发电机碳刷打火原因和预防措施精.ppt

发电机碳刷打火原发电机碳刷打火原因和预防措施因和预防措施第1页，本讲稿共42页Page 2 主要内容第2页，本讲稿共42页Page 3一一.碳刷的作用：碳刷的作用：1.将外部电流(励磁电流)通过碳刷而加到转动的转子上.发电的原理，是磁发电的原理，是磁场切割导线后，在场切割导线后，在导线产生电流。导线产生电流。发发电机是采用让磁场电机是采用让磁场旋转的方法切割导旋转的方法切割导线的。旋转磁场是线的。旋转磁场是转子，被切割的导转子，被切割的导线是定子。线是定子。为了让为了让转子产生磁场，必转子产生磁场，必须向转子的线圈输须向转子的线圈输入励磁电流。碳刷入励磁电流。碳刷就是用来将励磁发就是用来将励磁发电机产生的励磁电电机产生的励磁电流送入转子线圈的。流送入转子线圈的。第3页，本讲稿共42页Page 4一一.碳刷的作用：碳刷的作用：200MW机组整流柜 第4页，本讲稿共42页Page 5一一.碳刷的作用：碳刷的作用：300MW励磁机消音罩（旋转整流励磁、无刷）第5页，本讲稿共42页Page 6一一.碳刷的作用：碳刷的作用：300MW励磁机小间 第6页，本讲稿共42页Page 7一一.碳刷的作用：碳刷的作用：300MW发电机消音罩、滑环刷架 第7页，本讲稿共42页Page 8一一.碳刷的作用：碳刷的作用：2.将大轴上的静电荷经过碳刷引入大地(接地碳刷)第8页，本讲稿共42页Page 9一一.碳刷的作用：碳刷的作用：3.3.将大轴将大轴(地地)引至保护装置供转子接地保护及测量转子正负对地电压引至保护装置供转子接地保护及测量转子正负对地电压.4.改变电流方向(在整流子电机中，电刷还起着换向作用)除了感应式交流异步电动机没有外。其他的电机都有，只要转子有换向环的都有。除了感应式交流异步电动机没有外。其他的电机都有，只要转子有换向环的都有。碳刷它的作用主要是对金属磨擦的同时导电；它不象金属对金属磨擦导电时一样；金属对碳刷它的作用主要是对金属磨擦的同时导电；它不象金属对金属磨擦导电时一样；金属对金属磨擦导电时；磨擦力可能会增大；同时交接的地方可能会烧结在一起；而碳刷则不会；金属磨擦导电时；磨擦力可能会增大；同时交接的地方可能会烧结在一起；而碳刷则不会；因为碳和金属是两种不同的元素；它的用途多半都用在电动机上；型状是多种多样的；有方因为碳和金属是两种不同的元素；它的用途多半都用在电动机上；型状是多种多样的；有方的有圆的等等的有圆的等等 碳刷适用于各种电动机、发电机、轮轴机。具有较好的换向性能，使用寿命长。碳碳刷适用于各种电动机、发电机、轮轴机。具有较好的换向性能，使用寿命长。碳刷是用于电机的换向器或滑环上，作为导出导入电流的滑动接触体，它的导电，导热刷是用于电机的换向器或滑环上，作为导出导入电流的滑动接触体，它的导电，导热以及润滑性能良好，并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。几乎所有的电机都以及润滑性能良好，并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。几乎所有的电机都使用碳刷，它是电机的重要组成部件。广泛适用于各种交直流发电机，同步电动机，使用碳刷，它是电机的重要组成部件。广泛适用于各种交直流发电机，同步电动机，电瓶直流电动机，吊车电机集电环，各型电焊机等等。电瓶直流电动机，吊车电机集电环，各型电焊机等等。随着科学技术的发展，电机的随着科学技术的发展，电机的种类和使用的工况条件越来越多样化，因而需要有各种不同品级的电刷来满足这些要种类和使用的工况条件越来越多样化，因而需要有各种不同品级的电刷来满足这些要求，故电刷的种类也随着电机工业的发展而越来越多。求，故电刷的种类也随着电机工业的发展而越来越多。第9页，本讲稿共42页Page 10一一.碳刷的作用：碳刷的作用：第10页，本讲稿共42页Page 112 2 碳刷的分类碳刷的分类碳刷分类方法有：1.按材质的软硬可分为软质碳刷，中硬质碳刷和硬质碳刷。2.按碳刷的使用对象可分为汽轮发电机用碳刷，轧钢电机有用碳刷，牵引电机用碳刷，汽车拖拉机用碳刷，电动工具用碳刷，飞机电机用电等。3.按碳刷的颜色分为黑色碳刷(用纯碳石墨材料制成)和有色碳刷(用铜等金属材料和石墨制成)。4制作工艺：金属石墨类：该类碳刷的主要材料是电解铜和石墨。天然石墨类：天然石墨是该类碳刷的主要原材料黏结剂采用沥青或树脂，经过烘焙或1000度烧结而成。这类电机有良好的润滑性能和集流性能。多数用于运行平稳的中小型直流电机和高速汽轮发电机集电环。电化石墨类：要成分是碳黑、焦碳和石墨等各种碳素粉末材料组成，经2500度高温处理，使转化为微晶型人造石墨。这类碳刷具有优异的换向性和自润滑性能。第11页，本讲稿共42页Page 123 3碳刷打火的原因碳刷打火的原因 集电环-碳刷装置的火花故障不是一种频发性故障，也不是一种很难分析判断的故障，但根据最近的事故统计资料表明，近年来由于环火造成发电机滑环烧毁恶性事故却逐渐增多，通过我公司1号发电机碳刷环火集电环烧损这一发电机典型事故和根据近十多年我公司发电机碳刷运行状况，分析了由碳刷、集电环造成发电机滑环火花故障的原因，介绍了防止碳刷及集电环事故的预防措施。第12页，本讲稿共42页Page 133 3碳刷打火的原因碳刷打火的原因 公司1号发电机曾因励磁碳刷环火造成1次事故。当时机组容量为 200 MW，发电机的励磁形式为他励，额定励磁电流 1765 A，励磁碳刷采用非恒压形式，主励每极32条碳刷，碳刷型号为D172HT（国产哈尔滨产）。事故发生后检查发现滑环侧损坏非常严重，南北两个刷架上的刷握大部分烧熔或部分烧熔，弹簧烧熔及断裂情况普遍，造成部分碳刷脱出。固定刷握的铜支架也大多烧熔或部分烧熔。碳刷刷辫大多烧断，部分碳刷烧熔。两侧刷架各有几个电弧烧伤点。经申请中调同意转入小修。如果现在出现类似事故，对于我公司经济损失将是非常大的，一是滑环生产周期限制，短时间内不能生产出来，现在在哈电 上电 东电等国内大型生产厂家，都是按订单生产，且排的非常满。二是两个细则考核非常严格，所以从另一个角度来说，我们也出不起这种事故。第13页，本讲稿共42页Page 143 3碳刷打火的原因碳刷打火的原因近几年时间内，近几年时间内，1号号 2号发电机相号发电机相继发生滑环过热，碳刷打火情况，继发生滑环过热，碳刷打火情况，最为严重的是最为严重的是2004年年4月月-10月长月长达半年的时间内（电气分公司派专人达半年的时间内（电气分公司派专人24小时轮流监视调整），小时轮流监视调整），1号机主副号机主副励滑环碳刷严重过热励滑环碳刷严重过热 打火，有时会打火，有时会出现瞬间环火，主励碳刷刷辩温度最出现瞬间环火，主励碳刷刷辩温度最高达到高达到250以上，情况最危急的一以上，情况最危急的一次接连烧断碳刷刷辩次接连烧断碳刷刷辩6块（每极滑环块（每极滑环32块碳刷），另有多块碳刷因负担电流块碳刷），另有多块碳刷因负担电流过大造成过热而卡涩，严重威胁机组安过大造成过热而卡涩，严重威胁机组安全运行全运行第14页，本讲稿共42页Page 153 3碳刷打火的原因碳刷打火的原因 电刷在集电环上运行时，会在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化膜，这是电机运行良好的主要标志之一。因为这层氧化膜的存在，改变了电刷与集电环的接触特性、减少了摩擦、降低磨损、延长使用寿命。氧化膜是一种复合薄膜，其组成成分与电刷型号及集电环的材料成分有关。氧化膜的正常厚度在8100nm的范围内，一般为25nm。一般接触面只有电刷总面积的千分之几左右。接触面积的大小，由电机的转速、集电环材质的硬度、加工精度、偏摆度、电刷的材质、电刷上的压力大小等因素来决定。