2022年果汁生产废水处理毕业设计方案secret .docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 摘要果汁废水主要来自冲洗水果、粉碎、榨汁等工序,罐装工段的洗瓶、灭菌、破 瓶损耗和地面冲洗等环节；废水中含有较高浓度的糖类、果胶、果渣及水溶物 和纤维素、果酸、单宁、矿物盐等；果汁废水中含有的糖类主要为果糖、葡萄糖、蔗糖,三者所占的比例为2：1：1.废水中含有大量的有机酸,不同的生产工艺阶段,所产生的废水具有不同的特点,即使在同一阶段,废水水质也因产品不同而差异较大；本文介绍了有关UASB+SBR 的处理流程和设计的运算、调节池、 UASB 池、 SBR 池、污泥浓缩池等进行了精细的设计和运算；并对主要 构筑物 UASB 池、 SBR 池做了具体的说明； UASB+SBR 处理高浓度有机废水,其关键是培育出沉降性能良好的厌氧颗粒污泥；采纳此工艺,不但使处理流程 简洁,也节约了运行费用,在降低废水浓度的同时,仍可以回收在处理过程中 所产沼气作为能源的利用；以便我为进一步探讨效益资源型处理技术供应借 鉴；关键字：高浓度废水废水处理 UASB SBR 沼气回收Juice wastewatercomes from the processes of washing ,smashing ,squeezing the fruits and washing bottles ,sterilization,bottle breaking loss,cleaning the ground in the section of filling up and so on.Wastewater contains high concentration of sugars, pectin, marc , water-soluble material and cellulose, acid, tannin, mineral salts, etc.The main carbohydrate in juice wastewater are fructose, glucose, sucrose, the proportion of the three is 2:1:1 there are lots of organic acids in wastewater and the waterwater has their characteristics in different section of producing.even if in the same section,water qualitywould have significant differences because of differentproducts . this article introduces the course and design planning of using UASB, collaborating with SBR.and it gives a detailed description of the main structures ,the UASB pool and SBR pool.Using this method to process organic wastewater with a high concentration,the critical is to bring up anaerobic granular sludge with good settlement performance.adopting this method ,not only can we make the course more simple ,but also save costs.while ruducing the concentration ,we can recycle the gasto be energe in the course .so it can offer references for me to make futher disscussion on the effectiveness of resource-based processing technology 第一章 概述1 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一果汁废水特点 1、果汁废水构成 企业废水组成较为复杂,一般都有十多种废水需要处理,他们是：洗果排放 水、设备清洗废水、消毒清洗废水、果汁冷凝水、设备冷却水、空调冷却水、设备外部清洗水、地面清洗水及其他排放废水；2、主要废水水质描述 、生产废水总排放池出口水质浓度,随企业的设备、工艺、治理的差异排水 水质有较大波动；2>、生产设备清洗废水：清洗废水周期性集中排水,对污水处理设施有较大冲 击,一般需将清洗设备的高浓度酸碱水、消毒水等先做预处理 <中和）,然后再 排入污水处理系统；、超滤反冲产生的浓废水<锅底水）：其中固形物占5-8%,每天排放约25-35t,COD 浓度 60000-80000mg/L,个别情形达到 理后出水再可引入污水站系统,进行集中处理；10 万 mg/L 以上；需单独预处、消毒废水：设备清洗后需要消毒,消毒废水如直接排入污水处理系统,因 其含有杀菌剂,将抑制生化过程的进行,导致微生物不能存活,所以这部分废 水在直接排入生化系统前,需要在调剂池中进行特地的处理,以保证系统正常 运行；、果汁冷凝水：该水为稀果汁浓缩单元产生的废水,水量较大,清亮透亮,一般认为无污染,但分析证明该水COD 为 2000-2500 mg/L,感官虽好,但污染较重；处理工艺只能用厌氧、好氧两级工艺；、洗果排放水：该部分废水排放量及排放水质各企业差别较大,就目前各企 业的排放情形来看,此部分废水悬浮物很大、含泥量很高,必需经过预处理方 能保证后续水处理设施的正常运行；有 机 物 浓 度有 机 物 浓 度 高 , 一 般 情 况 下COD>6000mg/L,BOD>4000mg/L SS<悬浮物）含有大量的果渣、果肉、果屑等物质,一般情形下 SS>4000mg/L 黏性 含有果胶等胶体,废水黏性大水质、水量变化 由于加工品种及产量常常变化,导致排放不匀称、水质水量变化大, COD变化值高时可达 值可达 1000-2000mg/L；2000-3000mg/L,SS 变化PH 果汁废水中含有大量果酸,因此PH 较低,最低时可达4.0 左右2 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 养分元素 养分成分单一, C:N 较高,缺乏氮、磷元素水温 20-25 摄氏度二争论背景与意义 水是生命之源,是人类赖以生存和进展的物质基础,是不行替代的珍贵资 源；我国却是一个水资源非常短缺的国家,人均水资源占有量仅为世界平均水 平的四分之一,严峻制约着我国社会主义经济的进展；经济的腾飞是以环境的 代价为前提的；随着近代我国社会主义经济的腾飞,社会主义工业出现飞速发 展,水资源污染特殊是工业废水污染也严峻恶化；工业废水的污染以其污染 大、污染物浓度高、废水排放量大、废水中含有多种有毒有害物质、废水成分 复杂以及水量变化大等特点而成为目前我们所面临的主要问题；果汁废水主要来自冲洗水果、粉碎、榨汁等工序,罐装工段的洗瓶、灭 菌、破瓶损耗和地面冲洗等环节；废水中含有较高浓度的糖类、果胶、果渣及 水溶物和纤维素、果酸、单宁、矿物盐等果汁废水的水质和水量在不同季节有 肯定差别,处于高峰流量时的果汁废水,有机物含量也处于高峰；鉴于果汁废 水自身的特性,果汁废水不能直接排入水体,因此果汁废水的处理是工业废水 处理中重要的一个方面；三本设计工程简况表 1.1 废水水质及排放标准工程CODCrmg/L> BOD 5mg/L> SSmg/L> pH 原水12000 8000 8000 512 排放标准100 30 70 69 其次章 工艺路线的确定及挑选依据2.1 处理方法比较 果汁废水中大量的污染物是溶解性的糖类、果酸,这些物质具有良好的生 物可降解性,处理方法主要是生物氧化法；有以下几种常用方法处理；<一）好氧处理工艺 高浓度有机废水处理主要采纳好氧处理工艺,主要由一般活性污泥法、生3 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 物滤池法、接触氧化法和SBR 法；传统的活性污泥法由于产泥量大,脱氮除磷才能差,操作技术要求严,目前已被其他工艺代替；近年来,SBR 和氧化沟工艺得到了很大程度的进展和应用；SBR 工艺具有以下优点：运行方式敏捷,脱氮除磷成效好,工艺简洁,自动化程度高,节约费用,反应推动力大,能有效 防止丝状菌的膨胀；CASS 工艺循环式活性污泥法 >是对 SBR 方法的改进；该工艺简洁,占地 面积小,投资较低；有机物去除率高,出水水质好,具有脱氮除磷的功能,运 行牢靠,不易发生污泥膨胀,运行费用省；<二）水解好氧处理工艺 水解酸化可以使废水中的大分子难降解有机物转变成为小分子易降解的有 机物,出水的可生化性能得到改善,这使得好氧处理单元的停留时间小于传统 的工艺；与此同时,悬浮物质被水解为可溶性物质,使污泥得处处理；水解反 应工艺式一种预处理工艺,其后面可以采纳各种好氧工艺,如活性污泥法、接 触氧化法、氧化沟和 SBR 等；废水经水解酸化后进行接触氧化处理,具有显著 的节能成效, COD/BOD 