里氏硬度计使用说明书.docx

里氏硬使用说度计明书2硬度计性能及应用2.1 产品特点本硬度计是一种先进的便携式硬度测试仪器，具有易携带、测试精度高、测 量范围宽、操作方便并适用于所有常用金属等特点。因此可以广泛应用在石油、 化工、机械、电子等各种行业。仪器特点：1）适应多种冲击装置和6种硬度制式转换；2）嵌入式热敏打印机，硬度测试报告及时打印；3）大而清晰的数字显示；4）可充电锂离子电池；5）支持蓝牙数据传输,和无线打印；6）可选的上位机软件，具有完善的数据库功能。支持数据查询、数据存储、统计特征显示、柱状图显示适用对象及主要用途 不便于拆卸的机械或永久性组装部件;模具型腔; 直接测量大型或重型的试件;压力容器，汽轮发电机组及其它设备的失效分析; 轴承及其它零件生产流水线；要求对测试结果有正规原始记录； 金属材料仓库的材料区分；主要技术参数可测试硬度：HL、HRC、HRB、HV、HB、HS 测试精度：HLD : ±4 , HRC : ±1 , HB : ±4 标准冲击装置：D型冲击装置上下限设置测量范围：(170-960)HLD , (17.9-69.5)HRC , (19-683)HB , (80-1042)HV , (30.6-102.6)HS z (13.5-101.7)HRB可选冲击装置：D、C、DC、D+15、DL、G 同时可配冲击装置数量：任意 计算机接口 ： USB2.0文字说明：全中文菜单屏幕显示：128*64点阵LCD ,具有背光，可调节对比度测试方向：支持360（垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上）数据储存：可存储200组测试数据最大硬度颠值：940HV （ D、DC、DL、D+15、C型冲击装置）测量工件的曲率半径：Rmin = 50mm （用异型支承环Rmin = 10mm ） 识别功能：自动识别冲击装置类型功能打印机类型：嵌入式热敏打印机测试材料数量：钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、 铜锌合金（黄铜）、铜锡合金（青铜）、纯铜电压监控：当工作电压低于额定值时，自动报警电源：2*3.7V 充电电池Li-ion, 1300mAh充电电源：9V DC电源适配器充电时间：约1小时持续工作时间：约300小时（不打印、不开背光时）外型尺寸 :198mm x 82mm x 30mm重量:0.32Kg无线传输：支持蓝牙数据传输校准：采用独立校准模式，可以在HRC、HB等硬度制式下直接进行校准2.2 主要功能 通过按键选择测试材料、硬度制式、测试方向及测试次数； 可实现六种硬度（HLD、HRB、HRC、HB、HV、HS ）间的转换;可反复显示各次测试结果，并可自动或手动删除误操作测试结果； 可随时输出单次测试平均值或整体输出所有存储数据； 自动检测电池电压，电池低电压预警，屏幕有电量显示图标；检测报告即时输出；丰富的状态栏显示，显示蓝牙、蜂鸣器、错误信息、时间、电池； 电量等多种状态；全中文显示，菜单式操作，操作简单、方便； 环境温度：操作温度-10 + 50;存储温度:-30 + 60o2.5测试及换算范围表2 测量范围表材料硬度制冲击装置D/DCD+15cGEDLSteel and cast steel 钢和铸钢HRC17.9 68.519.3 67.920.6 68.2HRB47.7 99.937.0 99.9HRA59.1 85.861.7 88.0HB1276518063880 68390 64683 66381 646HV83976809378099684104280 950HS32.2 99.533.3 99.331.8-102.135.8 102.630.6 96.8Steel锻钢HB143650CWT、ST 合金工具钢HRC20.4 67.119.8 68.222.6 70.2HV8089880 