无水氢氟酸生产线可行性报告.doc

江西江西 XXXX 山矿产实业公司山矿产实业公司 新建新建 1200012000 吨吨/ /年无水氢氟酸生产线年无水氢氟酸生产线可行性研究报告1项目名称：无水氢氟酸生产线建设规模：12000 吨/年项目性质：扩 改建设单位：江西 XX 山矿产实业公司企业性质：股份合作建设地点：投资规模：固定资产投资 2903 万元流动资金 1000 万元销售收入 8000 万元编制人员 姓 名 单位 职务或职称21 概况江西 XX 山矿产实业公司是经波阳县人民政府批准成立的股份合作企业。公 司成立的目的主要是开发江西省波阳县 XX 山高品位、储量丰富的萤石矿。公司 成立后仅用两年时间，就完成了 40000 吨/年萤石原矿的技术改造以及新建 20000 吨/年萤石浮选精矿生产线项目，两项工程总投资近千万元，经评估公司现有资 产净值 1200 万元左右。公司现有一矿一厂，实行矿厂合一管理体制。XX 山萤石矿区位于波阳城北东 90 公里处，由潘村，梅树坞、百福、九流坑 四个矿段组成。其中潘村、百福矿段经地质部门详查，已探明萤石储藏量 200 万 吨，萤石平均品位（CaF2)61.81，且不含有其它异常杂质。曾远销日本、美国 等，以其质好而被命名为“XX 山萤石”蜚名国际。萤石浮选厂位于波阳县田畈镇，景德镇一湖口公路 35 公里碑处，距湖口 85 公里，水陆交通极为便利。厂区距矿区 40 公里。厂址占地面积 115 亩，选矿生 产线占地 30 亩。 2 产品简介 2.1 产品性能：氟化氢，常成二分子状态 H2F2存在。分子量 20.008，无色气体或液体， 它的水溶液叫氢氟酸。气体的比重 1.27(34)(空气1)，液体的比重 0.987， 沸点 19.4，熔点-83.7，酸性较弱，在空气中发烟，其蒸气具有十分强烈的腐 蚀性和 毒性，溶于水，水溶液在-30 时也不冻结。氟化氢是氟化物中产量最大，最重要 的品种。氟化氢的化学性质有：1、酸性：氟化氢的水溶液氢氟酸呈弱酸性，但是随着浓度加酸性逐渐增强。2、活性：无水氟化氢的质子给与能力强，具有很强的催化活性，它在有机 化学的烷基化、异构化、聚合反应中作活性催化剂。氟化氢有很大的化学活性， 它可以与任何氟元素以外的负元素或负基团结合，置换或反应，除与铅、铁、锡 形成氟 化物保护膜外，氟化氢可以同置换系列中氢以下的所有金属起作用。3、溶剂性能：液态氟化氢具有高介电常数、高沸点，低粘度的特性，它是 离子氟化物的良好非水溶剂。4、和水的亲合性：液态氟化氢具有很强的脱水能力，木才、纤维一旦与其 接触立即碳化。5、热稳定性：氟化氢的键能在卤化氢中是最大的， 它是卤化氢中最稳定的 化合物，即使在 1237K 的温度下它也几乎不分解。无水氟化氢和氢氟酸对皮肤、眼睛、粘膜、呼吸器官都有强烈的刺激与腐蚀， 能使这些器官发生永久损害甚至死亡。 2.2 产品用途在化学工业中，氢氟酸的主要用途是制造无机和有机氟化合物。无机氟化合物中，氟化铝和冰晶石耗 HF 量占我国氢氟酸产量的近 2/3。氢氟 酸还可用于制造氟化纳、氟化氢钠、氟化亚锡、三氟化硼等数十种已形成工业化3生产规模的产品。在铀加工中，每吨 U3O8约需 0.43 吨氢氟酸。有机氟化合物中，最重要的是用来生产有机氯氟烃，即通常称氟里系列产品， 我国已形成工业化生产规模的 CFC（不含氢）系列产品有氟里昂11、氟里昂- 12，氟里昂-13 等，HCFC 产品氟里昂-22 等，吨产品消耗 HF 分别为 224Kg 、 375Kg、1013Kg 和 573kg。这些产品均可用于致冷剂、气雾剂，工业上还用作金 属机件的清洗剂和聚氨酯、聚乙烯等泡沫塑料的发泡剂。而 HCFC-22 则用来裂解 生产四氟乙烯。四氟乙烯是聚四氟乙烯（塑料王）的单体，也是含氟高分子材料 及其它含氟化学品氟塑料、氟橡胶、氟涂料、含氟表面活性剂和精细化学品等的 主要原料和中间体。氟塑料具有广泛的应用前景，它的宽广的使用温度，可在-250+250长期 使用，它具有高度的耐化学腐蚀和化学药性；优良的电器性能，高绝缘低电解损 耗；极低的摩擦系数和异常的润滑性，突出的表面不粘性等各项优良的使用性能， 普遍应用于核能、宇航、电子以及机械、建筑、电器、轻工、纺织、食品等工业 部门。