2022年来料检验规范及流程 .docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 文件名称原材料检验规章及要求文件编号JYQE2022C001 产品型号及名称原材料共6 页第4 页附录 B1：1. 适用范畴：铜及铜合金板材 2. 编制依据： GB/T2040-2002 ,GB/T17793-1999 表 1：序号检验项目检验要求检验方法检验工具1 质保书和合格有无质保书或合格目测证证不予验收板材的表面应光滑,清洁,不得有裂纹、起2 外观检查皮、毛刺、气泡压折和铜绿（铜锈氧化）斑目测精度为 0.01MM3 尺寸检查点凹坑杂物等缺陷. 千分尺测量厚度及答应偏差符合表2 的规定的千分尺表 2：厚度答应偏差厚度答应偏差0.20 0.30 ± 0.025 1.20 2.00± 0.0600.30 0.40 ± 0.030 2.00 3.00± 0.0800.40 0.50 ± 0.035 3.00 5.00± 0.1000.50 0.80± 0.0405.00 8.00± 0.1300.80 1.20± 0.0508.00 12.00± 0.180附录 B2： 1. 适用范畴：铜及铜合金带材 2. 编制依据： GB/T2059-2000 ； GB/T17793-1999 表 1：序号检验项目检验要求检验方法检验工具1 质保书和合格有无质保书或合格目测证证不予验收带材的表面应光滑,清洁,不得有裂纹、起2 外观检查皮、毛刺、气泡压折和铜绿（铜锈氧化）斑目测精度为 0.01MM3 尺寸检查点凹坑杂物等缺陷. 千分尺测量厚度及答应偏差符合表2 的规定的千分尺表 2：厚度答应偏差厚度答应偏差0.05 0.10 ± 0.007 0.50 0.80± 0.0300.10 0.20 ± 0.012 0.80 1.00± 0.0400.20 0.30 ± 0.015 1.00 1.20± 0.0450.30 0.40± 0.0201.20 2.00± 0.0500.40 0.50± 0.0252.00 3.00± 0.060附录 B3：名师归纳总结 1.适用范畴：铜及铜合金拉制棒 2.编制依据： GB/T4423-1992第 1 页,共 5 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 文件名称原材料检验规章及要求文件编号JYQE2022C001 产品型号及名称原材料共6 页第5 页续表 1：序号检验项目检验要求检验方法检验工具1 质保书和合格证有无质保书或合格证不予验收目测2 外观检查棒材的表面应光滑,清洁,不得有裂纹、起皮、毛刺、气泡目测精度为 0.01MM压折和铜绿（铜锈氧化）斑点凹坑杂物等缺陷. 3 尺寸检查厚度及答应偏差符合表2 的规定千分尺测量的千分尺表 2：厚度答应偏差厚度答应偏差5 6 +0 1830+0 -0.12 -0.21610 +0 3050+0 -0.15 -0.391018 +0 5080+0 -0.18 -0.46附录 C1：. 1.适用范畴：地面插座、地面插座功能件和墙壁插座等产品有关绝缘材料入厂检验验收第 2 页,共 5 页. 2.编制依据： GB/T4207-2003 绝缘材料测定方法. 3.检验规章：检验项目分常规检验和定期抽样检验两种. 3.1常规检验作为绝缘材料进厂检验的依据；. 3.2定期抽样检验在常规检验合格的材料中,每 12 个月不应少于一次,同时材料供方能供应相关的绝缘材料.的质保书或检测报告,报告内容应包括材料的主要特性参数；定期抽样材料的耐高温性能,耐燃性能,电器.绝缘性能,关键尺寸（线材的内外径）及工频耐压测试等项目在产品上表达；测度过程中,在规定时间内绝.缘材料外观不应有明显的变化（答应有稍微的发黄）,并能承担承载电路或用电设备的温度；通电测试完成.后其绝缘性能、耐压测试应满意标准要求；. 4.检验项目及要求20. 序号材料名称技术要求试验方法及设备规章类别抽样备注常规. 1 PF2A4-161J （1）材料名称、牌号. 2 PA-A4-1-5C （2）材料颜色、规格目测. 3 3 PA-A8-1 （3）材料批次、合格证. 4 4 PA-A6 （4）材料质保书、测试报5 PC聚碳酸酯告,阻燃性能等用打火机燃烧1. 66 POM聚甲醛树脂分钟,不燃烧. 77 DMC团状模塑料. 88 阻燃 ABS （5）材料性能测试：安秒特性测试台,. 