2022年混凝土工程专项施工专业技术方案 .docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 盘锦北方沥青股份有限公司 安全消防调度指挥中心及厂区中心路工程混 凝 土 工 程 专 项 施 工 方 案名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录一、编制依据 0 二、工程简况 0 1、工程简介 0 2、混凝土工程简况 0 三、混凝土工程的质量标准 1 1、混凝土工程质量要求 1 2、混凝土工程质量程序掌握 2 四、施工部署 3 五、施工预备 4 1、作业条件 4 2、技术预备 5 六、工艺流程 5 七、操作工艺 5 1、作业预备 5 2、混凝土运输 6 名师归纳总结 3、混凝土输送泵车操作6 7 第 2 页,共 32 页4、混凝土浇筑与振捣的一般要求5、桩承台的混凝土浇筑8 6、柱的混凝土浇筑8 7、梁、板混凝土浇筑9 8、楼梯混凝土浇筑10 9、构造柱、圈梁砼浇筑10 八、质量保证措施10 九、泵送混凝土要求15 十、混凝土试件的制作与治理17 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 十一、混凝土养护 19 十二、混凝土工程质量通病及防治措施 20 1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施 20 2、防混凝土在运输、浇灌中离析的措施 20 3、预防混凝土养护不符合要求的措施 21 4、预防蜂窝的措施 21 5、预防露筋的措施 22 6、预防孔洞的措施 23 7、预防缝隙夹渣层的措施 23 8、预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施 23 9、预防混凝土构件胀模的措施 23 10、预防混凝土垂直偏差过大的措施 24 11、预防混凝土构件截面尺寸超差的措施 24 12、预防混凝土构件累线位移的措施 24 13、预防混凝土构件中预埋件、预留洞、门窗洞口移位的措施 25 14、预防混凝土施工中的钢筋移位的措施 25 15、预防混凝土现浇楼板裂缝的措施 25 十三、季节性施工 25 1、冬期施工 25 2、雨期施工 26 十四、成品爱护 27 十五、安全文明施工措施 28 1、墙、柱、梁砼浇筑安全要求 28 2、环保措施 28 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 混凝土专项施工方案一、编制依据1、建筑工程施工质量评判标准（GB/T50375-2006）2、混凝土结构设计规范GB50010-2002；3、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002；4、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）；5、混凝土质量掌握标准GB50164-92；6、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）7、安全消防调度指挥中心施工图纸；二、工程简况1、工程简介工程名称：安全消防调度指挥中心建设单位：盘锦北方沥青股份有限公司结构类型：本工程设计为钢筋混凝土框架结构,工程规模：安全消防调度指挥中心建筑面积 度；2、混凝土工程简况设计为钻孔灌注桩基础；1047.03 ,抗震设防烈度七1）本工程混凝土全部采纳商品预拌混凝土；名师归纳总结 2）混凝土结构各部位砼强度等级详见表2.2.1 ：第 4 页,共 32 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 表 2.2.1 构件部位混凝土等级备注灌注桩C25混凝土基础垫层C15混凝土桩承台C30混凝土承台梁C30混凝土混凝土梁C30混凝土混凝土柱C30混凝土混凝土板C30混凝土混凝土楼梯C30混凝土构造柱、圈梁其它构件C25混凝土三、混凝土工程的质量标准1、混凝土工程质量要求混 凝 土 施 工 质 量 必 须 符 合 混 凝 土 结 构 工 程 施 工 及 验 收 规 范 GB50204-2002的规定；1）混凝土施工的质量要求（表 3.1.1 ）表 3.1.1 名师归纳总结 项 目序号检查工程答应偏差或答应值第 5 页,共 32 页主控工程1 混凝土强度等级及试件的取样和第 7.4.1 条留置2 混凝土抗渗及试件取样和留置第 7.4.2 条原材料每盘称量的偏差3 第 7.4.3 条- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4 初凝时间掌握第 7.4.4 条1 施工缝的位置和处理3.1.2 ）第 7.4.5 条一般工程2 后浇带的位置和浇筑第 7.4.6 条3 混凝土养护第 7.4.7 条2）现浇结构外观及尺寸的质量要求（表表 3.1.2 项 目序号检查工程5m 答应偏差或答应值第 8.2.1 条1 外观质量主控工程2 过大尺寸偏差处理及验收第 8.3.1 条一般工程1 外观质量缺陷第 8.2.2 条基础10mm 2 板、柱、梁8mm 8mm 层高3 5m 10mm 