某工程基坑支护工程施工组织设计改.doc

七一路铁路小区（龙华雅苑）9#楼基坑支护工程施工组织设计施工单位：浙江中明建设有限公司日 期：2012 年 8 月一、编制说明及编制依据二、工程概况 （一）工程总体说明 （二）工程地质状况三、施工总体部署： （一）本工程主要控制指标 （二）施工组织及准备 （三）施工管理网络及人员 （四）施工机械进场计划 （五）工程量及材料进场计划 （六）施工测量四、主要分项工程施工方案及工艺要点 （一）土钉施工 （二）坡面砼喷射 （三）二重管旋喷桩施工（四）基坑降水与排水五、支护结构施工重点和难点措施 （一）基坑开挖 （二）应急抢险措施六、地下管线及其他地上地下设施的加固措施七、减小施工中对周边环境、噪音影响的防护措施八、季节性施工措施（一）雨季施工措施 （二）冬季施工措施九、质量管理措施 （一）质量监督与保证体系 （二）质量措施十、安全管理措施： （一）安全监督与保证体系 （二）安全措施十一、现场文明施工标化管理十二、基坑监测的措施及方案十三、资料管理一、编制说明及编制依据（一）编制说明 1.1依据施工图的要求和本工程的特殊性，公司将抽调对本工程特殊性有施工经验、管理经验、有专业理论知识的高级工程师、工程师、技术人员和素质高、技术水平高的工人队伍积极地、全方位地组织工程施工。 1.2本施工组织设计是强调贯穿质量、安全、工期、成本控制为主要管理目标实现的有力保证。采取完整的、切实有效的强力措施是确保机械钻孔钢筋土钉、坡面挂网喷浆和旋喷桩项目施工质量的有力保证。（二）编制依据2.1设计图纸：福建中景建筑设计有限公司提供的七一路铁路（龙华雅苑）9#楼基坑支护平面布置图、剖面图、大样图。2.2青海岩土工程勘察咨询公司提供的七一路铁路住宅小区岩土勘察报告(详细勘察)(工程编号：YK2009-020-1)2.3技术规范建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-99)；建筑桩基技术规范(JGJ 94-2008)；建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002)；钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2003)；混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)；普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001钢筋混凝土用钢筋GB1499-89混凝土拌合用水标准JGJ63-89（10）建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)国家、行业及现行的其它有效设计标准、规范、规程和标准图集。二、工程概况（一）工程总体说明建设单位：西宁龙华房地产开发有限公司 工程名称：七一路铁路小区（龙华雅苑）9#楼基坑支护工程。工程地点：七一路南侧，共和路东侧，原铁路小区院内。设计单位：福建中景建筑设计有限公司。勘察单位：青海岩土工程勘察咨询公司。工程周边概况：拟建工程位于七一路南侧，共和路东侧，原铁路小区院内。基坑北侧：为锅炉房，锅炉房基坑挖深同本基坑。基坑南侧：人防地下室（待建）。基坑西侧：为一栋3层建筑物，建筑物基础底标高-3.50，建筑物外墙线距基坑支护结构坡顶线最近处约4.5米。基坑东侧：为已建的7#楼，建筑物基础底标高-4.20，建筑物外墙线距基坑支护结构坡顶线最近处约6.4米。其中9#楼基坑南侧采用自然放坡处理，无需土钉墙支护；9#楼基坑北侧已建锅炉房基础与9#楼基础埋深相同，取消土钉墙支护，剥离回填土。因此，基坑开挖必须采取有效措施以确保基坑工程及周边建筑物、道路和管线的安全。 （二）工程地质状况拟建场地地形较平坦，场地地貌单元单一，属湟水河南岸级阶地。根据钻孔揭露，拟建场地地基土由第四系：层杂填土和层黄土状土、层卵石，第三系层强风化泥岩、层中等风化泥岩及层微风化泥岩组成。地基土岩性特征自上而下分述如下：层杂填土：杂色，以粉土为主，内含多量砖块、水泥块、炉渣、塑料碎片等建筑垃圾和生活垃圾。结构松散，土质不均匀，欠固结，稍湿。层厚0.40m-4.40m,平均厚度为1.42m。层黄土状土：土黄色，以粘粒为主，次为粉粒，具针状空隙，土质较均匀，属中等压缩性土，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，中等韧性稍湿，可塑，厚度0.203.70m，平均厚度1.64m。层卵石：杂色，粒径大于20mm的颗粒质量约占总质量的53.160.8以上，一般粒径为2060mm，最大粒径130mm，目岩成份以石英变质岩为主。骨架颗粒间由各级砂土充填。磨圆度较好，呈亚圆形，分选性较差，颗粒级配良好。根据超重型圆锥动力触探判定密实度为稍密，埋藏深度1.904.50m,层顶高程2214.302218.03m,层厚2.005.40m，平均厚度为3.87m。-1细砂:灰黄色，粒径大于0.075mm的颗粒质量超过总质量85以上，松散，稍湿，成分以石英砂岩为主，偶含圆砾。层厚0.20-2.00m.该层仅在11、13、14、18、19号勘探点区域卵石层以上分布。层强风化泥岩：以红褐色为主，局部为灰绿色及黄绿色，结构构造大部分被破坏，矿物成分显著变化，风化裂隙很发育，赋存有裂隙水，层内局部含有少量石膏，呈星点状。岩体极破碎，遇水易软化，易崩解，埋藏深度5.105.50m,层顶高程2210.902214.19，层厚3.304.60m，平均厚度为3.77m。层中等风化泥岩：以红褐色为主，局部为灰绿色，层内赋存有透镜体状分布的薄层石膏。泥质结构，中厚层状构造结构构造部分被破坏，沿层面有次生矿物，风化裂隙稍发育，赋存有裂隙水，遇水易软化，易崩解，风干后呈碎块状。岩体完整程度属较破碎，属软质岩，岩体质量等级为V级。埋藏深度8.8012.00m，层顶高程2210.902214.19，该层仅在部分勘探点中穿透，控制层厚7.3016.20m。其中在31号勘探点中17.5018.10m处有掉钻和漏浆现象。2、拟建场地的水文地质条件拟建场地在勘察深度内均见有地下水，地下水初见水位4.006.50m，稳定水位深度为3.005.50m，稳定水位高程为2217.762220.40m。地下水属无压型空隙潜水，补给来源主要为大气降水补给，地下水补给河水。卵石层主要含水层，属强透水土层，第三系泥岩为第一相对隔水层。由于受大气降水的制约，丰水期地下水位涨幅约0.501.00m左右，本勘察期属枯水期。同时根据周边建筑经验，拟建场地第三系泥岩内赋存有裂隙水，呈脉状分布，分布无规律性，具有微承压性。三、施工总体部署（一）本工程主要控制指标1.1安全指标：杜绝重大伤亡事故，一般安全事故频率控制在1.5以内(办理劳动安全保险手续)。1.2质量指标：符合国家验收标准 1.3文明标化指标：确保本工程施工全过程符合文明施工标准化，现场达标要求，施工现场办公区、施工区分开，办公区绿化。1.4工地设立保安队，消防队专门负责现场警卫、防盗、防火工作，具体工作由项目安全员负责。（二）施工组织及准备2.1 强化项目经理及其他施工管理职责2.1.1强化优化施工组织与施工管理是指导施工、规范化施工、标准化施工的有力保证，现场设立有施工经验也有专业理论知识的工程技术人员组成的工程项目经理部。详见施工组织机构网络图。2.1.2项目经理负责进行权威性的全面领导，总体决策。负责直协调建设单位、监理单位、质监单位、勘察单位及其它有关部门与施工单位之间在整个工程施工全过程中的配合、协作。负责对施工安全、质量、进度、材料、机械、水电等方面的调度与控制。组织参加每周召开一次施工协调例会，并分管领导安全工作。2.1.3 项目副经理负责领导、组织安排施工任务，作出控制施工质量、施工进度、施工管理上的决策，负责每天下午或晚上召开现场碰头会，安排次日施工作业计划。2.1.4 项目工程师负责严格按照设计图纸及国家施工验收规范要求，作出针对于本工程施工特点和提高工程质量的施工技术措施，完善质保体系，建立一套行之有效的标准化质量管理制度，加强质检力度，负责每周进行一次质量大检查。2.1.5 预算员根据设计图纸会审记录计算并提供钢筋、水泥、木材、砂、石及型材等材料清单。计划管理员根据施工进度计划要求编制材料进场，计划上报业主项目经理部材料部门供货，货到施工现场由工地收料员、质检员共同收货验货，对材料数量、质量、型号、规格进行全面检查验收，并仔细核对材料质保书。验收合格后由质检员及时汇同业主、监理取样送检。 2.2现场用电用水根据本工程施工特点和机械设备配置、施工进度计划，以施工时的水电用量为峰值用量。需供电量：150KVA需供水量：DN25给水管 2.3施工现场平面布置图详见附表一2.4施工流向安排 2.4.1确保施工工期的有效保证措施 土方开挖要及时准确，坡面修整到位。我公司在具备作业面情况下保证24小时连续施工。 施工现场道路铺设必须满足机械设备进退场及施工要求。 2.4.2施工流向安排： 土方开挖应分层对称开挖，并从西向东由场地内向场地大门开挖，土钉及挂网喷降与土方开挖紧密配合，及时安排土钉及喷浆施工。每栋按分层开挖，分层支护的原则。土方最大开挖深度6m，分三层支护，分别为-0.00-2.00位置，深度2.0m；-2.00-4.00位置，深度2.0m；-4.00-5.8位置，深度1.8m，余20cm采取人工清槽。2.5 施工技术准备：1）组织有关人员熟悉图纸，认真进行图纸会审、对工程的重要部位组织编制分项工程施工方案的工艺卡，做好充分的技术准备工作。2）了解施工现场地上和地下物及管线现状。3）根据施工进度编制材料进场计划、提前做好半成品的加工、定货工作，完备有关技术资料。4）在施工实践中，施工员、工长应随着设计和施工条件等因素的变化调整和补充完善施工方案。5）根据图示坐标尺寸、勘测院提供的控制点与国家水准进行测量定位、设轴线控制点和引测相对标高。6）正确选择和接通施工用水，电线路，不允许电线随意乱拖乱扔。（三）施工管理网络3.1为了确保安全、按期、优质、高效完成本工程施工，切实严格做好施工，公司在现场建立可靠的安全、质量、施工组织管理网络。3.2施工管理网络项目主管项目经理 项目副经理项目工程师质量管理 安全管理 材料管理 计划管理 机电设备 后勤保卫 施工管理 3.3施工组织管理网络：西宁龙华房地产开发有限公司 监 理 公 司质 监 站项 目 经 理 部测量组土钉施工钢筋制安诏诏晓根砼喷射施工旋喷桩施工材料组机电设备组材料送检试验3.4质量管理网络项目经理项目工程师专职质量员旋喷桩施工队土钉施工钢筋制安施工队砼喷射施工队材 料 组3.5 安全管理网络：项目经理专职安全员旋喷桩施工队机电设备组砼喷射施工队钢筋制安施工队花管土钉施工后勤保卫组材料组3.6 文明施工标化管理网络：项目经理文明标化专职管理员后勤保卫机电设备计划管理材料管理安全管理质量管理施工管理3.7劳动力组织计划工种人数工种人数项目经理1质检员1项目副经理1机械设备管理1项目工程师1水、电设备管理1施工管理1土钉施工8质量管理1钢筋网制作组4安全管理1砼喷射施工队5材料管理1旋喷桩施工队6资料管理1施工员2测量员1合 计37（四）施工机械进场计划 进场主要施工机械器具表序号名称型号数量备注1空压机10m312注浆泵2套3砼喷射机HP1-42套4锚杆钻机2套5高压旋喷机双重管1套6交流电焊机BX3-300、ZX3-25027钢筋调直机WJ4018钢筋切断机QJ4019汽 车15T运输车2（五）工程量及材料进场计划 5.1工程量清单序号项目名称单位数量（暂估）备 注1挂网喷浆m220002土钉m30003旋喷桩m10005.2材料进场计划 1）本次工程工期紧，各分项施工内容的现场材料必须准备充分、供应即时。2）根据施工进度安排，土钉及喷浆施工期间日水泥用量不得少于15t，自开工起内陆续进场，具体日进货量需结合现场实际施工进度决定。届时各类工程必备材料都应充分考虑到天气、道路及供应厂家诸影响因素，提前申报计划，做好妥善安排。（六）施工测量根据业主提供的规划红线图及有关测量资料，坐标控制点、水准点及施工图纸，结合施工现场的具体条件，精确测放建筑物轴线和桩位控制点，建立坐标控制网络，精确测放样支护控制点。 6.1测量仪器的选用北光（苏光）J2经纬仪 1台套南京1002TS3水准仪 1台套100M钢卷尺 1把50M钢卷尺 1把 6.2测量放样方法根据建立的坐标控制网络进行桩位及桩顶标高的测放，样桩桩位测放采用直角坐标法、极坐标法、交会法等，视现场的具体情况，多种方法灵活运用；桩顶标高的测量均采用水准测量的方法。6.3测量放样的精度严格执行国家测量规范及施工规范，且必须符合设计要求。6.4测量技术要求6.4.1现场由专业测量技术人员主持测放工作，测量技术人员在施工前测放控制桩，在施工过程中对所设立的控制桩妥加保护，并时常复核，以保证样桩桩位测放的精度。6.4.2测量资料要妥善保管，施工结束后提供完整的测量资料，包括内业计算数据放样图，测量复核单等。四、主要分项工程施工方案及工艺要点（一）、土钉施工1. 设计要求：1.1.土钉墙的施工顺序为：按设计要求自上而下分段、分层开挖工作面，人工修整坡面(平整度允许偏差±20mm)埋设喷射砼厚度控制标志，喷射第一层砼施工土钉注浆，安设连接件绑扎钢筋网，喷射第二层砼设置排水系统。 1.2. 土钉采用跟管钻孔钢筋土钉，倾角为15°；土钉尺寸允许偏差为：深±50mm；水平距离±100mm；倾斜角±5%。 1.3.土钉注浆采用二次注浆工艺：第一次注浆材料选用水泥砂浆M10,水泥浆水灰比为0.50，注浆压力为0.30.5MPa到浆液从孔口溢出;在第一次注浆结束后4小时内进行第二次注浆，第二次注浆材料选用纯水泥浆，水灰比为0.50，注浆压力为1.52.0MPa,使浆液冲破封口薄膜及初凝砂浆，浆液注入到水泥浆和土体之间，达到注浆压力12分钟，即可结束注浆。水泥砂浆与水泥浆外掺0.2和0.1水泥重量的木质素磺酸钙和三乙醇氨,水泥选用42.5级的普通硅酸盐水泥。 1.4.施工开挖应与土钉喷射砼支护紧密配合，开挖后立即进行土钉支护及喷射砼。在上一层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后，方可进行下层土方开挖及下层土钉施工，分层开挖高度由设计要求土钉的竖向距离确定，超挖不低于土钉向下0.5m；分层开挖长度也宜分段进行，分段长度按土体可能维持不塌的自稳时间和施工流程相互衔接情况而定，一般可取1020m。 1.5.土钉墙坡面采用挂网喷浆处理，分两次喷射，砼面层配双向钢筋网，混凝土强度等级不低于C20，水泥用强度等级为42.5，碎石最大粒径应小于15mm，喷射压力为0.30.5MPa。喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间宜为3h。坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。喷锚网施工应严格按照建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)和 国家现行有关规范进行。 1.6.土钉施工前先检查管线位置，土钉必须避开管线。2、施工方案2.1施工准备：根据设计要求作好钢管、水泥、砂子的备料工作，以及合理选用钻孔机具及其配套设备。土钉的施工机具主要有跟管钻机，加工钢筋用的切断机，电焊机，土钉灌浆用的搅拌机、压浆泵等。2.2测放孔位，钻机及支架就位，角度调整校验。机械钻孔，成孔上下层按梅花型布置。成孔角度15°，孔深3.5m、6.0m、6.0m。2.3土钉进行二次注浆。用1根30mm左右的钢管（或内径相近的胶皮管）作导管，一端与压浆泵连接，另一端插入钢管底部，距孔底应预留约0.5m的空隙（如采用胶管，应先将胶管内部用清水洗净以利于砂浆流通）。开动压浆泵将搅拌好的砂浆注入钢管底部，自孔底向外灌注，随着砂浆的灌入，应逐步地将灌浆管向外拔出直到孔口，但在拔管过程中应保证管口始终埋在砂浆内。这样灌注可将孔内的水和空气全部挤出孔外，以保证灌浆质量。4小时后进行二次压浆。灌浆完成后，将灌浆管、压浆管、搅拌机等用清水冲洗干净。