电子工艺实习报告12篇(电子工艺制作实训报告).docx

电子工艺实习报告12篇(电子工艺制作实训报告)下面是我共享的电子工艺实习报告12篇(电子工艺制作实训报告)，供大家品鉴。电子工艺实习报告1信电学院 09信息1班 MW 学号XXXXXXXXX了解,认知，好玩，欢乐，电子工艺实习总结。这是我这两周下来的最大感受，从起先的新奇到最终的认仔细真，我知道了一件产品并不是我想象的那样简洁，它就似乎是一个人一样，有血有肉，外观是它的长相，电子器件是它的内脏，电源是它的灵魂。我知道我离专业确定还有很远的距离，所以我也只有以我自己的方式来总结我的电子工艺实习！了解。这是做任何事的第一步，所以实习也不例外。实习第一天，了解的并不是我们要做什么，而是我们要遵守什么，不能做什么，必需做什么。当然我也了解到了试验室里要多洗手，不用电源是要关掉开关，离开座位要把凳子放到试验台下面，准时上课，听从指挥。貌似这些都跟我们要实习的东西没有关系，但是细细想下来，假如没有这些铺垫难免到时候做起事来手忙脚乱。多洗手是为了防止焊接时手上沾上了有害的物质，刚好断电时为了肯定的平安，把凳子放好是为了大家也是为了自己好，准时上课听从指挥是为了提高效率，学到学问。古人说的好“磨刀不误砍材工”，只有做好了前期打算，干起事来才能得心应手，提高效率。认知。这是一个不断学习与实践的过程，从书本获得而立刻付诸实践，工作总结电子工艺实习总结。应当是一个享受的过程吧，或许我们不懂原理，不懂学问，但是我们可以去努力去驾驭，去认知，靠什么？靠的就是实践吧！从本源上去认知他们吧！比如我们现在可以轻松的辨别一个电阻的阻值，知道怎么样焊接才能焊接出锥形的焊点，焊多了应当用铜丝去除掉，还有我们知道了怎样去运用万用表不会再犯一些低级错误！当然我们也认知了电子产品的困难与精细了，见识过了“比小米大比芝麻小的精密仪器了”，从自己焊接时的双手颤抖到最终的娴熟焊接出近乎完备的焊点，这也算一个人是的过程吧。最终，我们也知道了我们生活中用电方面的错误，可以回家订正爸妈了，比如电线之间的绞合，不同的线有不同的方式;网线的链接又是有不同方式，这是须要自己去识别的！所以，我们在试验室里收获的不仅仅是关于电子工艺的学问，还有生活的常识与小窍门，所以我们的收获还是许多的。好玩。这也是我这两周的感觉，一起先我就觉得很好玩，因为自己要做收音机，充电器，大家一起先都是觉得好玩，这是因为新奇，新奇试验室里的一切，总喜爱到处摸摸看看。在起先实习的时候，我们接到的第一个任务是拆掉150个电阻，忽然大家的新奇心被泼了一盆冷水，就像富士康的员工一样起先了一个上午的不断重复，也最终理解了富士康员工为什么要跳楼了。当老师要我们焊接150个电阻时，我的好玩的心情又被吊了起来，以极大的爱好投入到与电阻，焊点，焊锡的纠结当中，焊点从椭圆到锥形，经验了一个巨大的转变。当真正起先了电子产品的整机组装时，我们又起先了新奇与好玩的历程了。到了最终，我们看着自己的作品不仅感叹着两周来之不易啊，一个电子产品不仅具有风光的外表，它的出厂经验了不可思议的工序，元器件的困难程度超乎想象，所以要求我们时刻要用心致志，这或许也是好玩的地方吧，一个偌大的试验室里几乎没有什么声音，大家用心致志的做自己的事，我很享受这种境界，觉得这才是一个高校生应当做的事，应当做的学问！最终是欢乐，这才是最重要的，因为假如你怀着哀痛的心情去做一件事情能做好吗？兴奋才是最重要的！看着大家在做好收音机的兴奋表情，以及大家对试验室的恋恋不舍纷纷拍照留念，我觉得这才是我们高校生活所应当有的，实习并不枯燥，反而充溢爱好，每天高兴奋兴上班，安安平安全回家。从实习中不仅获得学问，更获得欢乐。总的来说我的两周实习过的还是很好的，最少我没有懒懒散散的去过这两周，所以实习的总结也是这样说的：欢乐的实习，实习的欢乐！电子工艺实习报告2实习目的和要求：电气电子工艺实习是自动化专业学生重要的实践教学环节，其目的是巩固和加深所学电子技术的学问；了解并初步驾驭一般电子产品的生产制作、调试与研制开发的基本技能与方法，全面提高学生的实践动手实力和分析问题、解决实际问题的实力；使学生对电子产品生产获得肯定感性相识，为今后从事电子产品制作与创新设计工作奠定初步的实践基础。要求看懂所装电子产品电气原理图，驾驭电子元器件作用特点、性能和识别方法，熟识简洁电子产品整机装配的一般工艺学问并驾驭其操作技能。实习时间地点：时间：20xx年6月11日20xx年6月22日地点：电子综合试验室原理分析：1、 收音机的电路结构种类有许多，早期的多为分立元件电路，目前基本上都采纳了大规模集成电路为核心的电路。集成电路收音机的特点是结构比较简洁，性能指标优越，体积小等优点。AM/FM型的收音机电路可用如图1所示的方框图来表示。收音机通过调谐回路选出所需的电台，送到变频器与本振电路送出的本振信号进行混频，产生中频输出，中频信号将检波器检波后输出调制信号，调制信号经低放、功放放大电压和功率，推动喇叭发出声音。2、本次实习的收音机元件为全集成电路调频、调幅式收音机，收音机电路主要由日本索尼公司生产的专为调频、调幅收音机设计的大规模集成电路CD1691CB组成。由于集成电路内部无法制作电感、大电容和大电阻，故外围元件多以电感、电容和电阻为主，组成各种限制、供电、滤波等电路。收音机电路图如图2所示。3、中波信号由L1与CA组成的输入回路，选择后进入IC内10脚，在IC内部与本振荡信号混频；本振由T1与CB及IC的5脚内部振荡电路组成。混频后的465KHz差频信号由IC的14脚输出，经中周T3和陶瓷滤波器CF1选频从16脚进入进行中放、检波，然后由23脚输出，再经C15耦合至24脚进行音频放大，最终由27脚输出至扬声器。4、调频信号由TX接收，经C1送入IC的12脚进行高放、混频，9脚外接CC调谐回路选频，7脚外接CD本振回路，混频后的中频信号由14脚输出经10。