《互换性复习》PPT课件 (2).ppt
互换性与技术测量复习课互换性与技术测量复习课 知识点复习知识点复习 卢君宜卢君宜1.1.什么是互换性?互换性分类什么是互换性?互换性分类2.2.公差的概念公差的概念控制几何参数的技术规定就称控制几何参数的技术规定就称“公差公差”,实际参数允实际参数允许的最大变动量。许的最大变动量。3.3.加工误差与公差的区别与联系加工误差与公差的区别与联系第第1章章 绪论绪论 知识点复习知识点复习互换性:机器或仪器中的同一规格的一批零件或部机器或仪器中的同一规格的一批零件或部件,任取其一,件,任取其一,不需任何挑选或修理不需任何挑选或修理就能装在机器就能装在机器上,并能上,并能满足其使用功能要求满足其使用功能要求。分类:分类:完全互换与不完全互换;内互换与外互换。完全互换与不完全互换;内互换与外互换。4.4.优先数与优先数系优先数与优先数系第第1讲讲 绪论绪论 知识点复习知识点复习 工程技术上通常采用的优先数系是一种工程技术上通常采用的优先数系是一种十进制的几何级数。十进制的几何级数。凡是在数系项值上含有凡是在数系项值上含有10的整数幂,并且有公比为如下值的整数幂,并且有公比为如下值的等比级数,称之为的等比级数,称之为优先数系,优先数系,用字母用字母 Rr 表示表示。R5系列系列 R20系列系列 R80系系列列 仅用于分级很细的特殊场合仅用于分级很细的特殊场合 R10系列系列 R40系系列列 4.4.优先数与优先数系优先数与优先数系5.5.优先数系派生系列优先数系派生系列如:如:R10/3,R10/2,R10/5,R5/3,R20/3等等第第1讲讲 绪论绪论 知识点复习知识点复习R80包含包含R40的项值;的项值;R40包含包含R20的项值;的项值;R20包含包含R10的项值;的项值;R10包含包含R5的项值;的项值;1孔,轴的定义及尺寸测量方法孔,轴的定义及尺寸测量方法孔(孔(D):):指圆柱形内表面及其它内表面中。指圆柱形内表面及其它内表面中。孔加工过程中,尺寸由小变大。采用塞规或者内卡尺测量。孔加工过程中,尺寸由小变大。采用塞规或者内卡尺测量。轴(轴(d):):指圆柱形的外表面及其它外表面中由单一尺寸确指圆柱形的外表面及其它外表面中由单一尺寸确定的部分。定的部分。轴加工过程中,尺寸由大变小,测轴采用环规或外卡尺。轴加工过程中,尺寸由大变小,测轴采用环规或外卡尺。2、尺寸的有关术语、尺寸的有关术语基本尺寸基本尺寸/实际尺寸实际尺寸/极限尺寸极限尺寸/作用尺寸作用尺寸第第2章章 光滑圆柱体结合的极限与配合光滑圆柱体结合的极限与配合重难点:区分清楚孔和轴的作用尺寸重难点:区分清楚孔和轴的作用尺寸3最大最大/小实体状态,最大小实体状态,最大/小实体尺寸小实体尺寸最大实体尺寸:最大实体尺寸:轴的最大极限尺寸和孔的最小极限尺寸轴的最大极限尺寸和孔的最小极限尺寸最小实体尺寸:最小实体尺寸:轴的最小极限尺寸和孔的最大极限尺寸轴的最小极限尺寸和孔的最大极限尺寸4、偏差与公差、偏差与公差1.1.尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差,简某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差,简某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差,简某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差,简称偏差。包括实际偏差(称偏差。包括实际偏差(称偏差。包括实际偏差(称偏差。包括实际偏差(EaEa、eaea)和极限偏差。)和极限偏差。)和极限偏差。)和极限偏差。极限偏差又分极限偏差又分极限偏差又分极限偏差又分上偏差上偏差上偏差上偏差(ESES、eses)和)和)和)和下偏差下偏差下偏差下偏差(EIEI、ei ei)。)。)