935100 941821009StainlessHRBsteel 不锈钢HB85 655HV85802GC. IRON 灰铸铁HRCHB93 33492 326HVNCS IRON 球墨铸铁HRCHB131387127364HVC . ALUM 铸铝合金HB19 1642321032 168HRB23.8 84.623.8 85.5BRASS 铜锌合金 （黄铜）HB40173HRB13.5 95.3BRONZE 铜锡合金 （青铜）HB60290COPPER纯铜HB453153里氏硬度测试原理3.13.1基本原理随着单片机技术的发展，1978年瑞士人Leeb博士首次提出了一种全新的测量硬度方法，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲 击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁 原理，感应出与速度成正比的电压。里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之 比来表示，较硬的材料产生的反弹速度大于较软者。计算公式：HL=1000x(Vb/Va)式中：HL一里氏硬度值Vb一冲击体回跳速度Va冲击体冲击速冲击装置输出信号示意图3.2里氏硬度计根据里氏原理设计生产的硬度计叫里氏硬度计，它用于金属材料硬度的测试。 具有测量范围宽，测试方向任意等优点。3.3里氏硬度值符号其它硬度测量方法在改变压头和试验力（载荷）时其测试值不同。同样，里氏 硬度测试在采用不同类型的冲击装置时，其测试值也不能互相代替。即：720HLD/720HLG在将里氏值换算成其它硬度值时，不同的冲击装置换算关系亦有所区别。由 于结构不同，故换算其它硬度值后书写符号应符合下列形式：例：采用C型冲击装置测得的肖氏硬度值书写方式应为52.8HSHLC采用D+15型冲击装置测得的维氏硬度值书写方式应为354HVHLD+15采用D型冲击装置测得的洛氏C硬度值书写方式应为35.9HRCHLD4试件的预处理概述为了减少试件表面粗糙度对测试结果的影响，被测表面应光滑，表面粗糙度 Ra值不超过1.6“m ,试件表面应干净并且无油污。亲爱的用户，感谢您购买了我公司生产的里氏硬度计（以下简称硬度计），此硬度计为便携式检测仪器，采用打印机和数据处理 系统一体化的结构，具有体积小、重量轻、便于携带等特点。在您开 始使用本仪器之前，请您务必详细阅读这本使用说明书，它将会 为您正确使用本仪器提供必要的帮助，希望能使您满意。本系列硬度计符合以下标准：里氏硬度计技术条件JB/T 9378-2001金属材料硬度值转换关系ISO 18265 : 2003测试时试件的支承与耦合1）如试件质量在5kg以上，则无需支承。2）质量在2至5kg的试件，有悬伸部分的试件及薄壁试件，测试时，应使用质量大于5kg的物体牢固地将其支承,以免冲击力引起试件的弯曲变形和移动。3）质量小于2kg的试件，应使其与大于5kg的支承体紧密耦合，试件耦合面与 支承体表面应平整、光滑，且没有多余耦合剂测试方向必须垂直于耦合面。4）试件质量不应小于0.1kg，最小厚度不小于5mm，硬化层深度大于0.8mm。5）夹具夹紧而且应垂直于测试方向。6）当试件为大面积板材、长杆、弯曲工件时，即使质量、厚度较大，仍有可能 引起试件变形和失稳，导致测值不准，故在测试点的背面应加固或支撑。7）试件本身磁性应小于30高斯。4.1 测试内外圆柱和内外球面时支承环的选择当被测表面曲率半径小于30mm（D、DC、D+15、C、E、DL型冲击装置） 和曲率半径 '于50mm （G型冲击装置）的试件在测试时应使用随机配带的小支承 环测试。为方便各种异型曲面的测试，对D、DC、D+15、C、E型冲击装置，也可另外购买我公司的异型支承环，以获得最佳测试条件。