7MHz陶瓷滤波器CF2选频后进入17脚进行中放，并经内部鉴频，IC的2脚外接鉴频网络，鉴频后的音频信号亦由23脚输出，再经C15耦合至24脚进行功放推动扬声器。元件的作用和特性：SL为四联可变电容器，它由四个单独的可变电容组合在同一个轴上旋转，以满意AM、FM的调台；在正常状况下电阻电容是不须要调整的，除电解电容外，其他的电容全部采纳高频瓷介电容器，以削减高频损失；CF1是AM的中频陶瓷滤波器；CF2是FM的中频陶瓷滤波器；T1是中波振荡线圈；T2是鉴频器也可以用二端10。7MHz的陶瓷滤波器代替，但要将C9改成150270欧的电阻；T3是AM的中频变压器；L2是FM的输入回路电感；L3是FM的振荡线圈。相关电子技术学问：调谐（即选台）与变频：由于同一时间内广播电台许多，收音机天线接收到的不仅仅是一个电台的信号。收音机的选频回路通过调谐，变更自身的振荡频率，当振荡频率与某电台的载波频率相同时，从而完成选台。选出的信号并不是马上送到检波级，而是要进行频率的变换。利用本机振荡产生的频率与外接收到的信号进行差频，输出固定的中频信号。中频放大与检波：选台、变频后的中频调制信号送入中频放大电路进行中频放大，然后再进行检波，取出调制信号。中频放大电路的特征是具有中周（中频变压器）调谐电路和中频陶瓷滤波器。焊接工艺学问：焊接是电子产品组装过程中的重要工艺。焊接质量的好坏，干脆影响电子电路及电子装置的工作性能。优良的焊接质量，可为电路供应良好的稳定性、牢靠性，不良的焊接方法会导致元器件损坏，给测试带来很大困难，有时还会留下隐患，影响的电子设备牢靠性。元器件的装插焊接应遵循先小后大，先轻后重，先低后高，先里后外的原则，这样有利于装配顺当进行。在瓷介电容、电解电容等元件立式安装时，引线不能太长，否则降低元器件的稳定性；但也不能过短，以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm，并且要留意电解电容的正负极性，不能插错。集成电路的焊接：CD1691CB为双排28脚扁平式封装，在焊接时，首先要弄清引线脚的排列依次，并与线路板上的焊盘引脚对准，核对无误后，先焊接1、19脚用于固定IC，然后再重复检查，确认后再焊接其余脚位。由于IC引线脚较密，焊接完后要检查有无虚焊，连焊等现象，确保焊接质量。对所发觉的问题或现象提出解决思路：焊点有虚焊或连焊：出现虚焊主要是焊锡不够，或者焊锡加在了焊盘上，由于焊盘预热不好，造成冷焊。出现连焊的主要缘由是焊锡过多。当遇到类似问题是，我们应当刚好的调整焊锡的多少，并用松香进行助焊。元件焊错插槽：由于焊接时没有细致检查管脚，或者焊接电解电容是没有留意正负极，造成了此类问题的发生。我们应当先将管脚上的焊锡尽量吸掉，再移去元件。这里，我们特殊要留意的就是当吸取焊锡时，不宜长时间的吸取。温度过高，可能会烧坏元器件，等元件冷却后，再接着吸取。无法有效焊接磁棒线圈：造成此类现象的缘由是线圈涂有绝缘漆，快速焊接时不易完全去掉，简单引起接触不良。焊接时应当先刮掉线圈线头上的漆皮，再接入插槽焊接。接入电池后收音机无声：检查四个电流口是否封住，喇叭引线，电池引线是否焊好，电位器开关是否接触好，音量电位器是否未开到最大。沙沙的电流声并且收不到电台：检查磁性天线的线圈的头是否焊好，四联电容器的全部引脚是否焊好，中频变压器及四周的焊点是否有短路现象，红色中频变压器是否装错位置。自己对电子实习的体会和收获：为期两周的电气电子工艺实习，我们很好的完成了调频调幅收音机的组装。期间，我学到了许多珍贵的阅历和相关的电子技术学问。在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的重量。对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏，就干脆影响着这个系统的稳定性。驾驭焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们必需深化到实习中，终归实践出真知。同时，在实习中，我们还必需将书本中的学问很好的应用到实践操作中。通过这次实习，我深刻的相识到了，理论学问和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作实力，并且从中培育自己的独立思索、勇于克服困难、团队协作的精神。实习，可以很好地培育我们的动手实力。通过实习，我们不仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中，对于我们，最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的基本方法之一，看起来简单，实则不然。当我们真正拿起电烙铁时，才意识到焊接并不是想象的那么简单，常常会出现冷焊、虚焊、假焊以及连焊。焊点可以说是面目全非。还好，我有过焊接经验，在整个焊接过程中没有出现大的问题。即使是在集成芯片的焊接时，也是很顺当的，只花了几分钟就完成了焊接，而且焊点基本做到了光滑、无虚焊和连焊等。以前只是对某一元件进行的更换焊接，而这次是比较系统的对整个电路进行焊接，从中，学到了许多焊接技术学问。特殊是在集成芯片的焊接，现在，基本可以在两分钟之内完成比较圆满的焊接。这也是我对于这次实习的最大的收获。通过实习，我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解，并且极好的熬炼了我们的动手实力，和团队协作实力。电子工艺实习报告3在电子工艺实习的过程中，我们很好的完成了调频调幅收音机的组装。期间，我学到了许多珍贵的阅历和相关的电子技术学问。