安全库存管理办法生产原材料与成品的库存控制工作程序.docx

安全库存管理办法L目的：为优化公司各类物料的合理库存，确保生产、销售等活动的正常进行，提高库存周转率，降低采购贮存试验等各类费用，特制定本程序。2 .范围：本程序适用于公司涉及部分生产用的原料（铅、隔板、外购电池槽盖）、辅料（硫酸钢）、包装材料（纸箱、标签、说明书）等材料以及成 品的库存控制。3职责运营部计划员负责根据产品销售情况，物料采购周期，制定公司物料安全库存上下限；3.1 采购部负责提供物料采购周期和经济批量；生产计划员负责监控安全库存并且下达材料采购计划；4安全库存的编制规则：4.1 物料采购周期（T）：铅及铅合金T=15天，辅料（硫酸钢）T=15天，PP塑料T=30天，纸箱T=10天，外购槽盖T=18天。4.2 成品电池 安全库存的下限为15天销量，上限为38天销量；外购物料安全库存：包装物料（纸箱、标签、说明书）安全库存下限为（T+2天）的平均消耗量，安全库存上限为（T+7天）的平均消耗量；原辅材料（硫酸钢）的安全库存的下限为（T+2天）的平均消耗量，上限为（T+20天）的平均消耗量；隔板的安全库存的下限为（T+2天）的平均消耗量,上限为（T+20天）的平均消耗量；PP塑料的安全库存的下限为（T+2天）的平均消耗量，上限为（T+20天）的平均消耗量；外购槽盖的安全库存的下限为（T+2天）的平均消耗量，上限为（T+15天）的平均消耗量；关于于铅及合金、塑料等大宗原材料，如公司领导根据市场波动进行战略性储备不受安全库存限制。4.3 不缺料导致停产；在库存能保证连续生产的基础上做最少量的库存；4.4 不产生呆滞积压材料。5定义T：采购周期天数。安全库存：是指当不确定因素而导致更高的预期需求或导致完成周期更长时的缓冲存货。6工作流程评步骤部门流程描述输出责任人6相关参考文件7记录表单1销售管 理部（甘饴）i销售计划/订单销售管理部提供产品销售 计划及历史销售数据销售计划表 历史销售量统计 表内勤销售计划 历史销售数据2采购部采购部提供物料采购周期主要物料采购周 期表采购员采购周期表采购周X/ 、 历史数， '3运营部运营部根据历史用量统计 和计划用量平衡，提出安 全库存供有个部门评审月度物料安全库 存表计划员安全库存评估4运营部_库存监控_1_物料采购计划. 一q由运营部组织采购部、销售 管理部关于月度物料安全 库存表内容进行评审月度物料安全库 存表计划员运营部仓管员即时录入出 入库物料到U8系统，并且 即时关于低于或超出安全 库存的物料向计划员反馈物料明细表仓管员U8操作手册按计划采购运营部计划员根据销售计 划和安全库存制定物料采 购计划物料采购计划计划员物料申购单采购部11采购部按计划采购物资入 库物料入库单采购员入库单8进程绩效衡量指标：不缺料导致停产，不产生呆滞积压物料，在保证生产的情况下库存最低。（库存周转率）文件更改记录:版本号修订日期修订人更改内容更改原因编制:审核:批准: