建筑工程构造构件后张法施工工艺分析.docx

建筑工程构造构件后张法施工工艺分析现阶段社会与经济都在开展不断进步与发展，人们 生活水平以及生活质量都在不同程度上得到提高，对建筑质 量也提出新的要求，这对建筑建行来说既是机遇也是挑战。 后张法预应力技术作为一种全新的施工方法广泛运用于建 筑施工中，主要结合工程实例对该项技术开展探讨。1工程概况我们结合工程实际对该种施工方法开展仔细分析， 下面我们对工程状况开展概述。预应力框架构造是该工程的 主要类型，框架柱以及主梁具有黏结预应力张拉，大厅预应 力跨梁东西长为27. 9m,南北长为29. 7m,该构造因为找坡 的原因截面尺寸保持在550X1800-2100nini,椭圆形是服务厅 维持在建时采用的主要形状，其中南北方向的预应力梁跨度 为46m,东西方向预应力跨梁为30mo 一共有8跟圆柱对主 梁开展支撑，主要是单向预应力黏结张拉。该工程的无粘结 预应力张主要由四根钢绞线配成，弹性模量为L 95*105MPa 的钢绞线是该项工程中所有梁、柱以及剪力墙的应用构造。 从无粘结预应力角度来说其采用的管线为专业厂家出产的 塑胶管预应力钢绞线，经过严格的检验后符合相关标准与要 求，金属波纹管是粘结预应力管线所采用的材质，注意外管 直径需要保持在70。2施工方法及注意事项2.1 制作波纹管2.1.1 在实际制作金属波纹管时可对手提式砂轮切 割机开展使用是，这是从根本上防止波纹管出现破坏的现象, 电焊切割时机对波纹管造成较为严重的破坏，在实际作业是 应防止使用。2.1.2 在钢筋初步形成形状之后即可开展波纹管安 装，一定要符合设计的张拉曲线，并且实现钢筋与两侧钢筋 的绑扎，钢筋保持S状。40cm是间隔的主要距离，完成上述 工作后需要利用铁丝对其开展绑扎固定，防止管道出现位移 的现象。这对工程质量有一定的保障作用。2.1.3 在实际浇筑混凝土之前必须实现对接头的有 效修补与绑扎，尤其是金属波纹管破洞与管道的接头。该工 程为实现对张拉效果的保证，将尼龙套管参加到钢绞线与波 纹管之间，这可实现对泥浆挤入作业的有效抱枕，最终促进 混凝土浇筑作业的顺利完成。2.1.4 1.4每间隔5米应设置一个排气孔管，同时在波 纹管管道最低处设置排水孔管。塑料管或者PVC管道都可用 于排水孔管以及排气孔管的设置，20mm是管道设置的最小内 径，上述做法不仅可以实现对管内空间的充分填充，同时可 保证灌浆作业顺利开展。2.1.5 1.5在钢筋成型后才可以开展波纹管布设，首先 对加强筋以及螺旋筋开展安装，该项作业在钢垫板的张拉端 以及固定端开展。该项工程所安装的螺旋筋是是长度为30cm 的圆钢，其是以厚度应维持在15nmi之内。2.1.6 会有一个一米左右的直线段存在于波纹管张 拉端喇叭进口和锚垫板之间，在实际开展安装工作时需要保 持该直线段与垫板锚具的垂直，同时为防止混凝土浆液流入 到管内，需要在结合处对其开展密封，密封材料可选择铁丝、 布块以及胶带等材料。锚垫板上的预留孔需要与钢绞线的中 心线相符合，最后将其固定与梁端。2. 2钢绞线下料2.1.1 在实际开展该项作业之前必须实现对工程概 况的掌握，然后结合实际情况与科学的技术实现对工程合理 的设计，在施工时严格要求工人按照步骤与图纸作业，从根 本上对工程质量开展保证，同时对施工工作的顺利开展有极 大的促进作用。