值增大,废水的可生化性增加,可充分发挥后续好氧生 物处理的作用,提高生物处理废水的效率；因此,比完全好氧处理经济一些；<三）厌氧好氧联合处理技术 厌氧处理技术是一种有效去除有机污染物并使其碳化的技术,它将有机化 合物转变为甲烷和二氧化碳；对处理中高浓度的废水,厌氧比好氧处理不仅运 转费用低,而且可回收沼气；所需反应器体积更小；能耗低,约为好氧处理工艺的 10%15%；产泥量少,约为好氧处理的 应用于小规模,也可应用大规模；10%15%；对养分物需求低；既可厌氧法的缺点式不能去除氮、磷,出水往往不达标,因此常常需对厌氧处 理后的废水进一步用好氧的方法进行处理,使出水达标；常用的厌氧反应器有 有以下优点：UASB、AF、FASB等, UASB反应器与其他反应器相比沉降性能良好,不设沉淀池,无需污泥回流 不填载体,构造简洁节约造价 由于消化产气作用,污泥上浮造成肯定的搅拌,因而不设搅拌设备 污泥浓度和有机负荷高,停留时间短 同时,由于大幅度削减了进入好氧处理阶段的有机物量,因此降低了好氧 处理阶段的曝气能耗和剩余污泥产量,从而使整个废水处理过程的费用大幅度 削减；<四）不同处理系统的技术经济分析4 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 不同处理方法的技术、经济特点比较,见表 1-1 ；表 1-1 不同处理方法的技术、经济特点比较好处理方法主要技术、经济特点生 物 接 触 氧 化采纳两级接触氧化工艺,可防止高糖含量废水引起污泥膨胀现象；但需要填料过大,不便于运输和装填,且污泥法排放量大氧氧化沟工艺简洁,运行治理便利,出水水质好,但污泥浓度高,污水停留时间长,基建投资大,曝气效率低,对环境工艺SBR法温度要求高占地面积小,机械设备少,运行费用低,操作简洁,自动化程度高；但仍需曝气能耗,污泥产量大；厌氧水 解 好 氧 技节能成效显著,且BOD/COD值增大,废水的可生化性能增加,可缩短总水力停留时间,提高处理效率,剩余污泥术好氧量少工艺UASB 好 氧 技技术上先进可行,投资小,运行成本低,成效好,可回术收能源,产出颗粒污泥产品,由肯定收益；操作要求严从表中可以看出厌氧好氧联合处理在啤酒废水处理方面有较大优点,故果汁废水厌氧好氧处理技术是最好的挑选；进水格栅集水池调剂池沼气排水SBRUASB沉淀池排泥压滤间污泥浓缩池5 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 果汁废水先经过中格栅去除大杂质后进入集水池,用污水泵将废水提升至调剂池,在调剂池进行水质水量的调剂；进入调剂池前,依据在线 PH 计的 PH值用计量泵将碱性水送入调剂池,调剂池的PH值在 6.5 7.5 之间；调剂池中出来的水用泵连续送入混凝沉淀池,在混凝沉淀池中进行混凝,然后用水泵将 水送入 UASB反应器进行厌氧消化,降低有机物浓度；厌氧处理过程中产生的沼气被收集到沼气柜； UASB反应器内的污水流入SBR池中进行好氧处理,而后达标出水；来自,调剂池,混凝沉淀池,UASB反应器、 SBR反应池的剩余污泥先 收集到集泥井,在由污泥提升泵提升到污泥浓缩池内被浓缩,浓缩后进入污泥 脱水机房,进一步降低污泥的含水率,实现污泥的减量化；污泥脱水后形成泥 饼,装车外运处置；第三章 设计原就及设计规范一、设计原就 1、执行国家环境爱护的政策,符合国家和地方有关的法规、规范及标准,污水经处理后达标排放；2、依据企业规划和实际情形,力求做到系统布局合理,节约投资,又便于 运行治理,充分发挥工程投资效益 . 3、采纳高效、节能、先进、牢靠的污水处理新工艺、新技术,实现污水处 理站的低耗高效；4、在已建成相同类型处理站的基础上进行优化,尽可能降低投资和运行费 用；6、操作治理便利,操作人员的劳动强度低；7、污水处理系统适合生产性变化；二、设计规范和标准 1、室外排水设计规范 GB50101-2005 2、污水综合排放标准 GB8978-1996 3、给水排水工程结构设计规范 GB 5000692002 4、国家现行的建设工程环境爱护法规、条例；5、其他有关设计规范设计运算书6 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、估计处理成效表 1.1 废水水质及排放标准工程CODCrmg/L> BOD 5mg/L> SSmg/L> pH 原水12000 8000 8000 512 排放标准100 30 70 69 二、 工艺流程图进水格栅集水池调剂池沼气排水SBRUASB沉淀池排泥污泥浓缩池压滤间第一节 格栅的设计运算 一、设计说明 格栅由一组平行的金属栅条或筛网制成,安装在废水渠道的进口处,用于 