在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的重量。对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏，就干脆影响着这个系统的稳定性。驾驭焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们必需深化到实习中，终归实践出真知。同时，在实习中，我们还必需将书本中的学问很好的应用到实践操作中。通过这次实习，我深刻的相识到了，理论学问和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作实力，并且从中培育自己的独立思索、勇于克服困难、团队协作的精神。实习，可以很好地培育我们的动手实力。通过实习，我们不仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中，对于我们，最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的.基本方法之一，看起来简单，实则不然。(一)插接式焊接(tht)操作步骤：首先打算好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次运用须要给烙铁头上锡：将焊锡丝溶化并粘在烙铁头上，直到溶化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡。然后将电烙铁预热，使其达到肯定的温度，接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料起先熔化并潮湿焊点。当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。操作要点：在手工烙铁焊接中，焊件往往都简单被污染，所以一般须要进行表面清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简洁易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以运用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能运用过量。合适的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。运用松香焊锡时不须要再涂焊剂。在焊接的过程中，烙铁头简单氧化形成一层黑色杂质的隔热层，使烙铁头失去加热作用。所以我们须要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁头的时候要快速，防止产生毛刺。完成内容：用手工焊的方法，利用导线在万能板上焊接出字体，了解和初步驾驭了手工焊的基本操作方法。(二)贴片式焊接(smt)现在越来越多的电路板采纳表面贴装原件，同传统的封装相比，他可以削减电路板的面积，易于大批量的加工，布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大削减，在高频电路中具有很大的优越性。表面贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。操作步骤：固定好电路板，取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件，利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡溶化，在焊锡溶化的瞬时将原件取下。操作要点：1.在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用热风枪处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。2.用镊子当心地将电子芯片放到pcb板上，留意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置方向正确。把热风枪的温度调到300多摄氏度，用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂，仍旧向下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在pcb板上对准位置。3.起先焊接全部的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将全部的引脚涂上焊剂使引脚保持潮湿。利用热风枪的热风使焊锡溶化，直到望见焊锡流入引脚。在焊接时要保持热风枪与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。:4.焊完全部的引脚后，用焊剂浸湿全部引脚以便清洗焊锡。在须要的地方吸掉多余的焊锡，以消退任何短路和搭接。最终用镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从电路板上清除焊剂。5.电子元件不能用手干脆拿。用镊子夹持不行加到引线上。贴片电容表面没有标签，要保证精确刚好贴到指定位置。贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确，在贴片的过程中尽可能的避开贴偏后，再去订正。同时留意爱护各种元器件不在操作时发生管脚变形、静电击坏、污染等现象。贴装完的板子要做到轻拿轻放，避开元器件受振动产生偏移。完成内容：将手机电路板上的元件依次取下后，再依次将元件焊接上电路板。通过将元件的取下与焊接，进一步的熟识了贴片式焊接的焊接方法和留意事项。