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四川省电力公司十大技术监督细则二000年八月目录绝缘技术监督考核细则（1）电测技术监督考核细则（2）热工技术监督考核细则（8）化学技术监督考核细则（13）金属技术监督考核细则（22）环保技术监督考核细则（26）节能技术监督考核细则（33）继电保护技术监督考核细则（40）电能质量技术监督考核细则（43）大坝技术监督考核细则（47）四川省电力公司绝缘监督考核细则1安全(共30分，各单项评分原则是扣完为止。)1.1电气设备发生一次责任事故或发生与绝缘有关的人身重伤死亡事故。(扣30分)1.2发生一次电气设备绝缘方面的考核事故。(扣5至10分)1.3发生一次电气设备绝缘方面的统计事故。(扣1至5分)注:电气设备：大电厂指50MW 及以上发电机(调相机)和HOW 及以上电气设备;小电厂指所有发电机及主变和35kV 及以上电气设备;电业局指100kV及以上电气设备。2 技术管理(共15分，各单项评分原则是扣完为止。)2.1 绝缘监督网健全(共4分)2.1.1 没有健全的专责人员网络和岗位责任制。(扣1至2分)2.1.2 不能组织积极有效的监督网活动，如召开工作会议、开展技术培训及专业研讨等活动。(扣1至2分)2.2 上报资料按时准确(共6分)2.2.1 年终总结及高压专业报表不齐全、没按时、不准确。(扣1至2分)2.2.2 无事故专题报告(事故发生后)。(扣1分)2.2.3 没按规定填报绝缘监督季报(见附表)。(扣1分)2.3 基础资料齐全准确(共5分)2.3.1 设备台帐(35kV及以上一次变电设备台帐、AV及以上电动机、所有发电机、电业局污区分布图)不全。(扣1至3分)2.3.2 试验原始记录和试验报告不规范。(扣1至2分)3 专业指标完成情况(共40分，各单项评分原则是扣完为止。)3.1 预试率达99%及以上(共5分)，每降低1%扣1分。3.2 缺陷消除率达95%及以上(共5分)，每降低1%扣1分。3.3 完好率达98%及以上(共5分)，每降低1%扣1分。3.4 110kV-220kV输电线路污闪事故率蕊0. 08次/百公里·年，未完成指标扣2.5分。3.5 110kV-220kV发变电站污闪事故率镇0. 6次/百站·年，未完成指标扣2.5分。3.6 110kV输电线路雷击事故率镇0.4次/百公里·年·40雷电日，未完成指标扣2.5分。3.7 220kV输电线路雷击事故率镇0.08次/百公里·年·40雷电日，未完成指标扣2.5分。3.8 llokV- -220kV互感器绝缘事故率簇0. 2台次/百台·年，未完成指标扣5分。3.9 llokV- -22okV变压器绝缘事故率簇2台次/百台·年，未完成指标扣3分。3.10 25MW 及以上发电机绝缘考核事故率毛2台次/百台·年，未完成指标扣7分。4 技术进步(共10分，各单项评分原则是扣完为止。)4.1 取得一项及以上省局以上科研或技术革新成果，得4分，每少一项扣4分。4.2 采用新技术或消除设备缺陷有一定成效，并有书面资料，两项及以上得3分，每少一项扣1.5分。4.3 利用微机进行技术管理或监督。(加3分)5 培训几(共5分，各单项评分原则是扣完为止。)5.1 每年举行两次及以上技术讲座或培训班得5分，每少一次扣2.5分。 年 季度绝缘监督工作报表表1 本季度缺陷情况报表单位名称: (盖章) 填报日期: 年 月 日序号设备名称何时发现设备缺陷缺陷情况及原因分析处理措施备注注:填报内容包括绝缘、过电压及防污等方面的问题(缺陷/故障)总工程师: 总工程师: 审核: 填报四川省电力公司电测技术监督考核细则1 基础管理(30分)1.1 建全监督管理系统。