垂直度H/1000且 全高（ H）30mm 标高层高（ H）全高± 10mm 4 ± 30mm 5 截面尺寸+8mm,-5mm 6 表面平整度8mm 7 预埋件10mm 预埋螺栓5mm 8 预埋管5mm 预留洞中心线位置15mm 2、混凝土工程质量程序掌握材料预备出具合格证申请砼协作比学习图纸和技术资料预备试模和坍落度筒学习操作规程和质量标准 预备工作制做过程保证砼质量措施模板钢筋砼工序交接 检查脚手架及道路书面交底技术交底垂直水平运输机械预备操作人员参与克服上道工序弊病的补救措施名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 专业会签监理审批申请浇灌命令岗位分工操作挂牌木工钢筋工跟班保质量按规定留置砼试块浇灌混凝土执行质量比砼坍落度检测养护依据情形调整协作比标准养护按时掩盖同条件养护质量评定夏季定时浇水冬季留意保温防冻执行验评标准清理现场文明施工材料合格证按梁、柱和独立基础构件总数,各抽查 10%,但均不少试块合格证于三件,带形基础、圈梁和板每 30-50mm2各抽查一自检记录处,但均不少于 3 处；质量评定记录不合格处理 返工资料整理砼浇灌记录砼施工、养护记录温、湿度检查记录事故处理记录四、施工部署本工程混凝土均采纳商品预拌混凝土,先施工基础结构,后施工结构柱,再施工结构梁、板,最终施工后浇带；依据施工工序及工期支配,混凝土浇筑尽量支配在白天进行,如混凝土浇筑量较大,白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时,现场治理人员分成两班,每班12h,各专业有关领导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方和谐工作；本工程混凝土主要混凝土输送泵车浇筑,具体情形依据工程的实际情名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 况,结合施工工期要求确定；主要机具预备如下表 4.1.1 ：表 4.1.1 机 具 名 称位单数 量备 注地泵台2 插入式振捣器条5 平板振捣器台5 双轮手推车台40 小翻斗车台2 铁锹把25 铁抹子个20 木抹子个20 铁插尺把10 胶皮水管M 300 混凝土标尺杆把5 五、施工预备1、作业条件1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经 检查符合设计要求,并办完隐、预检手续；2）浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕,并经检查符合施工和安全要 求；3）各种机械处于良好状态,施工用电、施工用水、施工道路满意要 求；4）工程技术负责人依据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培 训,混凝土浇筑申请书已被批准；5）泵机进场定位安装调试及泵管、卡头胶圈的补充预备；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、技术预备1）施工技术人员熟识图纸,明白设计意图,编制月、周施工进度计 划；2）依据设计混凝土强度等级,由商品砼公司试验室供应混凝土协作 比；3）完成施工技术方案及安全技术的交底工作,针对高温季节做好夏季 施工技术措施；4）制定混凝土的浇筑次序,混凝土地泵的布设,混凝土车辆的进出；六、工艺流程作业预备 混凝土运输 基础、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与撮捣 养护七、操作工艺1、作业预备1）浇筑混凝土前应将模板内、垫层上的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的 油污清除洁净（柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭）,并检查 钢筋的爱护层垫块是否垫好,钢筋的爱护层垫块是否符合规范要求,并检查 模板；2）浇筑混凝土前应浇水使模板潮湿,并检查模板支撑的稳固性以及接 缝的密合情形,应保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳、不跑模和不漏浆；3）施工缝的松散混凝土及混凝土脆弱层已剔掉清净,露出石子,并浇名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 水潮湿,无明水；4）梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐、预检；2、混凝土运输1）混凝土自混凝土公司卸出后,应准时运输到浇筑地点,在运输过程 中,应掌握混凝土不离析、不分层,并应掌握混凝土性能满意施工要求；2）泵送混凝土时必需保证混凝土泵连续工作,假如发生故障,停留时 间超过 45min 或混凝土显现离析现象,应立刻用压力水或其他方法冲洗管内 残留的混凝土；用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上；3）混凝土从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间隔不宜大于 