2022年汽轮机扣盖方案 .docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 陕西化建传动设汽机扣缸工程名称：靖边能源化工热动力站工程汽轮发电机组安装备安装公司技术交底记录单元名称：汽轮发电机组安装工程类别：汽轮发电机组本体安装签字栏：项目总工：安全专职经理：施工负责人：安全员：交底人：班组长：班组成员：交底时间：年月日交底地点：1 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 交底内容1、工程概况靖边能源化工热动力站工程,自备有 2 台 50MW汽轮发电机组, 主要作为化工装置的自用电源及动力用汽； 汽轮发电机组由南汽生产,为高温、高压、 单缸、单轴、单抽汽、冲动、直接空冷凝式汽轮机；汽轮机结构包括静止部分和转子部分；其静止部分又包括前、中、后汽缸、 隔板套、 隔板、 前后轴承座、前后轴承和前后汽封等；前汽缸借助前端的猫爪及立销与前轴承座相连；前轴承座支承在前座架上,后汽缸支承在后汽缸座架上,后轴承箱就支承在后轴承箱座架上；为了确保机组在运行中的膨胀和对中,前座架上布置了轴向导向键,使机组在运行中可以自由向前膨胀和上下膨胀；在后汽缸座架上有横向销,后汽缸尾部有轴向导板,保证了汽缸在膨胀时的对中；同时横向销与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点；转子部分包括主轴和套装叶轮叶片以及联轴器,它前后支承在前轴承和后轴承上,在汽缸中与喷嘴组及各级隔板组成了汽轮机的通流部分,并借助半挠性波形联轴器与发电机转子相连；前端的支承点为推力轴承前轴承, 在运行中形成转子的相对死点；汽轮机端联轴器仍装有盘车装置的传动齿轮,在启动前和停机后可以进行电动及手动盘车；机组扣大盖2、编制依据2.1 、南京汽轮电机集团有限责任公司供CZK50-9.62/0.8型 50MW空冷抽汽式汽轮机产品使用说明书及图纸2.2 、 DL 5190.3-2022 电力建设施工技术标准 第 3 部分：汽轮发电机组汽轮机机组篇2.3 、 DLT 5210.3-2022 电力建设施工质量验收及评判规程 第 3 部分汽轮发电机组2.4 、电力建设安全工作规程火力发电厂部分3、扣盖前应具备的条件3.1 、 汽轮发电机基础沉降或不匀称沉降均在标准答应范畴内,并不会由此导致汽轮机的中心、水平和扬度发生变化；3.2 、 汽缸扣盖前应完成的安装调整工作已全部终止,已经试扣大盖检查并验收合格；3.3 、全部安装、调试、检测试验等的记录及报告齐全、完整、精确,并已全部验收签证；3.4 、合实缸情形下转子轴向推拉检查完毕并符合规定；3.5 、运转层汽机扣大盖工作范畴内的孔洞、沟道已封闭或暂时封闭；栏杆齐全、牢靠,工作环境条件能保证扣大盖工作顺当、有序、安全的进行；3.6 、行车已办理完使用证,且完好,能保证安全、顺当吊装；3.7 、干燥、清洁的压缩空气气源能牢靠供应；所用工器具和有效量具等预备齐全；3.8 、 设备监造报告已提出,全部不合格项已处理完毕并合格；3.9 、 与汽缸相连接的有关热力管道焊接完成；3.10 汽缸扣大盖前应复查以下项目并符合要求：3.10.1垫铁调整终止,地脚螺栓紧固: : : 3.10.2 台板纵横滑销、汽缸立销和猫爪横销调整终止井记录3.10.3 内缸猫爪、纵横滑销和轴向定位销间隙调整终止井记录2 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.10.4 汽缸水平结合面间隙符合要求: 3.10.5 各汽轮机转子轴颈椭圄度和不柱度、对轮晃度及瓢偏、推力盘瓢偏、转子弯曲度符合要求井记录: 3.10.6 汽缸水平扬度、凝汽器与汽缸连接前、后的转子扬度记录 : 3.10.7 汽缸已经根据制造厂要求进行负荷安排并记录 : 3.10.8 汽轮机转子在汽封及油挡洼窝处的中心位置、转子轴系中心符合制造厂要求 : 3.10.9 隔板中心调整终止井记录 : 3.10.10 转子与汽缸已经相对定位,定位位置已作标记,数值己作记录 : 