钢筋加工方案.docx

钢筋加工方案1 .钢筋加工工序钢筋除锈f钢筋调直f钢筋切断一钢筋加工成型。（1）钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在 除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面 有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场处理，不得使用。（2）钢筋调直：W 4）10盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序，6 12以上钢 筋在轧制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。（3）钢筋切断：根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢 筋根据不同长度进行长短搭配,统筹排料,先断长料后断短料，以尽量减少短头， 减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作 台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或 起弯现象。2 .钢筋加工措施（1）节点放样：根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样， 主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢 筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；墙体截面突变部位的钢筋布置；洞口加 强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号，通过 节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，使钢 筋配料时不至于盲目无章。（2）填写配料单：根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简 图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋 部位。（3）下料长度计算：钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及 弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办 法，确定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足 尺（1:1）或放小样（1:5）的办法求钢筋长度。（4）试加工：所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺 寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常核对。(5)材料利用：钢筋短料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。(6)钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定A. I级光圆钢筋末端要作180°弯钩，其弯钩内直径不应小于钢筋直径的 2. 5倍，弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍。即弯钩内直径12为 30 mm, 10 为 25 mm,8 为 20 nlm。B.箍筋末端的135。弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于 钢筋直径的4倍，即12为48 nlm;平直长度为钢筋直径的10倍，即120 nlln。C.钢筋作不大于90。弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍。