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关于纺织行业顶岗实习报告范文(优选) 本文是精彩最新发布的关于纺织行业顶岗实习报告范文(优选)的具体实习报告范文参考模板，觉得有用就保藏了，这里共享给同学们学习运用。 人人都说高校是步入社会的最终一个加油站，为了充溢自己，更好的了解社会，以便更好的为社会服务，在高校的第一个社会实践实习里，我走出校门， 下面就是我带来的纺织行业顶岗实习报告范文，希望大家喜爱。 纺织行业顶岗实习报告一 一、目的与任务 相识实习是学生对专锤子业学习的基础。使学生初步了解纺纱、织造各工序的任务、机器设备的构成与功能，了解各工序生产工艺过程组成，从而使学生对纺纱、织造工艺和机器设备有一个相识，为今后专业理论教学打好基础。 相识实习的主要目的是： 相识和了解纺纱工艺各工序的工艺流程及主要机构和作用;相识和了解织造打算工序的工艺流程，相识和了解织物与织物结构及织造过程。 二、基本要求 相识实习应支配在本专业的必修课之前进行。在实习过程中，要求每位学生以科学看法仔细负责的工作，并养成保质、保量及按时完成任务的良好习惯1、在相识前，要有锤子课堂理论讲解、并打算好相关资料。 2、要求学生现场实习，主动去相识熟识各工序的工艺过程、各种机器的机构组成。 3、实习过程中，指导老师应引导学生相识熟识纺织生产工艺过程和各流程的组合，并留意发挥学生的主观能动性。 4、在实习基地的车间和试验场地应留意平安，爱惜国家财产。 5、相识实习应按安排进行。 三、理论授课 本实习支配在纺纱学、织造学之前，是为专业基础课纺纱学织造学的理论教学奠定基础。其次天新老师给我们讲了织前打算工艺与设备，让我们了解学校的设备和厂里的设备还是有很大的区分，学校的设备是小型的，便利，而厂里的都很大型，生产效率很高。新锤子老师不仅为我们讲解了相识实习方面的理论学问，还为我们讲解了纺织的前景，以后我们能锤子从事纺织业中的什么工作和我们能怎么更好的学习纺织学问和培育专业技能的一些内容，让我们感受到了老师为我们学生锤子主动考虑的深深的关怀之情，很是让我们感动，让我们对今后的学习及生活有了更高的动力和乐观向上的心态。然后老师为我们讲解了织造工艺与设备，纺织生产工艺与设备。让我们了解织造和纺织生产的详细流程和设备的详细运作状况，并且结合有关纺织厂多媒体教学软件及生产工艺录象带能让我们更加直观清楚的了解到厂里的生产状况是什么样的。讲解非常的专业，同学们有不懂的问题老师都能主动的给出精确的解答，让同学们能消退心中的疑问和困惑，不再迷茫。理论课只是为了实习做铺垫，我们最重要的还得是去工厂里参观和实习，接下来是实习报告的内容。 四、实习参观内容： 今日参观的华主要是棉纺工艺流程和织造工艺流程：首先来简述一下棉纺工艺流程，传统的棉纺工艺流程如下：配棉混棉开清棉梳棉并条粗纱细纱。 在华祥参观过程中通过实地视察对于棉纺工艺流程更加熟识，现介绍如下： 配棉工序：原棉分四个产地：龙达 银鹰 丝丽雅 回花开清工序：圆盘抓棉机抓棉，通过管道进入SFA035混开棉机和FA025多仓混棉机，最终经过成卷机缠绕成卷。 梳棉工序：梳棉工序的任务是把经过开清工序处理的纤维进一步开松和除杂，在盖板式梳棉机上，把棉卷上的纤维梳理成生条。 并条工序：并条工序的任务是通过牵伸改善纤维的伸直平行度，将几根须条同时喂入牵伸装置，经牵伸合并为一体，输出罗拉速度和喂入罗拉速度的比值确定牵伸比的大小。 粗纱工序：粗纱工序是把熟条制成粗纱，以便纺纱工序运用，粗纱工序通过FA415粗纱机把须条抽长拉细并加少量捻度卷绕到粗纱筒上。 细纱工序：细纱工序是把粗纱锤子制成细纱，细纱工序通过FA503细纱机把粗纱抽长拉细并加捻卷绕到细纱管上。 自动络筒机：春田7-2型自动络筒机把管子纱卷绕成筒子纱。 并线机：把多根单纱合成一根股线，并加肯定捻度。 倍捻机：把纱线双倍加捻，WH321型倍捻机。 织造工艺流程现介绍如下： 络筒：春田7-2型自动络筒机把管子纱卷绕成筒子纱整经：YBGA628电子式分条整经机分条整经。 浆纱：分条整经的经纱一般不用浆纱。 穿经：穿综和穿筘，喷气织机一般采纳异形筘。 织造：丰田P710喷气织机。 我认为华总体来说设备排放非常的有规律，便于生产，生产效率高，并且各个部分都能有条不紊的进行生产，这里的员工对待我们学生的看法也非常的好，但是我认为车间里噪音太重，还有环境感觉不是太好，有些地方飘着棉絮，有些地方非常的热，让人觉得皮肤有些痒，这有待于进一步提升。 