3.10.11 汽封及通流部分间隙符合制造厂要求并作记录 : 3.10.12 汽轮机转子在合实缸的情形下,已进行轴向间隙推拉检查、测量及定位, 且应符合制造厂设计要求井作记录 : 3.10.13 法兰加热装置渗漏试验符合要求井作记录 : 3.10.14 汽缸内全部合金钢部件己做光谱复查并符合要求 : 3.10.15 高温紧固件己做硬度及光谱复查符合制造厂要求并作记录 : 3.10.16 对汽缸几何尺寸、轴系中心、通流间隙、轴封间隙有影响的热力管道已完成连接 : 3.10.17 汽缸、管段、蒸汽室内部巳完全清理,管口、外表插座和墙头己封闭 : 3.10.18 汽缸内部的疏水口畅通,热工元件安装终止；3.11.1 扣大盖所需的设备零部件,应预先进行清点检查符合要求并按序放置整齐 : 3.11.2 施工用的工器具应逐件登记,扣完大盖后应再次清点无误 : 3.11.3 汽缸内确保清洁无杂物、结合面光滑、各孔洞通道应畅通,需堵塞隔绝部分应封闭 : 3.11.4 汽缸各个零部件的结合部位,按设计要求涂敷耐高温防咬剂 : 3.11.5 汽缸内可能松脱的部件,扣缸前应最终锁紧 : 3.11.6 紧好内缸、隔板套、汽封套螺栓井装好推力瓦后,盘动转子倾昕汽缸内部应无摩擦音响 ; 3.11.7 吊装上缸时, 监视上汽缸结合面与 F 缸的水平扬度相符, 合缸时应装好涂油导杆,并随时检查,应匀称下落无卡涩 : 3.11.8 汽缸水平结合面的耐高温防咬剂,应在上缸扣至接近下缸时涂抹,涂抹应匀称连贯,合缸后耐高温防咬剂应能布满全结合面 : 3.11.9 在上下缸水平结合面初始接触而吊索尚未放松时,应将是位销打入汽缸销孔 : 3.11.10 扣大盖工作从内缸吊装第一个部件开头至上缸就位,全部工作应连续进行,不得中断, 双层结构的汽缸应进行到外上缸扣盖为止 ; 3.11.11 扣盖完毕后再次盘动转子进行听音检查无反常；4、施工工序位轴承清理汽缸清理隔板套、喷嘴组、隔板清理安装前、后轴承就位转子清理就上部隔板套、 隔板安装隔板套、 隔板中分面螺栓紧固上缸清理就位3 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 汽缸中分面螺栓紧固 扣盖完毕5、施工方法和工艺5.1 扣盖过程5.1.1 用洁净抹布擦拭汽缸及轴承座的内外表,并用压缩空气吹净,吹扫时应拆除汽缸内的各种暂时堵头；用面粉团粘去尘垢,并认真检查喷嘴全部的槽、疏水孔,各外表孔应畅通无杂物；5.1.2 检查清扫终止后,在汽缸内隔板洼窝、轴封套洼窝以及隔板汽封套外表,用黑铅粉擦拭；5.1.3 逐个清理各级隔板套、喷嘴组,并安装就位；5.1.4 逐个清理各级隔板并安装就位；5.1.5 汽缸下半全部零部件安装完后,清扫前、后轴承下半并就位；5.1.6 调剂旋转隔板开度,转动应敏捷自如,做好全开全关时支架位置标记；5.1.7 吊入汽轮机转子, 转子用行车起吊, 用压缩空气将转子外表清扫洁净,轴颈两端用框式水平校平,转子向汽缸降落时,勿使零件接触或碰动；5.1.8转子吊装完后,应吊装缸内上半部套隔板、汽封,用抹布将汽缸法兰面擦拭洁净,用细锉刀将法兰结合面边缘的毛刺清除,并用压缩空气吹扫洁净；5.1.9 依次将隔板套、汽封套、隔板、喷嘴组上半吊入；5.1.10 缸内部套扣完后,紧好螺栓后应盘动转子听取有无摩擦声；5.1.11 装上导杆并涂上润滑油, 将大盖吊起, 大盖吊起时, 应检查汽缸水平度, 误差要求不大于 0.3mm/m；5.1.12 行车行至汽缸正上方,调整好行车位置,缓慢降落直至导杆进入上缸孔内,如发觉卡涩现象,应停止下降,检查缘由并清除,然后再连续下降；扣缸程序中应留意汽缸就位时下落平稳,假设发觉卡涩现象,应立刻停止下落,并检查缘由进行处理直至排除为止；当下降至肯定高度时,用木块垫在四角上,在下缸中分面上匀称涂上一层 MFZ-2 汽缸密封脂,密封脂厚度约 0.5mm,取掉四角木块,然后将大盖缓慢落下；5.1.13 至此,汽轮机扣盖完毕；5.2 扣盖时留意事项：5.2.1 扣大盖所需的设备零部件,应预先进行清点检查,无短缺或不合格的情形,并按肯定的次序放置整齐,把暂时部件扣盖时应予以拆除,如顶丝等；5.2.2 