2022年机组排水槽施工技术作业指导书 .docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 机组排水槽施工作业指导书1. 目的 用于指导安徽马鞍山电厂“ 上大压小” 扩建工程机组排水槽施工,保证机组排水槽土方开挖、回填、垫层、底板、墙板和顶板作业按规定的方法,在安全的条件下进行；使治理人员和作业班组明白施工内容、作业流程、质量标准以及安全施工要求等；2. 适用范畴 用于安徽马鞍山电厂“ 上大压小” 扩建工程机组排水槽垫层、钢筋、预埋件预埋管、模板及混凝土施工；3. 编制依据机组排水槽结构施工图40-F5601S-T0608；建筑施工手册（第四版）；电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SDJ69-87；混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规章和构造详图03G101；预应力混凝土管桩 03SG409；混凝土结构工程施工质量验收规范（电力建设施工质量验收及评定规程GB 50204-2002）；DL/T 5210.1-2005 ）第 1 部分: 土建工程；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；以及其他相关技术规范和标准；4. 作业工程概述本工程为安徽马鞍山电厂“ 上大压小” 扩建工程机组排水槽钢筋混凝土结构工程；机组排水槽位于煤仓间西侧,地下结构为现浇钢筋混凝土箱型结构,上部为现浇钢筋混凝土框架结构；结构抗震设防烈度6 度,框架抗震等级为四级；板底标高为相对标高-5.6m,局部标高为 -6.2m；± 0.00m 相当于肯定标高8.3m（56 黄海高程）,现场场地为7.9m（56 黄海高程）；墙板厚度450mm,顶板厚度 120mm,混凝土强度等级为C30,抗渗等级为 S6 级,垫层为 C10；主要工作内容有：定位放线、土方开挖、边坡支护、垫层、基础、墙板、顶板、上部柱梁板钢筋、模板、混凝土等分项工程；5. 作业预备 5.1 人员预备名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 序 号工种职责人 数备注1 工程经理全面负责1 2 工程副经理负责现场生产工作1 3 技术负责人负责本工程的技术治理工作1 4 技术员负责本工程的技术工作1 5 施工员负责本工程的现场和谐工作1 6 质检员负责工程质量检查、验收1 7 安全员负责工程安全检查、监督2 8 材料员负责材料的供应2 电工负责现场施工用电2 9 测量员负责测量定位标高掌握2 10 钢筋工负责钢筋制作绑扎15 11 木工负责模板支安20 12 混凝土工负责混凝土的浇筑振捣12 13 架子工负责脚手架的搭设15 14 电焊工负责预埋件的制作5 15 普 工负责基坑的清理10 5.2 机械预备名师归纳总结 序号机具名称单位数量备注第 2 页,共 18 页1 经纬仪台1 定位建（构）筑物的轴线2 水准仪台2 用来掌握标高3 钢筋切断机台2 用来切断钢筋4 钢筋弯曲机台3 用来弯曲钢筋5 钢筋调直机台1 用来调直钢筋6 混凝土搅拌输送车辆6 运输混凝土7 混凝土地泵台1 输送混凝土8 插入式振动棒根6 用来振捣混凝土9 平刨机台1 模板加工、制作10 手提锯台4 模板加工、制作11 圆盘锯台2 模板加工、制作- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 12 压刨机台1 模板加工、制作13 沟通电焊机台2 拉杆制作14 抽水泵台6 用防汛及养护15 移动式配电盘只5 施工用电5.3 材料预备周转材料按料单预备进场,钢管 3000 个；施工用材料要求：80t、模板 1300m 2、方木 25 m 3、扣件 2 万只、元宝卡由于现场场地狭小,无法设置混凝土搅拌站,故采纳商品搅拌站供应的商品混凝土；全部使用的施工用材料必需具备相应材料的质量保证书及复试报告等,并满意施工图 对原材料的要求,方可进行下料施工；对于施工用的混凝土协作比必需在施工前正常 配出并准时报验；5.4 技术预备 现场施工技术人员仔细审查图纸,领悟设计意图,明确施工工艺和技术质量要求,掌 握工程的特殊性；作好施工治理人员上岗前的岗位培训,保证把握施工工艺、操作方法,考核合格后方 可上岗,对治理人员和施工人员进行安全技术交底、季节性施工交底并在交底上签 字,使全部人员做到熟识把握,并严格依据交底进行施工；安全人员应对全体施工人 员进行进场前的安全、文明施工的宣扬、训练工作；特殊工种作业人员必需持证上岗；对各施工班组进行施工前技术、质量交底；测量人员依据设计单位供应的水准高程及坐标位置,作好工程掌握桩的测量定位,同 时作好定位桩的闭合复测工作,并作好标识加以爱护；6. 