AS2000 烟气连续监测系统使用说明书.docx

发布日期：2007-11-08版 本 号：TM-04-2007-02AAS2000 烟气连续监测系统使用说明书杭州富铭环境科技有限公司AS2000 烟气连续监测系统使用说明书前 言非常感谢您购买了本公司生产的产品。本测定装置适用于对固定烟气排放源排出的二氧化硫(SO2)，氮氧化物(NOX)，一氧化碳(CO)，二氧化碳(CO2)，及氧气(O2)成份进行测量，它能够对烟道排气等污染源进行长期稳定有效地监测，从而达到控制大气污染的目的。请在操作之前详细阅读本使用说明书，这对正确合理操作使用本装置有积极的指导作用。除本使用说明书，其他仪表和附属设备的使用说明书，也请详细阅读。红外线式气体分析仪 使用说明书气样采样探头 使用说明书烟尘检测仪 使用说明书烟气过程参数检测仪 使用说明书本装置由主机柜和户外设备组成，请在分别打开包装后，务必仔细阅读本说明书下面第 2章关于安装和连接的具体说明，然后安装户外机箱主体和气体探头等。安装前，首先确认标准附属品及特殊附属品数目，确认所购配件图中的清单上是否一致。其中，已经过性能测试和调整，组装在主机柜内的部件均没有列入所购配件的清单中，对特别安装部件和前述所购配件图纸明细表分别予以清单确认。在打开包装箱时，如发现该装置或附属品中有破损和缺少，请尽早与当地最近的本公司办事处、代理商或公司本部有关人员取得联系。特别是运输途中破损或丢失的，因为牵涉到要进行保险索赔中的运输损害鉴定项目，宜尽速处理。本书在以下的内容中将就本系统设备的结构、工作原理、操作方法、调整维护和保养维修的有关内容进行逐一详细介绍，这些内容对于您今后正确高效地使用本分析仪设备是极为重要的，请务必予以高度重视并仔细阅读领会，如有不明白的地方，请向本公司询问。本使用说明书描述了 AS2000 型烟气连续监测系统当前标准出厂规格和操作流程，如有更改，恕不另行通知。vi注意事项 本产品不是防爆构造，所以在危险地域不能使用。 使用和运输过程中请勿强烈摇晃或碰撞设备。 本产品对有害气体，可燃性气体的泄露情况无特别的对策。 测定有害性气体，可燃性气体的时候，分析计附近要有充分的换气措施等。 注意不能吸入测定气体，排处气体以及标准气体，NOX，SO2，CO 等气体有害健康。 请按要求使用电源。 进行产品内部的维修和检查时，会有触电，烧伤等危险性，请关机后冷却一段时间后再进行维修和检查。 不要进行维修和检查项目以外的分解或者变更。安全性的不稳定是导致破坏，火灾， 触电，受伤的原因。 维修时必须取掉电源线。 必须选定能安全排出气体的地方。 从排液口排出的液体为酸性液体，请选定能安全排放的地方进行排放。 仪表在运输与储存期间，环境温度不允许低于-20 和高于+60，相对湿度不大于85%，且周围不含有腐蚀性气体、无强烈电磁场；运输期间必须使用原配包装箱。 标准气体瓶使用应注意按有关规定保管，并遵守以下注意事项。1、为了保持良好的通气性，将气体瓶放置在避光处；2、注意不要让气体瓶达到 40以上的高温；另外，请不要在 2m 内有明火；3、为了防止瓶翻倒，翻落，请用钢索等固定；4、气体使用完以后，马上关闭瓶的总阀；5、压力计 3 个月检查一次性能。 避免油渍及各种化学物质沾污探头表面及损伤表面。 请仔细阅读说明书，以正确使用仪器。 请妥善保管说明书，以备随时查阅参照。法律免责声明 本产品从最初购买的交付之日起，如果存在原材料和生产工艺上的缺陷，都有一年的保修期限，但产品需在正常存储、使用和维修条件下操作并按照说明书进行。 出售给购买人的产品中所包括的非本公司的所有产品，仅包括特定供应商所提供的保修（如果有），本公司不对此类产品承担任何责任。 本保修仅提供给购买人而不可转让。