污泥膨胀、上浮、泡沫、解体的解决办法.docx

污泥膨胀、上浮、泡沫、解体的解决方法一、污泥膨胀的概念及其解决方法1 .污泥膨胀的原因(1)丝状菌膨胀活性污泥絮体中的丝状菌过度繁殖，导致膨胀，促 成条件包括进水有机物少，F/M太低，微生物食料缺乏; 进水氮、磷缺乏；pH值低；混合液溶解氧太低，不能 满足需要；进水波动太大，对微生物造成冲击。通过活性污泥沉降性能、容积指数判断丝状菌发生膨胀的程度：丝状菌膨活性污泥沉降性能活性污泥容 积指数胀程度沉降比沉降过程颜色变化20%-40%絮凝时间约延长2 4倍不明显200左右中度40%-60%从絮凝开始到自由沉淀、集团沉淀、压 缩沉淀，各阶段耗时者御寺延长变淡300-350段度90%左右沉降困难，少量活性污泥流出二沉池进一步变淡100%基本丧失沉降性能浅淡、泛白1. (2)非丝状菌膨胀由于进水中含有大量的溶解性有机物，使污泥负荷 太高，而进水中又缺乏足够的N、P,或者DO (溶氧) 缺乏，细菌很快把大量有机物吸入体内，又不能代谢分 解，向外分泌出过量的多糖类物质。这些物质分子中含羟基而具有较强的亲水性，使活性污泥的结合水高达400% （正常为100%左右），呈黏 性的凝胶状，无法在二沉池别离。另一种非丝状菌膨胀是进水中含有较多毒物，导致细菌中毒，不能分泌出足够量的黏性物质，形不成絮体, 也无法别离。2 .解决方法为防止污泥膨胀，首先应加强管理操作，经常检测 污水水质、曝气池内溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和 进行显微镜观察，如发现异常情况应及时采取措施，如 加大空气量、及时排泥、在有可能时采取分段进水，以 减轻二沉池的负荷。对于丝状菌膨胀轻、中度可以通过调高pH,适量的 杀菌剂来调整，对于高、重度丝状菌膨胀，可以考虑放 弃治疗，清池投泥重新培养了。对于非丝状菌膨胀比拟简单，笔者遇到非丝状菌膨 胀不下10屡次了，手段就是降低负荷或者配齐CNP比 就可以搞定了。二、污泥上浮的概念及其解决方法.污泥上浮的原因污泥上浮主要是指污泥脱氮上浮。污水在二沉池中 经过长时间停留会造成缺氧(D0在0. 5mg/L以下)， 那么反硝化菌会使硝酸盐转化成氮气，在氮气逸出时，污 泥吸附氮气而上浮使污泥沉降性降低。1 .解决方法污泥上浮现象和活性污泥的性质无关，只因污泥中 产生气泡，使污泥密度低于水，因此污泥上浮不应与污 泥膨胀混为一谈。具体解决方法有：(1)降低进水盐浓度，控制高负荷COD的冲击。(2)准确地控制曝气池内的COD负荷。因此，在运 行操作上要控制曝气池进水量。通过准确地控制MLSS(建议68g/L)和曝气池进水量，将COD负荷控制在0.20. 4kg/ ( m3 d)的适当范围，以减少污水的冲击， 如果该污水经过均质池后的COD浓度仍然超过设计标 准，应将该股污水引入事故池以待日后处理。(3)完善新建污水预处理工艺，控制污水厌氧与兼 氧酸化水解池是保障后续曝气池正常运转的关键步骤， 污水中的难降解有机物在此得到降解后，可以保证曝气 池污水的出水要求，也改善了二沉池的沉降性能。应采取以下措施：完成潜水搅拌机配电系统的改造, 尽快泵污泥至酸化池，进行酸化池的调试和酸化污泥的 驯化。一次投加剩余污泥约为池容的1/5,投加量约为 100m3,使池内混合液浓度在46g/L。(4)控制氧曝池的溶解氧浓度，适当降低氧曝池 MLSS,基本控制在10g/L以内，与之相应的溶解氧浓度 控制应根据进水有机负荷及时调整。