2022年整流变压器检修文件包 .docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用1000MW机 组 检 修 文 件 包 XXXX-XX-XXX/YY #整流变压器爱护级检修设 备 编 码 ：设备专业主管：工作负责人：检 修 单 位 ：方案检修时间：月日月日XXXXX发电有限责任公司年月日检修文件包编审表批 准 人0 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用审 核 人编 写 人第四次编审年月日第三次编审年月日其次次编审年月日首次编审年月日检修文件包清单序号类别主要检修工程名称方案检修时间页 数4 4 一检修工作任务单工作许可设备基本参数4 修后目标4 质检点分布4 验收人员4 二修前预备卡设备修前状况5 5 1 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 三检修工序卡质量验收卡个人资料整理仅限学习使用6 人员预备工具预备技术记录、验收签字6 工作票预备7 材料预备7 备件预备8 施工现场预备8 检修工序、质量标准、验收级别912 四1316 五完工报告单安健环验收卡文件包封闭情形工作完成情形17 17 设备本身状况17 设备环境状况17 日期18 六主要材料备件消耗统计18 缺陷处理情形、异动情形18 让步接收情形18 遗留问题及实行措施18 修后总体评判18 各方签字18 一 检修工作任务单方案检修时间年月日至年月日方案工日1.吊芯8. 可控硅的检修 9. 信号回路传动试验主 要检 修 工 程2. 铁芯的检查3.线圈的检修 4.呼吸器的检修 5.硅桥的检修需单独办理工作票电气第一种工作票该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票电气其次种工作票电气继保工作票工热机工作票仪控工作票作其它工作许可条件脚手架拆除保温封堵打开许动火工作票可围栏设置安全网其它工作票编号：2 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 修 后 目 标1.自手动调整电压、电流良好个人资料整理仅限学习使用2.空载试验电压到额定值3.负载试验曲线正常质 检W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1 铁芯的检查H-1 吊芯W-2 线圈的检修H-2 W-3 硅桥的检修H-3 W-4 可控硅的检修H-4 W-5 过滤绝缘油H-5 点 分 布验收一级验收人员二级验收人员三级验收人员人员二 修 前 准 备 卡设备基本参数3 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 参数名称方式 / 方式个人资料整理仅限学习使用电源额定电压 <V）:80/380 电源额定频率 <HZ）:50/50 额定整流平均电压 <KV）:50 ± 5/30 ± 3 额定整流最大电压 <KV）:80 ± 8/50 ± 5 电源消耗功率 <KVA）:24设备修前状况 检修前交底 <设备运行状况、历次主要检修体会和教训、检修前主要缺陷）1、设备运行状况 : 运行状况良好；2、检修前主要缺陷：无技术交底人 年月日接受交底人 年月日二 修 前 准 备 卡 人 员 准 备序号工种工作组人员姓名检查结果备注1 电气一次检修工2 电气一次检修工3 电气一次检修工4 电气一次检修工5 电气一次检修工6 电气一次检修工4 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用工 具 准 备序号工具种类工具名称规格型号单位数量检查结果1 常用工器具梅花扳手8-10 个2 2 常用工器具呆扳手17-19 个2 常用工器具扳手250mm 只1 3 4 常用工器具电筒1.5m 只1 5 专用工器具油盘个1 6 常用工器具钢丝绳根2 7 专用工器具卡环10KV 个2 8 常用工器具高压绝缘手套幅1 9 常用工器具使用支架300mm 个1 常用工器具电烙铁500-2500v 个1 10 11 检验工器具万用表块1 12 检验工器具示波器台1 13 检验工器具兆欧表块1 二 修 前 准 备 卡工 作 票 准 备序号工作票类别检查结果备注1 电气第一种工作票2 电气其次种工作票3 电气继电爱护工作票4 热机工作票5 动火工作票材 料 准 备序号材料名称规格单位数量检查结果1 变压器油kg 100 2 干燥剂kg 5 5 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3 清洗剂个人资料整理仅限学习使用kg 1 4 密封胶瓶1 5 朔料布2 m1 6 抹布kg 5 7 乙醇瓶2 8 9 10 11 12 二 修 前 准 备 卡 备 件 准 备序号备件名称规格型号单位数量检查结果施 工 现 场 准 备序号现场预备工程检查结果1 依据现场检修内容合理布置现场,工作时做到“ 三不落地” ；2 工作负责人依据工作内容核实现场安全措施是否正确、完备；6 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3 个人资料整理仅限学习使用工作负责人检查风险预控票中的内容是否符合现场实际；4 5 6 7 工作负责人应向工作班人员交代工作范畴、留意事项、安全措施等；工作班人员进入现场应戴手套、安全帽,杜绝习惯性违章；按检修设备摆放图, 将检修场地用专用护拦封闭, 并悬挂警告牌；在检修场地上先铺一层塑料布, 在塑料布上再铺一层胶皮板；并预备好枕木等其它物品；三 检 修 工 序 卡检修工序步骤及内容 质量标准7 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用 1. 