作业条件对协作工种的要求：在基础施工时, 要求各协作工种必需满意现场施工进度的需求, 当垫层浇筑终止后 , 准时进行测量放线工作；对道路及施工场地的要求：保证施工道路通畅,并准时清理、保洁；施工场地布置合 理、洁净、有序；施工场地布置：钢筋在钢筋场制作,运到现场进行安装、木模板在木工场进行制作,运到现场进行安装；全部半成品运到现场后要定点、规范堆放；二日内用不上的不得 运往现场；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 上道工序不验收合格,不得进行下一道工序的施工作业；在基坑四周布置1 个二级配电盘, 2 个三级配电盘；在煤仓间西侧设置1 盏卤化钨灯,灯架采纳脚手管搭设并刷红白色相间油漆,同时再配置 以满意现场夜间照明；7. 作业次序4 盏草地灯在现场小范畴使用定位放线土方开挖至设计标高（留 20cm 厚人工清基）地基验槽垫层浇筑池体底板定位放线钢筋制作安装模板制作安装插筋、预埋件制作安装钢筋、模板及预埋件验收清理、混凝土浇筑混凝土养护拆除模板混凝土验收隐藏回填土施工上部结构施工依据现场实际情形,机组排水槽池体结构分两次施工,第一次施工缝留设至4.5m,底板以上 50cm处留设施工缝,本施工缝处采纳 次施工至标高 -0.3m 处；3mm厚止水钢板止水（见下图）；其次池壁止水钢板示意8. 作业方法8.1 依据机组排水槽土建施工图放出开挖线（基坑的上口和下口线）；由于场地土质较差且池底较深,故挑选开挖放坡系数为1：1.25 ,依据图纸要求,对开挖边坡做护坡确保边坡稳固,护坡方法同主厂房深基础护坡；本工程基坑工作面宽设为 1.4m,即池壁外边线 100mm垫层边 1000mm工作面 300mm排水沟；8.2 实行反铲挖掘机进行机械大开挖,自卸车运土,以水准仪掌握标高,人工协作修边坡；土方开挖依据需挖就挖,利于施工的原就 详见附图机组排水槽土方开挖图 ；8.3 当反铲挖掘机开挖接近设计标高时,为保证原状土不受扰动或破坏应保留 300mm原土,由人工挖至垫层标高；8.4 开挖后准时依据主厂房基坑护坡方式进行修坡,做好护坡,保证边坡的安全性；回名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 填土应分层夯填,分层厚度不大于300mm,压实系数不小于0.94 ；8.5 混凝土垫层施工依据图纸设计,底板的 C15 混凝土垫层平面尺寸为底板平面尺寸四周加大 100mm；垫层浇筑前,将本工程的各条轴线投到基坑内,依据投放的轴线在基槽四周立 100mm高的木条板作为垫层的模板,在基槽内 1m 2 范畴内打标高桩来掌握 C15 素混凝土垫层浇筑的顶标高；池体底板垫层浇筑完毕后准时抹平收光,表面不得有石子外露；8.6 钢筋工程施工次序：领料除锈（污）钢筋断料、配料弯曲成型钢筋现场连接钢筋绑扎、安装8.6.1 钢筋进场必需有质保书,进场钢筋需准时进行复试,只有复试合格的钢材方可领用、制作；钢筋在加工过程中,如如发觉脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,对该批钢筋进行化学成分检验,合格后方能使用；8.6.2 对于领用的钢筋,在加工场应核对其品种、规格,分类堆放,挂牌标识,作好防护,以防泥污染钢筋；钢筋表面应洁净,不得有裂缝、结疤和折叠；油污、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除洁净,弯曲的钢筋用调直机调直后方能使用,钢筋中如有劈裂、严峻变形应切除掉,严禁使用弯曲过大的钢筋和严峻腐蚀的钢筋；钢筋下料应先按施工图纸要求及结合施工规范绘出钢筋草图、算出钢筋数量,然后经钢筋技术负责人对钢筋翻样单审核后,方可进行加工制作；钢筋加工的外形、尺寸必需符合设计要求及现行施工规范的要求；梁柱箍筋制作时末端应作成不小于135 度弯钩,弯钩端头平直部分长度名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 