第15页，本讲稿共42页Page 163 3碳刷打火的原因碳刷打火的原因氧化膜具有非常好的润滑性能，电刷与集电环接触表面起润滑作用的润滑层主要是石墨膜，这层石墨膜，将电刷与集电环分开，使摩擦在石墨润滑层间进行，降低了摩擦系数，减少了摩擦热的产生，减少了电刷的磨损。电刷的过热故障，很多情况是由于氧化膜被破坏且无法重新建立导致的。第16页，本讲稿共42页Page 173 3碳刷打火的原因碳刷打火的原因电刷在运行中最常见的故障为发热、产生火花，严重的烧损电刷刷握及集电环。从产生过热故障的原因发热看，主要有以下几个方面：第17页，本讲稿共42页Page 183 3碳刷打火的原因碳刷打火的原因3.1 由于通风不良导致的通风不良主要是因为冷却风道堵塞，集电环表面通风沟、通风孔堵塞、循环风扇风量下降等原因，尤其是当运行中集电环表面温度过高时，导致电刷磨损加剧，碳粉积聚增加，有可能会堵塞上述集电环表面的散热通道。因此在大小修时，应对集电环表面通风沟、孔以及冷却风道滤网进行清理，保持通畅。对于经过多次车削的集电环，如果集电环表面的通风沟高度不到5mm，已经车削到径向限制孔时，就应当按照说明书根据最小使用外径进行更换，以保证集电环的机械及散热可靠性。（对于我公司#1发电机主励碳刷长期发热的原因在上次增容改造过程中发现主励风扇挡板装反，造成冷却风量不足，导致集电环过热，重新安装以后冷却效果明显）第18页，本讲稿共42页Page 19通风不良通风不良3碳刷打火的原因第19页，本讲稿共42页Page 203 3碳刷打火的原因碳刷打火的原因3.2 由于接触电阻过大或分布不均匀而产生的发热集电环和电刷是通过相互滑动接触导通励磁电流的，根据容量及型号的不同，每个集电环上大约分布着32只电刷，由于接触电阻的不同，电流分配的差异，会导致发热不均匀第20页，本讲稿共42页Page 213.2 由于接触电阻过大或分布不均匀而产生的发热有以下几个原因：（1）电刷与集电环表面接触电阻、电刷与刷辫接触电阻、刷辫与刷架引线接触电阻过大。同时检查回路中各螺丝是否紧固。检查电刷接触面的清洁程度，是否存在油污污染。（2）电刷压力不均匀或不符合要求。一般非恒压弹簧碳刷新换上和压紧弹簧，碳刷与滑环接触面的接触紧力较大，即接触压降小，所有32条碳刷工况相近，每条碳刷的电流接近相等，刷体的平均温度较低，碳刷间电流相对稳定平衡（称作强平衡）。运行一段时间后，碳刷的磨损量相近，但出现了氧化膜、气膜、卡阻等因素，碳刷磨短了或弹簧压力降低了，碳刷接触面的接触紧力减小，碳刷间电流二次再分配，每条碳刷的电流差别增大，处于不稳定平衡（称作弱平衡）。这个阶段时间长，逐渐变化，不容易引起警觉。当环境温度升高或励磁电流增加时，随时可造成弱平衡破坏。另外，非恒压碳刷随着碳刷的磨损，弹簧压力也会明显减小，压力小到一定程度，接触不稳定，接触压降增大，发热增加。对以上情况，可使用弹簧秤检查电刷压力，非恒压的电刷弹簧，有规定时压力应符合其产品的规定，当无规定时，应调整到不使电刷冒火的最低压力，一般为140250g/cm2，同一刷架上每个电刷的压力应均匀。3碳刷打火的原因第21页，本讲稿共42页Page 223 3碳刷打火的原因碳刷打火的原因（3）集集电电环环与与转转子子引引线线接接触触电电阻阻过过大大，这这种种情情况况应应对对集电环与转子引线间的紧固螺丝进行加固。集电环与转子引线间的紧固螺丝进行加固。（4）电电刷刷材材质质不不良良、导导电电性性能能差差、使使用用的的型型号号不不符符合合要要求求或或者者使使用用了了不不同同型型号号的的电电刷刷。同同一一电电机机上上应应使使用用同同一一型型号号、同同一一制制造造厂厂的的电电刷刷，对对于于外外观观检检查查有有明明显显差差异的电刷应更换。异的电刷应更换。（5）碳碳刷刷使使用用过过程程中中电电阻阻值值逐逐渐渐增增大大。