。)。2.2.尺寸公差尺寸公差尺寸公差尺寸公差 允许尺寸的变动量。等于最大极限尺寸与允许尺寸的变动量。等于最大极限尺寸与允许尺寸的变动量。等于最大极限尺寸与允许尺寸的变动量。等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差。孔、轴的公差分别用最小极限尺寸之代数差。孔、轴的公差分别用最小极限尺寸之代数差。孔、轴的公差分别用最小极限尺寸之代数差。孔、轴的公差分别用TDTD和和和和TdTd表示。表示。表示。表示。3.3.尺寸基本偏差尺寸基本偏差尺寸基本偏差尺寸基本偏差第第2章章 光滑圆柱体结合的极限与配合光滑圆柱体结合的极限与配合1.能够已知孔轴的基本尺寸和上下偏差计算能够已知孔轴的基本尺寸和上下偏差计算孔轴的极限偏差与公差等孔轴的极限偏差与公差等2.掌握尺寸公差带的画法掌握尺寸公差带的画法5配合配合基本尺寸相同基本尺寸相同基本尺寸相同基本尺寸相同,相互结合的孔、轴公差带之间的关系,称,相互结合的孔、轴公差带之间的关系,称,相互结合的孔、轴公差带之间的关系,称,相互结合的孔、轴公差带之间的关系,称为配合。为配合。为配合。为配合。三种配合类型及其特点,配合公差带的画法三种配合类型及其特点,配合公差带的画法6、配合制、配合制1.1.基孔制基孔制基孔制基孔制基孔制中的孔为基孔制中的孔为基孔制中的孔为基孔制中的孔为基准孔基准孔基准孔基准孔:H:H,其,其,其,其下偏差为零。下偏差为零。下偏差为零。下偏差为零。2.2.基轴制基轴制基轴制基轴制基轴制中的轴为基轴制中的轴为基轴制中的轴为基轴制中的轴为基准轴基准轴基准轴基准轴:h:h,其其其其上偏差为零。上偏差为零。上偏差为零。上偏差为零。7、极限尺寸判断原则、极限尺寸判断原则泰勒原则泰勒原则(重点重点)(1)孔或轴的作用尺寸不超过最大实体尺寸)孔或轴的作用尺寸不超过最大实体尺寸 即对于孔,其作用尺寸应不小于最小极限尺寸;即对于孔,其作用尺寸应不小于最小极限尺寸;对于轴,其作用尺寸应不大于最大极限尺寸对于轴,其作用尺寸应不大于最大极限尺寸。(2)在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。)在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。即对于孔,其实际尺寸应不大于最大极限尺寸;即对于孔,其实际尺寸应不大于最大极限尺寸;对于轴,其实际尺寸应不小于最小极限尺寸。对于轴,其实际尺寸应不小于最小极限尺寸。第第2章章 光滑圆柱体结合的极限与配合光滑圆柱体结合的极限与配合8公差等级公差等级确定尺寸精确程度的等级称为公差等级。确定尺寸精确程度的等级称为公差等级。确定尺寸精确程度的等级称为公差等级。确定尺寸精确程度的等级称为公差等级。标准公差有标准公差有标准公差有标准公差有2020个等级:个等级:个等级:个等级:IT01IT01、IT0IT0、IT1IT1、IT18IT18特点:特点:公差等级公差等级公差等级公差等级,公差值,公差值,公差值,公差值;同一等级的公差具有相同的加工难易程度;同一等级的公差具有相同的加工难易程度;同一等级的公差具有相同的加工难易程度;同一等级的公差具有相同的加工难易程度;9、基本尺寸分段、基本尺寸分段10、基本偏差及其代号、基本偏差及其代号孔和轴各有孔和轴各有孔和轴各有孔和轴各有28282828个基本偏差。其中个基本偏差。其中个基本偏差。其中个基本偏差。其中JSJSJSJS和和和和jsjsjsjs相对于零线完全对称。相对于零线完全对称。相对于零线完全对称。相对于零线完全对称。