本保修不适用于任何因误用、疏忽、事故、异常操作条件或其他人力不可抗因素下引起损坏的产品。消耗件不在本保修范围之列。 本保修范围内的产品如出现任何缺陷，将不得继续使用，以防进一步损坏。购买人须立即向本公司报告任何缺陷，否则本保修将不适用。 本公司无义务或责任承担任何上述之外的缺陷。 本产品免于其它明示或暗示保修。本公司特此放弃特定用途的适销性和适用性的暗示保修。 本公司不对基于合同、民事或任何其它法律理论的任何直接、间接、特殊、意外或后果性损失或损害负责。版权声明本公司在全球范围内保留所有专利。未经本公司的事先书面许可，本仪表的任何部分包括源代码，不得以任何形式或电子、电磁、光学、人工或其它的任何方式，复制、传输、转录或翻译成任何一种语言或计算机语言。未经本公司的事先书面许可，本手册的全部或部分不得复制、影印、转载、翻译或传输到任何电子或可机读媒体上。此处产品上显示的名称和标志是本公司的注册商标或商标。此处引用的所有其它商标、商品名称或公司名称仅用于标识目的，是其各自所有者的财产。安全预防措施在拆卸、安装或操作分析仪之前，请认真阅读本操作手册。请特别注意本手册中“危险”、“警告”、“注意”的事项。如不按照手册中所述的规程操作，可能会引起对操作者的伤害或者对仪器的损害。危险（DANGER）表示处于一种严重的危险状态，如果不消除，可能会导致操作人员死亡、严重伤害或仪器的严重损伤。警告（CAUTION）表示有潜在危险，可能会导致操作人员伤害或仪器的损伤。注意（NOTE）应特殊注意的事项。请特别注意悬挂或粘贴在仪器设备上所有的警示标志，如不按照手册中所述的规程操作， 可能会引起对操作者的伤害或者对仪器的损害。 注意（Caution）应特殊注意的事项，请严格按照本操作手册进行操作。 当心触电（Danger! electric shock）该标志一般在产品外壳或隔板上，表示该处存在电击危险，只有具有进行带电操作资格的人员才可以进行操作或维护。 当心腐蚀（Caution , corrosion）该标志一般标记于废液排放口，表明存在化学腐蚀风险。 禁止触摸（No touching） 表示高温或触电等潜在危险。接地（Earthing） 接地保护位置。目录1 系统描述11.1 概述11.2 检测原理21.3 系统特点22 技术规格33 设备选型说明54 部件名称及说明64.1 主机柜64.1.1 采样电动球阀94.1.2 排液分离器94.1.3 安全锅94.1.4 过滤器94.1.5 抽气泵94.1.6 冷却器94.1.7 气阻104.1.8 气体流量计104.1.9 排液罐104.1.10 换气扇104.1.11 机内过滤器104.1.12 照明灯114.1.13 继电器单元（24VDC）114.1.14 电磁阀114.1.15 PLC 模块114.1.16 湿度报警114.2 红外气体分析仪124.3 烟尘监测仪124.4 过程参数分析仪134.6 其他部件134.6.1 气体采样探头134.6.2 加热导管144.6.3 标准气体145 测量原理155.1 系统工作原理图155.2 红外分析仪165.3 烟尘监测仪175.4 过程参数检测系统175.5 采样系统及预处理系统186 安装196.1 设备安装场所的选定196.2 电气连接196.3 气体和排液管道的连接207 操作217.1 基本操作217.2 关于手动零校正和量程校正227.3 特殊组件操作顺序227.4 软件操作237.4.1 软件安装237.4.2 软件操作258 保养维修329 故障对策349.1 常见故障检查流程图35AS2000 烟气连续监测系统使用说明书1 系统描述1.1 概述AS2000-CEMS 烟气监测系统运用了先进的技术，结合国内现场的实际情况（高温、高湿、高尘、高腐蚀），进行了针对性的改进设计，采用激光后散射法测量烟尘浓度，采用热管完全抽取采样、非分散红外吸收法测量烟气中污染物的浓度， 用皮托管、压力传感器、温度传感器、干湿氧法等来测量烟气参数，通过 PLC 及本公司开发的数据采集器和软件系统来采集并处理、保存、传输数据，进行实时监控，生成图表、报表，系统可自动实现上述包括数据采集、自动反吹、冷凝排放、故障和超标报警等功能。