无水氟化氢在石油化工中最重要的用途是作芳烃、脂肪族化合物烷基化制高 辛烷值汽油的液态催化剂。每 m3烷基化产品需 1.26-3.13kg 无水氟化氢。还以 BH3- HF 作催化剂用于二甲苯异构化；以 HF-CrF3作催化剂制六氟丙酮和三氟醋酸；还可利用氟化氢和水的强亲合性作有机化合物的缩合催化剂，有机合成工业中 用作氟化剂。在其它工业方面。氢氟酸可作不锈钢的清洗剂，除去金属表面的氧化物，增 加不锈钢的耐腐蚀能力。平均每吨不锈钢消耗 10kg 氢氟酸（以 100HF 计） ，氢 氟酸还用于玻璃蚀刻、金属抛光、稀有金属铌和钽的分离，湿法磷酸化除铬、铝 等。在石油钻井中还可用于修补砂岩地层的损坏处。高纯无水氟化氢用于电子工业和合金表面蚀刻。最近随着电子工业和电子化 学品的发展，对高纯无水氟化氢需要量在不断增加。 2.3 发展趋势近年来，无水氟化氢和氢氟酸的两个大吨位用户（氟致冷和炼铝工业）都因 环境保护的限制和化学工程的发展而逐步降低了氟化氢和氢氟酸的单耗，其结果 是使无机氟化合物生产总量和氟资源消耗总量徘徊不前，并呈下降趋势。由于氟氯烷（CFC）破坏大气臭氧层导致全球性生态环境恶化，已引起世界 各国的重视，共同订立了国际 1 协议蒙特里尔草约，提出限制生产和使用及 至最终淘汰对环境有害的氟氯烷，各国及生产厂家在此巨大变化之中尚不能调整 和适应氟化工布局，因而有可能暂时导致对无水氟化氢的需求呈下降趋势。另一方面，用来替代 CFC 商品并已形成工业化生产的 HCFC 商品(如 HCFC-22)， 即用于氟致冷，又用于制四氟乙烯单体，世界需求量每年以 4-5速度增长，如 美国 1986 年 HCFC-22 产量 123200 吨，1990 年产量 138800 吨，同时由于用于制 备四氟乙烯系列精细合成化学品如氟、染料、农药、塑料、橡胶、涂料等的需求 量在不断扩大，以及新兴工业对新品种氟化合物的需求，老品种新应用领域的开 拓，都需要许多高钝度，高附加值的无机和有机氟化合物，而这一切都依赖于氟 化学工业产品的基础原料无水氟化氢和氢氟酸。中国是个氟资料大国，已探明萤石储量有 4 亿吨，约占世界储量的 25，每4年产萤石酸级精粉约有 50出口，中国的氟化工起步较晚，只是 80 年代在上海、山东等地建立了中等规模的 CFC 厂；另一方面，中国又是氟产品进口国，近年每年需进口 5000 吨聚四氟乙烯树脂，数千吨发泡氟里昂等逾万吨氟化学产品，中国氢氟酸（以 100HF 计)产量仅占世界产量的 2。尽管浙江衢州化工厂 90 年代初由德国引进 10000 吨/年氢氟酸生产线，使之成为中国的氟化工基地，但仍适应和满足不了国内的需求，制约和束缚了某些关联行业的发展，在国际上仍处于较为落后的状况。国家产业政策要求， “材料工业的发展要依靠正确的政策和科学进步，发展各方的优势，满足社会需要” ，同时国家还进一步强调要保护宝贵的矿产资源，创造高附加值产品，生产和替代进口商品。因此在目前世界各国都在调整和布局氟化工发展计划的重大变革之际，我们应该利用我们的资源优势，发展我们的氟化工，赶上和超过世界水平。3 市场分析与预测3.1 国内外生产能力3.1.1 1988 年若干主要国家年生产能力国家 生产能力 吨/年(以 HF 计) 参考文献美 国 217000 (1)前苏联 110000 (1)墨西哥 101000 (1)法 国 105000 (1)前联邦德国 94000 (1)加拿大 92000 (1)英 国 70000 (1)5意大利 70000 (1)中 国 约 50000 (2)、(3)、(4)日 本 49000 (1)西班牙 28500 (1)巴 西 20000 (1)印 度 18000 (1)合 计 1044500 (1)备注：(1)Rohc,D.Chcmcschc Industric,11(8),28(1988)(2)燕庭富，化工技术经济，(1)14-16(1990)(3)上海化工，(3),53(1989)(4)魏东江，中国化工信息，(27), 10(1989)由于受环境保护的限制和化学工程的发展，降低了氟化物的消耗，使世界无水氟化氢和氢氟酸发展缓慢，至今生产能力基本保持 80 年代末水平。