成立总工程师任组长的技术监督领导小组，明确专责。无电测监督专责扣3分，机构人员变动，一季内不增补扣3分，以文件为准。满分:10分1.2 认真贯彻执行“计量法”、“电测监督工作条例”及各项规章制度。不执行不得分;执法检查中发现问题，无整改措施扣4分;未按期整改扣2分;使用非法定计量单位每发现一种扣0.5分。满分:10分1.3 按期完成总结及各类报表。每年11月25日前交年度总结，次年1月15日前报统计报表.未按期扣5分;不上报不得分。满分:10分2 监督指标(55分)2.1 计量标准装置考核认证率100%，计量标准送检率100%，计量标准合格率100%。未考核认证传递扣5分;应建标而未建，每项扣3分;送检率、合格率每降低一个百分点扣1分;无周检计划扣3分;未按周期送检扣2分;标准检定装置未按周期检定扣5分。满分:12分2.2 运行中的工作计量器具。2.2.1电能表:电能表按周期校验，校验率100%，合格率>95%(一类)。满分:5分2.2.2 互感器现场校验:开展CT和220kV及以下PT现场校验(500kV暂不考核)，要求到2002年现场校验率达800%。每降低一个百分点扣1分。满分:5分2.2.3 变送器检定与校验:变送器经实验室检定合格后方可上网运行，检定率100%。每降低一个百分点扣1分;运行中的变送器按周期校验，校验率100%，合格率>95 %。每降低一个百分点扣0. 5分。满分:4分2.2.4 对PT二次压降测试与改造:按周期进行测试，测试率100%得2分;PT二次压降改造合格率>80%得3分。满分:5分2.2.5 电测仪表:校验率100%。每降低一个百分点扣0.5分;合格率>95%，重要场所盘表合格率应>98%。每降低一个百分点扣1分。满分:5分2.2.6 新建和改造后变电站计量器具验收和校验:电能表合格率10000，互感器现场校验率80环(不含5%kV PT)，变送器校验率100%，交流数据采集系统校验率80%。每降低一个百分点扣0. 5分。满分:6分2.3 电能计量装置:计算关口电能计量装置综合误差(若未进行CT,PT校验，可上报电能表与PT压降综合误差)得2分。按规范要求管理电能计量装置，不发生负主要责任的计量纠纷得3分。电能计量装置数据用计算机进行动态管理得3分。满分:8分2.4 开展全过程的技术监督，基建项目在设计、审查、验收时，电测监督、电能计量专责应参加。满分:5分3 技术进步(5分)3.1对本专业进行技术革新、技术改造，获本厂及以上等级的科技奖励，得15分。4 人员培训(5分)4.1举办和参加各种技术培训活动，计量人员持证上岗，无上岗证扣5分，并负相关责5 安全(5分)5.1损坏被检仪器、仪表或设备，扣0. 5分/次。损坏标准或现场设备等，未造成系统停电，扣5分/次。造成停电或人员伤亡的责任事故，取消本专业评比资格。四川省电力局电测技术监督考核评分表类 别序 号考 核 内 容标准分自 评 分得 分考 核记 事项目要 求评 定 方 法基础管 理1.1机构建全监督管理系统成立总工程师任组长的技术监督领导小组，明确专责，无电测监督专责扣3分.机构变动，一季度内不增补扣3分，以文件为依据10分1.2制度认真贯彻执行“计量法”、“电测监督工作条例”及各项规章制度不执行不得分，执法检查中发现问题，无整改措施扣4分，未按期整改扣2分，使用非法定计量单位每发现一种扣0. 5分.10分1.3总结按期完成总结及各类报表每年11月25日前交年度总结，次年1月15日前报统计报表.