(三)制作电路板(pcb板的制作)我们采纳的是激光打印法，老师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板，我们用砂纸将敷铜板打磨干净，将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好，反复通过照片过塑机，这样墨粉就完全吸附在敷铜板上，趁热揭去热转印纸，将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀，腐蚀完后取出用热水冲洗，最终用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉，印刷电路板便制作胜利了。高校生电子工艺实习报告三在为期两周的实习当中感受最深的便是实习联系理论的重要性，当遇到实际问题时，只要仔细思索，对就是思索，用所学的学问，再一步步探究，是完全可以解决遇到的一般问题的。这次的内容包括电路的设计，印制电路板，电路的焊接。本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有肯定的感性和理性相识;对电子信息技术等方面的专业学问做进一步的理解;培育和熬炼我们的实际动手实力，使我们的理论学问与实习充分地结合，作到不仅具有专业学问，而且还具有较强的实习动手实力，能分析问题和解决问题的高素养人才，为以后的顺当就业作好打算。在大一和大二我们学的都是一些理论学问，就是有几个实习我们也大都注意视察的方面，比较注意理论性，而较少注意我们的动手熬炼，比如上学期的精工实习。而这一次的实习正如老师所讲，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来非常简洁，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实习是有很大区分的，看一个东西简洁，但它在实际操作中就是有很多要留意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我们这次的试验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过，通过这个试验我们也发觉有些事看似实易，在以前我是不敢想象自己可以独立一些计时器，不过，这次试验给了我这样的机会，现在我可以独立的做出。总的来说，我对这门课是热忱高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感爱好，那时不懂焊接，却喜爱把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都像孩子那样兴奋，并且很有“成就感”。其次，电工电子实习，是以学生自己动手，驾驭肯定操作技能并亲自设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺学问和创新启蒙有机结合，培育我们的实习实力和创新精神。作为信息时代的高校生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手实力是一切工作和创建的基础和必要条件。通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：一 对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。二 对自己的动手实力是个很大的熬炼。实习出真知，纵观古今，全部独创创建无一不是在实习中得到检验的。没有足够的动手实力，就奢谈在将来的科研尤其是试验探讨中有所成就。在实习中，我熬炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的实力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特殊小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。三 对印制电路板图的设计实习的感受。焊接挑战我得动手实力，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新学问的实力。在我过去始终没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是熬炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路学问不是很清晰，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思索，也会停下来帮助我，消退我得盲点。当我有什么想法告知他们的时候，他们会不因为我得无知而不接受我得建议。在这个实习整个过程中，我虽然只是一个配角，但我深深的感受到了同学之间友情的真挚。在实习过程中，我熟识了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计，不能不说是一种缺憾。这个实习迫使我信任自己的学问尚不健全，动手设计实力有待提高。我很感谢张帆老师对我们的细心指导，从他那里我学会了许多书本上学不到的东西，教我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来和很多做人的道理，这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助，在实习前我不慎将手弄伤，而王老师和班主任老师对我的关切，使我这异地学子感受到了一种很亲切的感觉，这种感觉很暖和，很亲切两周的实习短暂，但却给我以后的道路指出一条明路，那就是思索着做事，事半功倍，更重要的是，做事的心态，也可以得到磨练，可以变更许多不良的习惯，例如：一个工位上两个同学组装，起初效率低，为什么呢?