五、实习体会与小结： 这次实习主要是以参观实习为主，实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增加专业意识锤子，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲解形式介绍有关内容，同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关学问。通过本次实习，我们学到了许多课本上学不到的东西。在学习方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。有许多书本上的学问在实际生产中并不相同，有的甚至有很大差距，通过这些天的视察，我更加深刻地相识到了理论和实际并不是完全相同的，不能够把书本上的学问照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源奢侈。所以，在以后的学习当中，我会留意理论和实践的结合，学以致用。任何理论和学问只有与实习相结合，才能发挥出作用。通过实习将理论与实践结合起来，其中包括锤子各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及留意事项。还有各工序事实上的流程。这些大都和书本上相同，通过对机械设备的之间视察，弥补了理论的不足之处，加深了对学问的记忆。 本次实习我认为还存在一些不足之处，在实际动手方面，我们欠缺。这或许是各种各样的缘由造就的吧，比如时间问题，企业的利益问题锤子等等，其实这些反应了一个更深层次的问题，那就是如何让中国的高校生更好地将理论学问用于实践，于实践中吸取理论学问。这就须要企业和高校之间的紧密合作，实现三赢。我知道，在这方面国内是做得不足的，这就须要引起我们的政府，教化，企业的剧烈反思，并考虑具体安排。当然目前有许多缘由限制了它的发展，比如说是企业人员对高校生持有看法，而不情愿牺牲企业的利益来发展高校生。我认为最重要的是国内的体制问题。 以上是我对这次实习的心得体会，在这短短的几天里，我看到了许多，听到了许多，学到了许多，也验证了“读万卷书不如行万里路”这句更古不变的锤子名言。在以后的日子里，我会更加的努力学习，多动手，勤思索，多视察，使自己的专业学问更加娴熟，为以后的工作奠定基础。 纺织行业顶岗实习报告二 学校: 河南纺织高等专科学校 系别: 纺织工程系 班级: 商检0701班 时间: 20_年-_月-_日-20_年-_月-_日 姓名: _ 学号: 24104124 实习单位: 项城市纺织有限公司(原棉试验室) 单位评语：该生在调查过程中，深化实际，深化基层，勇于一线，发觉问题，并主动调动脑力，探讨问题，解决问题，踏实求效，勤奋自律。 人人都说高校是步入社会的最终一个加油站，为了充溢自己，更好的了解社会，以便更好的为社会服务，在高校的第一个社会实践实习里，我走出校门，调查了纺织方面的状况，作此报告。 公司把我支配到了原棉试验室实习, 和他们沟通学习中发觉我国棉花检验的方法是：以感官检验为主，仪器测试为辅。品级、长度、异性纤维和棉结以感官检验为准，马克隆值、回潮率、杂质和短纤维率以仪器测试为准。检验的依次是：取样检回潮率检含杂率检品级检长度检马克隆值检异性纤维检棉结检短纤维率。 接着我由指导员带着深化第一线,了解纱线的生产过程,流水线.由此我总结之: 几种常见的功能性纺织品的加工整理方法 1、抗静电织物 获得抗静电织物的方法主要有嵌织导电纤维法和织物表面整理法。采纳嵌织导电纤维(与金属丝共织)的方法可增加织物的抗静电性，而且效果长久，同时还能改善织物的吸湿性以及防污性等; 织物表面整理法是对合成纤维织物进行抗静电树脂整理，这些抗静电剂覆盖在织物表面，通过吸湿增加纤维的导电性能。 2、防水透湿织物 防水透湿织物的开发主要有高密度织造、织物涂层和微孔薄膜层压复合3种方法，其中以聚四氟乙烯防水透湿层压复合加工最为典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有肯定的接触角和微孔半径，故有肯定的耐水压和透湿性能，采纳双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生产的层压织物具有防水性、防风性和透湿性等功能。 3、抗菌防臭织物 抗菌保健织物可采纳共混纺丝法和后整理加工法进行生产。