未按期扣5分，不上报不得分.10分监 督 指 标2.1计量标准计量标准装置考核认证率100%;计量标准送检率100%;计量标准合格率100%;未考核认证传递扣5分;应建标而未建，每项扣3分;送检率、合格率每降低一个百分点扣1分;无周检计划扣3分;未按周期送检扣2分;标准检定装置未按周期检定扣5分12分2.2电能表电能表按周期校验，校验率100%,合格率>95%(一类)5分2.3互感器现场校验开展CT和22okV及以下PT现场校验(5%kV 暂不考核)，要求到2002年现场校验率达80%.每降低一个百分点扣1分。5分变送器检定与校验变送器经实验室检定合格后方可上网运行，检定率100%，每降低一个百分点扣1分。运行中的变送器按周期校验，校验率100%，合格率>95%，每降低一个百分点扣0. 5分。4分PT 二次压降测试与改造按周期进行测试，测试率100%2分PT二次压降改造合格率>80%3分5分电测仪表校验率100%，每降低一个百分点扣0.5分。合格率>95%，重要场所盘表合格率应>98%，每降低一个百分点扣1分。5分新建和改造后变电站计量器具验收和校验1.电能表合格率100%;2.互感器现场校验率80%(不含500kVPT ) ; 3.变送器校验率100%;4.交流数据采集系统校验率80%;每降低一个百分点扣0.5分。6分类 别序 号考 核 内 容标准分自 评 分得 分考 核记 事项目要 求评 定 方 法监 督 指 标2.3电能计量装置关口电能计量装置计算电能计量装置综合误差(若未进行CT, PT校验，可上报电能表与PT压降综合误差) 2分。按规范要求管理电能计量装置，不应发生负主要责任的计量纠纷3分。电能计量装置数据应用微机进行动态管理3分8分2.4监督开展全过程的技术监督基建项目在设计、审查、验收时，电测监督专责应参加。技术进步3.1对本业进行技术革新和技术改造获本厂及以上等级的科技奖励得1-5分5分人员培训4.1培训参加和举办各种技术培训计量人员持证上岗，无上岗证扣5分，并负相关责任5分5.1严格执行规章制度，确保设备完好率损坏被检仪器、仪表或设备，扣0.5分/次损坏标准或现场设备等，未造成系统停电，扣5分/次造成停电或人员伤亡的责任事故，取消本专业评比资格。5分四川电力公司热工技术监督考核细则四川电网热工技术监督管理，主要对安全生产、技术管理、技术培训等基础管理和生产设备状况、技术进步水平等热控专业生产技术指标两大部分五个方面进行考核。其具体考核指标和评分标准如下:1 基础管理考核内容及考核标准(30分)1.1安全生产(8分)“安全为了生产，生产必须安全”，每个热工人员应该牢固树立安全意识，确保不因热控工作失误造成设备、人身事故、障碍或异常。当发生了与热工有关的事故、障碍或异常后，1周内应及时报告公司及试研院主管部门，1个月内应向公司及试研院主管部门提交事故分析报告，障碍、异常应在本月热工设备月报表中如实反映。、评分标准:考核期内未发生事故、障碍、异常且及时如实反映得8分。否则，事故1次扣3分，障碍1次扣1-3分，异常1次扣0.5分，不及时如实报告安全情况扣1分/次。1.2 技术管理(22分)技术管理包括检修、运行、计量、培训、技术改造等方面的管理。1.2.1 检修管理(4分)应制定定期检修制度，应有完善的检修规程及检定规程，应有健全的热工设备清册、备品及零件台帐，应做到检校记录齐全;评分标准:制度、规程、设备清册、备品及零件台帐、检校记录不完善扣0.2分/类。1.2.2运行管理(3分)应制定设备缺陷管理制度和设备定期维护制度，运行记录(消缺记录和设备切投记录)完盖。