第第2章章 光滑圆柱体结合的极限与配合光滑圆柱体结合的极限与配合Dj=D首首 D末末重点:掌握孔和轴公差带特点重点:掌握孔和轴公差带特点a ab bc ccdcdd de ef fefeffgfg g gh hjjjsjsz zb bp pn nmmu ur r s st tv vx x y yz zz za azczcJJJ JS Sk kHHG GF FE ED DC CB BA AF FG GEFEFC CD DZ ZC CZ ZB BZ ZA AZ ZY YX XR RV VU UT TS SP P基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸+0 0+0 0 基本偏差系列基本偏差系列基本偏差系列基本偏差系列轴轴轴轴孔孔孔孔K MN11轴的基本偏差轴的基本偏差基孔制中,基孔制中,ah用于间隙配合,轴的基本偏差的用于间隙配合,轴的基本偏差的绝对值正好等于最小间隙的数值。绝对值正好等于最小间隙的数值。基本偏差基本偏差j、k、m、n主要用于过渡配合。主要用于过渡配合。基本偏差基本偏差pzc基本上用于过盈配合。基本上用于过盈配合。ei=es-ITores=ei+IT12、孔的基本偏差、孔的基本偏差换算前提:换算前提:1)孔轴同一公差等级;)孔轴同一公差等级;2)孔比轴低一公差等级。)孔比轴低一公差等级。通用规则:通用规则:用同一字母表示的孔、轴基本偏差的绝对值相等,用同一字母表示的孔、轴基本偏差的绝对值相等,符号相反。符号相反。ES=-eiEI=-es特殊规则特殊规则:在较高公差等级中,采用孔比轴低一级配合,此在较高公差等级中,采用孔比轴低一级配合,此在较高公差等级中,采用孔比轴低一级配合,此在较高公差等级中,采用孔比轴低一级配合,此时按照特殊规则来确定孔的基本偏差。时按照特殊规则来确定孔的基本偏差。时按照特殊规则来确定孔的基本偏差。时按照特殊规则来确定孔的基本偏差。ES=-ei+;=ITn ITn-1 第第2章章 光滑圆柱体结合的极限与配合光滑圆柱体结合的极限与配合13孔轴配合的写法孔轴配合的写法标注极限偏差标注极限偏差标注极限偏差标注极限偏差标注尺寸公差标注尺寸公差标注尺寸公差标注尺寸公差两者都标注两者都标注两者都标注两者都标注14、常用尺寸公差带及配合、常用尺寸公差带及配合标准推荐的优先、常用配合满足标准推荐的优先、常用配合满足标准推荐的优先、常用配合满足标准推荐的优先、常用配合满足工艺等价原则工艺等价原则工艺等价原则工艺等价原则:当孔的标准公差大于当孔的标准公差大于当孔的标准公差大于当孔的标准公差大于IT8IT8时,与同级基准孔相配合,时,与同级基准孔相配合,时,与同级基准孔相配合,时,与同级基准孔相配合,如:如:如:如:H9/h9H9/h9,H10/d10H10/d10;当孔的标准公差小于当孔的标准公差小于当孔的标准公差小于当孔的标准公差小于IT8IT8时,与高一级的基准轴相配合,时,与高一级的基准轴相配合,时,与高一级的基准轴相配合,时,与高一级的基准轴相配合,如:如:如:如:H7/m6H7/m6,H6/k5H6/k5;当孔的标准公差等于当孔的标准公差等于当孔的标准公差等于当孔的标准公差等于IT8IT8,可与同级配合也可与高一级轴,可与同级配合也可与高一级轴,可与同级配合也可与高一级轴,可与同级配合也可与高一级轴配合。如:配合。如:配合。如:配合。如:H8/m7H8/m7,H8/h8H8/h8。15.同名配合(基轴制与基孔制互换)同名配合(基轴制与基孔制互换)H7/k6与与K7/h6的配合性质基本相同,称为的配合性质基本相同,称为“同名配合同名配合”。第第2章章 光滑圆柱体结合的极限与配合光滑圆柱体结合的极限与配合16基准制的选择基准制的选择(1 1)优先选用基孔制。)优先选用基孔制。)优先选用基孔制。)优先选用基孔制。(2 2)选用基轴制的场合:)选用基轴制的场合:)选用基轴制的场合:)选用基轴制的场合:1)用冷拉光轴作轴时。)用冷拉光轴作轴时。2)同一基本尺寸的轴与多孔相配合,且配合性质要求不同。)同一基本尺寸的轴与多孔相配合,且配合性质要求不同。(3)以标准件为基准件确定基准制)以标准件为基准件确定基准制17、尺寸公差等级选择的原则:、尺寸公差等级选择的原则:总原则:满足使用性能的前提下,尽量选择较低的公差等级。总原则:满足使用性能的前提下,尽量选择较低的公差等级。(1)应应遵遵循循工工艺艺等等价价的的原原则则,即即相相互互结结合合的的零零件件,其其加加工工的难易程度应基本相当。的难易程度应基本相当。(2)相配合的零、部件的精度应相匹配。)相配合的零、部件的精度应相匹配。(3)过盈、过渡和较紧的间隙配合,精度等级不能太低。)过盈、过渡和较紧的间隙配合,精度等级不能太低。(4 4)在非配合制的配合中,当配合精度要求不高,为降低)在非配合制的配合中,当配合精度要求不高,为降低)在非配合制的配合中,当配合精度要求不高,为降低)在非配合制的配合中,当配合精度要求不高,为降低成本,允许相配合零件的公差等级相差成本,允许相配合零件的公差等级相差成本,允许相配合零件的公差等级相差成本,允许相配合零件的公差等级相差2 23 3级。级。级。级。第第2章章 光滑圆柱体结合的极限与配合光滑圆柱体结合的极限与配合1只有合格的零件才具有互换性。只有合格的零件才具有互换性。2.一个完整的测量过程应包含一个完整的测量过程应包含测量对象、计量单位、测量测量对象、计量单位、测量方法(含测量器具)方法(含测量器具)和和测量精度测量精度等四个要素。等四个要素。3.基本测量方程式基本测量方程式 L=qE4.我国长度量值传递系统从最高基准谱线向下传递,有两我国长度量值传递系统从最高基准谱线向下传递,有两个平等系统,即端面量具(量块)和刻线量具(线纹尺)系个平等系统,即端面量具(量块)和刻线量具(线纹尺)系统。统。5.量块的构成量块的构成量块用量块用铬锰钢铬锰钢等特殊合金钢或线膨胀系数小、性质稳定、等特殊合金钢或线膨胀系数小、性质稳定、耐磨以及不易变形的其它材料制成;耐磨以及不易变形的其它材料制成;量块测量面表面粗糙度量块测量面表面粗糙度Ra值达值达0.012m以上;以上;两测量面之间的距离即为量块的两测量面之间的距离即为量块的工作长度(工作长度(标称长度标称长度)。)。第第3章章 测量技术基础测量技术基础6量块的精度(级)量块的精度(级)量块按制造精度分量块按制造精度分6级,即级,即00、0、1、2、3和和K级,其中级,其中00级精度最高,级精度最高,3级最低,级最低,K级为校准级级为校准级7.区分量块的区分量块的“等等”与与“级级”“级级”:制制造造精精度度,按按GB/T60932001规规定定6级级:00、0、1、2、3和和K。特特点点:按按公公称称尺尺寸寸来来使使用用量量块块。包包含含了了量量块块的的制制造造误误差差和和磨磨损误差。无修正值。损误差。无修正值。“等等”:检定精度,:检定精度,有有1、2、3、4、5、6共六等。共六等。特点:按检定的实际尺寸使用量块。包含了量块的测量误差。特点:按检定的实际尺寸使用量块。包含了量块的测量误差。测量误差远小于制造误差测量误差远小于制造误差,按按“等等”使用量块其精度高于使用量块其精度高于按按“级级”使用使用.第第3章章 测量技术基础测量技术基础 8.量块的选用量块的选用 为了减少量块的组合误差,应尽量减少量块的组合块数,为了减少量块的组合误差,应尽量减少量块的组合块数,一般不超过一般不超过45块。选用量块时,应从所需组合尺寸的最后块。选用量块时,应从所需组合尺寸的最后一位数开始,每选一块至少应减去所需尺寸的一位尾数。一位数开始,每选一块至少应减去所需尺寸的一位尾数。9.区分量具与量仪区分量具与量仪量具:没有传动放大系统的计量器具;量具:没有传动放大系统的计量器具;量仪:具有传动放大系统的计量器具;量仪:具有传动放大系统的计量器具;10.计量器具的基本度量指标计量器具的基本度量指标刻刻线线间间距距:测测量量器器具具标标尺尺或或刻刻度度盘盘上上两两相相邻邻刻刻线线中中心心间间的的距距离。离。分度值:分度值:测量器具的标尺上,相邻两刻线所代表的量值之差。测量器具的标尺上,相邻两刻线所代表的量值之差。