不应小于箍筋直径的10 倍；其中,答应偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm,对箍筋边长应不大于 +5mm；8.6.3机组排水槽结构钢筋连接采纳闪光对焊及直螺纹机械连接,直径20mm的钢筋连接采纳闪光对焊 , 直径 20 钢筋采纳滚压直螺纹连接,钢筋接头质量必需严格掌握,以保证工程质量；8.6.4 钢筋绑扎：8.6.4.1在绑扎钢筋之前,在C15 混凝土垫层上弹或画好池体的边线和池壁的位置,待验收合格后摆放下层钢筋；8.6.4.2 钢筋绑扎前必需检查钢筋是否有锈蚀；如钢筋锈蚀必需除锈后方可运用到结构部位；8.6.4.3 绑扎机组排水槽底板钢筋时,必需保证受力钢筋不位移,底板双向受力的钢筋必需满绑扎,不得跳扣绑扎；8.6.4.4 设置钢筋马登支撑上部钢筋,钢筋马凳应保证钢筋混凝土施工期整个骨架的稳定性,并确保钢筋位置正确；钢筋马凳采纳 20 钢筋间距 1000mm× 1000mm梅花型布置；8.6.4.5 摆好钢筋马凳后,即可绑上层底皮钢筋,并在底皮钢筋上画分档标志；然后穿放上皮钢筋,绑扎方法同下层钢筋；：8.6.4.6 池壁插筋伸入底板深度要符合设计要求,依据弹好的池壁位置,将池壁预留插筋绑扎坚固,以确保位置精确；8.6.4.7 梁柱钢筋绑扎前依据图纸要求的间距,运算好每根梁柱的箍筋数量；绑扎框架柱钢筋时应将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后再立框架柱的钢筋；框架柱的钢筋接头采纳直螺纹机械连接；8.6.4.8 在定好的柱子钢筋上用粉笔划好箍筋的间距,然后将套好的箍筋往上移动,由上往下进行绑扎；箍筋与主筋必需垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转交部分的相交点成梅花式交叉绑扎；箍筋的接头（即弯钩叠合处）必需沿柱子竖向交叉布置；柱基、柱顶、梁柱交接处,箍筋间距必需按设计要求加密；8.6.4.9 梁钢筋绑扎前应先施工底模和一侧模板,然后施工主筋并在主筋上穿好箍筋,同时应在主筋上用粉笔画好箍筋的间距；主筋穿好箍筋后,按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋并套好箍筋；箍筋弯钩的叠合处在梁中应交叉绑扎；主、次梁同时协作进行施工；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8.6.4.10 弯起筋和负弯矩筋位置必需精确；梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度必需符合设计要求,施工时参照03G10101 图集施工；8.6.4.11 绑扎主次梁钢筋时应在主筋下垫好垫块,以保证主筋爱护层的厚度；8.6.4.12 梁主筋双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距必需符合设计要求；8.6.4.13 绑扎楼板钢筋前应先清理模板上的杂物,用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距,并按画好的间距,先摆放受力钢筋,后摆放分布筋、预埋件、电缆管以及预留孔洞；8.6.4.14 钢筋搭接长度、位置必需符合设计要求；8.6.4.15 绑扎可用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可间隔交叉绑扎；如板为双层钢筋,两层钢筋之间必需加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置；绑扎负弯矩筋时每个扣均要绑扎,最终在主筋下垫砂浆垫块；绑扎丝头不得外漏,绑扎完毕后应顺手向内按下；8.6.4.16 依据设计图纸,主筋、分布筋的每个交点均要绑扎；主筋接头数量和位置必须符合施工及验收规范要求；8.6.4.17柱筋爱护层垫块必需绑扎在梁柱主筋的外皮上,间距不得大于1.5m,以保证主筋有正确的爱护层；爱护层厚度必需符合设计要求；8.7 模板施工方法8.7.1 机组排水槽采纳胶合板模板,配制模板必需依据池体结构尺寸进行下料,模板之间模板缝采纳橡皮条压紧,并用宽胶布粘贴,以削减板缝漏浆；8.7.2 模板的支撑系统要特殊完善,池壁外侧模板背面用方木作肋板进行加固,然后和脚手管进行连接；池壁内侧模板用 