90min；3、混凝土输送泵车操作1）混凝土输送的泵管不得靠在钢筋、模板及预埋件上 3）混凝土泵车的 操作要严格执行使用说明书和其他有关规定,操作人员经特地培训,合格后 方可上岗独立操作；2）混凝土坍落度过小,喂料有困难时,可在拌筒内加入与混凝土相同 水灰比的水泥浆,经充分搅拌后喂料,严禁用加水方式增加混凝土坍落度；3）输送泵（车）启动时,先以水泥沙浆润滑管道,润滑管道的水泥沙 浆不得集中放入模板内,泵管用热水不得放到模板内；粱柱节点、主次梁及多条梁交接部位砼每次下灰高度不得超过0.5m,以保证振捣密实；浇筑砼时,同一处布料应适量,不得造成砼积压量太多,造成无法振捣；4）搅拌车中混凝土卸完后,对搅拌车出料口进行冲洗,严禁冲洗后的 水流入料斗内；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5）泵送完毕,准时用水将泵和输送管清洗洁净,做好收尾工作,并对 泵车进行检查、修理、保养,以便下次使用；4、混凝土浇筑与振捣的一般要求1）浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应依据混凝土供应 才能,一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决 定,一般为振捣器作用部分长度的 1.25 倍；2）使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要匀称排列,逐点移动,次序 进行,不得遗漏,做到匀称振实；移动间距不大于振捣作用半径的 1.25 倍 一般为 300400mm；振捣上一层时应插入下层510cm,以使两层混凝土结合坚固；振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板；表面振动器 或称平板振 动器 的移动间距,应保证振动器的平板掩盖已振实部分的边缘；3）浇筑混凝土应连续进行；如必需间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层棍凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕；间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝聚条件确定,一般超过2h 应按施工缝处理 当混凝土的凝聚时间小于2h 时,就应当执行混凝土的初凝时间 ；4）浇筑混凝土时应常常观看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等 有无移动、变形或堵塞情形,发觉问题应立刻处理,并应在已浇筑的混凝土 初凝前修正完好；5）在浇筑柱、梁、楼板时,现场采纳地泵输送砼到各个部位；只在砼 方量小,又不便利使用地泵的地方使用汽车泵运输砼；泵送砼时必需保证砼泵连续工作,假如发生故障,停留时间超过45 分钟或砼显现离析现象,应立刻用压力水或其它方法冲洗管内残留的砼；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6）混凝土浇筑完毕并在凝固前准时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣 擦去；用同样方法准时将粘在钢筋上的混凝土浆清除；在混凝土终凝前必需 用铁抹子把初期裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆 盖养护）；7）结构砼浇筑次序：先浇筑柱,后梁、板、楼梯；在施工梁板时,应分部位先将梁（墙）、柱接头砼浇筑完；梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开头用“ 赶浆法” ,即先浇筑梁、柱节点,依据梁高分层阶梯型浇筑；当达到板底位置时,再与 板砼一起浇筑；每一流水段从西端向东浇筑；导墙混凝土随底板一起浇筑,但导墙中混凝土先不要振捣过实,要留有肯定虚量,待泵管向东撤走后,人 工填灰,进行充分振捣；泵管在向东后退的过程中,每隔一段距离应在导墙 邻近底板上留置肯定量的混凝土,以备导墙人工填灰所用；5、桩承台的混凝土浇筑桩承台的混凝土采纳汽车泵按个浇筑,采纳插入式振捣器振捣,表面抹 平压光；在浇筑混凝土前,应洒水潮湿垫层并清除垫层上的杂物、油污等；6、柱的混凝土浇筑1）柱浇筑前底部应先填510cm 厚与混凝土协作比相同的减石子砂浆,柱混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件；名师归纳总结 - - - - - - -2）柱高在2m 之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过2m 时,应实行措施 用串桶 或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑；每段高度不得超过2m,第 12 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实,并用箍箍牢；3）柱子混凝土的分层厚度应当经过运算确定,并且应当运算每层混凝 