2022年某小区给水管网改造工程施工方案. .docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 1、概述PE 给水管作为一种新型管材,具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长（50 年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点；而HDPE管高密度通常情形下, PE 管要求埋地敷设,覆土深度大于0.7m,如确需局部地面敷设时,须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施；2、材料的进场和检验为保证 工程质量, 每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表, 监理根 据规范（GB50242-2002 ）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好 ,表面无划痕及外力冲击破旧 , 整根管的外观应光滑 ,无色泽不均现象 , 检查管道的壁厚和圆度；查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件 , 符合要求后予以签认；材料进场后, 按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检 , 在未获得检验合格的证明文件之前 , 不应准许承包商开头启用；监理在见证抽样的时候, 特别要留意生产批号 , 由于生产过程的某些不行预见因素 , 同一生产厂家、同一原料、同一 配 方 和 工 艺 , 不 同 生 产 批 次 的 产 品 质 量 会 有 差 异；3、施 工 顺 序：挖 沟 槽 管 道 安 装 部 分 回 填 试 压 敷 设 标 志 桩 全 部 回 填 ；4、管沟槽断面及管道基础管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响；通常于地面上预制较长管线以削减管沟的 开 挖 宽 度 B , 一 般 按B=D+0.3m D 管 道 外 径 确 定 管 沟 宽 度 即 可 满 足 要 求 ；管道基础要求平整并有足够的强度,开挖管沟须防止扰动基底原状土壤；基底处于地下水位以下的较软土层时,可采纳先垫15cm 厚、粒径小于50mm 厚碎石,再铺5cm 厚砂垫层的处理方法,使管道获得长期稳固的支撑；本工程采纳C15 砼固定墩的方式稳固；人工开挖管槽时,要求沟槽底部平整、密实,无尖锐物体；沟底可以有起伏,但必需平滑地 支 撑 管 材,如 有 超 挖 时,必 须 回 填 夯 实；5、管 道 连 接1、选 择 连 接 方 式PE 管 的 连 接 主 要 有 热 熔 连 接 、 机 械 连 接 、 电 熔 连 接 等 方 式 ；热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用；由于存在需配备熔 焊 设 备 、 接 口 热 熔 操 作 耗 时 长 、 技 术 要 求 高 等 不 利 因 素 ,热熔连接的主要步骤有：、材料预备：将管道或管件置于平整位置,放于对接机上,留足10-20mm 的切削余量；、夹紧：依据所焊制的管材、管件挑选合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好预备；、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光滑、无杂质；、对中：两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的 10%；否就,将 影 响 对 接 质 量；、加热：对接温度一般在210-230之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳；、切换：将加热板拿开,快速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期 越 短 越 好；、熔融对接：是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以 2-4mm为 