第第3章章 测量技术基础测量技术基础测量范围:测量范围:在允许不确定度内,测量器具所能测量的在允许不确定度内,测量器具所能测量的被测量值的下限值至上限值的范围。被测量值的下限值至上限值的范围。示值范围示值范围示值由测量器具所指示的被测量值。由测量示值由测量器具所指示的被测量值。由测量器具所显示或指示的最低值到最高值的范围。器具所显示或指示的最低值到最高值的范围。11.测量误差测量误差绝对误差绝对误差即测得值减去被测量的真值所得的代数差。即测得值减去被测量的真值所得的代数差。若真值为若真值为L,测得值为,测得值为x,测量误差为,测量误差为,则,则相对误差相对误差绝对误差与被测之量的真值之比,称为相对绝对误差与被测之量的真值之比,称为相对误差,常用百分数表示。即相对误差为误差,常用百分数表示。即相对误差为12.测量误差分类测量误差分类根据测量误差的性质、出现的规律和特点,可分为三大根据测量误差的性质、出现的规律和特点,可分为三大类,即类,即系统误差、随机误差系统误差、随机误差和和粗大误差粗大误差。第第3章章 测量技术基础测量技术基础 1.有关术语(要区分)有关术语(要区分)1.1.组成要素:组成要素:面或面上的线。面或面上的线。2.2.导出要素:导出要素:一个或几个组成要素得到的中心点、中心线或一个或几个组成要素得到的中心点、中心线或中心面。中心面。3.3.尺寸要素:尺寸要素:一定大小的线性尺寸或角度尺寸确定的几何形一定大小的线性尺寸或角度尺寸确定的几何形状。圆柱形、球形等。状。圆柱形、球形等。4.4.公称组成要素:公称组成要素:技术制图或其他方法确定的理论正确组成技术制图或其他方法确定的理论正确组成要素。要素。5.5.公称导出要素:公称导出要素:一个或几个公称组成要素导出的中心点、一个或几个公称组成要素导出的中心点、轴线或轴中心平面。轴线或轴中心平面。6.6.实际组成要素:实际组成要素:接近实际(组成)要素所限定的工件实际接近实际(组成)要素所限定的工件实际表面的组成要素部分。没有实际导出要素。表面的组成要素部分。没有实际导出要素。第第4章章 几何公差几何公差7.7.提取组成要素:提取组成要素:按规定方法,由实际(组成)要素提取有按规定方法,由实际(组成)要素提取有限数目的点所形成的实际(组成)要素的替代。限数目的点所形成的实际(组成)要素的替代。8.8.提取导出要素:提取导出要素:由一个或几个提取组成要素得到的中心由一个或几个提取组成要素得到的中心点、中心线或中心面。点、中心线或中心面。9.9.拟合组成要素:拟合组成要素:按规定的方法由提取组成要素形成的并具按规定的方法由提取组成要素形成的并具有理想形状的组成要素。有理想形状的组成要素。10.10.拟合导出要素:拟合导出要素:由一个或几个拟合组成要素中心点、轴由一个或几个拟合组成要素中心点、轴线或中心平面。线或中心平面。2.几何要素分类几何要素分类1.按结构特征分:按结构特征分:轮廓要素、中心要素;轮廓要素、中心要素;2.按存在状态分:按存在状态分:实际要素、理想要素;实际要素、理想要素;3.按所处部位分:按所处部位分:被测要素、基准要素被测要素、基准要素为理想要素为理想要素;4.按功能关系分:按功能关系分:单一要素、关联要素。单一要素、关联要素。第第4章章 几何公差几何公差 3.几何公差带(几何公差带(被测实际要素的允许变动全量被测实际要素的允许变动全量)的符号)的符号第第4章章 几何公差几何公差 4.几何公差四要素几何公差四要素表示:表示:形状、大小、方向、位置形状、大小、方向、位置(四要素四要素)。第第4章章 几何公差几何公差 5.几何公差的标注几何公差的标注第第4章章 几何公差几何公差 0.05 0.05A A几何特征几何特征几何特征几何特征符号符号符号符号公差值公差值公差值公差值(以以以以mmmm为单位为单位为单位为单位)基准基准基准基准(由基准字母表示由基准字母表示由基准字母表示由基准字母表示)指引线指引线指引线指引线(指向被测要素指向被测要素指向被测要素指向被测要素)6.