评分标准:设备缺陷管理制度和设备定期维护制度，运行记录(消缺记录和设备切投记录)不完善扣0. 2分/类。1.2.3 技术培训(3分)应有培训目标、培训计划、培训记录，做到凡有持证上岗要求的岗位人员有证，各个岗位的人员素质均能适应岗职的要求。评分标准:培训计划、培训记录缺漏项扣0.2分/项次;无证上岗(有要求的岗位)扣0.2分/人。1.2.4 计量管理(8分)应按要求建立健全热工计量标准并做到按期进行认证(复查)考核，标准器按周期及时送检，检定人员持证上岗，标准室环境条件合符要求，标准室工作制度齐全、检定证书、试验报告、设备说明书及原始记录等技术资料齐全，按期开展量传检定工作并做好记录、签字手续完整;评分标准:标准装置缺项(无有效考核证书)扣0.3分/项次分/项;标准器无有效检定证书扣0.1分/件;无证人员检定扣0.2分/人次;环境条件不合格扣0.3分/项;技术资料不全扣0.2分/类;未按期开展量传检定扣0.2分/项;检定记录错漏(含相关签字)扣0. 1分/项次。1.2.5 技术改造(4分)应按计划如期完成技改项目，项目结束及时上报技术总结，图纸资料齐全，有投用效果说明及用户意见;评分标准:未完成计划改造项目扣0.5分/项;技改后无总结、不上报扣0.3分/项;技改后未投用扣0.5分/项。2 热工设备考核内容及考核标准(70分)2.1 完好率(15分)2.1.1 主要仪表完好率(5分):主要仪表完好率=(一、二类仪表总数/全厂主要仪表总数)×100%评分标准:完好率=100%得5分，每下降1%扣0.5分;2.1.2 自动装置完好率(5分)自动装置完好率=(一、二类自动装置总数/全厂自动装置统计总数)×100评分标准:自动装置完好率二100%得5分，每下降1%扣0.2分;2.1.3 保护装置完好率(5分)保护装置完好率=(一、二类保护装置总数/全厂保护装置统计总数) ×100%评分标准:保护装置完好率二100% 得5分，每下降1% 扣0. 5分。2.2 热工仪表考核率(15分)2.2.1 在用热工仪表周检率(5分)热工仪表抽校率=(周期检定完成数/到期仪表应检数)×100%评分标准:周检率二100%得5分，每下降1%扣1分;校验记录不全、无签字扣0.1分/项;2.2.2 主要热工仪表抽校率(5分)主要热工仪表抽校率=(考核周期内仪表抽校数/该周期内仪表应抽校数)X 100%评分标准:抽校率二100%得5分，每下降1%扣0.5分;校验记录不全、无签字扣0.1分/项;2.2.3 主要热工仪表抽校合格率(5分)主要热工仪表抽校合格率=(考核周期内抽校仪表合格数/该周期内实际抽校仪表数)×100%评分标准:合格率二100%得5分，每下降1%扣0.5分;烟气氧量表投用率每少10%扣0.2分。2.3 热工装置投入率(40分)2.3.1 自动装置投人率(20分)自动装置投人率二(自动装置投人总数/全厂自动装置统计总数)×100%评分标准:自动装置投入率二100%得20分，每下降1%分别扣0.5分;注:1、全厂自动装置统计总数，系指按原安装总数扣除经局核定批准拆除或停用的套数;2、自动装置调节品质须符合要求且其与主设备投运时间比达80%及以上方可列为投人装置;3、机炉等主设备在热备用期间、进行试验期间、运行状态不正常期间自动装置可不投人。2.3.2 保护装置投人率(20分)保护装置投人率二(保护装置投入总数/全厂保护装置统计总数)x 100评分标准:保护装置投人率=100% 得20分，每下降1% 扣1分;保护装置拒动扣1. 5分/次;无模拟试验记录扣0. 5分/项。