将将购购买买的的新新碳碳刷刷用用电电桥桥法法测测量量：上上海海摩摩根根碳碳刷刷其其直直阻阻值值为为0.0180.020，法法国国罗罗兰兰碳碳刷刷其其直直阻阻值值为为0.00170.0019，电电阻阻分分散散性性不不大大（不不同同牌牌号号的的碳碳刷刷其其阻阻值值相相差差很很大大，所所以以严严禁禁不不同同牌牌号号的的碳碳刷刷混混用用）；另另外外测测量量在在机机组组使使用用一一段段时时间间后后更更换换下下来来的的碳碳刷刷，测测得得上上海海摩摩根根碳碳刷刷直直阻阻值值为为0.0180.02，法法国国罗罗兰兰碳碳刷刷其其直直阻阻值值为为0.0020.009，电电阻阻分分散散性性不不大大即即部部分分碳碳刷刷的的电电阻阻增增大大了了；将将曾曾经经严严重重过过热热的的碳碳刷刷拆拆下下测测得得电电阻阻值值为为0.020.3，电电阻阻分分散散性性很很大大，电电阻阻也也大大了了许许多多，电电阻阻值值的的增增大大使使碳碳刷刷的的电电阻阻发发热热增增加加，同同时时也造成了电刷电流分配的不均匀。也造成了电刷电流分配的不均匀。第22页，本讲稿共42页Page 233 3碳刷打火的原因碳刷打火的原因3.3 由于机械及摩擦等原因造成的过热集集电电环环与与电电刷刷过过热热故故障障中中，很很大大一一部部分分是是由由于于机机械械及及摩摩擦擦等等原原因因导导致致的的过过热热，在在我我公公司司#1#2发发电电机机起起机机时时而而未未加加励励磁磁的的情情况况下下（一一般般定定速速以以后后投投入入励励磁磁系系统统），曾曾经经发发现现集集电电环环与与电电刷刷温温度度高高，或或者者在在运运行行中中温温度度过过高高，一一般般电电刷刷温温度度超超过过100时时，拔拔出出几几只只电电刷刷后后，温温度度反反而而降降低低，那那就就基基本本可可以以肯肯定定是是由由于于机机械械及及摩摩擦擦原原因因导导致致的的。机机械械及及摩摩擦擦导导致致发发热热的的情情况况很很复复杂杂，主主要要有有以以下下几几个个方方面面：（1）电电刷刷接接触触面面研研磨磨不不良良或或运运行行中中一一次次更更换换过过多多的的电电刷刷。运运行行中中更更换换电电刷刷，在在同同一一时时间间内内，每每个个刷刷架架上上最最多多只只允允许许更更换换电电刷刷总总数数的的1/4左左右右。换换上上的的新新电电刷刷应应事事先先在在与与集集电电环环直直径径相相同同的的模模型型上上研研磨磨好好，且且新新旧旧牌牌号号须须一一致致。如如果果在在大大修修时时一一次次更更换换的的电电刷刷很很多多，应应当当在在投投运运前前冲冲转转时时，为为电电刷刷表表面面形形成成氧氧化化膜膜留留够够充充足足的的时时间间。（2）电电刷刷与与集集电电环环接接触触面面过过小小，接接触触面面积积一一般般不不应应小小于于单单个个电电刷刷截截面面的的75。（3）电电刷刷在在刷刷盒盒中中摇摇摆摆或或动动作作卡卡阻阻。碳碳刷刷通通过过电电流流后后发发热热，刷刷体体膨膨胀胀，易易卡卡在在刷刷握握，这这时时拉拉动动刷刷辫辫感感觉觉很很紧紧；部部分分碳碳剧剧由由于于振振动动、刷刷握握不不垂垂直直等等原原因因，会会在在刷刷握握一一侧侧的的上上沿沿和和另另一一侧侧下下沿沿产产生生明明显显卡卡阻阻，为为防防止止此此类类现现象象发发生生，在在安安装装时时一一要要保保证证刷刷握握垂垂直直，另另外外碳碳刷刷与与刷刷握握之之间间的的间间隙隙应应符符合合产产品品的的规规定定，当当无无规规定定时时，其其间间隙隙可可为为0.100.20mm。电电刷刷外外形形要要方方正正，上上下下端端尺尺寸寸误误差差不不得得大大于于0.05mm。（4）刷刷握握与与集集电电环环表表面面间间隙隙过过大大。由由于于电电刷刷材材质质较较脆脆，当当刷刷握握与与集集电电环环表表面面间间隙隙过过大大时时，运运行行中中电电刷刷不不能能整整体体接接触触集集电电环环，与与集集电电环环呈呈斜斜面面接接触触，容容易易造造成成电电刷刷崩崩裂裂的的情情况况。刷刷握握与与集集电电环环表表面面的的间间隙隙应应符符合合产产品品技技术术要要求求，当当产产品品无无规规定定时时，其其间间隙隙可可调调整整为为23mm。调调整整间间隙隙时时，可可使使用用一一层层23mm厚厚的的橡橡胶胶垫垫附附在在集集电电环环表表面面，将将刷刷握握抵抵到到橡橡胶胶垫垫上上，然然后后上上紧紧定定位位螺螺丝丝，取取出出橡橡胶胶垫垫。