3、其技术参数如下：定位误差： 锚杆水平方向孔距误差50mm 垂直方向孔距误差100mm钻孔偏离轴线： 不大于孔深3%水 泥 普硅32.5级砂 中细砂，粒径<2mm 含泥量<3%, 有机质<1%早强剂 水泥用量的0.2% 一次注浆压力 0.3-0.5MPa配 比 水泥：砂：水=1：0.3：0.4水灰比（一次注浆） 0.5二次压浆压力 1.5-2MPa水灰比（二次注浆） 0.5（二）、坡面砼喷射2.1设计要求施工开挖应与土钉喷射砼支护紧密配合，开挖后立即进行土钉支护及喷射砼。在上一层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后，方可进行下层土方开挖及下层土钉施工，分层开挖高度由设计要求土钉的竖向距离确定，超挖不低于土钉向下0.5m；分层开挖长度也宜分段进行，分段长度按土体可能维持不塌的自稳时间和施工流程相互衔接情况而定，一般可取1020m。土钉墙坡面采用挂网喷浆处理，喷射细石砼面层的厚度为80mm，分两次喷射，第一次喷射厚度40mm，第二次喷射厚度40mm，砼面层配6.5250×250的钢筋网片，混凝土强度等级不低于C20，水泥用强度等级为32.5，碎石最大粒径应小于15mm，喷射压力为0.30.5MPa。喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间宜为3天。坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。2.2施工方案开始放线分层开挖,分层支护,开挖和支护必须密切配合。修理边坡，要求坡面修理平整，确保喷射砼的质量。同一排土钉水平向采用214通长加强连接筋, 土钉头部采用414,L200井字形焊接并压在钢筋网上。坡面排水措施每隔1500采用PVC塑料管100L300,向外排水倾斜15°.进口处做纱布反滤层处理。挂网片：将6.5250×250钢筋沿围护壁铺放，坡顶部用14mm L=15001500的钢筋打入土中，将钢筋网焊接压在钢筋上，使钢筋网片和土钉连为整体。钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长或200mm，如为搭接焊则焊接长不小于网筋直径的10倍。 喷射C20砼80mm，石子粒径510。如有渗水加速凝剂。施工时要注意：、挂网边坡要严禁超挖，并用人工修坡，随挖随施工。、当天挖出段要当天施工完，防止下雨，遇低温(4以下 )要加速凝剂和用草袋，材料布来覆盖保温。、坡顶宜高出地面510cm（喷浆时保证坡度），防止外面雨水流入基坑。、喷浆要保证厚度和配比，确保喷浆质量。、喷射砼作业应符合下列规定：1)每一级放坡开挖，应边挖边修,及时插入土钉，并设置泄水孔。喷射砼分两次进行,第一次喷射40mm作为底层,然后再布设钢筋网,然后再喷射细石砼至设计厚度80mm厚。2)喷射砼作业应分段进行，喷射顺序自下而上。喷头与受喷面距离宜控制在0.81.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位，应先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止钢筋背面出现空隙。3)喷射砼配合比为1:2:2(32.5#普硅水泥：中砂：瓜子片)，粗骨料最大直径不宜大于15mm，水灰比不宜大于0.45，可通过外加减水剂和速凝剂来调节工作度和早强时间。4）喷射砼终凝后2小时，采取连续喷水养护57天。2.3 喷射砼强度可用边长100mm立方试块进行测定，制作试块时将试块模底面紧贴基坑边壁，从侧向喷入砼，每批至少留3组（每组3块）试件。（三）、二重管高压旋喷桩施工主要技术要求:3.1.高压旋喷桩采用二重管法进行施工，桩径不小于800mm，桩中心距600mm。 3.2.采用42.5级普硅水泥，水泥浆的水灰比1:1,每延米水泥用量300kg，要求喷射水泥浆的压力不得小于 20Mpa，喷浆量为100150L/min，气压0.7MPa，风量10m3/min，提升速度10cm/min，旋喷速度 10r/ min。 