宜；、冷却：保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 到热为准； 、 对 接 完 成 ： 冷 却 好 后 松 开 卡 瓦 , 移 开 对 接 机 , 重 新 准 备 下 一 接 口 连 接 ；2、热熔连接质量控制要点热熔连接对操作者技术要求较高,应留意对接口质量进行外观检查,要求接口处形成匀称的 凸 缘 ； 造 成 连 接 质 量 问 题 常 见 有 以 下 方 面 的 原 因 , 施 工 中 应 注 意 防 范 ：、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用； 、 连 接 件 的 端 面 未 保 持 清 洁 , 对 粘 有 的 水 或 泥 土 应 及 时 清 理 ；、操作人员技能不高,对热熔连接的工艺参数（加热时间,加热温度、连接压力、冷却时、间）全未却按规动定接要或求严接格施控制力；未完冷就移连件对连件加外； 、 熔 接 设 备 要 定 期 维 护 保 养 , 保 证 设 备 良 好 的 使 用 状 态 ；PE管材热熔对接参数：参考值公称壁厚（mm）对接工艺第 二 步 ： 熔 融第 三 步 ： 切 换第 一 步 ： 预 热第 四 步 ： 对 接预热压力：0.15Mpa 预热温度210C 预热时的卷边高度h（mm）：压力:0.1Mpa 预热温度210C 预 热 时 间 （ 秒 ）允 许 最 大 切 换 时 间 （ 秒 ）焊 接 压 力0.15Mpa 冷同却号0.5 时机时间参（应4 分应的）23.9 3040 45 4.36.9 型0.5 焊4070 数5 相610 7.011.4 1.0 70120 6 1016 12.218.2 1.0 120170 8 1724 20.125.5 1.5 170210 10 2532 28.332.2 1.5 2102250 12 3340 采用不的,上述做调整鞍形对接连接PE 管道在应用过程中常常会遇到依据实际需要,进行主管分接的问题,传统的管材必需先切除一段主管然后安装一个三通来完成分接；鞍形三通可采纳鞍形对接方式连接,即采纳鞍形对接焊机,直接在主管上连接一个鞍形三通 , 然 后 采 用 配 备 的 切 刀 切 割 主 管 , 这 样 就 完 成 了 主 管 的 分 接 , 施 工 非 常 快 速 ；钢管法兰连接PE 管道和钢管及阀门连接时宜采纳钢塑法兰连接：PE 管道与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接,钢管端与金属法兰的连接,应符合相应钢管焊接的规定：然后采 用 法 兰 片 即 可 完 成 PE 管 道 与 钢 管 的 连 接；法兰连接也适用于 PE 管与 PE 管之间的相互连接；一般而言, PE 支撑环之间与 PE支撑环之间不需要密封圈,但在大尺寸,高压力工作条件下仍需要添加密封圈；当 PE 支撑环与其 它 材 质 （ 钢 管 , 镀 锌 管 等 ） 的 管 道 进 行 法 兰 连 时 , 必 须 使 用 密 封 圈 ；名师归纳总结 （二）管沟内管道的敷设第 2 页,共 12 页1、管道敷设- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 管道转变方向时,可利用管材良好的柔性进行弯曲敷设,弯曲半径须符合下表要求,否就须 使 用 弯 头；管 道 公 称 外 径 D（mm）允 许 弯 曲 半 径 R（mm）D 50 30D 50D 160 50D 160D 250 75D D250 100D 管道穿过井室时,将比 PE 管大一到二级管径的钢管或钢圈砌在井壁中作为套管,中间填充 橡 胶 或 粘 土 以 形 成 柔 性 连 接；2、管 道 回 填管道安装完毕应尽快回填,试压应保证管顶填土高度不小于0.5m；从管底到管顶以上0.3m 范畴内的回填材料必需严格掌握,可采纳碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质 土；当管道位于车行道下且铺设后立刻修筑路面时,须用中、粗砂分层回填夯实,每层不大于 0.2m；对管顶以上 0.5m 范畴内应轻夯压实,达到规定的压实度；夯实从管沟壁开头 逐步向管道靠近,两侧对称进行；雨季施工要准时排除沟槽积水,防止管道漂浮；管 道 回 填土 中 不能 夹 有 石块 、 砖块 、 草 皮 、 树 根等 杂 物 ；3、管道防护现在常用的地下管线探测设备以探测金属管线为主（非金属管线探测设备价格昂贵）,无法探测到非金属管道的详细位置,PE 管道被不慎挖伤事故时有发生；因此本工程采纳钢筋混 凝 土 标 志 桩 沿 着 管 线 方 向 敷 设 , 距 管 顶 高 度 不 小 于 0.3m ；（三）管 道 水 压 实 验1、管道安装合格后,管道两侧按设计要求回填 接口处不得回填 后,分两段试压；2、系统注水时,应打开管道各高处的排气阀,将空气排尽；待水灌满后,关闭排阀,用电动试压泵加压,压力应逐步上升,加压到肯定数值时,应停下来对管道进行检查,无问题时连续加压,一般分 23 次升到试验压力；当压力达到试验压力时停止加压,保持恒压 10分钟,对接口管身检查无破旧及漏水现象,认为管道强度试验合格；在试验压力下,10 分钟压力下降不大于 002MPa,可以认为严密性试验合格,试压质量优良；班组质安员应及 时 做 好 试 压 记 录；（四）给 水 管 道 消 毒、清 洗1、依据给水排水管道工程施工及验收规范执行,本工程分段进行冲洗,冲洗水由泄水阀 排 向 附 近 河 流 及 市 政 设 施；2 、 冲 洗 水 源 为 原 供 水 管 引 出 , 新 装 供 水 管 冲 洗 流 速 1m/S ,管 道 冲 洗 前 在 部 分 地 方 需 安 装 临 设 排 水 阀 及 临 时 排 水 管 引 水 至 合 适 位 置 排 放 ；3、管道消毒：除一个三通口阀门打开外,关闭其余全部阀门,渐渐打开阀门,灌水入管道,并同时在进水孔投入消毒剂,待水浸满管道后,关闭阀门进行浸管消毒；详细采纳消毒剂型、用量、浓度、调配方法和消毒时间按新装、（改装）自来水管道、水厂净构物、泵站清洗消毒冲洗操作规程及验收制度严格要求进行,消毒完毕,打开全部水阀门,待排清管内消毒液后,关闭全部泄水阀门、进行冲洗管道；4、冲洗（1）待水逐步灌满管道后始完全开启阀门进行冲洗,冲洗一段时间,待排水阀口的取水合格后关闭；（2）经有关水质部检验确认冲洗合格后,拆除暂时排水阀门及暂时排水管,并用法兰封板名师归纳总结 封闭各个三通法兰口；第 3 页,共 12 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - （3）冲洗是必需留意安全,并做好安全措施,各自动排气阀、泄水阀派人现场监控,排水口1）须）做管挖好保坑消证能工量作；（五道施工质控制管坑开质量措施（开挖 前必须明确管中心线,并有明确的标志 ；（2）要做好挖深的掌握,机械挖土不得超挖,坑底由人力执平,以保证原土层不受拢动；施工班组应派专人负责监控开挖,确保不偏离管中线和不超挖；按要求做好管坑基础的处理六）管道安装质量保证措；（施1 、 认 真 检 查 管 材 或 零 件 , 要 合 符 规 格 , 并 把 管 内 杂 物 清 除 干 净 ；2、发现管焊材有外观损伤的,要足禁止使用；3、检查接工作位是否有够空间；4 、 焊 接 前 应 认 真 检 测 管 中 线 和 标 高 , 要 符 合 设 计 和 规 范 要 求 ；（七）阀门安装质量保证措施1、阀门安装前,应按设计要求检查型号,清除阀内污物,检查阀杆是否转动敏捷,明确开 关转动方向,以及阀体有无裂纹、砂眼等,要检查法兰平面是否平正,止水线是否清楚、螺孔是否合标准；2、砖砌的各类阀门井,在管道施工过程中,实行围护及设置防碰撞标志的措施进行爱护；（九）、管道试压质量保证措施1 、 水 压 实 验 前 应 对 压 力 表 进 行 检 验 , 应 在 有 效 检 定 期 内 ；2 、 管 道 入 水 时 , 要 认 真 进 行 排 气 , 排 气 点 应 尽 量 选 择 在 管 段 的 高 位 ；3 、水压实 验时应逐步升压,并有专人负责观察检查 ；（十）管应坑回填质量保证止措施1 、 管道 安装 后做 好稳管 和及时 回填 工 作, 防浮 管；2、根据设计规定,选择回填材料；3 、 回 填 时 , 必 须 把 管 坑 水 先 排 干 , 然 后 回 填 , 做 到 均 匀 放 土 ；4、管坑两侧同时案回做填,并要分层夯实；（十严一）管道冲洗消毒质量道保证措施1、格按冲洗方好冲洗管的安装；2 、 放 水 消 毒 严 格 按 管 径 、 长 度 投 放 消 毒 液 , 达 到 规 定 浸 泡 时 间 ；3、冲洗后水样检查合格,经有关部门批准,方可投产使用；竹子林四、五建小区给水管网改造工程特别过程 PE管热熔对接施工方案名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 