共混纺丝法是在聚合阶段、聚合终了或纺丝喷口前以及纺丝原液中将抗菌剂加入纤维中的方法;后整理加工法则是将抗菌剂热固在纤维上，从而达到抗菌防臭的目的。 4、阻燃纺织品 通过将阻燃剂单体与高聚物共聚或在聚合体中加入阻燃剂经混溶加工制成共混纤维，再织成阻燃织物;另一种方法是将阻燃剂用喷涂、浸轧或涂层的方法对织物进行处理，当遇到火种时发生物理和化学反应，从而达到阻燃效果。 此外，在染整加工上可采纳防缩、防蛀前处理，应用各种功能性染料如光变色、远红外汲取等染色，采纳染整新技术包括生物酶技术、低温等离子体技术、微胶囊技术等开发功能性纺织品。如采纳中性或碱性蛋白酶对毛织物在湿处理过程中进行防缩加工，将防蛀剂与洗呢、煮呢、缩呢等毛织物湿处理加工同时进行，达到防蛀防缩的效果;生物酶可去除纤维或织物上的杂质、绒毛或使纤维减量，以改善织物的外观和手感;低温等离子体技术可改善羊毛的防缩性能以及涤纶的亲水性以及抗静电性等;微胶囊技术主要用于印花、抗皱防缩、纱线的捻度和捻向 加捻是使纱条的两个截面产生相对回转，这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来说，加捻主要是为了提高纱线的强度。 纺织行业顶岗实习报告三 目的：透过三年的学习，我们最终把纺织工艺的全过程学完，这次三周的实习相比以往更全面，透过实习，加强理论和实际的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法。对纺织工艺的各个流程进行细致的视察，加强同学们的感性相识，为以后的学习和工作打下基础。实习资料：我就以下几个方面进行总结：实习单位的简洁介绍、实习过程的所见所闻以及自我的个人看法。 本次实习的单位是江苏悦达纺织集团有限公司，它是悦达集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。 引进德国绪森、意大利舒美特、日本村田、津田驹等世界最先进设备。 厂址是在江苏省盐城市世纪大道，厂址的选取明显远离居民区，我想这主要思索到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活，当然厂址的选取还要思索许多因素如：节约用地、水源足够、交通便利等。进入厂区，我特地视察了一下厂房的设计状况，它主要是无窗厂房，是一种封闭式厂房，优点是不受朝向的限制，厂房保温隔热性好，受室外气候改变影响小，适于酷热、寒冷或多风沙地区，而盐城的四季温差大适于此厂房。缺点是空调要求高，车间换气次数多，车间内荧光灯照明，耗电量大。 在正式进入车间前，相关平安部门人员对我们进行了平安学问培训，尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的运用方法。纺织厂的平安很重要，主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。进入车间，明显感觉有粉尘和噪音，但是相比以往的实习单位，粉尘量大大削减，这也说明他们的除尘设备较先进。对于纺部，我主要是在纺一实习，实习的流程是：开清棉梳棉精梳并条粗纱细纱后加工(络筒、并线、加捻)。 下方我就各个工序进行具体的介绍:开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程。纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成，它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。本车间由FA002A圆盘式自动抓棉机抓棉并输送到FA113B单轴流开棉机(FA106B和ZF1056豪猪式开棉机)进行开棉，再由FA022B多仓混棉机进行混棉，FA046棉箱给棉机给棉，由FA141成卷机构成棉卷。 梳棉工序的任务是将初步开松的纤维进行微小松解、除杂、匀称混合并支撑适合后道工序加工要求的条子及便于喂入、运输、储存的卷装。梳棉机主要有两种：郑州生产的FA224和青岛纺机厂生产的FA203型梳棉机。精梳工序的实质是握持梳理，它能有效的去处短纤维、细小杂质并提高纤维伸直平行度。 本厂用的是山星纺机厂生产的E62精梳机。 并条工序的目的和任务是将若干个条子并合、利用罗拉牵伸将喂入条拉细、使不一样性状的纤维得到充分的混合，并将制成的纤维条有规律地卷绕成适当的卷装，供后道工序运用。