（5）碳碳刷刷接接触触面面形形成成气气膜膜。D172碳碳刷刷最最大大圆圆周周速速度度为为70m/s，发发电电机机励励磁磁滑滑环环直直径径为为445mm，折折算算后后滑滑环环表表面面圆圆周周速速度度为为69.9m/s，碳碳刷刷在在允允许许最最大大速速度度下下运运行行，很很容容易易在在碳碳刷刷接接触面产生气膜和跳动，流过碳刷的电流不稳定。触面产生气膜和跳动，流过碳刷的电流不稳定。第23页，本讲稿共42页Page 243 3碳刷打火的原因碳刷打火的原因3.4 由于碳刷在运行过程中产生跳振滑环由于长时间磨损，碳刷压力不均匀以及刷盒安装角度不与滑环垂直，造成圆度和锥度超标，造成碳刷在运行过程中产生跳振现象，我公司一期两台励磁机副励滑环都出现过此类现象。第24页，本讲稿共42页Page 254 4碳刷打火的预防措施碳刷打火的预防措施4碳刷打火的预防措施第25页，本讲稿共42页Page 264 4碳刷打火的预防措施碳刷打火的预防措施氧氧化化膜膜的的形形成成需需要要一一些些条条件件，当当条条件件不不满满足足时时，氧氧化化膜膜无无法法形形成成或或形形成成不不良良，主主要要有有以以下下几几个个原原因因：（1）温温度度过过高高：电电刷刷的的氧氧化化膜膜一一般般在在70左左右右较较易易形形成成，当当集集电电环环、电电刷刷出出现现过过热热故故障障时时，通通常常温温度度都都在在150以以上上，在在05年年夏夏季季#1发发电电机机碳碳刷刷严严重重打打火火期期间间，最最高高曾曾测测得得225，此此时时即即便便换换上上新新的的电电刷刷，氧氧化化膜膜也也不不易易形形成成，无无法法起起到到润润滑滑作作用用，电电刷刷磨磨损损将将加加剧剧，导导致致温温度度继继续续升升高高，成成为为恶恶性性循循环环。此此时时可可采采取取外外部部强强迫迫降降温温的的方方法法，譬譬如如涂涂抹抹凡凡士士林林、大大功功率率风风扇扇通通风风等等手手段段，使使集集电电环环温温度度降降到到正正常常范范围围内内，持持续续一一段段时时间间，让让电电刷刷表表面面氧氧化化膜膜逐逐渐渐形形成成，使使之之进进入入良良性性循循环环状状态态。（2）冷冷却却空空气气中中有有污污染染性性杂杂质质：空空气气中中的的杂杂质质对对电电刷刷表表面面氧氧化化膜膜的的形形成成将将带带来来不不利利影影响响，这这些些杂杂质质包包括括：硫硫化化物物或或卤卤族族元元素素的的腐腐蚀蚀性性气气体体、空空气气中中油油气气混混合合物物、粉粉尘尘、铁铁屑屑、铁铁锈锈粉粉尘尘、碳碳粉粉等等其其他他杂杂质质。我我公公司司1号号、2号号、5号号、6号号发发电电机机曾曾经经由由于于消消音音罩罩轴轴封封或或轴轴瓦瓦密密封封轴轴封封间间隙隙调调整整不不合合适适和和漏漏油油，致致使使滑滑环环和和碳碳刷刷上上附附着着油油污污和和粉粉尘尘，另另外外电电刷刷磨磨损损时时，本本身身会会产产生生碳碳粉粉的的粉粉尘尘杂杂质质，可可采采用用在在刷刷架架罩罩冷冷却却通通风风循循环环通通道道上上安安装装过过滤滤装装置置来来改改善善刷刷架架罩罩内内的的空空气气质质量量，我我公公司司一一期期两两台台发发电电机机均均已已安安装装。（3）空空气气湿湿度度太太低低或或含含氧氧量量太太低低：电电刷刷表表面面氧氧化化膜膜的的形形成成需需要要空空气气中中有有一一定定的的水水分分含含量量，即即空空气气湿湿度度不不能能太太低低，但但也也不不能能太太高高。另另外外，氧氧化化膜膜的形成主要与空气中的氧气发生氧化作用而产生，当含氧量过低时也不利于氧化膜的形成。的形成主要与空气中的氧气发生氧化作用而产生，当含氧量过低时也不利于氧化膜的形成。第26页，本讲稿共42页Page 274 4碳刷打火的预防措施碳刷打火的预防措施氧化膜无法形成或形成不良除与上述因素有关外，表面光洁度还有电刷过度研磨、使用溶剂（清洗剂）进行擦拭、集电环不良以及碳刷材质不合格等原因。