系统通讯采用 RS485，MODBUS 通讯协议，可根据用户要求接入到 DCS 系统。同时系统支持 GPRS、CDMA、ADSL、以太网等多种通讯方式，可方便的将监测数据接入到监测平台。411.2 检测原理AS2000 型 CEMS 监测项目包括烟尘、SO2、NOX、CO、CO2、CH4、烟气流速、温度、压力等，数据输出单位全部采用国际标准单位。 烟气采样方法：直接抽取法 气体污染物： 非分散红外吸收法（NDIR）（干烟气测量） O2： 电化学法 烟尘：激光后散射法 压力：压力传感器 流速：压差法 温度：温度传感器 湿度：干湿氧法1.3 系统特点 自动、连续的进行排放烟气中气态污染物、烟尘以及检测过程参数的检测； 自动将测量结果储存在系统的数据采集控制系统内，并可随时调用； CEMS 系统中分析仪器具有自我诊断功能。这些诊断功能包括检测源和探头的失效、超出量程报报警，并具有主要仪器部件故障警报功能。在运行和操作过程中的错误或仪器故障可以得到及时提示； 操作者可通过位于前面板的键盘和液晶显示器与系统进行人机对话。 标准模块化设计，便于维护，便于升级扩容； 现场数据实时传送，厂家远程故障诊断； 兼容各种传输方式，可实现多级联网； 产品操作简单，维护工作量小，费用较低； 系统能在至少 90 天运行而不需要日常维护的要求 系统的数据采集和处理系统具有数据存储、处理、识别无效数据等功能。能够控制 CEMS 的日常运行，包括：自动校正循环，自动反吹采样系统过滤器和探头，提供认证测试和检测所需资料2 技术规格项目规格气体污染物测量项目SO2、NO、CO、CO2、CH4，详细参见红外气体分析仪说明书测量范围0-500ppm，0-2500ppm，详细参见红外气体分析仪说明书重现性±0.5%F.S.零点漂移±2% F.S./星期以内量程漂移±2% F.S./星期以内直线性±2% F.S.以内响应时间T90100 秒O2氧气测量重复性0.05%零点漂移±2.5% F.S./星期以内量程漂移±2.5% F.S./星期以内响应时间T90100S模拟输出：4-20MA（最多四个）烟尘详细参见烟尘检测仪说明书测量范围最小 0-200mg/m3/最大 0-10g/m3灵敏度2mg/m3零点漂移±2% F.S./星期以内量程漂移±2% F.S./星期以内烟囱直径1-15m流速/流量详细参见皮托管流量仪说明书测量范围030 m/s 到 060m/s 可选；精密度±5%F.S长度200-2000mm温度测量范围0-300测量精度±1%F.S.压力测量范围-44、0150KPa精度1%环境条件环境温度-5 40环境湿度85%RH样品要求样品气体压力-1Kpa +1Kpa样品气体条件温度：400以下尘埃：0.1g/Nm3H2O：0.8 80wt%存放条件周围温度:-20 60湿度：85%RH其他：不得存放在腐蚀性空气中（应打开包装，放置在通风好的地方）3 设备选型说明AS2000N：不含外接 I/O 输出Y：含外接 I/O 输出N：不含通讯附件 G：含 GPRS 通讯模块C：含 CDMA 通讯模块A：含 ADSL 通讯模块N：不含数据采集系统Y：含数据采集系统N：不含湿度检测O：单路湿度检测T：双路湿度检测O：单路过程参数检测T：双路过程参数检测N：不含烟尘检测O：单路烟尘检测T：双路烟尘检测A：测量项目：SO2，O2 B：测量项目：NO，O2 C：测量项目：SO2，NO，O2 D：测量项目：其他图 1 选型说明图注：仪表选型说明参见各仪表说明书。