并条有三道，一并由FA326并条机6条一并，二并由FA326A并条机8条一并，三并由FA326A并条机8条一并。 粗纱工序的任务是将熟条抽长拉细，施以5-12倍的牵伸、将牵伸后的须条加上适当的捻度、并将加捻后的粗纱卷绕在筒管上，支撑必需形态和大小的卷装，便于运输、储存，并适于细纱机的喂入。车间有JWF1415粗纱机共32台。细纱工序是纺纱的最终一道工序，其目的是将粗纱加工成必需线密度且贴合质量标准或用户要求的细纱，为此细纱工序的任务是;牵伸、加捻、卷绕成形。本车间细纱工艺主要有环锭纺、紧密纺、赛络纺。主要是生产混纺产品，包括：T50C50、T25C75、T40JC60、T35JC65、T40JC60、T25JC75、T25C75。紧密纺是在传统的环锭纺基础上发展起来的一种环锭纺纱技术。 紧密纺技术是使从前罗拉钳口引出的纤维束在牵伸区完成牵伸后，在前罗拉钳口下受气压或机械装置的凝合作用下，须条的宽度削减，消退加捻三角区，从而使全部纤维被紧密地凝合加捻到纱体中，大大削减毛羽和提高纱的强度。 赛络纺是在环锭纺机上把两根粗纱平行喂入细纱牵伸区，两条粗纱间持续必需的间距，且处于平行状态下被牵伸后由前罗拉输出，两束纱被加捻后，其成纱具有接近股线的风格和优点。有OTM129紧密纺纺纱机66台，JWF1516环锭纺纺纱机100台，DTM1129赛络纺纺纱机22台。 络筒工序的目的是增加卷装容量、削减疵点、提高品质、制成适当的卷装。SAVIO。ORION络筒机和MURATEC络筒机共30台是槽式络筒机，其工艺流程是：纱线自管纱上退绕下来，经导纱器、张力装置、穿过清纱器的缝隙，再经过导纱杆和断头探纱杆，透过槽筒的沟槽引导，卷绕到筒子上。并线的任务是：将两根或两根以上的单纱并合成各根张力匀称的筒子，提高纱线的品质，为捻线作打算;并线机上的清纱装置可除去单纱的飞花、棉结、粗节和其它杂质，从而使股线外观光滑匀整;增加管纱的容量，便于后道工序加工。捻线工序的任务是将两根或两根以上单纱并合在一齐，加上必需的捻度，加工成股线。 随后我们到纺三看了一下，整体上纺三各个工序的机器设备都是从国外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。德国的TRUTZSCHLER直行往复式抓棉机往复长度达33米;清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机，梳棉机是二抓三线式32台;瑞士JOSSIED-35异纤分拣机2台。由梳棉机出来的生条透过BAOHWA预并条机进行预并条和JSFA360条并卷机进行条并卷为精梳做打算。 JSFA288。388精梳机24台，瑞士立达D401C并条机共10台，每8个条子一并。粗纱机是JWF1416全伺服电脑粗纱机共15台。EJM138群众落纱1008锭细纱机50台，络筒机是日本村田NO。21CD。S全自动络筒机50台。 最终是织部，织部包括前织和后织，前织是为后织做打算。前纺主要包括络筒、整经、浆纱和穿结经。整经包括分条整经和分批整经。分条整经是依据配列循环和筒子架容量，将总经根数分成相等的几份条带，按工艺要求的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整滚筒上，再将全部经纱条带倒卷到织轴上。分条整经的缺点是：分两步走，两、奢侈时间，效率不高;各条带张力不匀引起不匀引起织轴上片纱张力不匀。优点是：用于多色纱或不一样捻向纱时，花纹排列便利，回丝少，特性相宜小批量多品种生产。对于不须要上浆的纱线可干脆织造，工艺流程短。 分批整经是将织物所需的总经根数相等的几批，将它们分别卷绕到几个整经轴上。它的特点是：生产效率高，适于大批量生产;整经轴质量较好，片纱张力比较匀称;适于各种纱线，主要用于原色或单色织物生产;较少用于色织物生产，很少用于困难的花纹织物。上浆的作用是：提高耐磨性;使纱线毛羽贴伏、表面光滑;纤维集束性改善，纱线断裂强度提高;有良好的弹性、可弯性及断裂伸长;具有相宜的回潮率;获得增重效果。浆纱工程包括浆液的调制和上浆两部分。 穿结经有人工穿结经和机械穿结经，它的任务是把织轴上的经纱按织物上机图的规定，依次穿过经停片、综丝钢筘，它是织前最终一道工序。随后到了织造部分，有两种织机：TSUDKOMA型喷气织机和重棒剑杆织机。喷气织机是由喷气完成引纬，剑杆织机由剑杆引纬。 这次生产实习时间虽然很短，但是还是学到许多东西，缺憾的是没有进行亲自动手操作。