系数，同时又减少钢筋的损耗率，做到经济节约。3、现场清理：对现场要及时清理，使施工现场整洁美观，做到文明施工。各种材料的堆放，均按施工总平面布置，减少材料的二次搬运，还可以节省木材，提高木材周转率。砖的堆放应按指定位置码垛，减少损耗。砂石堆应统一堆放，严禁乱铺乱卸，严格执行工完料净场地清原则。4、回收及二次利用：搅拌机处的水泥袋子应派人集中回收，同时捆绑脚手架的废8线，钢筋调直后的残余短料，外墙饰面砖的纸箱，铝合金加工后的剩余废料均应统一回收，送缴收购站。落地灰也应回收，经筛选后重新搅拌利用。5、各种标号砼、砂浆均应按下料单规定，秤量、准确配料，各种砂灰、砼严禁乱铺乱卸，并按工程需要，随用随搅。6、保养与维修：各种机械设备派专人保养与维修，发现隐患及时处理，避免重大恶性事故的发生，减少机械的磨损。7、电气塑料管连接头用废弃短管头代替。8、利用残木料做防腐木砖，顶柱子。9、砂窗回收散水大垫层。10、主体施工砌砖时控制好垂直度、平整度，减少抹灰厚度。11、合理安排工期，提前交工，可降低工程成本。节约能源措施1、建立、健全组织机构及各项规章制度。2、工地设计量总电表及水表。3、合理架设输电电源线路，以降低使用数量，机电设备停用后，立即断电。4、严格控制水、电使用量。5、各项工作必须按相应的国际、部标或企标，各种检测仪器、检测手段必须符合有关规定，不得使用土办法标准进行使用测量。6、经常及时检查能源计量标准的实施情况，认真填定原始数据报告。7、计量工对应计量部位、原材料的进场及使用，认真执行有关规定，填写好记录。文明施工措施1、现场围挡：施工现场要采用砌围墙封闭，围墙高度1.8m，围墙采用水泥砂浆抹光，刷白涂料，设30cm蓝色墙裙，墙面写标语和装饰画，墙顶安置装饰灯。2、封闭管理：施工现场的出入口设置工程公告和企业标志，设置门卫，进入施工现场后工作人员必须佩戴工作卡。3、施工场（1）为了确保施工现场清洁，做好现场排水管沟，及时排除地表水，保证雨季道路畅通。（2）吸烟区：以防在施工现场内吸烟。（3）绿色区：在温暖季节种一些花，美化施工环境。4、材料堆放（1）材料、构件、料具按总平面图分类堆放。（2）料堆要挂牌，标明名称、品种及规格。（3）各工种做到工完场地清。（4）建筑垃圾堆放整齐。（5）易燃易爆品分类，并设专门仓库存放。5、现场住宿（1）把办公、生活区和作业区尽量布置的远一些。（2）办公室宽敞、明亮、管理有序、图表上墙。（3）工人宿舍内外墙要白，做水泥地面，每个宿舍住宿人数不超过20人，保持室内卫生，物品摆放整齐。设专人打扫宿舍周围的卫生，夏天为每人配蚊帐。6、现场防火（1）主动到有关单位办理动火审批手续。（2）编实可行防火措施及管理制度，责任落实到人。（3）准备好消防用具，灭火器、消防锹、消防桶，严禁挪用。7、治安综合治理（1）为了能够丰富工人的业余生活，在生活区设立学习和娱乐场所。（2）建立治安保卫管理制度，责任落实到人。（3）加强职工思想教育，自觉遵守施工现场各管理制度。8、施工现场标牌一图（工程概况牌、文明施工牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、施工现场平面图），内容清楚、全面。（2）在建筑物挂安全标语，提醒工人注意安全。（3）在生活区设立宣传栏、读报栏及黑板报，丰富工人们的生活。9、生活设施施工现场临时厕所安排专人每天负责清扫。