钢绞线是该工程的主要构件，其长度、锚固 以及张拉工作长度等对施工效果有直接影响，因此必须实现 对上述因素的科学运算，同时应开展反复核算，对其结果的 科学性与准确性开展保证。2.1.2 在实际对钢绞线开展奇切割时注意对端口的 绑扎，具体位置在端口以及且切口之间30-50mm的，编束是 防止钢丝扭结的有效手段，每间隔1米开展利用一条铅丝开 展绑缚工作，需要注意的是铅丝头需要在钢束之内。2.1.3 温度会对钢绞线材料造成直接影响，最终对 施工质量造成破坏。因此不能使用电焊切割以及气割的方式 开展，防止高温对钢绞线造成破坏。为实现对上述现象的有 效改善，可在实际施工时实现对手提式砂轮切割机的应用。2.3挤P型锚具（于单面张拉时采用）2.3.1 将一端的钢绞线头先行穿过钢垫板，之后套 上挤压弹簧，在操作时弹簧套一定要超过挤压的长度，继而 进入挤压模，最后装上挤压套。2.3.2 启动挤压机的液压油泵，使得钢套在液压的 作用下挤压钢绞线，使其固定，最后将此端挤成固定端。2. 4混凝土浇筑和养护由于一般的预应力柱、梁以及钢绞线都较密, 混凝土拌合时要掺入适当的外加剂，这主要是为了使混凝土 的流动性和早期强度加强，并缩短了工期。2 . 4. 2混凝土开展搅拌时，要检查搅拌质量以及坍 落度，符合要求之后才能施加浇筑。3 . 4. 3混凝土浇筑采用分层振捣，一次浇筑的方法, 于斜面上逐层开展升高，每层定为30cm。在振捣之时不可大 力的撬动模板和钢板，必须严密振捣，不得有漏振现象。在 振捣的同时也要保证波纹管的完好性，锚具尾部的混凝土骨 料要相对集中一些。4 .4.4为了确保构造边缘的完好性，在混凝土强度 还没有到达设计强度的90%之前，不能拆模，底部支撑和梁 底模板必须在张拉施工完成之后才能够拆掉，拆掉时不能用 力敲打和撬动而对混凝土表面和外观质量造成损伤。5 .4.5成混凝土的浇筑之后，要将制作日期及安装 方向标在端部，混凝土初凝之后，覆以麻袋，洒水开展养护。 在养护期间，混凝土表现宜保持湿润，孔道中不能进水，不 能混入杂物。2. 5钢绞线张拉2.5.1 工程按照设计要求，在混凝土到达设计强度 的90%之时才开展张拉施工。2.5.2 预应力柱和无粘结张拉的混凝土筒体都采用 单端张拉，预应力梁采用的是两端同时张拉，两端同时张拉 时，要在两端开展控制，要保证画线标记、千斤顶升降伸长 测量以及插垫等工作的一致性。2.5.3 张拉时前，要取用无油污染的压缩空气，对 锚具、钢绞线端部以及孔道记性清洗。2.5.4 在四次张拉过程中，工作人员都要记录号伸 长度，填写在施工记录之上。主要的注意事项还有以下几点: 在张拉开始之前，稍加张拉钢绞线，消除松弛状态，并且检 查锚具、千斤顶以及孔道轴线是不是在一条直线上；当钢绞 线的初始应力到达了设计张拉控制应力的10%,这时候可以 在钢丝上打上标记，作为参考以测量、记录伸长量，并且检 查钢绞线有没有滑动现象;持续3min的103%张拉应力之后， 若是发现伸长量与要求相符，就可以封闭锚具并将千斤顶拆 掉，若是伸长量以及张拉力和要求差异较大，须暂停张拉, 将原因查出并解决之后才能继续开展张拉；若是锚头出现了 断丝、滑丝以及锚具损坏的情况，须立即结束作业，检查情 况。在建筑构造中，预应力工艺较为复杂，只有做好预 应力施工人员的技术培训，认真做好施工之前的各项检查, 同时不断的引入各种新技术、新工艺和新材料，才能保证工 程的施工质量。