我们接触最多的就是机器，能够细致视察到工作过程的工序有并条、粗纱、细纱、后整理而缺憾的是开清棉、梳棉和精梳工序的机器看不到内部结构，只能在机修师傅修理机器时能够看到也许结构。纺一的机械设备主要是国产机如郑州生产的FA224和青岛纺机厂生产的FA203型梳棉机、FA326A并条机、JWF1415粗纱机、OTM129紧密纺纺纱机、SAVIO。ORION络筒机和MURATEC络筒机、DTM1129赛络纺纺纱机、JWF1516环锭纺纺纱机。纺三的机械主要是从国外进口的，如：日本村田NO。21CD。S全自动络筒机、清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机、JSFA288。388精梳机、瑞士立达D401C并条机、JWF1416全伺服电脑粗纱机、德国的TRUTZSCHLER直行往复式抓棉机。国内外机器比较：从国外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。当然国产纺机近几年也有了明显提高，如细纱工艺有在环锭纺基础上构成的赛络纺、紧密纺和竹节纺等。 对于纺织厂的环境，大家都明白，噪音大，尤其是粗纱工序，你会发觉长期的工作人员都要带耳套，当然空气中的棉絮也许多，工作人员要戴口罩，温度相对较高，由于高速运转的机械产生超多的热，而空气调整不能刚好散热，总言之纺织厂的环境较差，这也侧面说明纺织工人是很辛苦的，虽然工资不高，但他们静默地奉献着。当然我们也要做好吃苦的打算，既然选取了这一行业，我们就要坚持不懈的走下去。这次实习让我们把书本学问联系到实践中，让我们进一步有了感性相识，这不仅仅增加了我们对专业课的爱好，还为接下来的学习打下基础，更为将来找工作做好打算。 纺织行业顶岗实习报告四 在晟佳制衣厂参观学习的两天时间里，让我对制衣行业有了也许的了解。制衣业作为制造业的其中一员，浓缩了制造业的普遍特点：以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式：工人的劳动是价值的来源。而且晟佳的生产是贴牌(OEM)生产，外商来样，企业按样版生产，所以，在这里还学到了一些国际贸易的学问。 晟佳的生产车间给人舒适的感觉：宽敞光明，每个生产区之间、每台设备之间都隔开肯定间隔，并装有“简易空调”(一种降温设备，即使是盛夏，室温也保持在二十几度)。这都是为了符合外商的要求保障工人的基本权益。 作为制衣企业，缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解，才知道缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包括150种机。缝纫机主要依据不同的衣服式样和客户要求来配置，现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。在另一边的协助车间，主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌，挂商标卡)这些协助工序，这里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水，以防止日后运用时缩水，主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针，防止扎伤衣服运用者)。 该厂的生产运作流程，成一个环形态(见下图)，首先从厂房东边的协助车间起先，然后转到西边生 产车间进行生产，最终回到东边的协助车间进行最终工序。当然，这只是正常状况下，大致而言的。由于时装制作的特别性，其品种多、改变大、不固定、结构困难，导致这个环形的内部常常出现工序间的交叉。而且有时会须要协作工厂外面的资源、工序来完成生产，例如：客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某部分必需停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。可见，该厂以混合组织方式进行生产。 