标注的指引线标注的指引线1)公差带的宽度方向为公差带的宽度方向为指定方向指定方向2)公差带的宽度方向为公差带的宽度方向为被测要素的法向被测要素的法向3)标注的被测要素指轮廓或表面时,标注的被测要素指轮廓或表面时,箭头与尺寸线错开箭头与尺寸线错开4)标注的被测要素指轴线,中心线或带尺寸的要素,标注的被测要素指轴线,中心线或带尺寸的要素,箭头箭头对准尺寸线对准尺寸线5)箭头指向引出线的水平线)箭头指向引出线的水平线7.理论正确位置理论正确位置注意:注意:1.TED1.TED也用于确定基准体系中各基准之间的方向、位置关系。也用于确定基准体系中各基准之间的方向、位置关系。2.TED2.TED没有公差,并标注在一个方框中。没有公差,并标注在一个方框中。第第4章章 几何公差几何公差 8.最大实体要求与最小实体要求的标注最大实体要求与最小实体要求的标注9.几何公差分类几何公差分类1 1)形状公差、方向公差,位置公差和跳动公差。)形状公差、方向公差,位置公差和跳动公差。2 2)形状公差、位置公差(定向公差和定位公差)、跳动公差)形状公差、位置公差(定向公差和定位公差)、跳动公差10.几种几何公差具体分类几种几何公差具体分类形状公差:形状公差:直线度、平面度、圆度、圆柱度。直线度、平面度、圆度、圆柱度。方向公差:方向公差:平行度、垂直度、倾斜度平行度、垂直度、倾斜度位置公差:位置公差:同轴度(同心度)、位置度、对称度同轴度(同心度)、位置度、对称度跳动公差:跳动公差:圆跳动、全跳动圆跳动、全跳动11.直线度公差带形状直线度公差带形状1)给定平面内的直线度给定平面内的直线度给定平面内的直线度给定平面内的直线度距离为公差值距离为公差值距离为公差值距离为公差值t t的两平行直线之的两平行直线之的两平行直线之的两平行直线之间的区域。间的区域。间的区域。间的区域。第第4章章 几何公差几何公差2 2)任意方向上的直线度任意方向上的直线度任意方向上的直线度任意方向上的直线度直径为公差值直径为公差值t的圆柱面内的区域。的圆柱面内的区域。3 3)在给定方向内的直线度)在给定方向内的直线度)在给定方向内的直线度)在给定方向内的直线度 一个方向一个方向一个方向一个方向距离为公差值距离为公差值t的两平行平面之间的区域;的两平行平面之间的区域;两个方向两个方向两对给定方向上距离分别为公差值两对给定方向上距离分别为公差值t1和和t2的两平的两平行平面之间的区域。行平面之间的区域。12.平面度公差带平面度公差带距离为公差值距离为公差值t的两平行平面之间的区域。的两平行平面之间的区域。13圆度公差带圆度公差带给定截面内,半径差为公差值给定截面内,半径差为公差值t的两同心圆之间的区域。的两同心圆之间的区域。14.圆柱度公差带圆柱度公差带半径差为公差值半径差为公差值 t 的两同轴圆柱面之间的区域。的两同轴圆柱面之间的区域。第第4章章 几何公差几何公差 15.线轮廓度线轮廓度 1.无基准:无基准:线轮廓度公差带是线轮廓度公差带是直径为公差值直径为公差值t,圆心位于具,圆心位于具有理论正确几何形状上的一系列圆的两包络线之间的区域,有理论正确几何形状上的一系列圆的两包络线之间的区域,诸圆的圆心应位于理想轮廓线上。诸圆的圆心应位于理想轮廓线上。2.有基准:有基准:线轮廓度公差带是线轮廓度公差带是直径为公差值直径为公差值t,圆心位于,圆心位于由基由基准所确定的被测要理论正确几何形状准所确定的被测要理论正确几何形状上的一系列圆的两包上的一系列圆的两包络线之间的区域。络线之间的区域。16.面轮廓度面轮廓度 1.无基准:面轮廓度公差带是无基准:面轮廓度公差带是直径为公差值直径为公差值t,球心位于被,球心位于被测要素具有理论正确几何形状上的一系列的球的两包络面测要素具有理论正确几何形状上的一系列的球的两包络面之间的区域,之间的区域,诸球的球心应位于理想轮廓面上。诸球的球心应位于理想轮廓面上。第第4章章 几何公差几何公差 2.