3.3.喷射时自下而上进行，在实际施工前应进行现场试验确定工作实际参数，以保证桩径和搭接量，使止水帷幕能有效地止水，旋喷止水效果不理想，出现漏水的情况下是使用砂袋堆进行止水。（四）、基坑排水4.1设计要求 基坑内采用"明沟加集水坑"辅助排水；排水沟间距根据实际情况确定,排水沟宽350mm，深300mm500mm，排水沟坡度1；要求排水沟离坡脚1.0米以上; 坑顶做好"截水沟"排水系统，及时排除雨水及地面流水;如在雨季施工必须准备足够的抽水设备，做到雨水能及时排除。 4.2.基坑开挖前应提前两周进行降水，确保基坑开挖面无明水。五、支护结构施工重点和措施（一）基坑开挖措施为保证深基坑支护结构能满足设计的安全可靠要求，在依据总体设计施工方案进行土方开挖和架设支撑的过程中，应认真谨慎、循序渐近的做好每一施工环节，着重采取以下措施：1.1、严格执行基坑开挖程序，控制每层土方开挖深度，不得出现超挖和欠挖现象。挖机工作运行时，应划出行使和操作范围，专人指挥、统一信号，不得碰撞已完成的喷浆坡面。1.2当用挖机进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑的边壁采用小型机具或铲锹进行切削，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。局部漏水现象，应及时进行堵漏，以防水土流失，造成严重后果。1.3基坑落底后，预留20cm的原状土，由人工清到设计标高，土建队伍与土方队伍紧密配合，及时放出承台、梁槽位置，承台部分机械挖毛坯，人工挖梁槽，修挖承台土方。1.4破桩头、梁槽、承台转胎膜及垫层施工，土建单位应及时配合，减少基坑的暴露时间。1.5支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护。基坑水平方向开挖应分段进行，可取1020m。 （二）应急抢险措施本工程深基坑土方开挖是整个深基坑施工过程中的一个重要组成部分，关系到整个基坑支护的成败，为确保基坑支护及土方开挖安全。为此，我公司建议采取以下几点措施：2.1由基坑安全生产领导小组牵头成立一支基坑抢险突击队，直属其领导，以支护单位人员为主，土建、土方、降水、监测单位派人参加。基坑开挖前，土方单位必须提供一份安全合理的挖土方案，经认可后方能分层分段实施。土方开挖过程中，要根据支护要求统一行动、听从指挥。一旦出现险情，能随时投入抢险。2.2现场备足水泵、枕木、块石、钢管、被胎、草袋、水管、水泥、水玻璃等抢险材料，并可考虑备放压密注浆机等设备，抢险突击队要24小时待命，如开挖中出现土体渗水，土方单位及时汇报，并立即停止该部位开挖，如渗水量大，应立即复土填压，缓解险情发展，建议堵漏采用插管引流法：用钢管插入渗漏处，管周围水泥加水玻璃填实；待引流一段时间，渗水由浊变清，水泥强度达到后，再封阻引流管口。如水流较大，难堵，则在渗水口上部再插引流管，逐步将出水口水位向上抬，减小水位差后再封堵，同时查找是否有外来水源(如下水道自来水管被汽车压断)，如有，及时处理，或采用管井降水。如险情很严重，考虑在基坑外进行压密注浆，水泥中加入水玻璃，同时争取时间，土建在支护桩间浇注砼挡墙。2.3如基坑底出现管涌、流砂，建议应及时降低涌砂处基坑深度，抛片石填压，必要时基坑内局部进行轻型井点降水。2.4如前期工程勘探后未封堵钻探孔，开挖后发现地下水自钻探孔上涌，建议应及时开挖排水沟将水流至集水坑内抽排；出水量大的孔，人工开挖1米深，安放一截水管，内放水泵抽水，土建浇底板时按深井降水处理。2.5施工时发现文物、化石、爆炸物、高压电缆等，将暂停施工，保护现场，及时报告有关部门，采取相应措施。2.6基坑开挖时如产生位移过大，可暂停开挖，局部回土填压，待分析清原因，采取相应措施后，方可继续开挖。监测反映支护桩体有较大位移或受力过大时，有条件部位坡顶卸土或坑内回填等措施。2.7基底土的保护：积极与土建降水单位配合，给土建单位创造条件，人工清理好的基坑底尽量少上人踏踩；抓住睛好天气，基底清好一段验收一段，及时进行垫层施工。