截留较大的悬浮物或漂浮物,主要对水泵起爱护作用,另外可减轻后续构筑物7 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 的处理负荷；二、设计参数取中格栅；栅条间隙d=10mm；3/s 栅前水深 h=0.4m；过栅流速 v=0.6m/s ；安装倾角 =45° ；设计流量 Q=2500m 3/d=0.029m三、设计运算h2H1B1hh1h1hHB1B 11500H1 tg10002图2.1 格栅设计运算草图<一）栅条间隙数 n>式中：Q -n=Qmaxsinabhv设计流量, m 3/s -格栅倾角,度b-栅条间隙, m h - 栅前水深, m v -过栅流速, m/s n=10.16 取 n=11 条 <二）栅槽有效宽度 B> 设计采纳 20 圆钢为栅条 , 即 s=0.02m B=Sn-1>+en 式中：S- 格条宽度, m n -格栅间隙数 b - 栅条间隙, m 8 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - B=0.02× 11- 1>+0.01× 11 =0.31m <三）进水渠道渐宽部分长度l1>设进水渠道内流速为0.5m/s, 就进水渠道宽 B1=0.175m, 渐宽部分绽开角取为 20°就 l1= B-B 1 2tga 1式中： B - B1 - a - 1栅槽宽度, m 进水渠道宽度, m 进水渠绽开角,度l 1=0.37 2-0.175tg20°=0.27m <四）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 <l 2）l 2= l 1/2=0.27/2 =0.135m <五）过栅水头缺失 <h1）取 k=3, =1.79 栅条断面为圆形 >,v=0.6m/s h1= k bs4/32 vsinad2 g式中： k - 系数,水头缺失增大倍数 -系数,与断面外形有关 S - 格条宽度, m d - 栅条净隙, mm v -过栅流速, m/s -格栅倾角,度 h1=0.176m <六）栅槽总高度 H> 取栅前渠道超高 h2=0.3m 栅前槽高 H1=h+h2=0.7m 就总高度 H=h+h1+h2 =0.4+0.176+0.3 =0.876m 9 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - <七）栅槽总长度 L> L=l1+l 2+0.5+1.0+H10.7tg°45=0.27+0.135+0.5+1.0+tg°45 =2.605m <八）每日栅渣量 W> 取 W1=0.05m 3/10 3m 3K2=1.5 就 W= Q W 1 86400K 2 1000式中：Q - 设计流量, m 3/s W 1 - 栅渣量 m 3/103m 3 污水 >,取 0.1 0.01, 粗格栅用W=0.08 m3/d可采纳人工清渣小值,细格栅用大值,中格栅用中值> 九>集水池的设计运算在调剂沉淀池之前和格栅之后设一集水池,其大小主要取决于提升水泵的才能,目的是防止水泵频繁启动；以延长水泵的使用寿命；设计参数 水力停留时间 HRT=1h, 有效水深 h1=4.0m , 超高 h2=0.5m；3 设计运算 1> 集水池容积 V=Q/T=<2500/24）× 1=104.1m2> 集水池的总高 H=h1h2=4.00.5=4.5m, 3> 集水池的面积 A=V/H=104.1/4.5=23.1m22 取 A=24m集水池的横截面为：L× B=6× 4<m2）就集水池的尺寸为：L× B× H=6× 4× 4.5< m 3）4> 一次提升泵选取：提升流量 Q=150m 3/d ,扬程 10m 其次节 调剂沉淀池的设计运算10 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、设计参数水力停留时间 T=6h；设计流量 Q=2500m 3/d=104m 3/h=0.029m3/s ；SS 表 2.1 调剂沉淀池进出水水质指标水质指标COD BOD 进水水质 mg/l> 12000 8000 8000 去除率 <%）10 10 10 出水水质 mg/l> 10800 7000 7200 二、设计运算 <一） 池子尺寸 池子有效容积为：3 V=QT=104× 6=624m 取池子总高度 H=4.5m,其中超高 0.5m, 有效水深 h=4m 3 就池面积 A=V/h=624/4=156m 池长取 L=20m,池宽取 B=8m 就池子总尺寸为 L× B× H=20× 8× 4.5 <二） 理论上每日的污泥量 W= Q . C 0 C 1 10001-P 0 式中： Q - 设计流量, m 3/s 3 C0- 进水悬浮物浓度, kg/m3 C1- 出水悬浮物浓度, kg/mP0- 污泥含水率, % W=66m 3/d <三）污泥斗尺寸 取斗底尺寸为 400× 400,污泥斗倾角取 50°就污泥斗的高度为： h2=4- 0.2> × tg 50°=4.529m <四）进水布置 进水起端两侧设进水堰,堰长为池长 2/3 五>PH调剂 在调剂池中设置 PH指示器 , 掌握阀门的开启 , 调剂强碱废水的排入 , 从而掌握11 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 调剂池中废水的 PH. 