有基准:面轮廓度公差带是有基准:面轮廓度公差带是直径为公差值直径为公差值t,球心位于由,球心位于由基准平面确定的被测要素理论正确几何形状上的一系列的球基准平面确定的被测要素理论正确几何形状上的一系列的球的两包络面之间的区域。的两包络面之间的区域。17.平行度平行度 1.两平行平面间的区域:两平行平面间的区域:平面内线对线,线与面,面与面平面内线对线,线与面,面与面 2.圆柱面内的区域:圆柱面内的区域:空间内线对线(多用于中心线对中心线)空间内线对线(多用于中心线对中心线)18.垂直度垂直度1.两平行平面间的区域:两平行平面间的区域:线对线,给定方向线对面,面对线,线对线,给定方向线对面,面对线,面与面面与面 2.圆柱面内的区域:圆柱面内的区域:任意方向线对面(多用于中心线对面)任意方向线对面(多用于中心线对面)第第4章章 几何公差几何公差19.倾斜度(与垂直度类似)倾斜度(与垂直度类似)1.两平行平面间的区域:两平行平面间的区域:线对线,给定方向线对面,面对线,线对线,给定方向线对面,面对线,面与面面与面 2.圆柱面内的区域:圆柱面内的区域:任意方向线对面(多用于中心线对面)任意方向线对面(多用于中心线对面)20.位置度位置度1.点的位置度:点的位置度:直径为公差值直径为公差值t,且以点的理想位置为中心的,且以点的理想位置为中心的圆或球内的区域圆或球内的区域。2.线的位置度:两平行平面(或直线)之间,四棱柱,圆柱线的位置度:两平行平面(或直线)之间,四棱柱,圆柱面内的区域。面内的区域。3.面的位置度:面的位置度:距离为公差值距离为公差值t,且以面的理想位置为中心对,且以面的理想位置为中心对称配置的称配置的两平行平面之间两平行平面之间的区域。的区域。第第4章章 几何公差几何公差21.同心度同心度指点的同心度指点的同心度。同心度公差带是同心度公差带是直径为公差值直径为公差值t圆周圆周所限所限定的区域定的区域。该圆周的圆心与基准点重合。该圆周的圆心与基准点重合。22.同轴度同轴度同轴度公差带是同轴度公差带是直径为直径为公差值公差值t,且与基准轴线同轴的圆,且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域。(柱面内的区域。(用于控制轴类零件的被测轴线对基准轴线用于控制轴类零件的被测轴线对基准轴线的同轴度误差。的同轴度误差。)23.对称度对称度公差带为距离为公差值公差带为距离为公差值t且相对基准的中心平面对称配置且相对基准的中心平面对称配置的两平行平面之间的区域的两平行平面之间的区域第第4章章 几何公差几何公差24.跳动公差跳动公差p跳动公差跳动公差被测要素被测要素为为圆柱面、端平面和圆锥面圆柱面、端平面和圆锥面等轮廓要素,等轮廓要素,基准要素基准要素为为轴线轴线。25.跳动公差分类跳动公差分类(1)圆跳动圆跳动:指被测实际要素某一固定参考点围绕基准轴线指被测实际要素某一固定参考点围绕基准轴线旋转一周时(零件和测量仪器间无轴向位移)允许的最旋转一周时(零件和测量仪器间无轴向位移)允许的最大变动量。大变动量。(2)全跳动公差:全跳动公差:是指被测关联实际要素绕基准作连续旋转,是指被测关联实际要素绕基准作连续旋转,同时指示表的测头沿着给定的方向作直线移动,在整个同时指示表的测头沿着给定的方向作直线移动,在整个测量过程中所允许的指示值的最大变动量。测量过程中所允许的指示值的最大变动量。第第4章章 几何公差几何公差24.圆跳动圆跳动1.径向圆跳动:径向圆跳动:测量方向:垂直于基准轴线。测量方向:垂直于基准轴线。公差带是在公差带是在任一垂直于基准轴线的横截面内,半径差为任一垂直于基准轴线的横截面内,半径差为公差值公差值t,且圆心在基准轴线上的两同心圆所限定的区域,且圆心在基准轴线上的两同心圆所限定的区域。2.轴向圆跳动:轴向圆跳动:端面圆跳动的测量方向端面圆跳动的测量方向平行于基准轴线平行于基准轴线,测,测量面为与基准同轴的圆柱面。量面为与基准同轴的圆柱面。端面圆跳动公差带是在与基准轴线同轴的任一直径的端面圆跳动公差带是在与基准轴线同轴的任一直径的测量圆柱面上,沿母线方向宽度为公差值测量圆柱面上,沿母线方向宽度为公差值t的的圆柱面区域圆柱面区域。3.斜向圆跳动:斜向圆跳动:斜向圆跳动的测量方向斜向圆跳动的测量方向与基准轴线倾斜一定与基准轴线倾斜一定角度并与被测面垂直(另有规定除外)角度并与被测面垂直(另有规定除外)斜向圆跳动公差带是在与基准主轴线同轴的任一测量圆锥斜向圆跳动公差带是在与基准主轴线同轴的任一测量圆锥面上,沿母线方向宽度为公差值面上,沿母线方向宽度为公差值 t 的的圆锥面区域圆锥面区域。第第4章章 几何公差几何公差25.全跳动全跳动1.径向全跳动:径向全跳动:径向全跳动的公差带是半径差为公差值径向全跳动的公差带是半径差为公差值t,且,且与基准轴线同轴的两圆柱面之间的区域。径向全跳动是被测与基准轴线同轴的两圆柱面之间的区域。径向全跳动是被测圆柱面的圆柱度误差和同轴度误差的综合反映。圆柱面的圆柱度误差和同轴度误差的综合反映。2.端面(轴向)全跳动:端面(轴向)全跳动:公差带是距离为公差值公差带是距离为公差值t,且与基准,且与基准轴线垂直的两平行平面之间的区域。轴线垂直的两平行平面之间的区域。公差带与端面对轴线的公差带与端面对轴线的垂直度公差带是相同的。垂直度公差带是相同的。26.形位公差项目之间的关系形位公差项目之间的关系1.直线度圆柱度直线度圆柱度2.圆度圆柱度圆度圆柱度3.形状公差定向公差定位公差形状公差定向公差定位公差4.圆度圆度,同轴度同轴度圆跳动圆跳动5.圆柱度圆柱度,同轴度同轴度全跳动全跳动6.平面度,垂直度平面度,垂直度tRa34.形状公差、方向公差、位置公差之间的关系,形状公差、方向公差、位置公差之间的关系,即:即:位置公差值位置公差值方向公差值方向公差值形状公差值形状公差值第第4章章 几何公差几何公差重点:区分作用尺寸和最大实体尺寸,重点:区分作用尺寸和最大实体尺寸,最大实体实效尺寸,局部实际尺寸最大实体实效尺寸,局部实际尺寸1.了解零件表面几何形状误差及其组成成份了解零件表面几何形状误差及其组成成份表面粗糙度、表面波纹度、表面几何形状表面粗糙度、表面波纹度、表面几何形状2.了解表面粗糙度对零件使用性能的影响了解表面粗糙度对零件使用性能的影响3.理解下列术语理解下列术语 1 1、轮廓滤波器、轮廓滤波器 2 2、取样长度(、取样长度(lrlr)3 3、评定长度(、评定长度(lnln)4 4、轮廓中线、轮廓中线 5 5、轮廓峰顶线与轮廓谷底线、轮廓峰顶线与轮廓谷底线4.轮廓评定参数,轮廓评定参数,即:即:1 1、幅度参数、幅度参数 轮廓算术平均偏差(轮廓算术平均偏差(RaRa )轮廓的最大)轮廓的最大高度(高度(RzRz )第第5章章 表面粗糙度表面粗糙度2 2、间距参数、间距参数轮廓单元的平均宽度轮廓单元的平均宽度(RsmRsm)3 3、形状特征参数、形状特征参数轮廓支承长度率(轮廓支承长度率(Rmr(c)Rmr(c))5.表面粗糙度评定参数的选择表面粗糙度评定参数的选择6.理解表面粗糙度评定参数值的选择理解表面粗糙度评定参数值的选择 7.掌握表面粗糙度符号的含义及标注掌握表面粗糙度符号的含义及标注 表面粗糙度的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方表面粗糙度的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。表面粗糙度可标注以下位置:轮廓线或指引线向一致。表面粗糙度可标注以下位置:轮廓线或指引线上;特征尺寸的尺寸线上;形位公差的框格上;延长线;上;特征尺寸的尺寸线上;形位公差的框格上;延长线;8.了解表面粗糙度测量的方法了解表面粗糙度测量的方法比较法,光切法,干涉法,针描法,印模法比较法,光切法,干涉法,针描法,印模法第第5章章 表面粗糙度表面粗糙度