具体请参照下页表3选用序号代号型号103-03.7Z10-15203-03.8Z14.5-30303-03.9Z25-50403-03.10HZ11-13503-03.11HZ12.5-17603-03.12HZ16.5-30异型支撑环简图备注测外圆柱面R10-R15测外国柱面R14.5-R30测外圆柱面R25R50测内圆柱面R11-R13测内圆柱面R12.5-R17测内圆柱面R16.5R30703-03.13K10-15803-03.14K14.5-30903-03.15HK11-131003-03.16HK12.5-171103-03.17HK16.5-301203-03.18UN测外球面SR10-SR15测外球面SR14.5-SR30WVWWSAAAAAAA测内球面SR11-SR13测内球面SR12.5SR17测内球面SR16.5-SR30测外国柱面r可调RIO-oo5使用与操作k® 01：30 HLCK1.蓝牙标志2.液晶背光标志3彳寺机标志4.静音标志5.时间显示区 6.里氏测量值单位显示区7.原始（未校正）里氏测量值8.电池信息9.硬度制显示区10.测量次数显示区11.检测材料显示区12.示值显示区13.冲击方向显示区Hardness Tester键盘小意图各按键功能：图开关/背光田向左/保存键厨返回键固向上/走纸键回向下/打印键雇确定键图制式/次数里向右/删除键图材料/方向开机/关机先将冲击装置连接导线插头插入冲击装置插口，在关机状态下短按开关键 图，仪器开启并依次显示如下界面：®(3C5:3CHL里氏硬度计Firmware x.xx里氏硬度计Firmware x.xx自检中自检过程中仪器会自动识别冲击装置类型，最后进入测量主显示界面:01：30hl00在开机状态下长按开关键圜，可以关闭仪器。5.1 菜单结构仪器的测量参数设置、系统参数设置以及测量数据的保存和查看都可以通过 菜单操作实现。在主显示界面按回键,进入主菜单里氏硬度计。在主菜单 下按国或囹键，可以选择主菜单下的菜单项，再按回键进入选中菜单项的 一级子菜单。在一级子菜单下以同样的方式可以进入二级子菜单，在二级子菜单 下可以选择或修改参数设置，最后按国键确认设置并返回。按回键可以返回 上级菜单。菜单结构如下图所示：T设置检测参雨主显示界面查看存储娄攵据系统设置：一级子菜单： 一 三一 .J |设置检测方向 I -i选择秘贝购料 I -I设置检涣欣数 I1设置检测上限! 设置检测下限 | 选择硬度单位 !选择冲击装置设置音查列号语言5.2 设置检测参数设置步骤如下： a.在主显示界面按国键进入主菜单里氏硬度计，如下图所示:里氏硬度计设置检测参数查看存储数据系统设置b.在主菜单下有三个菜单项设置检测参数、查看存储数据、系统设 置，按固或囹键选中设置检测参数菜单项（黑色三角符号为选 中标志），按 国键进入设置检测参数 一级子菜单，如下图所示：错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。前 目1 34 56 78 9录硬度计各部分名称硬度计性能及应用里氏硬度测试原理试件的预处理使用与操作保养影响测试精度的几个问题 故障分析与维修设置检测参数当前检测硬度 设置检测方向 选择检测材料C.按固或图键选中一级子菜单的一个菜单项。5.2.1 设置测量模式按国或图键选中当前检测 硬度 一级子菜单项，按国键切换硬度 /强度测量模式。在强度测量模式下，测量单位是强度单位Rm ,而且测量强度只 能用D型冲击装置。5.2.2 设置检测方向按国或图键选中设置检测方向 一级子菜单项，按回按键进入“设 置检测方向二级子菜单，按国或回键选择冲击方向垂直向下、下斜45 度、水平、上斜45度、垂直向上，按 国键确认设置并返回设置检测参数 一级子菜单。如下图所示:设置检测方向5.2.3 设置被测材料 一级子菜 一级子菜如错误!未找到引用源。所述，进入选择检测材料二级子菜单，按固或匡键选择一种检测材料，按回键确认设置并返回设置检测参数 单。设置检测材料 1.钢和铸钢.