4 部件名称及说明4.1 主机柜校准气入口 样气出口332211校准气调节样气调节校准气样气图 2 机柜尺寸图本装置由供室内放置的机箱、分析仪表和采集气体样品用的探头构成。主体机箱的构造为前开门方式，机箱外型尺寸见图 2。机箱内部构件配置如下图。样气校准气校准气调节 样气调节校准气入口 样气出口 3 2 1 3 2 1 图 3 前面板图. -l队I-. °. °·0· ··.酌.ff 芯V9.七忒罢lf 士忒笆ff 忒YOt °士炟V i / 八 一泵主样个电磁阀电动球阀. ，1.1.；··1·· ··电动球阀2 4VCPU224EM223·-·····-··.过滤器玻璃管·············-·······-···-··-·····t'',!.一.I x ADAM-401)l '一 .X,.'f-+ II l it +过滤器玻璃管过滤器湿度报警器电磁阀玻璃管制冷器图 4 安装面板图4.1.1 采样电动球阀控制采样气体工作电压：24V，带开关量输出4.1.2 排液分离器排液分离器是将搜集导入的样品气体冷却到机箱内温度后分离出水分的部件。从这里分离的水分，最后从排液器排出。排液器通常对于压力为-0.1+1.0Kpa 的样品气体都能自动进行排液。另外，排液器的上部有过滤环，用来除去灰尘和烟雾。过滤环应定期更换。4.1.3 安全锅安全锅安装在排液分离器的下部。气体采样探头内的头道过滤器发生堵塞时， 会抽吸上排液器内的排液水，有了安全锅后就可以加以避免。4.1.4 过滤器过滤器具有约 0.1m 的网眼的纸质滤芯，用来阻挡微尘以保护后面的泵和仪表。通过它透明圆筒壁能看到所收集微尘的积聚形态。4.1.5 抽气泵该抽气泵为隔膜式泵，用来抽取样品气体和空气，该泵的气体连接部使用氟化橡胶及 聚丙稀。它的最大抽气能力，在输入电流频率为 50Hz 时为 6L/min 气体流量。4.1.6 冷却器本装置把样品气提通过冷却器 1 级制冷和冷却器 2 级制冷 2 个步骤进行除湿。该冷却器以压缩机原理制冷。冷却器工作原理为输入 220V50Hz 电源时，压缩机开始制冷，除去气体中的水蒸气。另外，在冷却器的放热部，安装有风扇降温，周围温度即使到 40也能使用。规格u 冷却方式：压缩机制冷u 气体流量：（特定条件）0.7L/min (MAX)u 允许周围温度：3-40u 入口处气体温度：40（MAX）u 入口处气体露点温度：40（MAX）u 气体连接部材质：硬质玻璃，特氟龙u 输入电源：220V , 50Hz本装置详细说明参见压缩机式冷凝干燥器使用说明书。4.1.7 气阻气阻起到减少样品气体流量，为手动调整。4.1.8 气体流量计这气体流量表是专门用来监测进入分析仪的样品气体流量，正确的流量应保持为大约 1.2-1.5L/min 程度。4.1.9 排液罐本构件是收集从排液分离器及各冷却器生成的液体，然后用溢出的方式自动进行排水。排液罐在-1Kpa +1Kpa 的压力范围内都能使用。4.1.10 换气扇换气扇是夏季为了防止主机内温度升高而设计采用的，它从主机门上部引入外界空气。其使用时间根据用户所在地不同有所差异，但 5 10 月间基本上都在工作状态。4.1.11 机内过滤器在主机箱前开门上部和下部安装有机内过滤器，换气扇工作时，从通过它过滤吸入外部空气。为了不致发生灰尘堵塞，请定期进行清洗。4.1.12 照明灯本机按标准配有日光灯（30W）。通过行程开关控制，门开起时自动亮起。4.1.13 继电器单元（24VDC）该继电器单元除具有自动校正电磁阀，驱动抽气泵等功能之外，还配备各种警报等的输入输出连接点。