那就是没有明确分工，是因为一个在做，而另一个人好像在打杂，而且开工前，也没有统一看法，彼此没有应有的默契。而通过磨合，心与心的沟通以及渐渐娴熟，使我们学到了这种阅历。实习这几天的确有点累，不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯，它让我们更充溢，更丰富，这就是一周实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。电子工艺实习报告4一、实习题目：X921型收音机的制作二、实习要求：仔细学习焊接技术；收音机电路板焊点，线头焊接符合标准；元件布局规范，收音正常三、实习内容1超外差式收音机原理框图，依据方框图阐明实习所装配的收音机原理，分析各部分电路主要作用、各级波形图1：超外差式收音机原理框图图2：收音机方框图天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只变更了载波的频率，原来的音频包络线并没有变更，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。2简述打算过程(1)，练习怎样焊接，怎样拆除焊接错误的元件。(2)，对元件进行分类，这个操作我们在泡沫板上进行，依据原理图把各个元件进行整理分类并插到泡沫板上，以备焊接时运用。3起先焊接动手焊接前用万用表将各元件测量一下，做到心中有数，安装时先安装低矮和耐热元件（如电阻），然后再装大一点的元件（如中周、变压器），最终装怕热的元件（如三极管）。电阻的安装：将电阻的阻值选择好后依据两孔的距离弯曲电阻脚可采纳卧式紧贴电路板安装，也可以采纳立式安装，高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中，它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接，太高会影响后盖的安装。棒线圈的四根引线头可干脆用电烙铁协作焊锡丝来回摩擦几次即可上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双联拨盘安装时离电路板很进，所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊锡前先用斜口钳剪去，以免安装或调协时有障碍，影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚及接地焊片、双联的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。耳机插座的安装：先将插座靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲90度插在电路板上，然后用剪下来的一个引脚一端插在靠尾部上端的孔内，另一端插在电路板对应的J孔内，焊接时速度要快一点以免烫坏插座的塑料部分。发光二极管的安装要弯曲后，干脆插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用卡子把喇叭压紧以免喇叭松动。焊接完毕，细致检查电路是否有虚焊、假焊和短路的地方。电阻是否有阻值接错的，电容、发光二极管是否有正负极反了的，三极管的e、b、c脚接对了没有，中周的型号是否有误等。逐步分析，发觉错误刚好订正，以免通电后烧坏元件。4对收音机进行调试，针对出现的故障现象，叙述故障缘由分析和故障解除过程调试过程：调试是为了收音机能正常更好的工作，将调试好的部件组装成整机后，不行能都处在最佳协作状态，而满意整机的技术指标。所以，单元部件经组装后肯定要进行整机调试。首先，按直观检查的方法对整机进行外观检查。外观检查有如下内容：焊接质量检查、电池夹弹簧检查、频率刻度指示检查、旋钮检查、耳机插座检查、机内异物检查等。结构调整主要是检查印制电路板各部件的固定是否牢靠，有无松动，各接插件间接触是否良好，机械转动部分是否敏捷。其次，对电路电流进行测量。将电位器开关关掉，装上电池用万用表的50mV档来测量，表笔跨接在电位器开关的两端（黑色表笔接电池负极，红色表笔接开关的另一端）若电流指示小于10mV，则说明可以通电，将电位器开关打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量D，C，B，A四个电流缺口，若被测量电流的数字在规定的参考值的左右即可用电烙铁将四个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拨盘即可收到电台。故障缘由分析：我的收音机在制作完成后装上电池没有发出我预想的声音，经过老师指引，我就先比照电路板检查看有没有焊接错误的地方，然后再做其他测试。我比照电路板一点一点检查，后来发觉有一根线没有连接好。这个故障解除后我又把电池安上了，很幸运的是，我制作的收音机收到台了。四、心得体会。电子工艺实习让学生自己动手，驾驭肯定操作技能并亲自设计、制作、组装与调试，它通过基本技术的教学和训练，基本工艺学问和创新启蒙有机结合，培育了我们的实践实力和创新精神。通过学习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解，了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效，在日常生活中更是有着现实意义，同时对自己的动手实力也是个很大的熬炼，提高了自己解决问题的实力。