修前预备工作；办理工作许可手续；检修前办理好工作票和风险预控安健环风险：票,确认安全措施已执行完毕,现场1、工作票所列安全措施不全或错误预备就绪,工器具合格,安全技术交2、工作前预备工作不全面 底资料精确齐全；风险掌握措施： 1.2 试验仪器校验符合法定标准；仪器、外表已经过检验并在检验有效期内 检修人员经过安全技术培训,具备检修技能 检修前,工作负责人对作业成员进行安全技术交底 并有签字 现场隔离措施与工作票上隔离措施相符 工作前验电,必要时实行接地措施风险见证点一级 S1> 二级三级 S3> S2> 1.1 现场布置符合检修规定； 1.2 工具及试验仪器校验合格且在校验有效期内； 2. 整流变吊芯前的波形测定 <通过波形测定来猜测各 种潜在故障） 2.1 一次侧不应掺入高次谐波重量,一旦发觉准时检 5%瞬时波动范畴不 查,一次回路电压幅度变化不超过±超过±10%； 2.2 检测 6y、14y、11y、15y 波形 2.3 检测 130-2 波形 2.4 检测 21-2 波形 2.5 检测伏安曲线【警告 . 防止起重事故发生】 2吊芯前的预备 2.1 检查吊车钢丝绳,吊环等起重机械应当完好,钢丝 绳与起吊重物垂线间的夹角小于 30° ； 2.2 起吊全部工具和拆下的零部件设专人保管 2.3 检修现场做好安全放火措施,工作人员有详 细分工,高低压侧必需牢靠接地；2. 爱护柜内卫生清扫 及外观检查 2.4 变压器四周 1.5M 处挂红色遮拦禁止非工作人员入 内；三 检 修 工 序 卡 检修工序步骤及内容 质量标准8 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用三 检 修 工 序 卡检修工序步骤及内容 质量标准【警告 . 防止其他物品掉入线圈铁芯油中】 3吊芯 . 整流变吊芯应遵守以下规定；吊芯一般应在良 好天气状态下进行,并且无灰烟,尘土,水气的清洁场所进 行,尽量缩短吊芯时间,防止高压硅整流变油及器身受潮或 污染而降低主绝缘,时间最好在 6 小时以内；起吊时应有专 人指挥,油箱四角也要有人监视防止铁芯和绕组及绝缘部件 与油箱碰撞损坏,吊芯时,严禁其他物品掉入线圈铁芯油 中,所用工具应事先检查登记用后清点；质检点1-H1 第 11页【警告 . 检查各零部件无缺陷】 4.铁芯的检查； 4.1 具体检查铁芯表面及压紧情形,铁芯表面应清洁无 3相对湿度 75% 4.1 对地阻值 0.5 4.4 阻值 10M 8.2 正向绝缘为零,反向为 9.2 1UF 、100 9.3 不大于 1V油垢、油路无堵塞、无过热、变形情形,铁芯绝缘良好 <用 1000V 摇表）；质检点1-W1 第 11页 4.2 检查铁芯的上下轭铁及下部支架完好, 4.3 各部螺栓应坚固无松动并有防止松动措施； 4.4 全部穿芯螺栓应坚固,并用 2500V 摇表测量穿芯螺栓 与铁芯及轭铁与夹件之间的绝缘电阻 <应拆开接地片）,如 绝缘不合格时可将穿心螺丝拆开,清理检查绝缘部件； 4.5 对绝缘损坏的硅钢片刷绝缘漆； 4.6 一旦变压器油色谱分析不合格,应第一检查铁芯是否 接地； 5. 线圈的检修 5.1 线圈表面应清洁无油垢,无杂质,无过热变色和脆裂 等缺陷,用眼观看绝缘老化情形,可分为四级；一级： <绝缘良好）绝缘层软韧有弹性,颜色淡而鲜,有手 按后无永久变形；二级： <合格）绝缘干硬而坚无弹性,用手按后有无裂纹；三级： <可用）绝缘脆弱,用手按后有微小裂纹；四级： <绝缘老化）绝缘已老化,表面有裂纹及脱落情形用 手按时有大量裂纹及变形； 5.2 线圈全部绝缘垫块支撑条不松动,排列整齐,禁固轴 向的压钉应匀称受力,保持各侧的压紧程度一样,止回螺 9 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用三 检 修 工 序 卡 检修工序步骤及内容 质量标准帽应拧紧； 5.3 引出线绝缘良好,焊接头处不过热,连接处坚固可 靠,木支架不损坏； 5.4 用白绸布或泡沫塑料清理线圈表面杂 质,清理油质并用合格油冲洗； 5.5 割除熔蚀或截面缩小的部分,补换新线； 5.6 提高机械强度,修补绝缘并作侵漆干燥处理；第 12 质检点 1-W2 页 6套管的检修 <35KV 套管）认真检查瓷件法兰等处无裂 纹,导电杆丝扣完好,并清理洁净,环氧树脂浇注无裂纹 现象,瓷瓶无明显爬电现象,导电杆连接螺母应认真打 磨,并清理洁净,导电联片间不应有拉力、推力,套管回 装,作预防性试验； 7. 