详细地介绍一下生产流程，首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会依据客户带来的衣服样版，用电脑排版(考虑该如何制衣样，用料才最少)，试制一件，依据试制过程中得出的方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人商议、协商修改，当客人满足后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂的“天书”、“圣旨”。接着就依据要求选购材料，材料五花八门，大至布匹，小至小配饰(如钉状的纽扣)。布匹运来后就要验布，这叫做“从前Q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀依据衣样剪裁成衣服不同部分，再对这些“细块”进行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间起先主要的生产，期间要经过几次“中Q”。生产完成后就到后整部门，即进行剪线、整烫、包装工序，期间要经过后Q，合格的就进仓库，等待客户派人到厂进行最终验货。验货合格的，就可以签放行条，运输、交货。 全部工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分，而三者相互独立，相互联系、相互牵连(见下图)。QC品质检验与车间生产关系更表现为：车间生产过程中每到一个阶段都须要QC。该厂将很大精力放在了QC上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质量居于首位。这样做非常现实也是可行的。由于该厂做OEM，不必担忧供应链(制衣业已经成熟，有足够的供应)、库存管理(参观中发觉库存量不大)和产品销售问题，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本许可范围内，将质量做到最好，就不须要担忧其他问题了。 依据调查，晟佳的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组，每个组有一个师傅监督，全组人分工完成。衣服须要平缝的部分，统一由平缝工人完成， 要包缝的部分由包缝工人完成，要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平缝部分，也可以先做其他部分，三大工种的编排有很大敏捷性，每批货都不同，所以三大类缝纫机的摆放可以常常依据须要变动。通常一个缝纫工序完成后，就会有一次QC，检验合格后，干脆进入下一个工序。各个工序所需的时间主要依据该衣服的式样变动，就单单以生产步骤来说，最简洁的只要一分钟，最困难的一个小时也不肯定可以完成。通常一批货从客人下单到完成，要半年。实行小流水作业的缘由主要是由时装的式样加上该厂客观状况确定的：时装工序短，交货期短，品种多，结构困难，不固定，而且厂小人少，不行能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比较适合。 该厂的问题：(1)人手不足。晟佳的最志向状态(要达到最大生产力)应当要配置500台缝纫机，但因为现在工人不足，所以现在不足300。该厂的生产量为每月8万件，但据了解，同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件，可见工人的不足对本厂影响有多大。我认为，除了接着聘请员工，还应当对在厂的缝纫工人培训，提高技能。从专业技校聘请肯定量有专业技术的学生，让工人相互学习，使专业技能得到最大范围的利用。(2)排班问题，即是书本所说的MRP问题。该厂有时会出现闲忙不平衡的现象：有的工种要加班，有的工种却没事干。参观那天，烫整工人就没有上班，原来是昨晚刚刚赶工交货，所以今日没有工作。该厂的排班有问题，工序与工序之间连接得不通畅，以致奢侈了资源，造成空闲。(3)QC导致鉴定成本提高。解决方法：培育员工的“质量为本”的思想，使员工在生产过程中自觉发觉和防止质量问题的出现，不放过任何一个已发觉的质量问题，不让有问题的衣服进入下一个生产工序，刚好对问题进行补救。快速发觉质量问题的根源，有效减低因出错而造成的沉没成本，降低反复QC带来的成本。 纺织行业顶岗实习报告五 由纺织服装系组织下，我们纺织品检测与贸易二班在专业老师的带领下，来到_市电子仪器有限公司进行为期一周的实习，让我们充分相识纺织品检测所用到的设备仪器，了解我国纺织品检测设备的现状及发展趋势，为我们将来走进社会工作打下坚实的基础，在实习过程中，公司上至领导下至员工主动协作帮助我们的学习，从理论学习到思想学习都给于大力支持，使我们同学受益匪浅，车间工人师傅为我们讲解各种仪器的原理、生产工艺、运用方法，并激励我们大家动手实践操作。