4.1.14 电磁阀本设备在自动进行气体校正中使用下列电磁阀进行空气校正用电磁阀：SV1零气体电磁阀：SV2跨度气体电磁阀：SV3进行排空电磁阀：SV4上述各气瓶和电磁阀间的连接管都使用 6 的特氟龙管。在该系统的管道连接完成后，应分别对各标准气体压力调整器次级输出端压力进行调节，使它们都保持在 5080kpa 范围内。电磁阀组合基座的具体数量根据本装置具备测定气体成份能力不同有所差异，且电磁阀的位置也略有改变。4.1.15 PLC 模块本装置采用的是 SIEMENS S7-200 系列，该模块控制整个主机箱的所有动作（如采样，反吹，皮托管反吹，校正等）4.1.16 湿度报警湿度报警是为了防止样品气体中水分含量过高时，对仪表造成的损害。该装置由计算单元和传感器单元两部分组成。4.2 红外气体分析仪图 5 红外分析仪本装置详细说明参见红外分析仪使用说明书。4.3 烟尘监测仪赫丝曼接头防雨罩固定法兰烟尘仪本体石棉垫吹扫气管防雨罩薄法兰片图 6 烟尘监测仪本装置详细说明参见烟尘监测仪使用说明书。4.4 过程参数分析仪图 7 过程参数分析仪本装置详细说明参见皮托管流速计使用说明书。4.6 其他部件4.6.1 气体采样探头图 8 采样头结构图气体采样探头是插入烟道气体采集点，采集样品气体的部件。在它的气体收集口，安装有第一道过滤器（陶瓷滤芯），用来除去灰尘。本装置具有采样头标定功能。4.6.2 加热导管从样品气体探头到分析仪之间连接的导管使用特氟龙管。加热管已经埋在管路中。管径：内径 8mm ×外径 10mm功率：60W/m加热温度：平均 1304.6.3 标准气体标准气体等特别附属品都是没有予装在分析仪主机箱内的部件。u 标准气体进行仪器校准时使用u 不锈钢压力调整器安装在 SO2，NO 标准气体瓶上的不锈钢减压阀5 测量原理5.1 系统工作原理图图 9 系统原理图5.2 红外分析仪样气以恒定的流量注入检测室。当红外线穿过检测室、参比室时，烟气吸收一定的红外线能量，穿过参比室和检测室后的红外线的光强度产生差值，检测器将光强度差值转换成电信号，最后计算出样气中待测成分的浓度。本仪表可检测 SO2、NOX，CO，CO2，CH4，O2 等项目。图 10 红外线检测原理图本系统附带了 O2 的传感器，用于检测经排除水份后干氧气的检测。图 11 电化学式测氧原理5.3 烟尘监测仪本系统采用激光后散射法测定烟尘含量。接收镜头光栏排放源光源传感器电流环路V/I 转换解调放大调制预处理及功率控 制图 12 烟尘检测原理图光学部分包括激光光源及功率控制、光电传感、散射光接收部分。激光器发出的 650nm 束以一个微小的角度射入排放源，激光束与烟尘粒子作用产生散射光， 背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理。电路部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、解调、光源的功率控制、V/I 转换功能。校准器用于产生一稳定的光信号，对仪器进行零点及跨度校准。5.4 过程参数检测系统系统采用皮托管流速计测定烟气流速。一次元件皮托管采用先进工艺生产与检定，并配套有罗斯蒙特（ROSEMOUNT）3051CD1 型高精度传感器，经过温度压力补偿，使流量测量结果更加精确。皮托管流速计的测量结构主要包括差压变送器、皮托管、反吹电磁阀、温度压力补偿等。其一次取压元件采用传统的皮托管测量方式，在正确安装后，皮托管的全压、背压取压管将检测到的动压与静压分别传递到差压变送器，差压变送器将动压与静压之差转换为 420mA 电流传送给显示仪表或是 CEMS 系统计算机进行温压补偿与数据处理。