中国聚四氟乙烯及氟橡胶生产情况：生产单位 1993 年产量(吨)1995 年计划(吨)需 AHF(吨)一、氟橡胶1、四川晨光化工研究院 60 552、上海有机氟材料研究所 75 145135 200 600二、聚四氟乙烯1、四川晨光化工研究院 360 4202、济南化工厂矿 830 10003、上海市 1480 11504、阜新氟化学总厂 790 80063460 3370 5000合计 5600 3.1.3 国内生产厂家概况国内无水氟化氢（AHF）和氢氟酸生产最大厂家为浙江衢州化工厂，年生产 能力 10000 吨/年，利用国内装置(60000 吨/年)的生产厂家有东阳化工厂、阜新 化学总厂、济南化工厂等，其它尚有上海、四川、北京、湖北等地生产厂家共 40 余个，江西省只有德安氟化学总厂，年设计能力为 1000 吨/年 AHF，但只用于自 产 HCF-22 商品，据统计，全国年生产能力约在 60000 吨左右。 3.2 市场预测及前景： 3.2.1 需求结构分析AHF 用量（吨）用途 现在 今后 1 三氟化铝 20000 2000 2 人造冰晶石 15000 15000 3 其它无机化合物 3000 5000 4 氟氯烷（CFC）9600 5 氟氯氢烷（HCFC）4800 18000 6 氟塑料、氟橡胶 5600 15000 7 其 它 2000 7000合 计 60000 80000 3.2.2 市场前景：无水氟化氢(AHF)和氢氟酸是氟化工的基础原料， 我国氟化氢的产量与我国 的氟资源古有量极不协调，与之关联的氟化学产品不能满足我国各行业的需要， 新产品的开发和老产品新应用领域的开拓工作仍在起步阶段，通过氟化氢的生产 能力和结构分析，我们应抓住世界调整氟产品结构的大好机会，发展氟化工基础 原料的生产，必将获取较佳的经济效益和社会效益。国际市场上，资源贫乏国将 H2SO4、 萤石等原料在进口途中的运输费用以及 中国的廉价加工（水、电、煤、人工费用等）费用与产品国际市场的价格相比， 通过经济比较，对进口中国的无水氟化氢产品极有兴趣，因而我们除了着力国内 市场，还要着眼于国际市场。综合上述分析，我们认为扩建 12000 吨/年无不氢氟酸生产线，市场前景乐 观。 、生产工艺、技术及流程 4.1 生产方法：氟化钙(萤石)与浓硫酸反应，可制得氟化氢并副产硫酸钙。其主要反应如下：CaF2+H2SO42HF+CaSO4萤石中往往含有 S1O2、CaCO3、AI2O3、Fe2O3等杂质，将产生以下以应：S1O2+4HFS1F4+2H2OS1F4+2HFH2S1F67CaCO3+H2SO4CaSO4+H2O+CO2M2O3+3H2SO4M2(SO4)+3H2O(M+Fe.AI) 4.2 无水氟化氢和氢氟酸生产工艺流程： 4.2.1 工艺流程方框图 4.2.2 工艺流程简述含 CaF2>97、S1O2<1%、CaCO3<1.2的制酸级萤石经干燥、筛分至粒度<150um 后与 98浓硫酸按 1:1.2-1.3 配比送入转窑内进行反应。转窑前段温度为 160-180，后段为 220-280，窑内气相温度控制在 280±10。反应生成的硫酸钙由窑尾排出。反应生成的气体含有少量水蒸汽、硫酸雾、二氧化硫、四氯化硅、升华硫、二氧化碳气体以及未反应的萤石、硫酸钙粉尘等。它由窑头排出后，再进入粗馏塔、塔釜温度控制在 100-110，塔顶温度控制在 35-40，以除去大部分硫酸、水蒸汽和硫酸钙、萤石粉尘等。然后氟化氢气体进入脱气塔，塔釜温度控制在 20-30，塔顶温度为-79，未被冷凝的二氧化硫和四氟化硅等低沸点杂质由塔顶排出，粗氟化氢冷凝成液态，然后进入精馏塔，塔釜温度控制在 3-40，塔顶温度控制在 19.6±0.5，以进一步除去残存的少量硫酸和水，经精馏净化后可得 99.8或更高纯度的无水氟化氢。若需制备某种浓度的氢氟酸，可用一定量的水吸收氟化氢，使其达到规定浓度即可。