编 制 人：编制日期：审 核 人：审核日期：批 准 人：批准日期：PE 管热熔对接施工方案 竹子林四、五建小区给水管网改造工程为深圳市水务集团福田 分公司二 00 四年管网改造（竹子林四、五建住宅小区）工程；本工 程位于深南大道北侧金众集团以北,竹子林四、五建住宅小区（金众小区）内,共需埋设PE 给水管道 5578M,管径 dn63 至 dn315 不等；本工程把对PE 管的热熔对接作为特别施工过程,为保证PE 管道施工质量和进度特指定本施工方案；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、 热熔对接机设备简介：本工程 PE 管热熔对接设备采纳杭州先创电控设备厂生产的 DRJ315 热熔焊机, DRJ315 热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动掌握部分和液压系统组成；其采纳电动铣削,液压驱动,整体结构为“ 分体” 式,加热板由温度表直接显示温度,加热板表面有 不粘涂层,电动机带动液压泵,系统的各种压力直接由调压阀手动调剂；主要技术参数：焊接温度调剂范畴（°C）0300 工作电压（ V）220 加热板功率（ W）2500 油泵电动功率（ W）750 铣刀电动功率（ W）1000 二、 PE管热熔对接的要求：a 需用专用的热熔对接机具；b 应检查有无产品出厂合格证,并索要出厂检验报告；c 一般适用于 OD90 mm管；管壁厚度 > 6mm；d 适用于同种牌号、材质的管材与管材,管材与管件连接；性能相像,不同牌号材质的连接需试验验证；e 不使用明火；f 在冰冷气候（ -5 度以下）和大风环境下进行连接操作时,应 实行爱护措施,或调整连接工艺；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 三、 热熔对接连接（对接焊）工艺 1、焊接工艺曲线和参数 聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段,加热段、切换段、对接 段,依据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数；焊接工艺三个重要参数：温度、压力、时间；1 温度的确定聚乙烯管材对接焊的正确焊接温度为 家确定为 210± 10；200230,一般生产厂是聚乙烯材料的加工温度,在材料粘流态转化温度之上,只有 在这种条件下,聚乙烯产生熔融流淌,聚合物的大分子才能进行相 互扩散形成缠绕,得到最大的强度和高质量的焊接结果；实践证 明,温度低于 180,即使加热时间长,也不能达到质量好的焊接结果；假如温度过高,将有可能激活分子链中的C 键与氧发生反应,使材料降解,聚乙烯材料将受到氧化破坏；析出挥发性的物质 和气体,材料结构发生变化,生成不饱和烃,显现杂质,从而使焊 接质量降低；2 时间的确定加热时间的确定：焊接端面平整后10× 壁厚（ mm）秒；加热时间的长短,打算焊接的质量；是否能将温度匀称传递到 焊接面及肯定的深度,在转换的阶段保持正确的焊接温度；管端面 熔化的正确时间,是随着需要加热的面积增大而增大的,更重要的 是对流和辐射传播的能量,会随着管壁厚度的增加而减小；管端面名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 的不平度,造成热量的传递不匀称,窝藏空气,产愤怒孔,最终影 响焊接质量,所以需要和压力亲密的协作,在加热的同时施加肯定 的压力,平整焊接面,促进塑化,形成抱负的焊接面进行热传递,然后降压吸热；切换时间的确定： 10 秒内 尽可能地缩短,其端面冷却特别快,对接速度慢直接影响焊接 质量；冷却时间的确定：见表1；1.15 1.33 × 壁厚（mm） 分钟；聚合物材料的导热性差,只有金属的几特别之一,冷却速度相 应的缓慢,在冷却的时间内需要进行结晶,收缩,所以需要有充分 的时间降到结晶温度,进行充分的晶粒生长,排除内应力,在肯定 的压力下冷却,防止焊接端面有缩孔；3 压力的确定焊接压力和冷却压力依据焊接面的截面积×0.15N/mm 2；在 210± 10的温度下,焊接时间、压力的取值,可以参照德国 焊接协会 DVS 220795 的标准；焊接工艺曲线名师归纳总结 动 拖 接 焊 1 P 缝 接 2 P力 压加热段吸热切换段对接段时间 