施工用的工具和器具应认真检查清点和登记 , 扣完大盖后应再次清点 , 不得遗失；5.2.3 汽缸内各部件及其间隙必需认真检查并用压缩空气吹扫 , 确保内部清洁无杂物、结合面光滑、各孔洞通道部分应畅通,需堵塞隔绝部分应堵死；5.2.4 对汽缸的各个零部件的结合部位,都必需涂敷规定的或适当的涂料；汽缸水平接合面处涂MFZ-2型密封脂；5.2.5 汽缸内在运行中可能松脱的部件,扣缸前应最终锁紧,对于运行中可能松脱的无用部件,如防脱螺栓等应予拆掉 ; 5.2.6 吊装上缸时 , 应用精密水平仪监视汽缸水平结合面 , 使之与下缸的水平扬度相适应 , 安放时应装好涂油的导杆 , 下降时应随时检查 , 不得有不匀称的下落和卡住现象 ; 5.2.7 汽缸水平结合面上的 MFZ-2型密封脂涂料 , 应 在上缸扣至接近下缸时涂抹 , 此时应将上缸暂时支4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 垫好 , 确保安全 , 涂料应匀薄 , 厚度一般为 0.50mm左右 ; 5.2.8在上下缸水平结合面即将闭合而吊索尚未放松时, 应将定位销打入汽缸销孔; 5.2.9扣大盖工作从吊装第一个部件开头至上缸就位, 全部工作应连续进行, 不得中断 , 双层结构的汽缸应进行到外上缸扣完为止；5.2.10 扣盖完毕后应盘动转子倾听 , 汽缸内部应无摩擦音响；5.2.11 扣盖前的检查、封闭应符合以下要求：5.2.11.1 扣盖前的最终封闭必需指定专人检查,确信无任何杂物后才准封闭,必要时应按规定会同有关人员检查签证；5.2.11.2 进入汽缸内部清理和检查的人员,应穿洁净无钮扣和衣袋的专用连体工作服,鞋底无铁钉并应擦净,严禁汽缸内部掉进杂物；5.2.11.3 无论正式或暂时封闭都必需采纳明显外露的方法,禁止用棉纱、破布或纸团等塞入开口部位；封闭应坚固严密；6、质量记录质量检验评定表检 验 指 标性质单位质 量 标 准汽缸蒸气室mm 清洁,无杂物,空洞封闭汽缸内部疏水孔畅通、无阻清洁,结合面光滑、无毛刺,组装位置正确,易松动部件锁汽缸内部件紧汽缸水平结合面光滑,无毛刺,道痕零部件结合面涂料选料正确,涂抹匀称高压缸螺母及垫圈与螺严密孔平面接触罩帽螺母与螺孔平面接严密触位置正确,光滑,无卡涩导向杆安装涂料敷设厚度0.5 左右,分布匀称7 计量工器具测量记录7.1 机组安装使用的全部计量器具必需经过相关部门校验,且经过报验合格；8、安全治理、文明施工及环境爱护措施8.1 安全措施1.1 施工前,要求对行车的各个机构进行检修爱护,保证运行处于良好状态；1.2 起重人员检查钢丝绳及吊具是否完好无损,确保足够的安全系数；1.3 作业区域拉上戒备线,无关人员禁止入内；1.4 起吊的重物下面严禁站人,行车起吊物品移动时,要求拉响警铃；5 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1.5 氧气瓶及乙炔瓶之间要求保持规定的间距,并且要求摆放在合适的位置；1.6 正确使用电开工具,线盘上应有合格的漏电爱护装置；1.7 起重指挥要求设专人指挥；1.8 灭火器材应放在易于取放的位置；1.9 如必需在起吊的重物下作业时,应实行安全措施如加暂时支撑；1.10 上缸的人员必需着专用服装；8.2 安全文明施工措施8.2.1进入施工现场,必需戴好安全帽；点燃的割矩不8.2.2在筒体上方及较高处工作时,必需系好安全带；8.2.3施工现场设备摆放整齐,并做到文明施工；8.2.4暂时电源配置由专业人员施工,全部电开工具均须使用带漏电爱护器的电源插座；8.2.5使用割刀必需戴防护,眼镜并扎好皮带接头,供气管道不得有裂纹和漏气现象,得随便挂在工件上或放在地上,禁止作照明用；8.2.6 使用砂轮机,必需戴好防护眼镜；8.2.7 清洗、检修设备时,防止着火,有必要的消防设施；8.2.8 起吊设备时,钢丝绳开口夹角内严禁站人；6 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 6 页