金属板材拉伸试验标准试样类型及尺寸.docx

金属板材拉伸试验标准试样类型及尺寸厚度0.1mm<3mm薄板和薄带1参照标准GB/T 228.1-2010金属材料拉伸试验第1局部室温试验方法GBT 2975-2018钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GBT 22315-2008金属材料 弹性模量和泊松比试验方法2试样类型标准试样的类型及尺寸见图1、表1。a）试验前b）试验后L试样总长度，L断后标距,S.平行长度的原始横鼓面积， 1夹捋头部。说明,ao板试样原始厚度或管壁原始厚度，6。- 板试样平行长度的原始宽度，M原始标RhLc平行长度；注，试样头部形状仅为示意性.图1标准试样的类型表1标准试样的尺寸单位：mm原始 厚度ao原始 宽度 bo过渡 半径r原始标距Lo = 5.65yfs平行长度儿= L0 + 2bo总长度- Lc +2/i + 2 4Bhih2.50202039.9579.95206.4130213.23503.00202043.7683.76210.2230>13.2350注：（1）比例试样的原始标距值，取计算结果最接近5mm的倍数，39.9540, 43.76取45,结果见表3。（2） hi取计算结果最接近5mm的倍数，1323取15,结果见表3。（3）优先采用比例系数k=5.65的比例试样。如比例标距15mm,建议采 用非比例试样，或按双方约定的Lo值。（4）头部宽度B应N1.2bo,至少24mm，但不超过40mm。（5）平行长度屋应不少于Lo+bo/2,仲裁试验，平行长度应为Lo+2bo,除 非材料尺寸不够。（6）原始横截面积（So=aobo）的测定应准确到±2%。（7）应用小标记、细滑线或细黑线标记原始标距Lo,但不得用引起过早断 裂的缺口做标记。（8）试样尺寸应满足表2给出的宽度公差。表2试样宽度公差表B.3试样宽度公差单位为亳米试样的名义宽度尺寸公差.形状公差'12.5±0. 050. 0620±0. 100.1225±0. 100. 12-如果试样的宽度公差满足表B. 3,原始横截面积可以用名义值，而不必通过实际测量再计算。b试样整个平行长度Lc范围，宽度测盘值的最大最小之差。3取样数量：5个。4试验温度：23±55试验设备的准确度试验机的测力系统准确度应为1级或优于1级。引伸计级别影不劣于1级。5试验步骤：（1）确定原始横截面积So；根据所测得的试样尺寸，计算横截面积So并至少保存4位有效数字。（2）标记原始标距Lo；比例试样的原始标距值，取计算结果最接近5mm的倍数，中间值向 大的一方取值，标距的长度应精确到取值数值的±1 %。表3标准试样的尺寸单位：mm原始 厚度ao原始 宽度 bo过渡 半径r原始标距Lo = 5.65yfSQ平行长度儿= 乙0 + 2bo总长度Lt = Lc + 2 + 2hBhih2.50202040802103015503.0020204585215301550（3）选取试验机和引伸计；（4）确定试验速率；在位移控制条件下，当Lc=80mm时-，位移速率的上限为：第一阶段（试验开始到上屈服）：80WCu和90MoCu分别为0.85mm/min和 0.75mm/min,统一取 0.75mm/min；第二阶段（屈服阶段）：位移速度上限为12mm/min第三阶段（屈服结束到试样被拉断）：位移速度上限为38.4mm/min在位移控制条件下，当Lc=85mm时-，位移速率的上限为：第一阶段（试验开始到上屈服）：80WCu和90MoCu分别为0.91mm/min和 0.80mm/min,统一取 0.80mm/min；第二阶段（屈服阶段）：位移速度上限为12.75mm/min第三阶段（屈服结束到试样被拉断）：位移速度上限为40.8mm/min（5）设置测试参数，开始测试；（6）绘制拉伸曲线，获取试验结果，抗拉强度Rm和弹性模量E。