皮托管内外表面均做了特殊处理，可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。反吹电磁阀主要用于脏污气体（如锅炉排放的烟气）测量时的系统反吹：当探头检测孔粘附积淀灰尘污物时，电磁阀定时或按预定程序开启，将压缩空气同时接入两个取压管进行吹除作业，正常测量时电磁阀则处于关断状态。系统采用铠装 PT100 温度传感器测量烟气温度。5.5 采样系统及预处理系统u 样品气体的流向途径本装置的测定系统流程图如图 9 所示。用气体采样探头采集到待检测的样品气体，通过气体探头内的初级过滤器，先除去比较大的灰尘。此时如果过滤器上附有水分，过滤器马上会被堵塞，同时使 SO2 气体溶解损失, 为此预先将进入的待测气体加热到约 180以避免。另外，在测定所含 SO2 , NOX 气体成分时为了使采样探头到主机箱间的特氟龙管内不出现水份, 也必须进行加热，然后把待测气体导入到主机箱。从气体入口进入主机的样品气体通过电动球阀用排液分离器冷却到机箱内部的温度，从而使气体中的水份分离出来，再经过前冷却器除湿，排液分离中产生的水份流入 1排液器，溢水排出。样品气体在经过过滤器后，进入冷却器级制冷，被冷却到 4，又分离出水份，产生的水份经蠕动泵流入 1排液器，溢水排出。样品气经过冷却器级制冷后被抽气泵吸取。该泵的吸取能力，最大为6L/min 左右，这时样品气体的收集量被其后的气阻分流调整约 1.5L/min 流量进入冷却器 2 级制冷被冷却到 4，又分离出水份，产生的水份直接流入 2排液器， 溢水排出。这样经过两级冷却，气体中所含水份浓度保持在 4饱和状态。可以通过流量计调整样品气体约以 0.7L/min 的流量进入分析仪，最后气体经分析后排到机箱外部。关于样品气体流量本装置如图所示。机内待测气体流量是由流量计和旁路线中的气阻来调节控制的。用户可根据贵处的实际情况，如样品气体压力，供给电源，还有采样探头的敏感程度等来选择调整本机内部的样品气体总体流量和样品线流量。如果流量表显示出的流量与 0.7L/min 数值偏差较大，用气阻加以调整。u 校正气体流路零点标准气体和跨度标准气体为校正气体。它们由各自的标准气体瓶通过各自的电磁阀 SV2，SV3 导入。具体途径是，从每个气瓶上减压阀的次级端送出的校正气体，经过调压阀制成一定压力，以 0.7L/min 的流量经校正流量计进入分析仪。另外还有直接采用空气作为校正气体的情况，此时空气由电磁阀 SV1 导入通过抽气泵吸取主机箱内空气，进入冷却器，又使水份浓度保持在 4饱和状态引入分析仪。6 安装6.1 设备安装场所的选定u 应尽量安装在气体采样探头的设置点附近，这样可以避免因导管过长, 出现影响或延迟检测数据等情况。u 请注意机箱入口处的样品气体压力值, 当样品气体压力特别低, 或样品气体粉尘含量较多时, 会造成排液分离器内的压力降低，造成其中的液体被抽吸往排液口流出, 甚至产生排液流入分析仪主机等严重事故, 一旦出现这种情况，请和本公司联系解决。u 请注意避开直接接受太阳，热源，锅炉等辐射的地方，以及避开经常直接被风吹，受震动的地方。u 请尽量避免放置在含有腐蚀性气体的空气环境中。u 要求环境温度-5 40, 湿度 95%RH 以下。u 请事先充分考虑本装置维护保养，调整修理所需要的空间。u 应尽量远离大电流的电源线,高压电线等容易产生干扰源的地方，选择具备良好接地条件的场所。u 在仪表室中进行远距离测定等情况下，本设备输出信号（电流信号）可以连接数百米长的导线来进行数据显示，记录和仪器调整，但应注意使信号连接线尽量远离各类干扰源.u 由于被装置没有防爆结构，所以不宜在易发生爆炸的环境中使用。u 注意必须要安装单独 D 类型接地。u 在易发生雷击的地方，请给电源和信号线安装避雷器。