合金工具钢2 .铸铝合金在硬度测量模式下可以测量9种材料：钢和铸铁、合金工具钢、铸铝合金、灰铸铁、球墨铸铁、不锈钢、铜锌合金、铜锡合金、纯铜。在强度测量模式下，可以测量以下9种材料：碳钢、铭钢、铭钢钢、铭银钢、铭铝钢、铭银铝钢、铭镒硅钢、超高强度钢、不锈钢。5.3.4 设置检测次数如错误!未找到引用源。所述，进入设置检测次数二级子菜单，按固或 闰键减少或增加检测次数，按固键确认设置并返回设置检测参数 一级子 菜单。如下图所示：设置检测次数5.3.5 设置检测上/下限如错误!未找到引用源。所述，进入设置检测上限二级子菜单，按回或 国键选择数字位，再按固或图键调整该位数值。按国键确认设置并返回"设置检测参数 一级子菜单。如下图所示：设置检测上限555检测下限的设置同检测上限。5.3.6 设置硬度制如错误!未找到引用源。所述，进入选择硬度单位二级子菜单，按国或 回键选择一种硬度单位，按国键确认设置并返回设置检测参数 一级子菜 单。在强度测量模式下，硬度单位不可设置，测量强度时仪器默认选择强度单位 Rm。如下图所示:选择硬度单位 1.HB2.HRB3.HRC设置冲击装置如错误!未找到引用源。所述，进入"选择冲击装置二级子菜单，按固或 倒键选择一种冲击装置，按周键确认设置并返回设置检测参数”一级子菜单。如下图所示:选择冲击装置 DDCDL注意：在强度测量模式，冲击装置不可选择，测量强度时只能使用D型冲击 装置。设置校准模式如错误!未找到引用源。所述，选中"校准模式菜单项，按国键校准模 式会在独立和统一 之间进行切换。在一般的里氏硬度上校准只能在里氏 硬度制式下才能实现，而采用独立校准模式之后，可以切换校准时的硬度制式, 具体做法先设置校准模式为独立:在关机状态下，同时按住圜键和回键 开机，便进入校正中的状态，此事按回或底键可切换校准的硬度制式。这样可以很方便地使用标准洛氏硬度块或者标准布氏硬度块来对仪器和冲击装 置进行校准。5.4 测试测试前如有必要可先使用随机试块对仪器进行检验.随机试块的数值是用标 定过的里氏硬度计，在其上垂直向下测定5次，取其算平均值作为随机试块的硬 度值。1）加载（见图一）向下推动加载套，使冲击体被锁住。2）定位（见图二）将冲击装置下部的支承环压紧在被测表面，两次测试点距离应大于3mm。3）启动（见图三）按动冲击装置上部的释放按钮，进行测试。此时要求被测工件、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向通过冲击装置轴线。图一每次测试结束后，示值显示区便显示出该次测试的硬度值或强度值，同时测试次数增加1。若测试值显示Ex，表示此次测试超出范围（具体表示见下面说 明），本次测试无效。测试次数显示区显示的数字不变。“Ex符号表示意思详细说明：表示不存在此种测试方向E2表示不存在转换表E3表示测试值上溢出E4表示测试值下溢出E5表示测试时误操作5.55.5存储/直看数据存储测量结果按错误!未找到引用源。所述测量完成后，按画按键可以存储数据，确认 存储按回按键，取消存储按 回安键，如下图所示：查看/打印测量结果按照错误!未找到引用源。所述进入查看存储数据二级子菜单，按 固 或 回键选择一条数据，按码键查看该组测量结果的详细信息，如下图所示：最大值：768最小值：768方差：60000次数：0均值：655按回或旧键翻页，以查看存储数据的所有信息。按图按键打印改组测量结果，确认打印按向按键,取消打印按回按键,如下图所示:最大值：768最小f 方差:最小f 方差:打印?次数：0均值：65510 非保修零件清单标准里氏硬度块的使用说明.用户须知错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。删除测量数据错误!未找到引用源。所述进入查看存储数据"二级子菜单，按 周 或 国 键选择一条数据，按阳键删除该组测量数据，如下图所示：查看存储数据查看存储数据1. 