防火涂料涂刷方案.docx

防火涂料涂刷方案1、防锈涂料涂刷施工准备工作：(11开桶：对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计 规定或选用要求相符，检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应 另行处理。开桶后发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆 皮混入漆中，以免影响质量。(2 搅拌：由于涂料中各成分比重的不同,有时会出现沉淀现 象，所以在使用前，必须用搅拌机将桶内的涂料和沉淀物全部搅拌均 匀后才可使用。(3 I稀释：涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的 粘度范围，开桶经搅拌即可使用，但由于贮存条件、施工方法、作业 环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时有时需要用稀释剂来调 整粘度，此时可采用专用稀释剂进行稀释，加入量不宜超过30%。2、防火涂料涂刷施工的环境条件：(1 X工作场地：涂刷工作应尽可能在室内进行，并应保持环境 的清洁、干燥，以防止已涂刷好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅 或其它赃物粘附在上面而影响质量。(2 1环境温度：施工进行时的环境温度一般控制在5-38T之间(指涂料施工到涂层干燥化前的整个过程期间晨(3 X相对湿度：涂刷施工应控制相对湿度在90%以下，也可以控制钢构件表面温度高于露点温度。当钢构件表面有结露时不宜作 业。(4 1其它方面：涂刷后4小时内严防雨淋，当使用无气喷涂时，风力超过5级时不宜喷涂。另外，对钢构件需在安装现场进行焊 接的部位，应按标准留出规定的长度不涂刷防火涂料。3、防火涂料的涂刷施工薄型钢结构防火涂料(水性X采用喷涂，超薄型钢结构防火涂料(油性)、采用刷涂。涂刷过程中的顺序应自上而下，从左到右, 先里后外，先难后易，纵横交错的进行。(1)超薄型钢结构防火涂料涂刷涂刷前检查基材是否已刷防锈漆，如有漏刷及脱落，要通知有关人员补刷后方可进行施工。工作前将涂料搅拌均匀，方可滚刷或涂刷，每遍厚度40.3 mm ,不得有流挂现象。用喷枪进行作业前，将空压机压力调为N0.4Mpa ,枪口距作业面2030 cm，每遍厚度20.3 mm，当天风力大于4级时应停止喷涂,改用其它方法施工，以免造成浪费现象。待上遍涂层表干后，进行下一遍施工，直到符合要求的厚度为止。施工环境温度035T ,相对湿度90%以下，当风速大于5级、雨天或构件表面有结露时不宜施工。在对构件进行喷涂过程中，应对其它构件采取保护措施，以免造成污染。该涂料不属于易燃易爆品，且无污染成份，可按一般物品运输。储存时要放在通风、干燥的环境中，温度35以下均可。(2)薄型钢结构防火涂料涂刷作业前检查构件有无漏刷防锈漆，并去除浮土及焊渣等。采用喷涂法进行施工，喷枪距构件430 cm ,空压机压力 0.54Mpa ,每遍厚度42 mm为宜。涂料使用时先搅拌均匀，若觉太稠可略加自来水，加入量 5%/ 每桶，不得过多，否则失去粘性，影响附着力。施工环境不得有雨及结露，风力小于4级，温度535。(2为宜。喷涂时应对周边进行遮挡，以免造成污染。再次喷涂时，应对上一遍进行检查，表干后再喷下一遍。储存温度540T为宜不可在阳光下暴晒,可按一般物品运输。(3 )前后道涂刷间隔时间控制在8 - 10小时，即前道涂刷的涂层实 干后，方可进行后道涂刷。(4 )该防火涂料的涂刷厚度为：2.5小时(水性)、：3.4mm ; 2.0 小时(油性 ： 2.17mm ; 1.5小时(油性 : 1.68mm。4、防火涂料的涂刷修补：(1)钢构件在包装、贮存、运输、安装工地施焊和矫正时，难免会 造成部分漆膜碰坏和损伤，对此必须进行修补。另外还有一部分需在 现场安装完成后才能进行补涂。(2 )为保证修补漆膜的平整度，应在缺陷四周的漆膜10 - 20cm距 离内进行修补，使漆膜有一定斜度。(3)修补时按原涂层涂刷工艺要求和程序进行修补。