注:1、全厂保护装置统计总数，系指按原安装总数扣除经局核定批准拆除或停用的套数;3 考核方式3.1 考核各单位热工设备季报表是否按时报出、项目是否齐全;3.2 每年度由各单位填报热工技术监督评分表，综合自查本单位热工技术监督工作开展情况;3.3不定期到各单位抽查热工设备及热工技术管理状况，进行综合评分;3.4根据季度单位自查评分和互查评分，核实各单位热工技术监督工作开展情况。4 说明4.1本考核办法通用于火力发电厂、水力发电厂、电业局热工技术监督考核，考核内容各有侧重;4.2火力发电厂全面适用，水力发电厂与电业局不考核热工自动设备有关项目;其考核积分不足100，可按比例归算(设备月报表需反映热工仪表和热工保护情况);4.3 自查评分表火电厂须全面自查，水力发电厂与电业局除自动装置部分外，均应进行自查。四川省电力公司热工监督评分表单位 检查日期: 年 月 日项目完 好 率(15分)仪 表 考 核 率 (15分)投 人 率(40分)主要仪表5自动装置5保护装置5周检率5抽校率5抽校合格率5自动装置20保护装置20比数得分比数得分比数得分比数得分比数得分比数得分比数得分比数得分检查结果分项检查意见及扣分原因积分评分标准摘要=100%:5分每下降1%扣0.5分=100%:5分每下降1%扣0.2分=100%:5分每下降1%扣0.5分=100%:5分每下降1%扣0.5分校验标准验记录不规范扣0.1分/项=100%:5分每下降1%扣0.5分校验标准验记录不规范扣0.1分/项=100%:5分每下降1%扣0.5分烟气氧量表投用率每少10%扣0.2分=100%:5分每下降1%扣0.5分。自动装置调节品质符合要求且其与主设备投运时间比达80%=100%:5分每下降1%扣0.5分; 每拒动1次扣1.5分无试验记录扣0.5分/套说明:1.“比数”=分子/分母，其中分母为统计时段内的应投(应抽)数，分子为应投(应抽)设备中确定为完好、合格或投人的台件数;2.量值传递主要查检定证书和检定记录;3.安全情况查厂安全记录;4.技术管理的各项规程、制度、技术档案等具体内容见“火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例”;5.各项得分以该项总分为上限，下限可到O。项目计量管理(8分)技术改造10分培训3分检修管理4分运行管理3分安全生产(8分)建标套数送检件数环境条件人员素质技术资料完成项目投用项数总结上报培训计划培训记录培训人次规程制度册台帐图纸资料检修记录设备缺陷管理制度设备定期维护制度事故次数一类障碍二类障碍异常次数检查结果分项检查意见及扣分原因积分评分标准摘要标准缺项扣0.3分/项;标准器具漏送扣0.1分/件;无证检定扣0.2分/人次;环境不合格扣0.3分/项;技术资料不全扣0.2分/类;量传缺项扣0.2分/项;检定记录错漏扣0. 1分/项次;未完成计划，扣O.5分/项;技改无总结，扣0.3分/项;技改后未投用，扣O.5分/项;培训计划、培训记录缺项，扣0.2分/项次;无证上岗，扣0.2分/人;事故扣3分/次，一类障碍扣2分/次，二类障碍扣1分/次，异常扣0.5分/次，不如实报告安全情况，扣1分/次说明:1.“比数”=分子/分母，其中分母为统计时段内的应投(应抽)数，分子为应投(应抽)设备中确定为完好、合格或投人的台件数;2.量值传递主要查检定证书和检定记录;3.安全情况查厂安全记录;4.技术管理的各项规程、制度、技术档案等具体内容见“火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例”;5.各项得分以该项总分为上限，下限可到O。