4.2.3 主要原料规格(1)萤石根据 GB5690-85，对制酸级萤石宜选用二级品以上，其要求为：杂质% 颗粒度 CaF2 S1O2 CaCo3 H2O 其它 150-200 目 97 1.0 1.2 0.1 0.7 75通过 200 目(2)硫 酸要求 H2SO4含量988(3)石灰粉工业用粉状石灰 4.2.4 产品标准(1)GB7740-87 中国无水氟化氢规格项 目 优 级 一 级氟化氢 99.95 99.87水 份 0.030 0.060氟硅酸 0.01 0.03二氧化硫 0.007 0.015 不挥发酸(以 H2SO4 计) 0.05 0.03（2）GB7744-87 中国氢氟酸规格项 目 优级品 一级品 二级品F-40 F-40 F-55 F60 F-40 F-50 F-60 氟化氢(HF) 40 50 55 60 40 55 60 氟硅酸(H2S1F6) 0.02 0.2 0.4 0.5 0.6 1.0 不挥发酸(H2SO4) 0.02 0.05 0.08 0.1 0.6 0.8 铁(Fe)% 0.05 0.01 5 建设条件 5.1 原料 5.1.1 萤石精粉：项目需萤石精粉 26400 吨，企业现有一条 20000 吨/年 萤石精粉生产线，扩建时土建及部分设备均按 40000 吨精粉（即两条线）布局， 因此，只需进行设备配套即可保证生产所需。 5.1.2 硫酸：年需硫酸 42000 吨，可通过水、陆（汽车、火车）由本省贵 溪冶冻厂供应，少量由毗邻江西电化厂（乐平）供应。5.1.3 石灰粉：年需量 9600 吨由本县石灰矿供给。5.2 燃料动力：5.2.1 煤：年需普通烟煤（锅炉用）19200 吨，可由本县洪门口煤矿或乡镇 煤矿供给，高热量块状烟煤（转窑加热）6000 吨，可由洪矿八一井或乐平涌山矿 供应。5.2.2 电：新增容 1800KVA，年耗电 1080000 度，厂区距波北电网 11 万伏 电站不足 5 公里，现已有 10kV 供电，根据波阳县北部电网用电情况，部分贴费 可由县优惠减免，用电有保障。5.2.3 供水：项目用水量大负荷 100m3/小时，现企业已有供水专网，为了 保证水量，拟打几口深井，以保生产所需。5.2.4 排水：企业排水已有排水专管，通过沉淀，中和理达国际标准后集 中排水，不会对周围环境造成危害。5.3 厂址：厂址地形为一丘陵，交通便利，地质符合化工企业建厂所需， “三通一平”工作全部完毕。5.4 技术协作：由县抽调数名化工技术人员参与项目扩建，可由化工部第 六设计院进行设计，并拟聘请上海或江西德安氟化学总厂技术人员对职工进行培 训，从而增减一支懂化工业生产和管理的队伍。96、生产规模与产品方案6.1 设计规模根据规模经济、市场需求，投资金额以及国内多家厂家的实际运转经验，综合考虑原料因素，初步确定年设计规模为无水氟化氢(AHF)，年产 12000 吨，选用两条 6000 吨/年，国产设备生产线。各种浓度氢氟酸根据用户需要由 AHF 产品制取。6.2 主要原料消耗表序号 名称 日耗量 月耗量 年耗量 来 源(吨) (吨) (吨)1 萤石精粉 73 2200 26400 自有2 硫 酸 93 2800 33600 贵溪3 石灰粉 38.4 800 9600 本县4 普通烟煤 53 1600 19200 本县5 块状烟煤 16.7 500 6000 乐平6.3 公用工程消耗表序号 名 称 单位 预计年耗量1 水 m3 6000002 电 度 108000003 蒸汽 288004 冷 万 Kal 29520006.4 项目建设所需公用工程6.4.1 供电：全厂用电预计总装机容量约 2200KVA，考虑用电系数，需新增容 1800KVA，现厂区已有 10KV 专线直通厂区，由于 AHF 生产不允许突然停电，因此在关键设备上考虑通过自备电源专线应急供电，以确保安全生产。106.4.2 供热考虑蒸汽负荷，预计小时用蒸汽量 5 吨，因此需设置 6 吨锅炉 2 台，一台备用，以确保正常供热。6.4.3 供冷预计小时需用冷量 492 万 Kal，根据用冷特点，因此选用 8S12. 5 单级机组和 8ASJ17 双级机组制冷6.4.4 给排水基础上所需用水量为 100/小时7 投资估算7.7.1 土建基础上投资估算序号 基础上 数量 单价 金额（万元）1 AHF 生产车间 2000M2 450 元/M2 90.02 冷冻站 300M2 400 元/M2 123 锅炉房 250M2 400 元/M2 10.04 给水站 300M2 400 元/M2 125 变电站 200M2 50 元/M2 7.06 贮罐区 200M2 100 元/M2 207 仓库 500M2 300 元/M2 15.08 软水池 2000M3 120 元/M3 249 总图及运输 24.010 