土的浇筑量,用专制料斗容器称量,保证混凝土的分层精确,并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度,混凝土振捣人员必需配备充分的照明设 备,保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情形；4）柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面；无 粱楼板应留在柱帽下面；在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停留 l 1.5h ,使其初步沉实,再连续浇筑；5）浇筑完后,应准时将伸出的搭接钢筋整理到位；7、梁、板混凝土浇筑1）梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开头用“ 赶浆法” ,即先浇 筑梁,依据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延长,梁板混凝土浇筑连续向前进行；2）和板连成整体高度大于 底以下 23mm处；lm 的梁,答应单独浇筑,其施工缝应留在板3）浇捣时,浇筑与振捣必需紧密协作,第一层下料慢些,梁底充分振 实后再下其次层料,用“ 赶浆法” 保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推动,每 层均应振实后再下料,梁底及梁侧部位要留意振实,振捣时不得触动钢筋及 预埋件；4）梁柱节点钢筋较密时,此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇 筑,并用小直径振捣棒振捣；5）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一直回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查 混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平；施工缝处或有预埋件及插筋处用 木抹子找平；浇筑板混凝土时不答应用振捣棒铺摊混凝土；8、楼梯混凝土浇筑1）楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时 再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推动,并随时用木抹子 或塑料抹 子 将踏步上表面抹平；9、构造柱、圈梁砼浇筑1）构造柱砼应分层浇筑,每一层厚度掌握在400mm；构造柱振捣要密实,每一振点的连续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度（为使上下层砼结 合成整体振捣器宜插入下层砼 5cm）；2）浇筑圈梁砼时从一端开头向另一端浇筑,要留意不要碰撞各种埋件；圈梁、构造柱砼方量较小,只能采纳人工送料,用 48× 3.5钢管搭设操作平台,塔吊运输的砼暂时堆放在操作平台上,工人再用铁锹入模；八、质量保证措施1、商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施,必需确 保 20 年内不发生凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报协作 比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项制表检测及混凝土碱含量的名师归纳总结 评估结果；混凝土要用低活性集料配制,其混凝土含碱量不得超过5kg/m3；第 14 页,共 32 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2、为增强混凝土的可泵性,在混凝土中掺人适量的粉煤灰和减水剂,掺量必需经过试验确定；为保证混凝土的缓凝时间达到 46h,能够满意混 凝土出机运至现场具有可泵送料条件,在混凝土中掺人适量缓凝剂；严禁在混凝土中加水；混凝土人泵坍落度掌握在 应在± 30mm的答应偏差内；160180mm,混凝土坍落度的偏差3、在浇筑混凝土时,工人要挂牌操作,严格掌握下料的厚度,要按顺 序振捣,以防少振或漏振；保证浇筑出的砼面光滑、密实,不会显现蜂窝；对于墙、柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督掌握质量,在浇筑墙、柱根部前,要先接浆,底部浇筑砼分层薄一些,增加振捣密实度；4、浇筑分层厚度掌握：浇筑层厚度振捣棒作用部分长度的 1.25 倍；本工程主要采纳 50 振动棒（作用部分长度 38.5cm）,混凝土分层厚度宜控 制区在 300350mm；现场制作五根混凝土浇筑厚度掌握杆（在 50mm× 25mm× 5000mm木条上刷黄油漆,自下而上每300mm用红白油漆标上刻度,刻度字体要大而醒目）随时探测、调整混凝土（包括柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚 度；浇筑混凝土时用手电筒照明读取厚度掌握杆上数据,从而掌握浇筑厚 度；5、浇筑间歇时间：浇筑混凝土应连续进行,如必需间歇时,其间歇时 间宜短,并应在前层混凝土凝聚之前,将次层混凝土浇筑完毕；当不答应留 施工缝时,区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初 凝时间；6、严格掌握楼层标高,将掌握标高抄测在柱、墙钢筋上,并做明显标 记,供浇筑混凝土时找平用；施工时应拉线找平,楼层标高偏差10mm；楼 层墙柱根部位置不得浇筑超高：浇筑完成后该范畴应适当剔凿成比楼面低名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 10mm左右；7、浇筑砼时派特地的钢筋工、木工看护钢筋、模板；施工时钢筋应避 免随便掰动；发觉有变形位移时,应立刻实行有效措施并准时修整完好；对现浇板砼浇筑,应重点看好板的负筋,防止踩塌；木工应着重看好梁及柱头 的模板加固；8、砼浇筑完成后应准时清理洁净钢筋上的浮灰,对后浇带、施工缝应 认真清理、凿毛处理,清除凿掉表面的一层浮浆；施工时应把握好时间,不 得松动已浇筑完砼的钢筋；9、铺设施工马道（平台）,削减踩踏钢筋,掌握好板底筋与负筋的有 效高度；板表面在砼浇注完后,准时采纳一层塑料布、一层草帘严密保温覆 盖；墙柱施工缝在砼浇筑完成后应准时凿毛处理良好,并清除表面浮浆和松动石子；留意砼养护及成品爱护,板砼强度 有踩踏脚印；10、不同强度等级砼的施工措施2.5N/mm2 以上不得上人,不得依据图纸的说明以往类似工程施工体会,不同等级的砼其水泥量、水灰 比、用水量都不同,必定导致高低强砼的收缩差异,交接处很简单产生裂 缝,我司提出如下以下措施：1）对砼的协作比提前进行试验与试配,在满意强度和可泵性的条件 下,尽量对高强砼削减水泥用量、削减砂率、增加石子含量、减小坍落度,削减用水量；砼浇筑前,逐级进行技术交底,使得每个治理者和操作者都明 确自己的职责；2）节点处的砼实行先高后低的原就,即先浇筑高等级砼,后浇低等级 砼,在高低等级砼的交接处,设置金属丝网,以便操作者掌握浇筑范畴,见名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 下图所示：3）砼采纳二次振捣法,在砼终凝前再振捣一次,增强砼的密实性,减 少收缩；4）按施工规范要求加强砼的养护；11、浇筑混凝土时的振捣 1）混凝土振捣宜采纳机械振捣,当施工无特殊振捣要求时,可采纳振 捣棒进行捣实,插入间距不应大于振捣棒振动作用半径的一倍；振捣时振捣 棒要快插慢拔,当连续多层浇筑时,振捣棒应插入下层约 50mm（依据分层厚 度,在振动棒上作红漆刻度线来掌握）进行振捣；当浇筑厚度不大于 200mm 的表面积较大的平面结构或构件时,宜采纳表面振动成型；振动棒移动间距57.75cm,振捣时间宜按混凝土稠度和振捣部位等不怜悯形,掌握在 10s30s 内,当混凝土表面显现泛浆、不再显著下沉、基本无气泡逸出,可视为 捣实；2）从施工缝处开头浇筑混凝时,不能直接靠近缝边下料,振捣时由远而近向施工缝处推动,距离缝边900mm± 100mm（用卷尺来掌握）处停止振捣,改用人工加强对此处混凝土的振捣,使其结合紧密；3）楼板、梁采纳斜向振捣,振动棒与混凝土表面成 42.5± 2.5 ° ；4）在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣,振捣密实,防止未经振捣就名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 连续浇筑上层混凝土；12、混凝土浇筑完毕后凝固前准时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去 备一装水工具桶 , 用抹布在桶里沾水擦洗 ；用同样方法准时将粘在钢筋上的混凝土浆清除；浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去（小块铁 皮）；13、每层楼板混凝土浇筑完毕凝固前,必需顺南北或东西方向用扫帚扫 毛,扫毛纹路要清晰匀称、方向及深浅一样；14、混凝土自高处倾落的自由高度不得超过3m,浇筑的竖向结构高度超过 3m时采纳串筒、溜筒或振动溜管等帮助设备使混凝土下落；15、在混凝土终凝前必需用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的 沉降及干缩产生）修整压平（然后再掩盖养护）；16、两泵管间橡皮垫、卡具必需套上；拆泵管时将管内混凝土清洗干 净；17、钢筋爱护层垫块要与钢筋连接坚固,责任师和质检员要对各个部位 的垫块进行检查,防止显现垫块位移、漏放,钢筋紧贴模板造成漏筋；18、支设模板前要准时涂刷脱模剂并严格掌握拆模时间,拆模不要过 早,防止构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮；19、模板穿墙螺栓要紧固牢靠,浇筑时防止混凝土冲击洞口模板,在浇 筑洞口两侧砼时要两侧浇筑振捣要对称、匀称,防止洞口移位变形；20、应留意的质量问题 