检查人: 制表人: 复核人: 被查单位代表:四川电力系统热工设备月报表单位: 报表日期: 年 月 日 报出日期: 年 月 日主要仪表(块)自动装置(套)影响自动投人主要原因仪表名称应投完好抽校合格装置名称应投完好已投压力表除氧器水位流量表高加水位温度表凝结器水位风压表主汽压力真空表除氧器压力振动表轴封压力转速表主汽温度位移表再热汽温度胀差表汽机转速烟氧表汽机旁路送风调节吸风调节负荷调节协调控制一次风压磨煤机负荷磨煤机温度合计仪表完好率= % ; 抽校合格率= %; 自动完好率= %; 自动投入率= %保护装置(套) 保护动作情况统计说明本月技改人员培训情况简介装 置 名 称应投完好已投次数误动动作情况简述汽包水位一何时何地哪套装置因何原因动作?分离器水位高加水位主燃料跳闸炉膛火焰炉膛压力饱和汽压力过热汽压力再热汽压力汽机超速汽机旁路汽机防进水汽机轴向位移汽机轴系振动抽汽逆止门凝汽器真空润滑油压发电机断水合计保护完好率= % ; 保护投入率= % ; 正确动作率= % 总工程师: 生技热工主管: 车间热工主管: 制表:四川省电力公司化学技术监督考核细则本考核细则制定的依据:1 SD246-88化学监督制度;2 电力工业部文件电安生(1996)329号<加强电力试验研究院(所)工作的若干意见;3 水汽质量考核以火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准(GB12145-1999)为依据;4 油务监督指标考核以有关油质国标和部标为依据;5 SF6监督指标考核以有关SF6气体监督管理国标和部标为依据。考核计分办法:本考核细则分为基础管理考核和技术指标考核两部分，其中，基础管理考核占考核分值的30%，监督指标考核占总考核分值的70%。基础管理考核适用于所有单位，指标考核则分为火电厂，水电厂和供电单位等三类，以去年四季度和本年一、二、三季度为考核周期。1 基础管理(30分)1.1安全(10分)由于化学监督人员责任造成重大事故时，扣除全部管理考核分并通报批评，发生一般事故每次扣除2分;障碍一次扣1分，异常一次扣0.5分，各单位应在事故发生两周内将事故情况报省电力试验研究院化学室，否则此项不得分。1.2 报表、总结、计划及大修检查报告的报送(8分)各类监督、大修(包括酸洗)、技术改造、试验研究等计划、方案和措施，以及报表、报告、总结和主要仪器设备购置及化学药品的选用情况等，均必须按时向省电力试验研究院报送，且内容真实、明了，对出现的问题应有分析说明。1.2.1 年报表和年终化学监督总结及次年化学监督重点工作目标必须在当年11月15日前报送试研院化学室。迟报一天扣0.5分。1.2.2 月报必须在次月10日前报送试研院化学室，迟报一次扣0.5分。报表包括:化学监督情况统计表(月报);水汽质量合格率统计表(月报);在线化学仪表“三率”统计表(月报);锅炉停备用防锈蚀情况表(月报);发电机内冷水质量合格率统计表(月报);发电机氢气质量合格率月报表(月报);机组启动期间水质不合格率统计表(月报);煤质报表(月报、年报);油务监督表(年报);SF6气体质量监督年报表。1.2.3 其它报表(含临时报表)计划、总结和试验报告等均必须及时在十五天内报送，大修报告在一月之内报送，每漏报一次，迟报一次，扣0.5分。1.2.4报表、试验报告未按要求书写，审核和批准，每次扣0.5分，凡出具假报告，假数据或假证明，每次扣1分。1. 3 化学监督网活动和技术培训(6分)1.3.1 每年由总工召开厂化学监督网会议不少于2次，车间化学监督网活动不少于4次，组织总结前段的工作，分析存在的主要问题，制定和协调落实相应的措施，并有一详细记录。