14 对拉螺栓将两侧模板固定,保证其在混凝土浇筑过程中不显现胀模现象,对拉螺栓水平垂直间距均为 500mm；15mm厚胶合板 48钢管元宝铁 35定位片 14对拉螺栓 14螺帽 50止水片50× 100mm厚方木机组排水槽池壁模板示意图8.7.3 模板拼缝严密,表面平整；模板下口与垫层接缝处要严密,可用同标号水泥砂浆将接缝处封堵密实,不得漏浆；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8.7.4 模板安装完毕后,在浇筑混凝土之前必需进行校正,使模板位置符合设计要求；模板施工完成后必需经过验收,合格后方可进行下道工序；8.7.5 采纳扣件式钢管脚手架支撑；模板及支撑系统必需有足够的刚度、强度及稳固 性；模板安装尺寸正确；模板安装前表面清理洁净,并匀称涂抹隔离剂；8.7.6梁板的底模的拆除必需在混凝土养护7d 后进行,不得随便拆除梁板的底模；拆除时留意爱护梁的棱角,在拆除洞口模板时不得使用大锤砸模板；8.7.7 模板支撑验算：为了保证工程结构和梁柱尺寸的正确,需要模板及其支撑系统具有足够的承载力,刚 度和稳固性,能牢靠地,承担新浇砼的侧压力以及在施工过程中所产生的荷载,因此需要对模板进行设计运算；本工程采纳泵送混凝土施工,混凝土坍落度掌握在14cm16cm,采纳 15mm厚胶合板加50× 100 松木立背方六道,外用 48 壁厚为 3.5mm的钢管加扣件作斜撑；由于机组排 水槽池体底板厚 600mm,底板与墙板分开施工,施工底板时施工缝留设在距离底板 500mm处的墙板位置,主要是验算墙板模板支撑钢管刚度及对拉螺栓强度能否满意荷载 的要求；池壁墙板模板运算,先假定墙板每道支撑的间距为 500mm；1 侧压力运算 池壁墙板的侧模强度运算,要考虑振捣混凝土时产生的荷载及新浇混凝土对2模板侧面的压力,并乘以分项系数1.2；荷载运算：采纳内部振动器时,新浇筑的一般混凝土作用于模板的最大侧压力,依据公式： F1=0.22cto 1 2V1/2 和 F2= cH 运算,并取二式中的较小值（运算过程参看建筑施工手册第四版缩印本 的基本内容）；P514515 模板结构设计其中： c=24kN/m 3,t o=5h, 1=1.2 , 2=1.15, V=1m/h ,H=4.2m；池壁墙板最大高度为 4.0m,除去施工底板时 500mm高的墙板,运算墙板高度为 4.2m；2F1=0.22× 24× 5× 1.2 × 1.15 × 1=36.43KN/mF2=24H=24× 4.2=100.8KN/m 2（参看第 6 条）振捣混凝土时产生的侧压力4KN/m 2（参看第 5 条 ）2 总侧压力 q1=1.2× 36.43 1.4 × 4=49.32KN/m选侧模15mm厚,考虑松木背方立档间距为30cm,所以侧模为跨度0.3m 的连续板；化为线荷载 q=0.3× 0.9q1=0.3× 0.9× 49.32=13.32KN/m 2 验算抗弯强度池体池壁模板是一个等跨的多跨连续梁,由于模板长度有限,一般按名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 四等跨连续运算,按四等跨连续梁查表得2 Mmax=0.107qLMmax=0.107× 13.32 × 300 2=128.27× 10 3N/mm =Mmax/Wn=（128.27 × 10 3）/ （ 300 6× 182）=7.92N/mm 2Wn 为净截面抗击矩 bh2/6 2Kfm=1.3× 13=16.9 =7.92N/mm抗弯满意要求；3 验算抗剪强度Vmax=0.62qL=0.62× 13.32× 0.3=2.48KN max=3Vmax/2bh=3× 2.48× 10 3/（2× 300× 18）=0.69N/mm 22 Kfv=1.3× 1.4=1.82N/mmKfv=1.82N/mm 20.69N/mm 2 满意要求；4验算挠度2 取侧压力 F2=100.8KN/m2× 1.2=120.96KN/m化为线荷载 120.96× 0.3=36.29KN/m2,就q=0.9× 36.29=32.66KN/m =0.632× 5× qL4/384EI=0.632× 5× 32.66× 300 4/（384× 9× 10 3×300× 18 3/12）=1.383 mm =300/200=1.5mm均布荷载作用下梁的答应挠度为跨度的 1/200 =1.5 =1.383mm 满意要求；5 对拉螺栓验算 14 对拉螺栓的水平间距为500mm,垂直间距为 500mm；混凝土侧压力 N=49.32KN/m × 0.5× 0.5=12.33 KN 对拉螺栓理论上的抗拉面积 丝,其实际的抗拉面积约为A=3.14× 0.006 2,考虑到螺栓的一头需要套104 mm 2（常规数据）对拉螺栓抗拉强度 =12.33KN/104=118.56N/mm 2f=215 N/mm2对拉螺栓间距以及强度满意要求；8.8 模板拆除 8.8.1 依据浇筑完后的天气的情形,确定池体混凝土拆模时间；拆模时必需以同条件养 护试块抗压强度为准；8.8.2 拆除模板次序与安装次序相反；第一拆下对拉螺栓,再松开地脚螺栓使模板向后名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 倾斜与池体脱开；假如模板与砼面不能离开,可撬动模板下口,在任何情形下不 得在池壁上口撬模板,或用大锤砸模板；8.8.3框架梁的底模及支撑架拆除时的混凝土必需达到设计强度的75%；框架梁侧模拆除时的混凝土强度必需能保证其表面及棱角不受损耗；8.8.4 模板拆除时,不能对楼层形成冲击荷载；拆除的模板和支撑架必需分散堆放并及 时清运；8.9 混凝土浇筑：8.9.1 池体底板浇筑使用插入式振动器的移动间距应能保证振动器的掩盖已振实部分边 缘；振动棒不得触动钢筋和预埋件；浇筑混凝土应连续进行；如必需间歇,间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝聚之前将次层混凝土浇筑完毕；混凝土浇 筑过程中尽量削减留设施工缝；池壁除止水钢板处,其余部位不得留设施工缝；8.9.2 浇筑混凝土过程中应常常观看模板、钢筋、预埋件、插筋等位置是否有变化,发 现问题必需立刻停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝聚前修整完毕；8.9.3 混凝土振捣要准时,同时不漏振,但也不能过振,防止离析；使用插入式振捣棒应快插慢拔,插点要匀称排列,逐点移动,次序进行,不得遗漏,做到匀称振实,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍（一般为3040cm）,每一插点的振捣时间为 2030 秒；振捣上一层应插入下层5cm以排除层间接缝；8.9.4 浇筑砼时应常观看模板、钢筋、预留插筋等有无移动,发觉问题应立刻停止浇筑,并必需在已浇筑的砼凝聚前修整完好；8.10 养护措施：8.10.1池体及框架梁板柱的混凝土浇筑完毕,必需依据浇筑时的天气情形12h 内掩盖麻袋浇水养护；8.10.2 混凝土养护过程中,如发觉掩盖不好,浇水不足,以致混凝土表面发白或显现干缩细小裂缝时,必需立刻加以遮盖,加强养护,充分浇水,并延长浇水日期；8.10.3 混凝土浇水养护时,保证混凝土表面有足够的潮湿状态,浇水养护的时间不得小于 7d；9 工艺质量要求及计量要求91 施工中的钢筋的制作长度及绑扎成型后的尺寸以图纸为准,并现场用测量仪器检验；模板的制作及安装以图纸中承台、柱和基础梁的尺寸为准,现场以尺量为准,偏差不得超过验标要求,并要求模板的支撑及坚固程度与作业指导书及规范相符,保证浇注混凝土时不得跑模；名师归纳总结 9.2 主控工程：第 10 页,共 18 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋原材料应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能试验,其质量必需符合有关标准的规定；钢筋焊接应符合设计要求和有关现行规范的规定；混凝土原材料按现行国家标准的规定抽取并试验,其质量必需符合有关标准的规定；详细工程按合同商定的相应规范执行；93 一般工程：9.3.1 模板安装几何尺寸应符合设计要求；9.3.2 施工中的钢筋的制作长度及绑扎成型后的尺寸应符合设计要求；9.3.3 混凝土的浇筑质量必需保证在浇筑过程中振捣密实、不得显现漏振过振现象,并且要求在混凝土成型后不得显现蜂窝、麻面、漏筋等不良现象,基础结构外观光滑平整,色泽一样,楞角顺直；答应偏差工程：项次 工程 答应偏差（ mm）校验方法1 轴线位移8mm 经纬仪、钢尺检查2 标高偏差± 8mm 水准仪检查3 截面尺寸偏差 +8 5mm 钢尺检查4 上部结构插筋中心偏差 5mm 观看、钢尺检查9.3.4 工程强制性条文混凝土工程必需遵守混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002,遵守该规范中 7.4.1 条混凝土的强度等级必需符合设计要求；用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取；8.2.1 条现浇结构的外观质量不应有严峻缺陷； 8.3.1 条现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差；混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差；以及该规范5.5.1条钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必需符合设计要求；名师归纳总结 9.3.5质量检验方案表分检工程名称施勘验收单位监建备注第 11 页,共 18 页工程编号单子分子设 计 单 位总 承 包单分系位部项工测理设位部验统工工工单单单单工工01 程程程批基础工程位位位位程程010 00 08 00 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 01 01 垫层9.4 计量要求02 02 钢筋03 03 模板04 04 混凝土本次作业使用的GTS-102N全站仪和水准仪DSZ2必需有专人保管,细心爱护,严格按说明书或操作规程进行操作；如发觉问题要准时通知计量治理人员进行处理,不得随便拆卸和自行修理、调试；9.4.1 使用的计量器具必需保证按周期检定,未经检定或超检定周期的计量器具一律不 得使用；9.4.2 计量作业：本次施工第一使用GTS-102N全站仪定出掌握线,在垫层浇筑时使用 DSZ2水准仪掌握垫层标高,在混凝土浇筑至掌握标高时,再次使用水准仪 符合承台标高线；掌握桩测量的技术要求 . 等 级边 长（m）测角中误差（ /）边长相对中误差100300 5 1/30000100300 8 1/20000水准测量的主要技术要求 : 等水准视线前后视前后视视线离基本分划、基本分划、帮助帮助分划或地面最级仪的长度较差积存差黑面、红面分划或黑面、红低高度型号m m m 读数较差面高差较差 mm m mm 名师归纳总结 二等DS150 1 3 0.5 0.5 0.7 第 12 页,共 18 页三等DS1100 1.0 1.5 3 6 0.3 DS375 2.0 3.0 四等DS3100 5 10 0.2 3.0 5.0 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 五等DS3100 大致相等掌握工序名称及测量参数范畴挑选测量设测量范畴及掌握方法频次执行人备注过程备位置名称及精度精度编号名称、型号测量要求计量要求测量设才能分析评判备配备工序序测量参数范畴挑选测量设测量范精确度应实Mcp 或确才能备注名称备或分度配配号名称及精度围认状评判及名称、型号值数数况位置1 定测角中误差± 12GTS-102N 全0± 81 1 确认满意站仪360°合格要求位边长中误差1/10000 GTS-102N 全01/30000 1 1 确认满意放线站仪1500m合格要求水2 准高差中误差±DSZ2 水准仪03000m m ±1 1 确认满意测6mm/km 2mm/km 合格要求量定位放线、水准要求转化才能分析表名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 测角中误± 12GTS-102N 全0360°增加测回2 班组差站仪± 8数1 定位放线边长中误1/10000 GTS-102N 全 站仪01500m 往、返测1 班组差1/30000 2 水准测量高差中误±03000mm 闭合或附2 班组6mm/kDSZ2 水准仪差± 2mm/km 合m 测量过程掌握方案计量网络图定位放线 水准测量03水准仪NA2+FS1,+1mm/km11DZS3,± 3mm/km5510. 