01:22 440.1 01:22 44 删除？确认删除按回按键,取消删除按回按键。5.6系统设置按照错误!未找到引用源。所述，进入系统设置"一级子菜单，如下图所设置系统参数设置时间 设置待机时间 设置对比度设置日期与时间按国或回键选中设置时间 一级子菜单项，按画键进入设置时间 二级子菜单，如下图所示：设置时间22： 58星期日11年01月01日按田或回键锁定欲设置的日期/时间项（闪烁），然后按国或囹键改 变锁定项数值。按国键确认设置并返回系统设置 一级子菜单。5.6.1 设置待机时间按错误!未找到引用源。所述设置待机时间。若待机时间为0 ,表示关闭待机 功能。待机时间为1表示待机1秒，最长待机时间为10秒，设置了待机时间后主 显示界面显示待机标志设置待机时间5.6.2 设置对比度按错误!未找到引用源。所述设置对比度，即可改变液晶屏亮度。如下图所设置对比度设置静音所述进入设置静音关二级子菜单，按国关闭按错误!未找到引用源 /打开静音，如下图所示：设置系统参数设置待机时间 设置对比度设置静音关若静音设置为开，则主显示界面的静音标志为的；若静音设置为关，则主显示界面的静音标志为1L5.6.3 设置语言参照错误!未找到引用源。所述切换仪器的中/英文显示。5.6.4 查看序列号参照错误!未找到引用源。所述查看仪器的序列号。6保养冲击装置1）在使用1000-2000次后，要用尼龙刷清理冲击装置的导管及冲击体，清刷 导管时先将支承环旋下，再将冲击体取出，将尼龙刷以逆时针方向旋入管内, 到底后拉出，此反复5-6次清刷后，再将冲击体及支承环装上。2）使用结束后，要将冲击体释放。3）冲击装置内绝对禁止使用各种润滑剂。6.1 主机1）本机采用可充电锂聚合物电池，当电池电压过低时，仪器会显示欠压，如不 及时充电仪器将自动关机；2）当电压过低时，将充电插头插入主机插座之中，红色指示灯点亮。充电完成 后，绿色指示灯点亮（充电时间约3小时）；3）更换打印纸时，打开打印纸盖，装上打印纸后，将打印纸端部插入打印机进 纸口，按国，直至打印纸端部穿出打印机并突出外壳，再盖上打印上盖； 4）更换电池：在主机内装有充电锂电池，一般工作寿命3年电池失效后，用户 可自行打开电池仓盖，更换电池。7影响测试精度的几个问题由于里氏硬度计是在动态力的作用下测定金属硬度的，所以影响测试结果准 确性的因素较多，故应对这些因素加以一定的限制，主要包括：试验条件、试验对象、操作技巧和数据处理等几个关键环节，下面就一些具体问题探讨一下： 1）试件曲率对精度的影响：在现场工作中，经常遇到曲面的试件，各种曲面对硬度测试结果的影响不同, 在正确操作的情况下，冲击体落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同.故通用支 承环即可.但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形的弹性相差显著，会使 冲头回弹速度偏低，从而使里氏硬度值偏低.冲头在落于试件曲面时与落于平面 上有如下偏差：对于凸面试件，可根据下式计算出冲头在冲击瞬间比平面条件提前冲击的距 曷偏差。h = r- 1 /2 /4r-c2式中h -距离偏差 r -试件曲率半径c 一支撑环内端口直径对于凹曲面试件，亦可据上式计算出距离偏差，但c改为：支撑环外径。对 于随机配置的大支撑环（内、外径分别为8mm , 19.5mm）小支撑环（内外径分别 为8mm ,13.5mm）一般要求距离偏差不大于0.5mm，此要求也适用于焊缝余高 等因素引起的距离偏差。2）数据换算产生的误差里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面，一方面是里氏硬度本身测 量误差，这涉及到按同一方法重复进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度 计的误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各 种硬度试验方法之间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠性的 影响的原因。