每少活动一次扣0.5分，不符合要求者扣0.5分。1.3.2 技术培训工作应有制度，有计划、并切实执行.有记录，有考核成绩:1.3.2.1 培训档案齐全，建立个人培训档案卡，否则扣0.5分;1.3.2.2 凡部规定应经考核认证的岗位，除特殊情况外，必须进行考核合格持证上岗，否则每人次扣0.5分;1.3.2.3 技术问答每月进行一次，缺一次扣0.5分;1.3.2.4 每月由化学车间或厂生技处组织专人抽查监测质量至少一次，缺一次扣0.5分。1.4 实验室建设和技术管理(6分)1.4.1 仪器和设备(2分)1.4.1.1 实验室应配备必要的监督仪器设备，且仪器运行状态良好，每缺一种扣0.2分，长期故障状态每台扣0.2分;1.4.1.2 设备应有完整的使用、维护、校验记录，否则每次扣0. 2分;1.4.1.3 国家强检试验设备，到期未检验者，每台次扣0. 2分。1.4.2 技术管理制度(2分)化学监督按规定应有以下制度，并严格执行:(1)化学监督制度或实施细则;(2)岗位责任制及交接班制度和巡回检查制度;(3)安全工作规程;(4)化学药品管理制度;(5)化学仪器仪表校验管理制度;(6)化学水处理设备运行规程，检修工艺规程;(7)停、备用热力设备防锈蚀保护制度;(8)热力设备检修化学检查制度;(9)热力设备水处理和水质监督规程;(10)油务管理制度;(11)防止油劣化和油再生规程;(12)水、汽、垢、油、燃料、气体、生产用药品的取样与化验规程;(13) SF6气体质量监督管理制度;(14)培训制度。考核办法:每缺或不执行一项扣0.2分。1.4.3 技术资料档案台账(2分)、化学监督专业应具有主要设备技术台账，各种运行记录，分析试验记录，检修检查记录，水汽系统定期查定记录及有关试验报告等各种技术档案资料，不齐全的酌情扣0.2-0.5分。注:火电厂要求备有与现场设备、系统一致的下列图表:化学水处理系统图和电源系统图;循环冷却水处理系统图;发电机内冷水系统图和氢冷系统图;给水、炉水加药系统图;燃料及灰取样点布置图;变压器和主要开关的地点、容量、电压、油量、油种等图表;汽轮机油系统图;全厂水汽系统图(包括取样点、测点、加药点及排污系统图)。火电厂要求建立化学技术台帐:各种运行记录;水、汽、油、燃料、灰、垢、气体、生产用药品的分析记录、水汽品质定期查定记录及有关试验报告;热力设备和水处理设备的调整试验及化学清洗方案与总结;化学仪器仪表的台帐及维修、检验校验记录;水处理设备与用油设备的台帐、备品清册及检修检查记录;凝汽器铜管材质、泄漏情况及处理结果;培训记录;安全检查记录;化学监督月报、年度报表及年度总结;水处理药品、材料及电力用油的进厂化验报告。水电厂、电业局按相关内容参照执行。2 火力发电厂指标考核(70分)2.1水汽质量合格率(25分)水汽质量考核以GB12145-1999标准为依据。各项水汽质量合格率未达考核指标则不得分。不论由于设备缺陷或其它原因，未按规定取样监督的，均作为不合格进行统计。2.1.1 补给水(4分)除盐水:二氧化硅和电导率各占2分。软化水:硬度和碱度各占2分。2. 1.2 给水(4分)溶解氧、pH、铁、铜各占1分。2.1.3 凝结水(4分)溶解氧、硬度各占2分。2.1.4 炉水(4分):磷酸根、pH各占2分。2.1.5 蒸汽(4分):二氧化硅、钠各占2分。2.1.6 循环水(1分):视各厂冷却水处理情况而定。2.1.7 内冷水(4分):电导率、铜离子、pH、硬度各占1分。2.2 水汽损失率(5分)水汽损失率应符合下列要求:200MW 及以上机组，不大于额定蒸发量的1.5%。100MW-200MW 机组，不大于额定蒸发量的2.O%。l00MW 及以下机组，不大于额定蒸发量的3.O%。水汽损失率每增加loo，扣1分。2.3 水处理系统再生药耗(5分)除盐酸耗HCL耗<60g/mL，碱耗NaOH耗<100 g/mL，未达指标不得分。2.4 机组启动合格率(2分)机组启动后，并汽或汽轮机冲转前的水汽质量应符合规定的停备用机组启动时的水汽质量标准;机组启动后，并汽或汽轮机冲转后8小时内，水汽质量应达到规定的正常运行时的水汽质量标准，否则视为不合格启动，合格率每降低l%，扣0.l分。2.5 停备用保护率和停备用保护合格率(5分)2.5.1 停备用保护率(2.5分)停备用保护率应为100%，停备用保护工作应有方案，有记录，停保率每降低1%，扣0.1分。2.5.2 停备保护合格率(2.5分)每次保护过程中应按规定监督设备参数及保养介质指标，解除保护之后应检查保护效果，停备用保护合格率应为100%，每降低l%，扣0.1分。2.6 油务监督指标(12分)2.6.1 基建、检修设备投运前后的试验率，应100%完成。共2分，每降低1%扣0.1分。2.6.2汽轮机油考核指标(5分)2.6.2.1 为贯彻全过程监督的要求，对新购汽轮机油应进行油质质量检验，合格后方能购进，未进行新油质量检验者，每次扣0.1分。2.6.2.2 油质检验率和合格率运行中汽轮机油油质检验率按国标要求计算，检验率应为100写，每降低1%扣0.1分。质合格率应不小于98%，每降低1%，扣0.1分。2.6.2.3 汽轮机油油耗汽轮机油油耗不大于10%，每增加l%，扣0.1分。2.6.2.4 运行中的汽轮机油均应采取适当的防劣措施(例如加人添加剂等手段)，未采用防劣措施者，扣0.1分。2.6.2.5 运行中的汽轮机应无漏油或渗油现象，经常更换密封垫。如发现有渗漏现象，每台次扣0.1分。2.6.3 绝缘油考核指标(5分)2.6.3.1 新购进的绝缘油必须进行新油质量检验，合格后方能使用，未进行新油检验者，每次扣0.1分。2.6.3.2 油质检验率和合格率绝缘油油质检验必须按国标要求的周期进行全部项目检测，不能缺项或漏检，检验率必须不低于100%，合格率必须大于98%，每降低l%，扣0.1分。2.6.3.3 绝缘油油耗绝缘油油耗应不大于l%，每增加0.l%，扣0.1分。2.6.3.4 油质防劣率运行中的绝缘油必须至少采取一种防劣措施(如添加抗氧化剂，变压器应有呼吸器及隔膜保护等)，并且经常维护，使其处于良好运行状态，如无防劣措施每台次扣0.1分，虽有防劣措施，但维护较差者，每台次扣0.1分。2.6.3.5 运行中的充油电气设备应无漏油或渗油现象，经常更换密封垫。如发现有渗漏现象，每台次扣0.1分。2.6.3.6 系统和设备补油或混油必须按国标关于补充油及混油的规定执行，在混油试验合格后方能补充油或混油，否则将视具体情况的酌情从重扣分。2.6.3.7 绝缘油色谱监督(1)检测率:绝缘油色谱检测按部颁导则规定的周期进行检测，其检测必须不小于100%，每漏检一台次，扣0.1分。(2)对检测中发现的故障的设备，应作出跟踪分析计划，及时地进行跟踪分析，直至故障消除，同进应送样到试研所化学室进行对照试验。对有故障设备未及时跟踪分析或故障判断有误者，酌情扣分。基建、检修设备投运前后的试验率，应100%完成。2.7 煤质监督指标(5分)。2.7.1 入厂煤监督(2. 5分)每日做到车车采样、批批化验，少做一次扣0.1分。每月至少进行一次累计混合样工业分析和热值测定，少一次扣0.1次。每半年做各矿点综合样全分析1次，并送煤检中心校核