2021新版皮带机安装安全措施.docx

2021新版皮带机安装安全措施Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicessociety. Systematic design, service and management.（安全管理）单.位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0899机械安全技术 I Machinery Safety Technology 瓦械妾至作；3、输送带运转过程中，不得对输送带、托辐、滚筒进行人工清 扫，拆换零部件或进行润滑保养；4、不得随意触动各种保护装置；5、运行中操作人员应巡回检查，密切注意设备运行情况。特别 注意：主电机温升，噪声，主要制动器的动作正常与否，制动轮的 接触状态，减速器油位、噪声，输送带是否跑偏扩损伤情况，各轴 承处的温升和噪声，转载点的转载状态，漏斗有无阻塞，滚筒、托 辐、清扫器、拉紧装置的工作状态。机头机架、传动机架和机尾底 部的煤粉必须及时清除干净。电控设备必须处于完好状态。6、操作人员发现设备运行有异常时，必须采取相应的措施，必 要时紧急停车。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改机械安全技术 I Machinery Safety Technology 机酸至2021新版皮带机安装安全措施说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就耍有系统的设计、工程的 施工、服务和管理可以下载修改后或直接打印使用。一、组织领导：1、工程总负责人：程坤发2、工程常务负责人：高铁生、盛世明3、施工负责人：土建：高铁生、郭建龙；机电：盛世明、张群兴；测量技术：赵明、钟有明；4、安全监督负责人：陈启萍5、施工人员：土建队、机电电钳工、安装辅工二安装前的准备工作1、设备安装前，应组织所有电钳工、安装人员学习皮带机安装安全措施，使所有安装人员了解皮带机安装的整个工艺过程，安全措施及考前须知；2、设备入井前，应组织人员对减速箱、液压联轴器等按技术要机械安全技术 I Machinery Safety Technology 瓦械妾至求进行加油，拆卸分装时，应注意不要损伤易损部件并对零部件集 中包装好，以防丧失。2、设备装车时，应安排人员对下放的皮带机零部件分类装车下 放，先装皮带机机尾零部件，后装中间局部H支架、支撑、纵梁， 再装托辑。3、皮带机机尾车用钢丝绳固定在钢轨上，并设卡轨器或打临时 挡车栏杆。中间局部H支架、支撑、纵梁用铁丝穿住存放在管路侧, 用铁丝固定好，不得影响矿车正常运行，不得下滑。托辐分类存放 在躲避碉室。4、加工好二辆搬运机架的架子车。三安装步骤1、撤除主井井筒中的三根钢管，并装车运地面；拆卸、装车中, 管路固定要牢固，不得下滑伤人、打坏管路及设备。2、根据皮带机中心线，用风校打挖踏步，并将水泥块运装地面。3、对照装配图及装箱单清点零部件数量，检查其质量，如有损 伤或质量问题严禁装运下井。机械安全技术 I Machinery Safety Technology 机酸至4、按皮带机零部件类型，根据设备摆放位置下运、摆放皮带机 零部件；中间局部H支架、支撑、纵梁用铁丝穿住存放在管路侧， 用铁丝固定好，不得影响矿车正常运行，不得下滑。托辐分类存放 在躲避胴室。5、下放足够量的砂子及水泥，用以安装、预埋支架地脚螺栓用。6、撤除安装皮带机段钢轨及道木，道木、钢轨及杂物吊运地面。 拆卸、吊运过程中，钢轨要固定牢固，用钢丝绳穿住钢轨螺栓孔作 保，并用压板压紧。7、平整底板。8、找出安装中心位置，根据中心线定点在顶板上悬挂铅垂线。9、按顺序将机尾车配重块、机尾车、机尾滚筒机头、中间架（按 3m距离摆放），绞接托辑（按1.5m距离摆放），下托辑（按3nl距离摆 放）、中间架、机头装置放到规定位置。10、严格按照皮带机中心线挖好H支架固定螺栓窝，螺栓窝规 格：长X宽X深6250X250X320,并且用水泥将螺栓预埋好；安装 过程中H梁托辑中心线应与皮带机中心线垂直，H梁支架保持锤垂。机械安全技术 I Machinery Safety Technology 机酸至11、根据图纸要求，固定机头底盘，进行二次灌浆。12、安装H支架、纵梁、斜撑，装上绞接托辑和下托辐，最后 把上、下输送带铺好、接头硫化粘接好。13、下放皮带时要特别注意下放速度不得过快。