质量记录02经纬仪J2, ± 222配备位置配备率01全站仪laicaTC402,2+3ppm11型号, 规格, 精确度应配备数已配备数序号计量器具名称总工程师年月日计量网络图名称图样编号应配备数总工程师机组排水槽施工计量检测率计量机构负责人以配备数计量网络图图例 计量网络图图例设计描图共张第张安徽电建二公司日期施工技术记录；质量检验评定记录；设计变更、设计修改记录；工程照片、工程录象记录；工程资料收集（重要文件、工程联系单等）名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 11安全治理11.1 进入施工现场的人员必需正确佩戴安全帽和防护用品；11.2 施工人员必需体检合格后方可施工,严禁使用老弱病残或未满18 周岁的童工；11.3 开好每天的站班会,做到“ 三交三查” ,责任落实到人；11.4 全部作业人员应听从安全部门的统一安全治理,特殊工种作业人员应持证上岗,严禁无证人员违规作业；11.5 施工前进行安全技术交底, 作业工程危害和环境因素辨识要清晰、完全,安全技术交底要有针对性；11.6 施工用电应由专业电工接线、检查、修理,必需有绝缘手套等防护措施,尤其雨天和潮湿处更应作好防护工作；夜间施工应有足够的照明,使用草地灯必需用木杆与钢筋等金属物隔离；11.7 施工用电应符合相关规定采纳三相五芯电源线；11.8 高处作业的人身防护,应使用防护栏杆、孔洞盖板、安全通道、安全带；11.9 危急作业区域的防护：应使用安全围栏或暂时使用红白带；11.10 消防措施,应使用消防器材及消防水桶 , 消防器材采纳干粉灭火器 , 在钢筋车间、木工加工车间配置；11.11 进入施工区域要有安全通道和泵管运输通道,搭设泵管运输通道的脚手管应和承台加固的脚手管分开,通道上满铺脚手片,用12 号铁丝绑扎坚固；11.12 钢筋、木工、混凝土及其它施工机械操作人员必需严格按操作规程进行操作,不得违章操作；11.13 夜间施工要有足够的照明,照明灯具、线严禁直接搭设在钢筋、脚手架上；11.14 混凝土浇筑作业中,振捣器操作人员均要穿绝缘鞋、带绝缘手套,以防触电11.14 应急措施 : 发觉火情,必需正确选用消防器材,全力组织扑救,并视火情大小向公司或直接拨打119 火警电话,抢救被围人员和抢救伤员；发觉人员触电,必需立刻切短电源,抢救伤员,组织人员立刻进行人工呼吸 及外伤处理,或直接向 120急救中心求救；发生高处坠落事故,应立刻组织人员抢救,依据受伤程度,如发觉外伤出 血,应实行绷带止血；如显现四肢骨折,应实行夹板、绷带固定,一般不宜 大幅度翻动和搬运；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 夏季施工,一旦发生人员中暑,应积极将中暑者抬到遮阳、通风处,服用防12 . 暑降温药物,重症者应向邻近医疗机构求助或 120急救中心求救；文明施工12.1 施工现场排水通畅,地面无积水；施工现场材料要定置化堆放,标识清晰；12.2 基础施工时人员上下基坑从阶梯式通道通行 , 零星材料运输应使用通道；12.3 现场设置茶水棚、吸烟棚,施工现场不准流淌吸烟；12.4 现场设置足够数量的废料、垃圾筒并支配专人清扫,保持现场施工环境的清洁；建筑设备整修、安装使用中产生的废弃油按施工现场废料排放治理治理方案、施工现场危急废品治理制度进行,保证废油的回收、处理；机械保养、修理和使用中废油更换、滴落按施工现场废料排放治理治理方案、施工现场危急废品治理制度进行,确保不对四周环境造成污染；金属焊接废弃焊条、焊条头按施工现场废料排放治理治理方案、施工现场固体废物治理制度进行,确保焊条头的回收处理；建筑搅拌站废水排放先排入澄清池,待澄清后再行排放,防止造成水质污染；12.5 施工建筑垃圾集中堆放,并准时运走；排水沟、集水井清理洁净；12.6 外脚手架及人行通道的搭设要做到横平竖直,规范美观；每根立杆底部设置垫块底座 , 横距为 1.05m,纵距为 1.5m,大小横杆的步距为 1.8 m ；并且脚手架必需设置纵、横向扫地杆和剪刀撑斜拉撑；纵向扫地杆采纳直角扣件固定在距底座上皮 200mm处的立杆上；横向扫地杆亦采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；脚手架两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板 , 栏杆高度为 1.2m；12.5 必需做到“ 工完料尽场地清,谁施工、谁清理” ,保证施工现场的洁净有序；13. 环境爱护主要环境因素清单及掌握措施名师归纳总结 序号重要环境因素名称掌握措施第 16 页,共 18 页