99 PBT a. 绝缘电阻 0.5M 欧；兆欧表,耐压测试b. 工频耐压测试符合对应. 110 MBS 仪. 111 尼龙 1013B 产品技术参数及要求.附录 C2：. 1.适用范畴：绝缘导线（RV）450/750V ,（BV） 450/750V. 2.编制依据： GB/T5023.1-2022额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆第一部分一般要求；. GB/T5023.2-2022额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆其次部分试验方法；名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - .文件名称原材料检验规章及要求文件编号JYQE2022C001 产品型号及名称原材料共6 页第6 页续附录 C2：GB/T5023.3-2022 额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆第三部分固定布线用无护套电缆；GB/T5023.4-2022 额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆第四部分固定布线用护套电缆 1. 检验规章：3.1 检验方式：抽样 3.2 抽检方法： 批量在 10 卷（每卷 50 米或 100 米）及以下抽 1 卷；批量在 10 卷以上少于 100 卷时抽检 2 卷,批量在 100 卷及以上时按每 100 卷抽检 2 卷抽检；从被抽中的每卷中至少相隔 1M的 3 处各取一段电线作为试 样；2. 检验项目及要求 4.1 检查合格证或质保书,无合格证和质保书的不予接收；4.2 检查产品外观质量,绝缘层应无气泡,裂痕等缺陷；色泽匀称一样符合样品要求；4.3 用精度为 0.01MM的卡尺测量材料定值（材料内径,外径）4.4 标志耐擦试验：用浸过水的棉布轻轻擦拭印刷标志,擦10 次无脱落或掉落现象；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 附件：文件名称原材料检验规章及要求文件编号JYQE2022C001 产品型号及名称功能铜件共 1 页第 1 页1.范畴 公司地面插座功能件,关键功能铜件进厂检验项目、检验要求、检验方法、检验工具和检查数量；2.编制依据：电器行业通用检验标准及基本要求 . 3.技术要求：3.1 外观检验：3.1.1 铜件插口处（翻边口）不能有毛刺、错位、变形、压痕、垫伤等缺陷；3.1.2 铜件色泽匀称,不发黄,无氧化,无变形3.1.3 铜件冲压切口面毛刺不得大于0.1MM ,折弯成型部位不得有裂痕,断层等缺陷；3.1.4 合格证必需填写完整,不完整的不得入库（产品名称、型号、生产日期、材质及供应商名称）3.2 尺寸检验：3.2.1 各零部件总装尺寸必需符合技术要求,关键尺寸来料检验员必需进行抽样检验（检验标准按 GB/T2828要求进行检验）3.2.2 检验工具：百分表,千分表,角度测试仪等说明：如公司没零件技术图纸,供应商必需供应；3.3 性能及插拔力定期委外验证并供应检验记录或质保书；来料检验操作程序及流程供应商来料通知检验IQC 来料检验合格原材料仓库不合格来料检验报告单的填写：退货不合格品特采或回用1.检验报告单一式二份 ,一份随送货单交仓库记帐、一份由品质部保留存档；2.依据检验文件及技术图纸不符合要求的 a、符合技术要求的判定为合格；,因不同质量情形判定相应的检验结果；b 、不符合技术要求,经质检部经理或技术人员审验,不影我公司产品质量或生产效率的,对该批材料名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 办理特采入库手续；c、不符合技术要求,经质检部经理或技术人员审验,对公司质量影响不大可以让步接收的或影响生产效率的,因公司急于生产；对该批材料办回用入库手续（对回用的材料公司依据不良程度对供应商提供的产品进行不同的下浮扣点使用,由财务部门直接从货款中扣出,）；d 、对严峻影响公司产品质量或生产效率的不合格品直接退货（我公司进行回用、退货的产品必需传真或书面通知该供应商）；名师归纳总结 拟制 /日期：甘贵军2022/5/31 审核 /日期：批准 /日期：第 5 页,共 5 页- - - - - - -