1）蜂窝：缘由是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙 使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出；名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2）露筋：缘由是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成 露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能显现露筋；3）孔洞：缘由是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就连续浇筑上 层混凝土；4）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原 因,易造成缝隙、夹渣层；5）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要缘由是柱接头模板刚度差、支撑不坚固或支此部位模板时未认真掌握断面尺寸；6）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要缘由是混凝土 浇筑后,表面不用抹子认真抹平；冬期施工在掩盖保温层时,上人过早或未 垫板进行操作；21、其它质量保证措施 质量检查人员检查施工,严格要求操作工按步序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作,交班人员推迟交班半小时撤岗（有 一小时共同工作时间）；九、泵送混凝土要求 1、泵送混凝土时,混凝土泵的支腿完全伸出,并插好安全销；2、混凝土泵启动后,先泵送适量水以潮湿混凝土泵的料斗、网片及输 送管的内壁等直接与混凝土接触部位；3、混凝土的供应,必需保证输送混凝土的泵能连续工作；4、输送管线直,转弯缓,接头严密；5、泵送混凝土前,先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同协作比 的水泥砂浆；名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6、开头泵送时,混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态；泵送 速度,先慢后快,逐步加速；同时,观看混凝土泵的压力和各系统的工作情 况,待各系统运转顺当后,方可以正常速度进行泵送；7、混凝土泵送连续进行,如必需中断时,其中断时间超过 2 小时必需 留置施工缝；8、泵送混凝土时,活塞保持最大行程运转；混凝土泵送过程中,不得 把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方；9、当输送管被堵塞时,实行以下方法排除：1 重复进行反泵和正泵,逐步收出混凝土至料斗中,重新搅拌后泵送；2 用木棍敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击粉后,重复进行反泵 和正泵,排除堵塞；3 当上述两种方法无效时,在混凝土卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排出混凝土堵塞物后方可接管；重新泵送前,先排除管内空气后,方可拧紧接头；10、向下泵送混凝土时,先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土 有了肯定压力时,方可关闭气阀；11、混凝土泵送即将终止前,正确运算尚需用的混凝土数量,并准时告 知混凝土搅拌站；12、泵送过程中,废弃的和泵送终止时余外的混凝土,按预先确定的处 理方法和场所,准时进行妥当处理；13、泵送完毕时,将混凝土泵和输送管清洗洁净；14、排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口朝安全方 向,以防堵塞物或废！浆高速飞出伤人；名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 15、在泵送过程中,受料斗内具有足够的混凝土,以防止吸人空气产生堵塞；十、混凝土试件的制作与治理1、标准养护试件的取样与留置应符合以下规定：1）每拌制100 盘且不超过100m3 的同协作比的混凝土,取样不得少于一次；2）每工作班拌制的同一协作比的混凝土不足 一次；100 盘时,取样不得少于3）当一次连续浇筑超过1000m3时,同一协作比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4）每一楼层、同一协作比的混凝土,取样不得少于一次；5）每次取样应至少留置一组标准养护试件；2、同条件养护试件的取样与留置应符合以下规定：1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理（建 设）、施工等各方共同选定；2）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试 