第三节 沉淀池设计2.1 设计参数<1）设计流量 Q=3400 m3/d=141.67 m3/h=0.039m3/s 2> 设计水质参数 表 8 竖流式沉淀池进出水水质指标水 质 指 标COD<L）BOD<L）SS<L）进 水 水 质10800 7000 7200 设计去除率10 20 80% 设计出水水质9720 5600 1440 2.2 设计运算设置两座沉淀池<1）中心管的面积 <f ）与直径 <d0）取中心管流速 v0=25mm/s 就 f= q/ v0 q- 每个池子的设计流量 <m3/s） f =0.029/2/0.025=0.58m2 就 d0=1.0m <2）中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度 h3 h3=q /<v1 3.14 d1）q- 每个池子的设计流量, m3/s v1- 污水由中心管喇叭口与反射板之间的缝隙 d1- 喇叭口直径 <m）设 v1=0.02m/s d1=1.35d0=1.35m 出流速度 <m/s）就 h3=0.029 / 2 / 0.023.141.35>=0.17m <3）沉淀部分有效断面面积F F=q/v v- 污水在沉淀池中的流速 <m/s）设 表面负荷 q0=2.88m3/m2.h 12 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 就 v= q0/3600=0.0008m/s F=0.029/0.0008=36.25 m2 <4）沉淀池的直径 D D=6.8m 取 D=7.0m <5）沉淀部分有效水深h2 取 t=1.2h 符合要求h2=v t3600 t- 沉淀时间 h> 就 h2=0.00081.23600=3.46m D/h2<3 <6）校核集水槽的出水堰负荷出水堰负荷： q/<D）=0.029/3.14/7=1.31L/s<2.9 L/s 符合要求<7）沉淀部分所需容积 V q c 1 c 2 86400 100 TV= K z 100 0 c1进水悬浮物的浓度 t/m3> c2出水悬浮物的浓度 t/m3> 污泥容重,其值为 1 Kz工业废水水量变化系数,本设计为 1.3 0 污泥含水率,初沉池污泥一般为95%97%,本设计采纳 95% T 排泥间隔时间 d > 取 T =1d 所以 V=123.4 m3 <8）圆截锥部分容积设圆锥下底的直径为 0.4m,取锥角为 55°就 h5<r ）tan55 ° =4. 7m V=63.9 m3 <9）沉淀池的总高 H 设超高 h1 和缓冲层高 h4 都为 0.3m；H= h1 +h2 +h3 +h4 +h5=0.3+3.46+0.23+0.3+4.7=8.99m 沉淀池排泥量运算：W=<Css0- Css1）*Q*50%=4000kg/d 13 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第四节 UASB 反应器的设计运算一、设计说明 UASB,即上流式厌氧污泥床,集生物反应与沉淀于一体,是一种结构紧 凑,效率高的厌氧反应器；它的污泥床内生物量多,容积负荷率高,废水在反应器内的水力停留时间 较短,因此所需池容大大缩小；设备简洁,运行便利,勿需设沉淀池和污泥回流装置,不需充填填料,也 不需在反应区内设机械搅拌装置,造价相对较低,便于治理,且不存在堵塞问 题；二、设计参数 <一）参数选取 设计参数选取如下：容积负荷 <Nv）=10.2kgCOD/m 3·d>；污泥产率 0.1kgMLSS/kgCOD；3/kgCOD 产气率 0.5m <二）设计水质表 2.2 UASB反应器进出水水质指标SS 水质指标COD BOD 进水水质 mg/l> 9720 5600 1440 去除率 <%）90 90 85 出水水质 mg/l> 972 560 200 <三）设计水量 Q2500m 3/d=104 m3/h=0.029 m3/s 三、设计运算 <一）反应器容积运算UASB有效容积： V 