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    预应力钢筋后张法张拉安全技术交底内容.docx

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    预应力钢筋后张法张拉安全技术交底内容.docx

    预应力钢筋后张法张拉安全技术交底1 .张拉前应对预留孔道进行检讨,孔道应定位精确、内 壁光滑、通顺,端部地位正确;孔道内的 灰渣等杂物应吹扫或冲洗洁净;孔口预埋锚座钢板应与孔道中心线垂直;孔道应预留灌浆排气孔。2 .预应力筋(束)张拉应符合下列 要求:(1)油泵运行中和液压系 统带压状态,严禁拆卸压力表与管路系 统。(2)张拉作业时,预应力筋(束)的两 端严禁站人;张拉操作人员必须站在千斤顶和预应力筋的侧面。(3)油泵运行进程中,严禁操作工离开岗位;需要离开岗位时,必须停止油泵运行,并切断油路和电 源。(4)张拉作业中发生异常响声或发现断丝、锚楔滑移 和碎裂时,必须停止张拉,查明原因,待采用 处置措施后,方可恢复张拉。(5)张拉作业应按施工设计规定逐级、缓慢、均匀地升压加荷至设计或施工组织设计规定的控制 伸长值和控制张拉吨位的压力表读数范围内。(6)安装张拉设施时,对于直线预应力筋(束),应使 张拉力的作用线与孔道中心线重合;对于曲线 预应力筋(束)应使 张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合。(7)采用应力控制方法张拉时,应校核预应力筋(束)的伸长值;如实际伸长大于计算值10%或小于 计 算值5%,应停止张拉,待查明原因并采用措施调整后,方可继续张拉。(8)张拉进程中,应逐根量测预应力筋(束)的伸长值和观察张拉吨位相应压力表读数,当伸长值和压 力表读数与施工组织设计 规定的控制值出入较大时,应停止张拉,待查明原因并采用措施调整后,方 可继续张拉。(9)张拉作业结束后,应尽快灌浆。3 .穿预应力筋(束)应符合下列要求:(1)穿筋(束)时,送入端筋(束)应坚持水平状态,直至穿筋(束)到位。(2)穿引器或穿束机引线时,另一端作业人员应站在孔道口侧面接应,禁止站在孔口正前方作业。(3)穿筋(束)进程中,出现拖拉力过大或卡阻现象时,应立刻停止穿筋(束),待查明原因并采用措 施消除后,方可继续进行;严禁强拉硬拽。(4)穿筋(束)使用卷扬机、穿束机械时,应安装在稳固的基座上并埋设牢固的地锚;卷扬机、穿束 机操作人员的作业地位应能看清拖动引线,不 能直视时,应专设信号工并明确联络信号。4 .孔道灌浆应符合下列要求:(1)灌浆应陆续进行,不得中断。(2)灌浆时,张拉孔道预留排气孔应通畅。(3)灌注水泥浆原料、配比应符合设计 或施工组织设计 的要求。(4)孔道灌浆进程中,严禁随意踩踏、敲击锚头和外露预应力筋(束)。(5)注浆进程中遗洒的残渣、废液和注浆管排除的废水,应及时清理、妥善处置。(6)灌浆进程和关闭排气孔或出浆口时,操作人员应佩戴防护镜,避开孔口方向作业。(7)灌浆进程中,设施出现故障或注浆管堵塞需要检修、处置时,必须停机、断电和卸压后,方 可进行。处置注浆管堵塞口寸,严禁将管口对向人或设施、设施。(8)灌浆应由孔道最低处的灌浆孔开头压浆,灌浆初始压力不宜超越0. IMPa;灌浆应逐级、缓慢升 压至设计或施工组织设计规定的控制压力,不得超越控制压力灌浆。

    注意事项

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