污水处理池 1000M3 120 元/M3 1211 平整土方面积 6612 利用设施（包括倒班宿舍、厕所等） 11513 其它(含公用工程架管管廊) 75合计 4827.1.2 公用工程设备及设施11序号 项 目 金额（万元）1 制冷设备 50.02 供汽（锅炉） 50.03 给水设备 204 变配电设备及配电 30合计 150.0 7.1.3 生产设备及运输安装 序号 项 目 单价 数量 金额（万元）1 生产设备 1200 2 条 24002 配管及配件 2003 设备运输安装费 400(按设备价 22%计) 合计 3000 7.1.4 投资估算 序号 项 目 金额（万元） 占固定资产投资比例 一 固定资产投资 1 生产设备（含管件、 3000 79.39 运输安装费） 2 公用工程设备及设施 150.00 5.01 3 土 建 482 8.35 4 设计培训费 50.0 1.67 5 不可预见费（按设备 221 5.68土建金额的 6计）合 计 3903 100 二 流动资金 1400.0 三 投资总额 4903 7.2 资金筹措设想及工期计划： 7.2.1 根据初步意向，拟由该工业部投资 2993 万元， 与波阳县人民政府及江 西 XX 山矿产实业公司组成合作股份企业，所需流动资金由企业向银行贷款或自 筹解决。 7.2.2 建设工期计划为 1 年，力争 2003 年底竣工投产。 8 环境保护硫酸法生产无水氟化氢为成熟工艺，生产过程中所产生的“三废” ，排出物 各生产装置都设有回收利用装置或采取措施，使环境污染治理做到“三同时” ， 严格贯彻执行国家颁发的“三废”排放执行标准(GBL-73)、(GB8979-88) 等有关 环保法规及标准，主要“三废”项目治理及利用情况如下： 序号 三废名称 排放量 主要成份 治理措施 利用 情况 1 反应废渣 10.8 CASO4 88% 每吨废渣加入石 全部送 往水泥12（氟石膏） 吨/时 CAF 27% 灰粉 100-150 公斤 厂做 原料约H2SO4 4% 斤中和至中性 65000 吨/年 2 粗馏塔 14 H2SO4 60-90% 全部集中排放 废酸 全部送往废 酸 吨/月 HF 0.02% 在废酸槽里 磷肥厂做原 料 3600 吨/年 3 脱气塔功 14-21 HF 45% 进入尾冷深度冷 供有 关单位做废气 吨/月 H2SRF4 50% 却后经喷淋吸收 氟硅 酸钠SO2 0.05% 塔至 40%，废酸集CO2 5% 中于废酸槽 4 精溜塔 50-70 H2SO4 40-50% 送入粗馏塔 回 废酸全 部送往废酸 吨/月 HF 30-40% 收去一部分 HF 磷肥厂做 原料H2O 10-20% 和粗馏塔 废酸 用 800 吨/年一并处理，HF 含量较低则送至废酸槽里生产过程中水洗,中和等工业污水采用加入碱性、明矾、絮凝剂等药剂,通过 多次沉定、化学处理使之达 GB8978-88 污水排放标准中规定的一级排放标准 (PH6-9，悬浮物 70MG/C，F10MG/C)锅炉废气采用国家定点的锅炉装置，经过处理达到国家标准后排放至大气。锅炉废渣可集中送入山凹镇地或建材部门用。 9 安全技术及工业卫生 9.1 化工企业生产，安全生产是一个关键无水氟化氢生产， 涉及职工劳动安全 问题较多，劳动保护上应注意。 9.1.1 制备或使用 HF 的操作人员必须带好橡皮手套。 9.1.2 当皮肤接触到 HF 时，应立即用水清洗，再用 5的重碳酸铝溶液洗涤， 或用含有 50氨水的纱布擦抹，再用水洗净，最后涂上氧化镁甘油膏。 9.1.3 氟化氢中毒可用钙盐内服使氟离子转变为无毒的氟化钙，治疗外伤亦可 用 10的葡萄糖酸钙注射，然后重新涂上氧化镁甘油膏。 9.1.4 HF 临界沸点较低，所以一切加热设备操作人员一定不能离开，加至规定 压力要停止加热，以防爆炸。 9.1.5 在制备 HF 或操作中，应时时防止三废外溢。HF 成品分析取样时，应带好 橡皮手套，防毒面罩，要先检查，后取样。 9.1.6 禁止有粉尘或有害气体的工作场所用膳和饮水。 9.1.7 各种规格钢瓶均不能超装。139.1.8 受压容器需要检修或调换附件，必须待压力放至常压方能开始工作，转 动设备检修要先切断电源。 9.1.9 硫酸贮槽，输送管道必须定期检查，发现渗漏，及时维修，操作时带好 必须劳防用品。