有效QS 0 N v式中：Q - 设计流量, m 3/s S0-进水 COD含量 ,mg/l Nv -容积负荷 ,kgCOD/m 3· d> 3 V有效=2500m 将 UASB设计成圆形池子,布水匀称,处理成效好 取 H=9m 采纳 4 座相同的 UASB反应器2就A1=69.4 mD=9.4m 14 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 取 D=10m 就实际横截面积为A =1 4 D 2= 142× 3.14 × 102 =78.5m 实际表面水力负荷为 q1=0.6<1.0 故符合设计要求 <二）配水系统设计本系统设计为圆形布水器,每个 1 参数 每个池子流量：UASB反应器设 36 个布水点 104/4=26m 3/h 2>设计运算布水系统设计运算草图见下图 2.3 ：694046302300图 2.3UASB布水系统设计运算草图圆环直径运算：每个孔口服务面积为:12 个,最外围a=1pD2/ 3622.2m4a 在 13m 2之间,符合设计要求可设 3 个圆环,最里面的圆环设6 个孔口,中间设15 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - 设 18 个孔口1>内圈 6 个孔口设计服务面积：S 6× 2.2=13.2m2折合为服务圆的直径为：4S 1p=4.10m 6 个孔用此直径作一个虚圆,在该圆内等分虚圆面积处设一实圆环,其上布口,就圆的直径运算如下：pd2 1=1S 1就 d12S 142p=2.9m 2>中圈 12 个孔口设计服务面积： S2=12× 2.2=26.4m2折合成服务圆直径为：4S 1+S 2p =7.1m 中间圆环直径运算如下：1 4 5.672-d 2 2> 12S2 就 d2=3.92m 3）外圈 18 个孔口设计服务面积： S3=18× 2.2=39.6m2折合成服务圈直径为：4S 1+S 2+S 3p=10.04m 外圆环的直径 d3运算如下：1 4 8.012-d 3 2>=12S3就 d36.24m <三）三相分别器设计三相分别器设计运算草图见下图 2.4 ：16 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - h 12 hEF5 hb2IBCb1D3 h4 hHb1A0 50图2.4 UASB三相分别器设计运算草图1>设计说明 三相分别器要具有气、液、固三相分别的功能；三相分别器的设计主要包括沉淀区、回流缝、气液分别器的设计；2>沉淀区的设计 三相分别器的沉淀区的设计同二次沉淀池的设计相同,主要是考虑沉 淀区的面积和水深,面积依据废水量和表面负荷率打算；由于沉淀区的厌氧污泥及有机物仍可以发生肯定的生化反应产生少量 气体,这对固液分别不利,故设计时应满意以下要求：1）沉淀区水力表面负荷 <1.0m/h 2）沉淀器斜壁角度设为 应区内；50° , 使污泥不致积聚,尽快落入反3）进入沉淀区前,沉淀槽底逢隙的流速2m/h 4）总沉淀水深应大于 1.5m 5）水力停留时间介于 1.5 2h 假如以上条件均能满意,就可达到良好的分别成效沉淀器 <集气罩）斜壁倾角 50°沉淀区面积为：A=1/4 D 2=1/4× 3.14 × 8 2=50.24m 2表面水力负荷为：17 / 45 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 45 页精选学习资料 - - - - - - - - - q=Q/A=0.51<1.0 符合设计要求；3>回流缝设计 取 h1=0.3m,h 2=0.5m,h 3=1.5m 如图 2.4 所示： b1=h3/tg 式中： -b1-下三角集气罩底水平宽度,m；下三角集气罩斜面的水平夹角；h3-下三角集气罩的垂直高度,m； b1=1.5°tg 50 =1.26m b 2=8-2× 1.26= 5.48m 下三角集气罩之间的污泥回流逢中混合液的上升流速 V1=Q1/S 1 式中：V1 可用下式运算：S1- Q1-反应器中废水流量, m 3/h ；下三角形集气罩回流逢面积,m 2；V1=0.9m/h V1<2m/s, 符合设计要求V2=Q1/S2,上下三角形集气罩之间回流逢中流速 V2>可用下式运算：式中：Q1-反应器中废水流量, m 3/h ；S2 -上三角形集气罩回流逢之间面积,m 2；取回流逢宽 CD=1.2m,上集气罩下底宽 CF=6.0m 就 DH=CD× sin50 °=0.92m DE=2DH+CF =2× 0.92+6.0 =7.84m S = CF+DE>CD/2 2 =26.07m 就 V2= Q 1/S 2 =