第27页，本讲稿共42页Page 284 4碳刷打火的预防措施碳刷打火的预防措施4.2 严格控制电刷及刷架产品的质量目前，同一品牌的电刷，都是在各个不同的地方、不同的工厂加工的。这就要求我们在进货过程中对产品质量严格把关，对生产厂家的工艺和质量检测手段及程序进行了解。（我公司曾经因为碳刷质量问题而造成滑环磨损导致碳刷打火）第28页，本讲稿共42页Page 294 4碳刷打火的预防措施碳刷打火的预防措施4.3 生产运行中加强对集电环及电刷的维护管理将将消消除除碳碳刷刷火火花花的的被被动动管管理理形形式式改改为为控控制制碳碳刷刷电电流流分分配配和和温温度度的的主主动动管管理理形形式式。加加强强电电刷刷、集集电电环环系系统统的的专专职职维维护护制制度度，提提高高专专责责人人的的技技术术水水平平。在在生生产产现现场场配配备备直直流流钳钳表表和和测测温温表表，每每班班测测量量和和掌掌握握每每个个碳碳刷刷电电流流和和温温度度，碳碳刷刷电电流流控控制制在在1090A，刷刷体体温温度度控控制制在在不不大大于于80，及及时时消消除除电电流流不不平平衡衡、气气膜膜、氧氧化化膜膜、卡卡阻阻等等因因素素，保保证证碳碳刷刷在在强强平平衡衡状状态态工工作作。消消除除碳碳刷太短、电阻值变大、卡阻、阶梯形四面体等现象。刷太短、电阻值变大、卡阻、阶梯形四面体等现象。第29页，本讲稿共42页Page 304 4碳刷打火的预防措施碳刷打火的预防措施4.4 避免碳刷在运行中出现跳振现象有有时时因因为为机机组组振振动动或或滑滑环环表表面面光光洁洁度度不不良良而而造造成成碳碳刷刷跳跳动动，后后果果一一是是容容易易造造成成碳碳刷刷边边角角脆脆裂裂，二二是是造造成成碳碳刷刷单单边边磨磨损损犯犯卡卡过过热热，此此时时可可采采取取在在碳碳刷刷和和压压簧簧之之间间加加装装楔楔形形垫垫片片，使使碳碳刷刷的的受受力力方方向向与与发发电电机机旋旋转转方方向向相相反反，可可避避免免碳碳刷刷在在运运行行中中出出现现跳跳振振现现象象，但但是是在在机机组组振振动动良良好好或或滑滑环环氧氧化化膜膜形形成成之之后后，应应分分批批将将加加装装的的楔楔形形垫垫片片一一一一取取下下，并并更更换换上上新新的碳刷。的碳刷。第30页，本讲稿共42页Page 314 4碳刷打火的预防措施碳刷打火的预防措施4.5 确保滑环和碳刷清洁对于运行中因消音罩对于运行中因消音罩轴封或轴瓦密封轴封轴封或轴瓦密封轴封间隙调整不合适和漏间隙调整不合适和漏油，致使滑环和碳刷油，致使滑环和碳刷上附着油污和粉尘，上附着油污和粉尘，在平时应该勤维护和在平时应该勤维护和吹拂清扫，并对滑环吹拂清扫，并对滑环冷却风道的滤网定期冷却风道的滤网定期清扫，确保滑环和碳清扫，确保滑环和碳刷清洁。刷清洁。第31页，本讲稿共42页Page 324 4碳刷打火的预防措施碳刷打火的预防措施4.6 保证滑环的圆度和锥度合格如如果果运运行行过过程程中中碳碳刷刷出出现现跳跳振振情情况况，待待停停机机时时检检查查滑滑环环的的圆圆度度和和锥锥度度是是否否合合格格，如如果果超超标标要要进进行行车车削削处处理理，（1号号2号号励励磁磁机机副副励励滑滑环环都都曾曾经车削过）经车削过）第32页，本讲稿共42页Page 335 5 碳刷的日常维护及调整碳刷的日常维护及调整5 碳刷的日常维护及调整第33页，本讲稿共42页Page 345 5 碳刷的日常维护及调整碳刷的日常维护及调整5.1 日常 更换和调整发电机碳刷应注意的事项：（1）严禁两人同时工作；严禁两人同时工作；（2）工工作作时时必必须须将将衣衣服服和和袖袖口口扣好，以免被转动部分绞伤；扣好，以免被转动部分绞伤；（3）工作时站在绝缘垫上；工作时站在绝缘垫上；（4）严严禁禁同同时时触触摸摸两两极极或或一一极极对地（防护罩）；对地（防护罩）；（5）同同一一机机组组应应使使用用同同一一型型号号碳刷；碳刷；（6）在在碳碳刷刷上上部部低低于于刷刷握握或或与与刷握一样平时应立即更换。刷握一样平时应立即更换。