所用硫酸贮在检修中或排除故障调换设备附件时一律不用冲洗， 以免产生氢气引起爆炸。 9.1.10 生产区一律禁止穿短裤、裙子、背心、拖鞋、短袖、衬衫、穿高跟皮鞋。10 综合技术分析 10.1 基础依据 10.1.1 主要原料消耗依国内生产厂家实际数据及有关消耗标准，原料价格依当 地市场价。 10.1.2 产品销售价格按现行市场价。 10.1.3 职工工资按定员 100 人，人均月工资及附加 600 元计。 10.1.4 折旧按综合折旧率 7计，残值率 10，考虑化工企业的特性，修理费 用等按折旧 80计。 10.1.5 项目经济寿命期取 10 年。 10.1.6 销售税金计入增值税，税率按 17，城乡维护建设税，按增值税额 5 计，教育费附加视同税金，按增值税额 3计。 10.1.7 利润分配按国家有关规定执行，分配程序计征所得税，法定盈余公积金、 公益金，比例为，销售利润 33，税后利润 10和 5。 10.1.8 销售费用，管理费用各按销售收入 1、2。 10.2 成本（费用）分析10.2.1 单位成本费用预测表序号项目单位单价 （元）单位用量单位成本 （万元/吨）一制造成本3986（一）原料22421萤石精粉吨4802.210562硫酸吨3202.88963辅料290（二）燃料动力10921普通烟煤吨1201.61922块状烟煤吨4000.5200143电度0.514007004水自供（三）工资160（四）制造费用4921折旧2732大修理及其它219二销售费用55三管理费用110四财务费用79五总成本4230六经营成本4098七变动成本3726八固定成本50410.2 总成本（费用）分年结算表投产期设计正常生产能力期年份项目12345678910合计序号 生产负荷%6080100100100100100100100100一制造成本2869.923826.564783.24783.24783.24783.24783.24783.24783.24783.244962.081直接材料1614.242152.232690.42690.42690.42690.42690.42690.42690.42690.425289.76152燃产动力786.241048.321310.41310.41310.41310.41310.41310.441310.41310.412317.763工资115.2153.61921921921921921921921921804.84制造费用354.24472.32590.4590.4590.4590.4590.4590.4590.4590.45549.76二管理费用39.652.86666666666666666620.4三销售费用79.2105.61321321321321321321321321240.8四财务费用56.8875.8494.894.894.894.894.894.894.894.8891.12五总成本3045.64060.85076507650765076507650765076507647714.4六经营成本2792.163722.884653.64653.54653.64653.64653.64653.64653.64653.643743.84七变动成本2682.723576.964471.24471.24471.24471.24471.24471.24471.24471.242029.28八固定成本362.88483.84604.8604.8604.8604.8604.8604.8604.8604.85685.1210.3 销售收入、税金、利润测算销售收入、税金、利润分年估算表序年份投 产 期设计正常生产能力期合计16号 项目123456789101销售收入480064008000800080008000800080008000800075200其中副产品销售收入840112014001400140014001400140014001400131602制造成本2869.92 3826.56 4783.24783.24783.24783.24783.24783.24783.24783.2 