呼吸器的检修 . 排除渗漏,清理外壳,更换密封垫,更换合格的干燥剂； 8硅桥的检修 8.1 各接触面连接紧固完好； 8.2 测绝缘良好 <500V摇表）； 8.3 万用表指针显示法<在电表两表笔间接入3DG型三极管）一但正反向接均无指示,说明硅桥已坏；质检点1-W3 第 12页 9可控硅的检修 9.1 各接触面连接紧固完好； 9.2 阻容回路阻值正常； 9.3 万用表检测,超过 质检点1V,说明可控硅导通不完全；1-W4 第 13 页 10高压硅整流变压器本体检修 10.1 散热器积垢清理洁净； 10.2 将变压器本体内外杂物清理洁净； 11. 用滤油机将变压器油过滤；质检点1-W5 第 13页【警告 . 正确回装】 12. 套管的回装 10 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用三 检 修 工 序 卡 12.1 .检修工序步骤及内容质量标准按拆前标记安装更换新的耐油胶垫； 12.2 .紧套管螺丝时,要对角紧,最好一个人进行,防止用力不匀称损坏法兰及瓷管,紧至胶垫,压缩量达到三分之一时既为合格；四 质 量 验 收 卡11 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用质检点： 1-W2 工序 3 线圈的检查情形记录：验收标准：1. 线圈绝缘处于合格状态,用手按无裂纹,脆化；2. 线圈、支架无外伤,裂纹；3. 绝缘垫块无松动,脱落；4. 线圈压紧装置完好,无松动；记录人测量 检查 >人一级验收年月日二级验收年月日三级验收年月日四 质 量 验 收 卡 质检点： 2-W2 工序 4 铁心的检查情形记录：验收标准：1. 铁芯表面无锈蚀,无局部过热,变色现象；2. 铁芯风道无异物；3. 铁芯接地装置接地螺栓压紧；4. 铁芯紧固螺栓不松动,接触面完好无损；测量 检查 >人 记录人一级验收年月日12 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 二级验收个人资料整理仅限学习使用月日年三级验收年月日四 质 量 验 收 卡 质检点： 3-W2 工序 5 温度监测系统检查、校验情形记录 验收标准：1. 风扇电机、绕组温度指示器接线端子坚固；2. 温度探头正常,引线坚固；3. 温度指示器工作正常；4. 测温元件校验合格；5. 风扇电机运行正常、低噪音、无振动；测量 检查 >人 记录人一级验收年月日二级验收年月日三级验收年月日质检点： 1-H3 工序 6 绕组铁芯绝缘电阻、吸取比的测量情形记录：测量部位绝缘电阻 <M ）吸取比结论15s 60s 高压 / 低压及地低压 / 高压及地铁心 / 地测量器具编号测量人记录人年月日一级验收二级验收年月日二级验收年月日四 质 量 验 收 卡13 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用质检点： 2-H3 工序 7 直流电阻测量、耐压试验测量1直流电阻A-B 实测值 < ）2高、低压侧沟通耐压测试绕分接C-A 最大不平结论组位置B-C 衡率 <%）1 2 高 压3 4 5 低相电a-x b-y c-z 试验时结论压阻试前绝缘电试后绝缘电试验电加压部位 /接地部位阻<M ）阻<M ）压间<S）<KV ）高压 /低压及地低压 /高压及地测量器具编号测量人记录人年月日一级验收二级验收年月日二级验收年月日五 安 健 环 验 收 卡序号检查内容标准检查结果14 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 安全措施复原情形个人资料整理仅限学习使用11 检修工作全部终止12 整改工程验收合格13 检修脚手架拆除完毕14 孔洞、坑道等盖板复原15 暂时拆除的防护栏复原16 安全围栏、警示牌等撤离现场17 安全措施和隔离措施具备复原条件18 工作票具备押回条件3 1 设备与系统全面连接2 设备自身状况32 设备各人孔、开口部分密封良好33 设备标示牌齐全34 设备油漆完整35 设备管道色环清楚精确36 阀门手轮齐全37 设备保温复原完毕41 检修整体工作终止,人员撤出3 设备环境状况42 检修剩余备件材料清理显现场43 检修现场废弃物清理完毕44 检修用帮助设施拆除终止45 暂时电源、水源、气源、照明等拆除完毕46 工器具及工具箱运显现场一级验收47 地面铺垫材料运显现场48 检修现场卫生洁净二级验收六 完 工 报 告 单工期序号年月日至年月日实际完成工日消耗数量工日主要材料名称规格与型号生产厂家15 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 备件消耗1 个人资料整理仅限学习使用统计2 3 4 5 序号缺陷内容处理情形1 缺陷处理 情形2 3 4 异动情形让步接受 情形遗留问题 及 实行措施修后总体 评判一级验收人员二级验收人员三级验收人员各方签字16 / 17 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 17 页