第34页，本讲稿共42页Page 355 5 碳刷的日常维护及调整碳刷的日常维护及调整5.2 如何打磨发电机碳刷（1）以以前前D172型型碳碳刷刷来来看看均均偏偏厚厚，所所以以使使用用前前均均需需进进行行打打磨磨打打磨磨至至碳碳刷刷在在刷刷握握内内能能上上下下自自如如（一一般般经经验验碳碳刷刷在在刷刷握握内内与与四四周周间间隙隙均均在在0.2mm即即可可）：如如打打磨磨过过多多，碳碳刷刷在在刷刷握握内内晃晃动动，易易破破损损，还还可可造造成成接接触触面面过过小小而而发发热热，打打磨磨过过少少时时又又容易造成碳刷膨胀后卡容易造成碳刷膨胀后卡涩；涩；（2）打打磨磨碳碳刷刷底底部部弧弧形形与与中中压压自自动动主主汽汽门门圆圆柱柱弧弧形形差差不不多多，所所以以在在打打磨磨底底部部弧弧形形时时，用用砂砂布布垫垫在在永永磁磁机机定定子子外外部部相相对对的的位位置置（个人经验）；（个人经验）；（3）打打磨磨好好的的碳碳刷刷放放入入相相应应的的刷刷极极握握内内用用手手顶顶紧紧，检检验验接触面是否合适接触面是否合适直至接触面大于直至接触面大于70%即认为合格。即认为合格。第35页，本讲稿共42页Page 365 5 碳刷的日常维护及调整碳刷的日常维护及调整 5.3 如何更换碳刷？新碳刷的检查新碳刷的检查外观外观1、料件无混装、错装现象；、料件无混装、错装现象；2 2、制件表面应色泽均匀，材质统一；、制件表面应色泽均匀，材质统一；3 3、无破损，裂痕，缺料等现象；、无破损，裂痕，缺料等现象；4 4、接线片等冲压件修整干净，无明显毛刺；、接线片等冲压件修整干净，无明显毛刺；5 5、碳刷辫缠绕齐整，无散线现象；、碳刷辫缠绕齐整，无散线现象；碳刷辫填冲检查碳刷辫填冲检查1剖体检查，填碳刷辫埋深度小于剖体检查，填碳刷辫埋深度小于5MM；2碳刷辫填埋部分应整齐、有序；碳刷辫填埋部分应整齐、有序；3 3碳刷体与碳刷辫间能承受碳刷体与碳刷辫间能承受15N的拉力；的拉力；第36页，本讲稿共42页Page 375 5 碳刷的日常维护及调整碳刷的日常维护及调整更换步骤（首先使用防护罩将两级分开）更换步骤（首先使用防护罩将两级分开）1）先先取取下下需需更更换换碳碳刷刷的的弹弹簧簧夹夹，然然后后将将碳碳刷刷从从刷刷握握中中取取出出放放在在手手中中，再再用用工工具具将将接接头头螺螺栓栓拧拧松松后后取取下；下；（2）将将打打磨磨好好的的碳碳刷刷放放在在刷刷握握内内活活动动自自如如，且且接接触触面面大大于于70%时时，取取回回手手中中将将其其软软线线与与碳碳刷刷铝铝排排上上紧紧后后，才才能能将碳刷放入刷握中，再上紧簧夹，以免更换碳刷时造成冒火；将碳刷放入刷握中，再上紧簧夹，以免更换碳刷时造成冒火；第37页，本讲稿共42页Page 385 5 碳刷的日常维护及调整碳刷的日常维护及调整5.4 碳刷冒火时的调整 碳刷冒火的原因主主要要有有两两种种：一一是是因因流流过过碳碳刷刷的的电电流流过过大大引引起起，二二是是因因碳碳刷刷卡卡涩涩间间断断与滑环接触引起，所以针对不同原因进行调整：与滑环接触引起，所以针对不同原因进行调整：（1 1）因因电电流流过过大大引引起起冒冒火火处处理理先先视视情情况况：若若有有温温度度低低、不不冒冒火火、不不卡卡涩涩的的碳碳刷刷，在在其其间间换换上上新新的的弹弹簧簧夹夹，增增大大压压力力，强强迫迫冒冒火火碳碳刷刷的的电电流流转转移移，这这样样冒冒火火现现象象基基本本消消失失；若若有有温温度度低低、不不冒冒火火但但有有卡卡涩涩的的碳碳刷刷，则则先先逐逐个个取取下下打打磨磨至至其其在在刷刷握握内内能能活活动动自自如如，碳碳刷刷冒冒火火也也基本消失；基本消失；（2）碳碳刷刷卡卡涩涩、间间断断与与滑滑环环接接触触面面冒冒火火的的处处理理：先先检检查查其其他他碳碳刷刷接接带带负负荷荷正正常常（主主要要用用手手触触摸摸软软线线温温度度正正常常即即可可），取取下下卡卡涩涩碳碳刷刷进进行行打打磨磨至至在在刷刷握握内内活活动动自自如如，又又不不要要在在刷刷握握中中晃晃动动过过大大，或或碳碳刷刷重重新新换换方向放入刷握内，这样冒火也基本能消除。