中压电缆采购技术协议.docx

单一电缆 选购技 术协议需方：X义X X需方代表：供方：供方代表：XXX义工程中压电缆 选购技术协议 一、概述：本技术协议规定了XXXX工程中压电缆选购供货范围、技术说明、性能参数、 特别要求、制造和检验承受的标准与标准、售后技术效劳。1.1供方供给符合设计院订货参数及技术协议要求的优质产品，必需满足生产工艺 要求，保证安全稳定运行。1. 2本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生冲突时，依据国家标 准、行业标准、设计院图纸及检验大纲按较高标准执行并符合设计要求。1. 3供方对所供标的物的总体性能负全部责任，保证到达系统设计要求和满足运行 需要。1.4如对产品有异议，电缆抽检报国家权威部门进展，不符合要求的产品抽检费用 由供方负责。二、供货范围：(见电缆规格数量一览表)序号型号单位数量使用部位备注三、中压电缆使用环境条件3. 1.海拔高度W 1000m3.2. 环境温度-30+553. 3.四周空气日平均最大相对湿度为95% (25)3.4.安装方式：直埋、桥架、沟槽。四、中压电缆构造性能要求1中压电缆为YJV22：铜芯交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套钢带铠装中压电力电 缆。4. 2中压电缆额定电压U0/U：8. 7/10kv,额定频率为50Hz,系统最高运行电压12KV, 雷电冲击电压95KVO3电缆应有导体屏蔽和绝缘屏蔽，产品承受导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽三层共挤 干式全封闭化学交联工艺。4. 4导体屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层应均匀的包覆在导体上，外表光滑， 无明显的绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦、擦伤的痕迹，在剥离半导体屏蔽 时，半导电层不得卡留在导线绞股之间。4. 5绝缘为XLPE型材料，经交联固化后，要具有耐热、抗电晕、无孔洞、防潮、 低臭氧等特性。4. 6绝缘屏蔽可剥离，绝缘屏蔽与金属屏蔽之间沿缆心纵向分别设有黄绿红相色标 志带，相色标志带宽度不小于2mm。4. 7电缆应有金属屏蔽层，金属屏蔽层由软通带重叠绕包，铜带厚度要求如下：单 芯电缆铜带标称厚度不小于0.12mm,三心电缆铜带厚度不小于0.10mm。铜带连 接承受焊接方式，并满足短路温度要求。4. 8金属铠装层承受镀锌钢带，不得有夹层、毛刺、穿孔、氧化等缺陷，铠装层为 双层螺旋间隙绕包，承受搭接焊接方式，绕包平服、圆整、光滑、绕包搭盖率不 小于50% o4.9电缆外护套承受90黑色聚乙烯护套料，要求耐油、耐潮、严密均匀的挤包 在线芯的铠装层上，电缆外护套标称厚度任一点不小于标称值的90%o外护套外 表紧实圆整，其横断面无肉眼可见的沙眼、杂质、气泡以及未塑化好和焦化等现 象。4. 10线芯间隙承受非吸湿性材料填充，保持成缆外形圆整，成缆不圆度不大于10%。4.11内衬层和附加包垫层的总厚度不得小于规定值的80%0.2mm。五、中压电缆工艺技术要求：5. 1电缆导体使用TR型无氧铜，电缆导体20时直流电阻率不高于0.017241,电缆导体20时直流电阻应符合如下表规定:标称截面积mm220时直流电阻Q/Km不大于铜芯铝芯250. 7271.200350. 5240. 868500. 3870. 641700. 2680. 443950. 1930. 3201200. 1530.2531500. 1240. 2061850. 09910. 1642400. 07540. 1253000. 06010. 1004000. 04700. 07785000. 03660. 06055. 2电缆导体的最高额定温度不超过90；短路时（最长持续时间不超过5S）, 电缆导体的最高额定温度250o5.3圆铜线绞合拉制紧压系数不小于90%o电缆最小弯曲半径：单芯电缆20 （D+d） ±5%；三芯电缆 15D+d±5%o5. 4导体外表光滑、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边等，无凸起或断裂的单 线。5. 5成品电缆上至少应喷印：制造厂名称、产品型号、规格芯数、导体截面）、 额定电压、计米长度等连续标志起始标志为000米），前后两个完整标志间 距离小于1m,标志字迹应清楚、准确、简洁识别、耐擦。5.6成品电缆需经受：电压施加在导体之间和导体与屏蔽或铠装之间应能经受 沟通50Hz, 2. 5U0, 5min,绝缘不击穿。5. 7局部放电试验：1. 5U0下放电量不大于20pCo六、技术效劳和售后：6.1保质期24个月，从投入运行开头计算。6. 2质量保证：保证所供设备含外购件及材料)符合有关行业的质量标准，并供 给设备的合格证、出厂检验证。6. 3售后效劳保证：接通知后2小时内作出合理的响应，并在必要时派人员24小 时内赶到现场排解故障。6. 4质保条款：因供方制造所产生的产品质量问题，由供方免费负责修理或更换。七、 工程验收、制造标准：GB/T12706-2022额定电压 lkv(Um=l. 2kv)到 35kv(Um=40. 5kv)挤包绝缘电力电 缆及附件GB/T2952-2022电缆外护层GB/T3048-2022电线电缆电性能试验方法GB/T2951-2022电线电缆机械物理性能试验方法JB/T8137-2022电线电缆交货盘GB6995-1986电线电缆识别方法GB/T18380-2022电缆在火焰条件下燃烧试验八、包装运输交货：8. 1包装：设备材料的包装按国家规定的包装通用技术进展，以适应屡次装卸的要求。 在运输途中，包装箱能经受各种方式的屡次装卸而且不消灭破损。8. 2设备到达安装现场后，双方按需方的开箱验收方法，比照装箱单逐件清点， 进展检查和验收。8. 3运输：大路运输，供方负责国内运输和支付运费、保险费、货到现场装卸费。8. 4交货时间：8. 5交货地点：九、供给相关技术资料：技术资料按下表供给:序号技术资料名称性质数量交付h式1合格证最终资料1份随货2出厂检验试验报告最终资料1份随货3无氧铜杆进货证明最终资料1份随货十、法律效应：10. 1本技术协议未能涉及的技术内容和在执行协议过程中有问题需要变动时，可由 双方共同协商解决，并以文字形式记录，作为本协议的补充局部。10. 2本技术协议是合同有效的组成局部，并具有一样的法律效力。以下无正文审批：需方:需方代表：供方：供方代表：