(5)增加污泥回流量，及时排除剩余污泥，降低混 合液污泥浓度，缩短污泥龄，降低溶解氧浓度，但不能 进入消化阶段。三、泡沫问题的概念及其解决方法.泡沫问题般分为三种形式:(1)启动泡沫活性污泥工艺运行启动初期，由于污水中含有一些 外表活性物质，易引起外表泡沫。但随着活性污泥的成 熟，这些外表活性物质经微生物降解，泡沫现象会逐渐 消失。(2)反硝化泡沫如果污水厂进行硝化反响，那么在沉淀池或曝气缺乏 的地方会发生反硝化作用，产生氮等气泡而带动局部污 泥上浮，出现泡沫现象。(3)生物泡沫由于丝状微生物的异常生长，与气泡、絮体颗粒混合而成的泡沫具有稳定、持续、较难控制的特点。生物泡沫对污水厂的正常运行是非常不利的：在曝 气池或二沉池中出现大量丝状微生物，在水面上漂浮、 积聚大量泡沫，造成出水有机物浓度和悬浮固体升高， 产生恶臭或不良有害气体，降低机械曝气方式的氧转移 效率，可能造成后期污泥消化时产生大量外表泡沫。1 .解决方法(1)喷洒水这是一种最常用的物理方法。通过喷洒水流或水珠 以打碎浮在水面上的气泡，来减少泡沫。打散的污泥颗 粒局部重新恢复沉降性能，但丝状细菌仍然存在于混合 液中，所以不能从根本上消除泡沫现象。(2)投加消泡剂可采用具有强氧化性的杀菌剂，如氯、臭氧和过氧 化物等。还有利用聚乙二醇、硅酮生产的市售药剂，以 及氯化铁和铜材酸洗液的混合药剂等。药剂的作用仅仅能降低泡沫的增长，却不能消除泡 沫的形成。而广泛应用的杀菌剂普遍存在副作用，因为 过量或投加位置不当，会大量降低反响池中絮成菌的数 量及生物总量。(3)降低污泥龄一般采用降低曝气池中污泥的停留时间，以抑制有 较长生长期的放线菌的生长。(4)回流厌氧消化池上清液已有试验说明，采用厌氧消化池上清液回流到曝气 池的方法，能控制曝气池外表的气泡形成。(5)投加特别微生物有研究提出，一局部特殊菌种可以消除Nocardia菌 的活力，其中包括原生动物肾形虫等。另外，增加捕食 性和拮抗性的微生物，对局部泡沫细菌有控制作用。四、污泥解体的概念及其解决方法.污泥解体的原因污泥解体处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化，处理 效果变坏等那么是污泥解表达象。导致这种异常现象的原 因有：污泥中毒，微生物代谢功能受到损害或消失，污 泥失去净化活性和絮凝活性。多数情况下为污水事故性排放所造成，应在生产中予以克服，或局部进行预处理；正常运行时，处理水量 或污水浓度长期偏低，而曝气量仍为正常值，出现过度 曝气，引起污泥过度自身氧化，菌胶团絮凝性能下降，污泥解体，进一步污泥可能会局部或完全失去活性。此时，应调整曝气量，或只运行局部曝气池。1 .解决方法运行不当（如曝气过量），会使活性污泥生物营养 的平衡遭到破坏，使微生物量减少且失去活性，吸附能 力降低，絮凝体缩小质密，一局部那么成为不易沉淀的羽 毛状污泥，处理水质混浊，SV值降低等。当污水中存在有毒物质时，微生物会受到抑制伤害， 净化能力下降，或完全停止，从而使污泥失去活性。一般可通过显微镜观察来判别产生的原因。当鉴别 出是运行方面的问题时，应对污水量、回流污泥量、空 气量和排泥状态以及SV、MLSS、DO、NS等多项指标进 行检查，加以调整。当确定是污水中混入有毒物质时， 应考虑这是新的工业废水混入的结果，需查明来源，按 国家排放标准加以处理。