本仪器的硬度换算是自动完成的，故可用布氏、洛氏、维氏硬度标 准块直接确定硬度仪的换算误差。3）特殊材料引起的误差对于特殊材料可用以下方法，自己建立对应关系。a）试验面必须仔细制备b）如不进行耦合，选择的试样尺寸尽可能大 c）试样的硬度在硬度计的换算范围内 d）用相应测量范围的硬度块检查静态硬度计准确性 e）在试样上用静态硬度计测三个点并在压痕周围用里氏硬度计测五个值,取其平均值，如下图。比较两种方法测出的硬度值即可得出误差范围。也可用一组不同硬度试样用上述方法绘出换算曲线。例如：3个布氏硬度压痕（图中+） 3x5个里氏测量值（图中。）4）齿轮检测中的误差。一般情况下，本里氏硬度计对于模数大于7的齿轮面的检测是可以保证精确 度的，但齿轮模数小于7时，由于齿面较小，测试误差相对较大，对此，用户可 根据情况设计相应的工装，将有助于减小误差。5）材料弹性、塑性的影响里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑 性的特征参数，因为两者的万分必然是共同测定。在弹性部分，首先明显受E模 量影响，不同时，E值低的材料，1_值较大。根据材料的弹性模量、合金类型及1硬度计各部分名称1.1主机与打印机Hardness Uster显示屏冲击装产打印机热处理状态可以对各种材料分类。6）热轧方向造成的误差当被测工件系热轧工艺成形时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模 量E偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。例如：测试圆柱件 截面硬度时，应在径向测试为好（一般圆柱面热轧方向为轴向）。7）其它因素的影响a）对管件测试时需要注意以下几点：i.管件注意稳固支撑.测试点应靠近支撑点且与支撑力平行ii .管壁较薄时在管内放入适当芯子b）在热处理过程，有时会造成金属材质发生改变（如20Ge钢经渗碳和淬火 后，其由合金结构钢变成低合金工具钢），在此情况下，就注意选择适当的金属 材料选择键。C）工件本身的硬度离散也造成试值重复性误差，应根据经验分析硬度分布, 合理解释试值误差。d）操作方法、试样制备、探头配置如不准确也会造成误差，解决方法请见 前几章所述。8故障分析与维修本司户务联 与公客服部本司户务联 与公客服部系冲击装置插门接触不良冲击装置插门接触不良不采值或出现溢出符号E主机损坏清理并重新安装重新安装保险管重.新连接见第2.6项见第5项与本公司客户»服务部联系1）当用标准洛氏硬度块进行检定时，误差均大于2HRC时,可能是球头磨损 失效，应考率更换球头或冲击体。2)当硬度计出现其它不正常现象时，请用户不要拆卸或调节任何定装配之零部件，填妥保修卡后，交由我公司维修部门，执行保修条例。仪器在我公司 停留时间一般不超过一周。9非保修零件清单1）外壳2）打印机仓盖3）面板4）冲击体5）支承环部件6）探头线7）色带8）电池注：由于用户使用不当造成的损坏不在保修范围内10 标准里氏硬度块的使用说明标准里氏硬度块是硬度计量的一项新标准计量器具，用于里氏硬度计的 周期检定和日常校验，从2000年4月1日正式进行里氏硬度量值传递，为让有关 硬度计量与试验人员了解并正确使用，作简要介绍：里氏硬度计国家计量检 定规程(JJG747-1999)对里氏硬度计里氏硬度示值误差和示值重复性的规定和 有关要求列于表7中，表中规定适用于新制造、使用中和修理后的金属里氏硬度 计。示值误差：6=HLD1-HLD2式中：HLD1表示5点里氏硬度测定值的算术平均值HLD2表示标准里氏硬度块的硬度值示值重复性：b = HLDmax-HLDmin式中：HLDmax表示5点里氏硬度测定值的最大值HLDmin表示5点里氏硬度测定值的最小值上两式之中HLD也可以为HLDC、HL(D + 15)、HLC、HLG或HLE表里氏硬度计示值及示值重复性误差一览表1.2 D型冲击装置4.加载套1.释放按钮5导管2.冲击装置插头3.导线6.线圈部7.冲击体部件8.支撑环序号冲击装叁型标准里氏硬度块硬度值示值误差示值重复性1D760±30HLD530±40HLD±6HLD±10HLD6HLD1OHLD2DC760±30HLDC530±40HLDC±6HLDC ilOHLDC6HLDC10 HLDC3DL878±30HLDL736±40HLDL±12HLDL12 HLDL4D + 15766±30HLD+15544±40HLD+15±12HLD+1512HLD+155G590±40HLG500±40HLG±12HLG12HLG6E725±30HLF508±40HLE±12HLE12HLE7C822±30HLC590±40HLC±12HLC12HLC用户须知一、用户购买本公司产品后，请认真填写保修登记卡并请加盖用户单位公章。 请将保修登记卡和购机发票复印件寄回本公司用户服务部，也可购机时委托售 机单位代寄。手续不全时，只能维修不予保修。二、本公司产品从用户购置之日起，一年内出现质量故障（非保修件除外），请凭 保修卡或购机发票复印件与本公司各地的分公司维修站联系，维修产品、更换 或退货。保修期内，不能出示保修卡或购机发票复印件，本公司按出厂日期计算保 修期，期限为一年。三、超过保修期的本公司产品出现故障，各地维修站负责售后服务、维修产品，按 本公司规定核收维修费。四、公司定型产品外的特殊配置（异型测头，专用软件等），按有关标准收取 费用。五、凡因用户自行拆装本公司产品、因运输、保管不当或未按产品使用说明书 正确操作造成产品损坏，以及私自涂改保修卡，无购货凭证，均不能予以保修.13 可选购的其它冲击装置DCD+15GDL1.4冲击装置技术参数表1冲击装置技术参数一览表异型冲击装置DC(D)/DLD+15CGE冲击能量:llmJllmJ2.7mJ90mJllmJ冲击体质量5.5q/7.2g7.8q3.0q20.0g5.5q球头硬度1600HV1600HV1600HV1600HV5000HV球头直径3mm3mm3mm5mm3mm球头材料碳化鸨碳化铝碳化铝碳化铝金刚石冲击装置直径20mm20mm20mm30mm20mm冲击装置长度86(147)/75mm162mm141mm254mm155mm冲击装置重量50q80q75q250q80q试件最大硬度940HV940HV1000HV650HB1200HV试件表面 平均粗糙度Ra1.6pm1.6pm0.4pm63pm1.6pm试件可直接测量>5kg>5kg>1.5kg>15kg>5kg最小需稳定支惇2-5kg2-5kg0.5 1.5kg5 15kg2-5kgM需容实雅合0.05-2kg0.05 2kg0.02 0.5kg0.5 5kg0.05 - 2kg硬化层最小深度>0.8mm>0.8mm>0.2mm>0.8mm试件最小厚度 弯实藉合5mm5mm1mm10mm5mm球头压痕尺寸硬度 300HV压痕直径0.54mm0.54mm0.38mm1.03mm0.54mm压痕深度24pm24pm12|jm53pm24pm600HV压痕直径0.54mm0.54mm032mm0.90mm0.54mm压痕深度17pm17pm8pm41pm17pm800HV痕直径035mm0.35mm0.35mm一一0.35mm压痕深度10pmlOpm7pm一一10pm冲击装置适用范围DC型测量孔 或园柱筒内； DL型测量细拉 容槽或孔；D型常规测量D+15面细小,加长 适宜测量沟槽 或凹入的表面C型冲击力小， 对被测表面损伤 很小,不破坏硬 化层，适合测量 小轻靖部件及表 面硬化层G型测量大 厚重及表面 较粗糙的铸 锻件E理测量硬度板高材料