加快土建施工速度，减少基坑暴露时间，确保基坑安全。2.8如果基坑侧壁出现流砂，应及时回填土方，然后在桩后补旋喷桩进行止水。六、地下管线及其他地上地下设施的加固措施 6.1为确保支护施工，施工现场及周边建、构筑物和地上地下设施（煤气管、水管、电缆线）的安全，事先查明周边建、构筑物和地上地下设施（煤气管、水管、电缆线）的位置和防护要求，并根据防护要求制定一套切实有效的防护措施及应急措施，确保桩基施工顺利进行。 6.2对重点保护的煤气管、水管、电缆线，应事先在煤气管、水管、电缆线上设置一定数量的沉降（位移）观测点，安排专人持续观测各沉降（位移）观测点的变化，如发现沉降（位移）变化过大，应及时分析判断，并及时将分析结果通知建设单位、监理单位；及时研究，及时处理并及时采取必要的应急措施。七、减小施工对周边环境、噪音影响的防护措施7.1遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制现场各种粉尘、废泥浆、废水、废气、固体废弃物及噪声、振动对环境产生的污染和危害。7.2遵守各项管理规章制度，做到遵纪守法，夜间施工时间按有关单位和环保局有关规定执行，夜间施工提前办理夜间施工许可证手续。7.3为减小注浆施工中对施工现场及周围环境的污染，现场设置泥浆池，泥浆经沉淀后安排专人负责及时外运。由专人负责清扫施工现场，确保施工现场整洁。7.4现场大门处设冲洗台，安排专人检查车载情况，严禁抛、洒、滴、漏现象产生，必要时安排专人用水枪冲洗出场车辆，并用水枪及时冲洗、清扫施工现场及路面，保证施工现场内、外路面不受污染，保持施工现场整洁。7.5对产生噪声、振动的施工机械应及时采取有效防护措施控制并减轻噪声和振动。八、季节性施工措施 8.1雨季施工措施施工现场应有防洪排水系统和措施，道路应保持畅通平整，将地面雨水及时排出场外。现场所使用的露天作业电器机械、配电箱，机电设备要做好防雨防漏电措施，以保证其正常工作仓库、水泥库棚应设置在地势较高处。应经常检查是否漏雨，如漏雨应立即修理，注意防潮。雨天斜坡运输道路应采取一定的防滑措施。下大雨时，严禁浇筑压顶梁。露天结构和构件若要求连续施工时，应准备足够的遮盖防雨材料随浇随盖（如塑料薄膜）。土方开挖要集中力量进行。施工期间必须派专人昼夜值班，并准备好抢险材料和人力及时排出险情。土方开挖后垫层要迅速跟上。以保证基坑土面不受破坏。开挖的基槽应有排水沟，并应经常检查土壁的稳定性，避免土方坍塌8.2冬季施工措施 密切注意天气预报，提前做好防雪、防冻工作。疏通现场内排水沟、槽，确保场地上的雪水、雨水能及时排出。 对于现场上的各种施工机械、电器设备应搭设防雨、防雪棚或制作防雨、防雪罩，严防遭雨淋、雪水渗透而漏电。 钢材进场必须架空放置，避免污染，方便吊运，焊接材料应有防潮措施，焊接现场搭设挡雨、雪棚。 坡面砼喷射期间应尽量避开大雨、大雪天气。 应做好防冻、防滑、防寒工作。雨、雪过后，应及时安排人员清扫路面及施工现场积雪和冰冻，确保施工人员安全及确保安全施工。九、质量管理措施 （一）质量监督与保证体系建立由项目经理领导，项目副经理和项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统。项目经理项目工程师施 工 员材 料 员质 检 员技 术 员施 工 班 组 （二）质量措施1、内部质量保证经济措施1.1项目部与每位职能人员签定质量军令状。1.2达到工程质量目标，管理人员奖金1000元。1.3每次隐蔽工程验收质量不达标，全部返工，操作人员扣罚所有施工用工，并承担材料损失，管理人员处罚500800元（依据责任者责任）。1.4出现一次质量事故，管理人员年度质量奖取消，风险抵押金扣除。2、确保质量体系的运行 依据体系的要求，加强组织机构的建立，对施工生产的“程序”、“过程”进行持之以恒的强化控制，并配备充足的“人、财、物”，确保质量体系的有效运行。1）紧紧围绕“体系认证”，健全体系。强化质量体系的有效实施项目经理部加强对各相关人员的质量技术交底，强化质量意识。