t 0 P端面平整取板调压冷却总焊接时间第 8 页,共 12 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 表 1 聚乙烯管材热熔对接焊参数值（环境温度 20）壁厚度端面平整凸起高度吸热时间切换时间冷却时间（压力P0.01 （ 压力P 0.15 （压力 P0.15N/mm2）取出热板对接N/mm 2）N/mm 2）（温度 210± 10）mm （温度 210± 10）S（秒）保压状态下mm S（秒）min（分）< 4.5 0.5 45 < 5 6 4.5 7.01.0 40 70<5 66 107.0 12.01.5 70 120<6 8 10 1612.0 19.02.0 120 190<8 1017 2419.0 26.02.5 190 260< 10 1224 3226.0 37.03.0 260 370< 12 1632 4537.0 50.03.5 370 500< 16 2045 6050.0 70.04.0 500 700< 20 2560 80四、 PE焊接操作：1、焊接前的预备检查清洁热板；聚四氟乙烯（糙度为 2.5 m；PTEF）涂层损坏需更换；其最大粗1）清洁油路接头后接通油路；2）检查电源、电压、接地后接通电路,空转排气；3）热板升温,红灯亮后预热10 分钟,热板表面温度为210±10；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4）安装与管材规格相符的卡具（卡具的要求：卡具与管子的焊接部位不同心度小于2）；管子的不圆度< 5%；2、焊接操作1 打开机架,按工艺要求设置吸热时间和冷却时间；2 卡管（管件）；调整同心度,必要时调整浮动悬挂装置或用辊 杠支架将管垫平减小摩擦力；3 放置铣刀锁安全锁；4 启动铣刀,闭合机架,调整压力,端面进行铣削,形成连续屑 后,降压力；5 打开机架,开安全锁,取出铣刀；6 闭合机架, a. 记录拖动压力 P0 ；b. 检查间隙 < 0.3mm ；C.错 位量 < 管壁厚 10；7 加压到焊接压力,查管子是否卡紧；假如未卡紧或调整管子位（3）的过程；置,需重复 8 打开机架,放加热板（焊接端面有灰尘需清洁）；9 闭合机架加压到焊接压力 P1=拖动压力 P0 接缝压力 P2 ；10 观看管端凸起高度,降压至拖动压力 钮,计时开头；P0 ,同时按吸热计时按名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 11 蜂鸣器响吸热终止,打开机架,快速取出热板,立刻闭合机架,调整压力到焊接压力P1 ,同时按冷却计时按钮；12 蜂鸣器响,冷却时间到,降压力,松开卡具螺丝取管,进行下 一循环；b 焊接留意事项：1 必需测量电网、发电机电压,保证电压220V,防机毁；2 必需测量加负载后的电压、机器外壳接地,保证人身安全；3 与焊接端面接触的全部物件必需清洁,保证焊接质量；4 加热板温度指示灯必需亮 红色 ,保证焊接温度；5 卡管必需留有足够的距离,保证焊接端面有效接触；6 铣削时铣刀安全锁必需锁死,防止铣刀飞出伤人；7 铣屑必需是连续的长屑,保证焊接端面有效接触；8 铣削完必需先降压力 阶；, 后打开机架 , 再停铣刀,防止端面出台9 取出铣刀、热板时不能碰伤端面,防止翻边不匀称有划伤；名师归纳总结 10 凸起要求的高度必需是圆周,保证焊接有效面平整；第 11 页,共 12 页焊接压力必需加入拖动压力,保证有效焊接面的压力值；11 熔融面相接触时严禁高压碰撞,保证焊接质量；12 启动泵站时,方向杆应处于中位,保证电机无负载起动；13 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 14 安装高压软管时接头必需清洁,防止泥沙进入液压系统；15 机器远离酸碱或要有防护,保证机器的使用寿命；16 必需保持机架镀铬导杆清洁勿划伤,保证不漏油和缺失压力值；17 热板必需清洁、无划伤、无油污及粘异物,保证焊接质量；18 N68抗磨液压油六个月更换一次,勿因小失大；19 机器的电子部分不防水,严禁进水,阴雨天施工要有防护；名师归纳总结 20 拆卸油管必需泄压,接头加防尘帽,保证下次安装顺当；第 12 页,共 12 页- - 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