44962.083销售费用79.2105.61321321321321321321321321240.84销售税金269.82359.77449.71449.71449.71449.71449.71449.71449.71449.714227.27(1)增值税249.84333.12416.4416.4416.4416.4416.4416.4416.4416.43914.16(2)城乡维护建 设税12.4916.6620.8220.8220.8220.8220.8220.8220.8220.82195.71(3) 教育费附加7.499.9912.4912.4912.4912.4912.4912.4912.4912.49117.45产品销售利 润1581.06 2108.07 2637.09 2637.09 2637.09 2637.09 2637.09 2637.09 2637.09 2637.09 24785.856管理费用39.652.852.866666666666666620.47财务费用56.8875.8494.894.894.894.894.894.894.894.8891.28销售利润1484.56 1979.43 2476.29 2476.29 2476.29 2476.29 2476.29 2476.29 2476.29 2476.29 23274.569所 得 税489.91653.21817.18817.18817.18817.18817.18817.18817.18817.187680.5610税后利润994.65 1326.22 1659.11 1659.11 1659.11 1659.11 1659.11 1659.11 1659.11 1659.11 15593.7511法定盈余公 积 金99.47132.62165.91165.91165.91165.91165.91165.91165.91165.9111559.712公 益 金49.7366.3182.9682.9682.9682.9682.9682.9682.9682.96779.7213企业利润845.45 1127.29 1410.24 1410.24 1410.24 1410.24 1410.24 1410.24 1410.24 1410.24 13254.6610.4.1 财务现金流量表投 产 期设 计 正 常 生 产 能 力 期合计序号年份项目1234567891011一现金收入4800640080008000800080008000800080009390.376590.3171产品 销售 收入4800640080008000800080008000800080008000752002回收 流动 资金100010003回收 固定 资产 残值390.3390.3二现金 流出39034601.24802.17 6003.45 6003.456003.456003.456003.456003.45 6003.45 6003.45 61334.391固定 资产 投入39032流动 资金10003经营 成本279.163722.884653.64653.6 4653.6 4653.6 4653.6 4653.64653.643743.844销售 税金269.82359.77449.71449.71 449.71 449.71 449.71 449.71 449.71449.714227.275所 得 税489.91653.21817.18817.18 817.18 817.18 817.18 817.18 817.18817.187680.566公 益 金49.7366.3182.9682.9682.9682.9682.9682.9682.9682.96779.72三净现 金流 量-3903198.381597.83 1996.55 1996.551993.551996.551996.551996.55 1996.55 3386.85 15255.91四累计 净现 金流 量-3903-3704.62-2106.79 -110.24 1886.313882.865879.417875.969872.5111869.0615255.91五基准 折现 金数 =15%0.8700.87560.6580.5720.4970.4320.3760.327