以项目经理为龙头，统一认识，协调工作。服从公司管理网、认证机构、主管部门及业主等对质量体系的严格监督，发现问题及时纠正。提高信息沟通的效率，做到信息闭环式管理。2）建立有效的质保体系、理顺各种关系，确保畅通。建立有效的质保体系、理顺各种关系。组织完善的质量控制体系，从上到下形成封闭管理系统，项目部设专职质检员，作业班组设兼职检查员，质量控制系统对工程实行无条件“一票否决制”，抓好三检制的落实，质量不合格的分项工程或作业段必须立即返工重做。为此项目经理部必须编制细化质量奖罚条例，严格执行。3）质量保证体系图结构工程质量预控本标段工程思想政治工作保证体系 技术准备质量管理组织形式施工过程中质量保证体系施工准备质量保证体系现场准备技术管理保证体系组织保证体系QC组织3、理顺与建设单位、监理质量验收交接手续积极虚心接受建设单位以及上级主管部门的质量监督，同心协作，共同把好质量关。会同建设单位共同协调制订质量控制程序，工程所用材料必须具有：产品生产厂的简介。产品的性能、标志及包装。产品的质量标准和施工工艺。实际试验复试的结果及评价。各作业班组专职质检员交工存档 工地质量自检不合格建设单位工程师（监理） 不合格4、隐蔽工程验收制度凡分项工程的施工完毕被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。其结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为资料保存。隐蔽验收主要内容如下表：分部工程检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置形状；接头形式、位置、尺寸；埋件数量、位置、规格及代用情况；钢筋支架详图。其 它完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽。5、技术、质量、安全交底制度。 技术、质量交底工作是施工过程中基础管理一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证形式，具体可分如下几方面：5.1当项目部接到设计图纸后，项目技术负责人必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织召开设计交底会。5.2施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。5.3本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗、不签证不上岗。6、二级验收及分部分项质量评定制度1）分级检查、验收内容与形式分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程专职质检员评定。项目经理每20天组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量评定。7、工序质量控制工序控制的措施：7.1落实质量责任制，保证这些工序处于受控状态。7.2做好技术交底工作，并确保施工设备和环境满足施工要求。7.3根据施工特点，安排有相应的技能和素质的操作工人。7.4加强管理和检验工作，确保抽检一次合格，开展“检查上道工序，立足本道工序，服务下道工序”的活动，并做好记录。严格质量考核并与经济挂钩。8、推行全面质量管理，抓住质量管理“关键点”推行QC小组的有效活动，建立模板、卫生间防漏、外墙装饰、室内二次装修等质量攻关小组，攻克技术难关，对工程质量通病一是预防：通过技术交底单，明确其具体做法，加强督促、检查与验收；因地制宜地采取预防措施。二是治理：对出现质量不达要求的坚决返工，无条件否决。9、现场材料管理9.1严格控制外加工、采购材料的质量。9.2各类建筑材料到现场后必须由项目技术负责人和质检员组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。9.