方向放入刷握内，这样冒火也基本能消除。第38页，本讲稿共42页Page 395 5 碳刷的日常维护及调整碳刷的日常维护及调整5.5 发电机碳刷温度高和破损的处理1、发电机碳刷温度高的原因：发电机碳刷温度高的原因：1）冷冷却却装装置置故故障障，使使碳碳刷刷与与滑滑环环产产生生的的热热量量不不能能及及时时散出温度高；散出温度高；（2）励磁系统过负荷使碳刷温度高；励磁系统过负荷使碳刷温度高；（3）碳刷与滑环接触面过小造成温度高；碳刷与滑环接触面过小造成温度高；（4）滑环风孔堵塞造成温度高；滑环风孔堵塞造成温度高；（5）碳刷本身质量问题引起温度高。碳刷本身质量问题引起温度高。第39页，本讲稿共42页Page 405 5 碳刷的日常维护及调整碳刷的日常维护及调整5.5 发电机碳刷温度高和破损的处理2、处理方法：处理方法：1）因因冷冷却却装装置置原原因因引引起起如如吸吸风风口口外外破破或或风风道道堵堵塞塞，可可先先采采用用外外部部冷冷却却方方式式强强制制冷冷却却后后，尽尽快快修修理理好好风风机机或或疏疏通通风风道道，进进行行封封堵堵时时不不能能让让风风短短路路或或漏漏风风现现象象；（2）励励磁磁系系统统过过负负荷荷时时应应立立即即联联系调整励磁系统电流；系调整励磁系统电流；（3）因因碳碳刷刷与与滑滑环环接接触触面面过过小小时时，先先将将碳碳刷刷仔仔细细调调整整和和打打磨磨，使接触面增大；使接触面增大；（4）若若因因滑滑环环风风孔孔堵堵，先先采采用用压压缩缩空空气气进进行行吹吹扫扫或或用用外外部部其其他他冷却方式进行降温，待停机后再组织疏通；冷却方式进行降温，待停机后再组织疏通；（5）因碳刷质量原因引起因尽快将新碳刷换上，并严格把好质因碳刷质量原因引起因尽快将新碳刷换上，并严格把好质量关。量关。第40页，本讲稿共42页Page 415 5 碳刷的日常维护及调整碳刷的日常维护及调整5.5 发电机碳刷温度高和破损的处理3、碳刷破损处理，针对引起原因分别进行处理：碳刷破损处理，针对引起原因分别进行处理：1）碳刷温度高发生破损碳刷温度高发生破损立即查找温度高的原因并立即查找温度高的原因并消除，将破损碳刷换下后，必须精心进行调整；消除，将破损碳刷换下后，必须精心进行调整；（2）碳刷未打磨好发生破损碳刷未打磨好发生破损如打磨时碳刷弧度小，如打磨时碳刷弧度小，应重新打磨，使碳刷在刷握内活动自如，无振动现象；应重新打磨，使碳刷在刷握内活动自如，无振动现象；（3）因机组振动大，碳刷有卡涩现象导致碳刷破损，因机组振动大，碳刷有卡涩现象导致碳刷破损，应尽快重新打磨和调整碳刷，使碳刷在刷握内活动自如，应尽快重新打磨和调整碳刷，使碳刷在刷握内活动自如，机组冲转达临近界转速时应尽快仔细检查碳刷情况，保机组冲转达临近界转速时应尽快仔细检查碳刷情况，保证不能有跳动现象；证不能有跳动现象；（4）碳刷质量差发生的破损碳刷质量差发生的破损应尽快进行更换，保应尽快进行更换，保证碳刷质量。证碳刷质量。第41页，本讲稿共42页Page 42 结结 束束 语语加加强强碳碳刷刷管管理理，建建立立发发电电机机 励励磁磁机机碳碳刷刷维维护护检检查查制制度度，责责任任明明确确落落实实到到人人。及及时时更更换换已已经经磨磨短短的的碳碳刷刷，发发电电机机组组运运行行时时应应不不定定期期地地碳碳刷刷之之间间负负载载电电流流分分配配情情况况和和碳碳刷刷的的弹弹簧簧压压力力进进行行测测量量和和检检查查，对对需需要要更更换换的的碳碳刷刷备备品品进进行行仔仔细细检检查查，保保证证每每块块碳碳刷刷质质量量良良好好，换换上上去去后后使使用用时时正正常常可可靠靠。同同时时对对刷刷握握的的内内壁壁检检查查和和清清理理，对不光滑和有毛刺处应打磨平整对不光滑和有毛刺处应打磨平整。对于碳刷打火现象应该引起高度的重视对于碳刷打火现象应该引起高度的重视。谢谢大家！第42页，本讲稿共42页