6.2 电气连接本装置的电源供给连接法请参考图 13。30A空开20A空开10A空开10A空开3A空开380V图 13 电源配线电源输入请使用 3 聚芯乙烯绝缘软电缆配线, 输出信号请使用带屏蔽电缆。6.3 气体和排液管道的连接样品气体导入口在主机箱左上部。从气体采样探头到主体装置的连接管道应使用内径 8mm ×外径 10mm 的特氟龙管。但是具备检测 SO2 或 NOX 含量的检测仪情况时, 则应使用内径 8mm ×外径 10mm 的特氟龙管加热导管。样品气体输入管的接法如图, 关于采样探头的安装方法请参考安装”采样探头”操作手册。排液出口，气体出口请参照图。从这里排出的气体在不加压的情况下，向安全的地方排入大气。排液请使用硬质聚氯乙烯(PVC)，通常直径位 ø13。将导管引到附近排液通道。7 操作请在详细阅读各部件机构使用说明书，充分理解它们各部分的规格，使用方法，并再三确认本装置已经得到正确组装和放置后，再启动本装置。7.1 基本操作内容备考给排液罐注水到溢出为止打开主机箱电源打开气体采样探头电源打开加热导管电源打开冷却器电源打开分析仪电源闭合通风设备开关(注 1)注 1) 在外面环境温度在 10以下时,可断开该通风设备的电源。确认控制面板温控显示正常伴热取样管设定值 130 警报值 100 探头温控设定值 130 警报值 100 冷却器温控设定值 4 警报值 10(各温控达到设定值,抽气泵才开始取样)调整流量表流量 0.7L/min对分析仪工作状态进行设定请参考仪表说明书在停止测试时,应先导入大气，清洗管道系统， 在关闭电源。如准备长时间停止使用，应将排液罐中液体全部排出。给排液罐加水 接通各有关电源 调整流量 确认冷却器工作正常 确认分析仪夜晶显示 调整分析仪测定状态和范围 零点、量程校正 进行测定 停止7.2 关于手动零校正和量程校正本装置除具备自动校正，还具备手动校正。在手动校正时，主机应处于维护状态,抽气泵处于停转，才能进行手动校正。7.3 特殊组件操作顺序简易气流清洗装置在按照基本操作要求进行测定后，可使用本构件按照事先设定的周期和清洗动作要求对探头和皮托管进行气流吹洗。设定内容项目如下：项目设定内容清洗模式时间周期探头吹洗皮托管吹洗手动吹洗周期探头默认为 12 小时一次吹洗( 根据工况会增加吹洗次数)皮托管为一小时一次清洗后至导入检测气体时间间隔探头吹洗完为一分钟皮托管吹洗不影响气体检测手动吹洗探头和皮托管手动吹洗通过控制面板控制7.4 软件操作7.4.1 软件安装软件安装包包括四个部分。启动安装程序双击安装目录下的文件进入安装程序。安装过程单击更改目录(C)按钮可以更改软件的安装目录。更改完毕单击确定按钮。选择程序组，单击继续按钮即可。安装程序正在复制新文件。版本冲突，单击是(Y)按钮。安装完毕。7.4.2 软件操作u 进入污染源在线监控管理系统污染源在线监控管理系统是自动运行的，即在开机后不需人工干预即会自动进入系统。u 系统主界面只要开机自动进入污染源在线监控管理系统后，系统即会以普通用户的身份进入系统中。系统只要分三部分（从上至下）：功能按钮区、模拟量参数显示区和开关量参数显示区。u 权限登录不同的操作人员登录，会得到不一样的对系统的操作权限。单击登录按钮，选择你的用户类型（操作员或管理员），输入密码，单击确定按钮，系统就会让你进入你的操作权限 (操作员或管理员)，相应的操作按钮即显示为可操作状态。u 查看实时曲线当你进入你的操作权限后。单击曲线按钮选择所要查看实时曲线的参量。可在界面上同时查看各检测值的原始值和折算值。u 查看日报表单击报表按钮，进入日报表界面。选择查看的日报表，选择哪天的报表数据（用手指或其它物体触摸一下日期列表如“20050904”即可查看 2005 年 9 月 4 日的报表数据）。