下放中在主井 井口埋设二处牢固的下放皮带防滑阻尼装置（利用现有二道挡车栏, 用70X70角钢加工二副皮带下放阻尼夹板，皮带下放时保持夹板与 皮带间2nlm的间隙，当皮带速度增快时，利用螺栓压紧下放的皮带, 增加阻力，从而防止皮带在下放过程中快速下滑而出现事故）；14、皮带机安装一般顺序：确定中心线-安装机架（头部-中间 架-尾架）-安装下托根及改向滚筒-输送带铺设在平托辑上（注意上 端必须固定，以防皮带下滑）-安装上托辐组-拉紧装置-输送带绕过 头尾滚筒-输送带接头-张紧输送带-安装清扫器、导料槽及护罩等辅 助装置。15、在试运转前，所安装的各滚筒的中心线，各托辐的中心线 应在同一垂直面上。16、紧固机身连接各部件，按基准调节机身高度和偏差。机械安全技术 I Machinery Safety Technology 瓦械妾至17、清理杂物，张紧皮带，接通电源试运行。四、皮带机空载试运行带式输送机各部件严格按标准要求安装完毕后，首先进行空载 试运行；空载试运行时间不得小于2小时，并且对各部件进行观察, 检验及调整，为负载试运行作好准备。1、空载试运转前的准备工作：1.1检查基础及各部件中联接螺栓是否已紧固；L2检查电动机、减速机、轴承座等润滑部位，是否按规定加入 足够量的润滑油；L3检查电气信号、电气控制、保护绝缘等是否符合电气说明书 的要求；1. 4点动电机确认电机转向，点动前对装有偶合器的驱动单元， 可让偶合器暂不充油，或拆开高速轴联轴器。2、空载试运行中的观察内容及设备调整：试运转中要仔细观察 设备各局部的运转情况，发现问题及时调整。2.1观察各运转部件有无相碰的，要及时处理，防止损伤输送带。机械安全技术 I Machinery Safety Technology 机酸至2. 2检查输送带有无跑偏，如果跑偏量超过40mm应进行调整；2. 3检查设备各局部有无异常声音及振动；2.4检查减速机、液力偶合器以及其它润滑部位有无漏油现象；2. 5检查润滑油轴承等处温升情况是否正常；2 . 6检查制动器、各种限位开关、保护装置等处的动作是否灵敏 可靠；2. 7检查清扫器刮板与输送带的接触压力及面积；3 .8拉紧装置运行是否良好、有无卡死等；2. 9基础及各部件联接螺栓有无松动现象。五、负载试运转：1、设备通过空载试运行，并进行必要的调整后进行负载试运转。 目的在于检测有关技术参数是否到达设计要求，对设备存在的问题 进行调整。2.1 加载方式：加载量应从小到大逐渐增加。先按20%额定负荷 加载通过后，再按5096、80%、100%依次进行试运转；在各种负荷下， 试运转的连续运行时间不得少于2小时。2、试运转中间出现的故障及排除方法：机械安全技术 I Machinery Safety Technology 机酸至2.2 检查驱动单元有无异常声音。电动机、减速器轴承及润滑油，液力偶合器油等处的温升是否符合要求；2. 2检查滚筒、托辐等旋转部件有无异常声音，滚筒轴承温升是否正常，如有不转动的托辑应及时调整或更换。2. 3观察物料是否位于输送带中心，如有落料不正和偏向一侧现象，可调整导料槽的位置来解决；2.4起动时，输送带与滚筒间是否打滑，如有打滑现象，可逐渐增大拉紧装置的拉力，在机尾架上增加配重块，直到不打滑为止；2. 5在负载试运转过程中，经常出现输送带跑偏现象。如果跑偏量超过40mnb那么应进行调整；2. 6检查各种清扫器的效果，振动是否过大等，并做适当的调整。2.7仔细观察输送带有无划痕，并找出原因，防止昂贵的输送带造成意外损伤；2. 8按说明书对各种保护装置进行试验，保证动作灵敏可靠；2. 9测量带速、运量、起动、制动时间等技术参数是否符合设计要求；机械安全技术 I Machinery Safety Technology 机酸至2.10测量额定载荷下稳定运行时电机工作电流值，对多电机可 用工作值判断各电机功率均衡情况。如相差较大，可用调节液力偶 合器充油量的方法进行调整和平衡。六、皮带机安装期间考前须知1、安装期间，主井井筒严禁上、下人员，并且在1200、1150 及井口设栅栏。（安装人员除外）2、斜巷装卸载货物时，矿车必须设保险绳或设临时挡，防止运 送车辆下滑伤人。3、严禁人员站在矿车下方装卸载货物。4、下放皮带时，应首先加工好有关皮带下放阻隔尼夹，严防皮 带速度下放过快而造成事故。5、皮带机安装期间，自始至终都要以皮带中心线为基准，并且 经常检查皮带中心线的正确性。七、操作方面考前须知1、严格按操作规程进行操作；2、驱动装置的调整及各种安全保护装置的调整应由专职人员操