其间我们有幸听取了_市电子仪器有限公司销售部总经理_和公司技术顾问、全国纺织品仪器出名的专家_的报告，他们的报告不仅进行了技术指导，而且还进行了思想教化，使我得到全面发展、全面的学习。其次我们还在装配工人师傅的指导帮助下，进行了简洁的机件安装，并了解仪器内部的结构，这次实习对我们的成长起到良好的作用。 (一) 实习目的：了解专业、相识设备、明知将来 (二) 实习时间： _-6-14_-6-20 (三) 实习单位：_市电子有限公司 (四) 实习内容： 我国是世界上最大的纺织品生产国，也是世界上最大的纺织原料消耗国。由于中国具有世界上最大的纺织品生产实力，所以，无论是现在还是将来，中国都必定是世界上最大的纺织机械和纺织仪器的市场。也必定存在着激烈的竞争。 纺织行业从纤维原料到纺纱、织布、印染、服装、或其他制成品的工艺流程很长，为了限制和提高产品质量，必需对困难、多环节的工艺流程中各个过程进行在线检测和监控，对原料、半成品、成品进行质量检验和质量限制。从上世纪八十年头中期至今的二十年里，我国纺织仪器和在线检测、监控设备有了长足的发展，已基本能满意我国纺织工业发展的须要。 在实习期间，我们不仅提高了动手实践操作的实力，而且还听取了专家的讲座，加强了 思想方面的相识学习，全面提高了自身素养。 课外相识 首先，_市电子仪器有限公司销售部总经理_和我们实行座谈会，张总是一个讲话幽默风趣，工作干净利索、仔细执着，亲善可亲的老人，起先张总大致介绍了自己方方面面，讲解并描述了自己对待人生的看法，包括家庭、工作、学习以及生活上等等。他的一番话使我深深的相识到一个人的情商也是很重要的，现实中很多高校生为追求高学历努力提高智商，而忽视了情商。对于一个将来做贸易的高校生尤其重要，协调处理好各方面的问题甚至能够关系到自己的前途命运。张总还把自己多年经商积累的阅历传授给我们，教化我们先要从做人起先，正确的看待自己的人生价值。做任何事情首先有一个正确看法，因为“看法确定一切”。张总都是微笑的对待每一天，他在工作上一丝不苟、特别仔细、特别热忱。更令我惊异的只是小学毕业，但是他特别酷爱学习，特殊是电脑。一个近七、八老人真正把电脑当成自己的“好挚友”。他拼借实力是饭碗，工作上仔细学习，刻苦钻研，主动好学的看法，从一个一般的员工成就了今日的辉煌，总体用一句话来概括张总“他是在玩事业、玩工作、玩人生”，努力培育自己人生的爱好。 其次天，我们听取了_工程师的讲座，张工起先先为我们分析了专业发展趋势，使我们对专业有个充分的相识，然后详细的分析如今纺织检测的现状，总体还是弊大于利的，他详细分析了了三个问题，并提出了自己的想法和建议。 纺织检测仪器主要产品状况分析 1、纤维测试方面 2、纱线测试方面 3、织物测试方面 4、过程监控方面 纺织仪器制造业的主要问题与分析 1、纺织仪器制造企业中有实力的企业太少 2、整个行业缺乏应有的管理和统一部署 3、无序的市场竞争导致产品价格持续走低 4、价格制约了仪器质量的提高 发展国产纺织仪器业的几点建议 1、重视应用性的基础探讨，开发具有自主学问产权的纺织仪器 2、必需加强计量检定规程、校准规范的制修订工作 3、在线监测仪器是今后纺织仪器发展的一个方向 4、发展基于离线和在线综合检测的集约化数据检测和质量管理的计算机网络系统 最终，他还激励我们同学仔细学习，来变更这种不利的局面，做好纺织品检测事业的接班人 专业学习 (一) 纤维性能的测试是纺织检测技术领域较难的一个方面。主要缘由是试样品种多，状态杂乱无章，待测数量巨大等。国产的纤维类仪器已有很长的历史，从早期的手动、慢速、单指标仪器发展到现在的大容量测试系统，从棉纤维、毛纤维的质量检测仪器发展到麻纤维、羊绒、化纤等各方面的测试仪器。 (二) 纱线测试仪器的品种已经很全，如电容式条干仪、光电式条干仪、全自动单纱强力仪、纱疵分级仪、捻度仪、毛羽仪、支数秤等，有的已达到国际先进水平。在单纱强力仪方面，生产企业多达三十余家，半数以上都有了全自动强力仪产品，部分还具有高速拉伸功能。适用于化纤及帘子线的强力机国内也有生产，拉伸最大强力可达500n，伸长率范围可达到800%。 _市电子仪器有限公司在这方面始终走在前列，其中强力仪是该公司的强项之一，强力仪大致又分为两大种:。 (1) lly-06型的单纤维强力仪 (2) yg061型的单纱强力仪