报表中其中黑色为有效数据，红色为无效数据，空白为无数据记录（即采集器仪在该时间段内未上电）。这时你也单击分钟数据按钮来查看更详细的数据。单击报表曲线查看报表曲线。u 设置设置分为参数设置和系统设置两部分。一次参数设置：可设置模拟量量程上、下限，报警量程上、下限和电气量程上、下限。二次参数设置：可设置报警量程上、下限。过程参数设置：可设置一些参与计算的参量，如烟道面积等。系统设置：模块地址设置：地址范围为 1-99，在系统不配备相应模块的情况下可将使用勾去掉。模块通道设置：即该模拟量取自模块的哪个通道（1-8），设为 0 时为读取该通道。系统反吹设置：分为烟气反吹和流速皮托管反吹，此功能是软件的附加功能，烟气系统为 PLC控制的此功能将不用。通讯串口设置：设为 0 为不使用。8 保养维修以下内容是专门为日常定期保养，检查归纳编写的操作要领。在下面一一加以说明，务请在仔细阅读理解的基础上，认真进行贯彻实施。标明更换时间的零部件均为易耗品，事先及时准备是用户应当周密计划考虑的内容，另外，其更换周期根据贵用户周围的环境，测试条件等情况而有所改变， 这一点也请用户有充分认识。具体摸索，掌握实行。设备名称项目检查周期更换周期概要样品气体探头( 陶瓷滤芯过滤型)更换过滤器部件更换环型圈确认密封检查加热器工作及绝缘情况确认取样管情况定时检查定时检查定时检查4 个月更换方法请参照另附样品气体探头使用说明书有关要求执行排液分离器确认是否污染3 个月3 个月拆下用清水洗静冷却器确认冷却性能风扇蠕动泵清扫气体管道每周6 个月6 个月1 年检查和更换方法请参照另附冷却器说明书有关要求执行过滤器更换纸质滤芯6 个月抽气泵更换泵膜1 年流量表确认流量分解清扫每星期必要时机内过滤筛确认过滤筛是否污染换气扇1 年1 年标准气体专用减压阀确认压力情况 检查是否存在泄漏更换密封圈注意大修间隔时间, 适时进行检修适宜3 个月2 年必要时 注意：在易耗品,修理品作废弃处理时，请全部作为工业废弃物加以处理。9 故障对策在这里介绍本测定装置长期工作后，常见故障情况的一些应急维修及对策措施，如果是关于其中各组成机构的故障情况最好先参考各相关机构使用说明书。分析仪发生故障时，由于其产生原因不同，会出现各种各样的现象症状，要想迅速修复，调查了解发生故障前的工作情况是相当重要的一环。包括：u 逐渐出现工作情况失常；u 在受到某外力打击后工作状况不佳；u 突然出现检测反常；u 切断电源后再度打开时情况异常。由于混入含杂质气体，立刻出现检测失调等等情况产生，即使是同一故障现象，可根据它前后工作情况不同作出是属于部件老化损坏，电气故障，还是属于气体系统故障等不同判断。但是如果属于分析仪故障修理那需要相当复杂高深的技术，尤其分析仪内部故障连同电子部件发生故障时，有时连寻找故障点都相当困难。遇到这类故障情况，还是委托本公司派遣技术员前来维修为好，但下面叙述的内容对于贵客户来说也是十分实用的处理对策，特别在整个样品气体的故障， 其故障发生点的寻找，产生原因都比较容易对付，用户可以根据下面给予的对策处理。本检测装置中凡于计量单位有关器具进行修理时，原则上规定必须再度接受计量鉴定，但是对于某些与检测性能无关的应急处理等应另当别论，可以有以下情况轻度维修范围（用户可以自行修理范围） 外箱，电源软线，连接线或于控制流量有关的零部件更换或修理 外部螺丝类，橡胶垫圈，把手旋钮，电源接线端子，指示灯，照明灯，保险丝， 过滤器部件，泵隔膜，或自动校正用标准件等的更换 凡污损及计量器具上计量刻度以外标志文字类（只要已恢复），或于计量精度无直接影响的锈蚀，颜色脱落，修补，甚至焊接凡属以上轻度修理范围内，零部件更换以外的修理，因大都与计量成分有直接关系，请务必与