件；3）同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应依据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10 组,且不应少于 3 组；3、对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取 样；同一工程、同一协作比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可依据实际需要确定；名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4、混凝土试件制作专人负责,并在建设（监理）单位的见证下进行随 机取样制作；5、混凝土试件应在制作完成后,准时做好相关标识,注明浇筑部位、砼强度等级及成型日期；规范砼试件治理,做好登记台帐；模；6、混凝土试件应在温度为 20± 5的环境中静置一昼夜至二昼夜再拆7、后期处理： 标准养护试件拆模后于当日（不超过一个工作日）即送入标准养护室,由试验员做好标记及记录入台帐；混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位； 同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的 适当位置,并应实行相同的养护方法,支配专职养护人员进行养护,由试验 员做好托付试验及试件交接手序；同条件试块上书写内容为：工程名称、施 工部位、混凝土标号、成型时间； 同条件试块拆模后,放置于相应结构位置养护时,应放至预先制作 好的指定的铁笼内并上锁,再置于同一结构部位；铁笼制作式样如下图（净 尺寸为 500× 200× 200）：200 500 200 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 十一、混凝土养护混凝土浇筑完毕后,为保证已挠筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩,应按施工技术方案准时实行有效的养护措施,并应符合以下规定：1、应在浇筑完毕后的12h 以内对混凝土表面加以掩盖并保湿养护,当日气温低于 5时,不得浇水；2、混凝土浇水养护的时间：对采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于 14d；当采纳其他品种水泥时,混凝土的养护时间应 依据所采纳水泥的技术性能确定；3、浇水次数应能保持混凝土处于潮湿状态；混凝土养护用水应与拌制 用水相同；4、混凝土养护的方法：1）采纳塑料薄膜掩盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应掩盖严密,并应保持塑料薄膜内有凝聚水,这种养护方法的优点是不必浇水,操作方 便,能重复使用,能提高混凝土的早期强度；2）采纳掩盖浇水养护的混凝土：利用平均气温高于 +5 的自然条 件,用草袋对混凝土表面加以掩盖并使混凝土在肯定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件；留意：大面积结构如地坪、楼板、屋面 等可采纳蓄水养护；贮水池一类工程可于拆除内模后达到肯定强度后注水养 护；3）混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂,并应通过实 验检验养护剂的保温成效；名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5、混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架；6、混凝土在自然保温养护下强度达到1.2 N/mm2 的时间可按表11.6.1估量；混凝土强度的进展仍受混凝土强度等级、协作比设计、构件尺寸、施 工工艺等因素影响；表 11.6.1 水泥品种15 外界温度（）15 以上510 1015 硅酸盐水泥46 36 26 20 一般硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥60 38 28 22 火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥注：掺加矿物掺合料的混凝土可适当增加时间；十二、混凝土工程质量通病及防治措施1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施1）现场施工技术人员,必需认真学习图纸,把握不同层次、部位、不 同构件的混凝土强度等级或标号,并用表格形式记录在案,便于核对查考；2）现场试验人员应严格掌握混凝土的强度和塌落度、按标准方式制 作、养护试块,准时进行试压,试块组数必需按验收规范规定数量制作,并 供应系统的强度资料,发觉问 题要准时反馈；2、防混凝土在运输、浇灌中离析的措施1）用车辆运输混凝土时,工地道路面层必需平整,每班有人保养,保 持运输平稳；名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2）混凝土从拌和机