这次实习还让我对我们的专业有了一个更具体和系统的相识，对我们规划以后的学习生活有了很大的帮助。电子工艺实习报告5电度表配电线路的安装与调试一、实习目的了解单相电度表的工作原理和构造。了解空气开关的作用和构造。学会正确安装电度表以及室内动力、照明线路二、实习内容电度表工作原理：当电度表接入电路中，电流通入检测电压的并联线圈与检测电流的串联线圈时产生交变磁场。当交变磁场穿过铝质转盘时，铝盘上感应出涡流。涡流在这两个通电线圈的磁场中，受到电磁力的作用，致使转盘受到一转动力矩的作用而转动,从而带动计数器转动,得到消耗的电能数值。三、实习所需元件电源插头、电度表、空气开关、白炽灯、日光灯、导线若干四、实习步骤先把闸刀开关、吊线盒、拉线开关预置的位置固定好。闸刀开关的安装，必需使闸刀向上推时为闭合状态，不行倒装。拉线开关必需与火线串接，螺口灯头的螺旋套必需与零线连接。灯头和吊线盒接线时裸铜丝不能外露，以防短路和触电。闸刀开关的进线端用插头接线，接线时留意不要使连接插头的两根导线的袒露部分相互接触而发生短路现象。经检查无误后，在闸刀开关上接好功率相配的保险丝，装上灯泡后将电源插头插入试验室电源插座内，将闸刀开关合上，拉动拉线开关，看灯泡是否发光。用试电笔测试你的开关是否接在火线上，假如没有，可将电源插头调向。 将插头取下，拆除电路。五、留意事项电度表应垂直于地面安装。在拆除电路时，应首先将总电源断开，方能动手拆除电路。严禁带电操作，以防触电事故发生。六、小结在早上做照明电路的基础上，这次我们做电度表配电电路的安装和调试，总体来说就是在照明电路的基础上加了电度表和空气开关，不过在接线上要留意接线的依次和位置，零线接哪，火线又接哪。看懂电路图是安装好电路的基础，所以在加强动手实力的同时还要结合理论学问。电子工艺实习报告6一、无线电四厂实习体会透过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程，了解了该厂的主要产品：干脆数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。透过参观一条龙的流水线作业方式生产线，知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。二、PCB制作工艺流程总结PCB制作工艺流程：1用软件画电路图2打印菲林纸3曝光电路板4显影5腐蚀6打孔7连接跳线在贴合产品电气以及机械结构要求的基础上思索整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要留意以下问题：1。走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。的走向是按直线，避开环形走线。2。线条要尽量宽，尽量削减过线孔，削减并行的线条密度。三、手工焊接实习总结操作步骤：1、打算焊接：打算焊锡丝和烙铁。2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件匀称受热。3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料起先熔化并潮湿焊点。4、移开焊锡：当熔化必需量的焊锡后将焊锡丝移开。5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁操作要点：1、焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都须要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简洁易行的方法。2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，是不行缺少的操作。3、不好用过量的焊剂：相宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点，不好让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。运用松香焊锡时不须要再涂焊剂。4、持续烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质构成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。5、焊锡量要相宜。6、焊件要固定。7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可持续焊点适量的焊料。操作体会：1、驾驭好加热时刻，在保证焊料潮湿焊件的前提下时刻越短越好。2、持续相宜的温度，持续熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。3、用烙铁头对焊点施力是有害的。完成资料：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体结构的焊接等，驾驭了手工焊的基本操作方法。四、表贴焊接技术实习总结1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时复原至室温，然后进行搅拌。2、焊膏印刷机印制：定位精确，采纳相宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板相宜处。完成后检查贴片数量及位置。4、再流焊机焊接：依据锡膏产品要求设置相宜温度曲线。5、检查焊接质量及修补。留意事项：1、SMC和SMD不能用手拿。2、用镊子夹持不行加到引线上。3、IC1088标记方向。4、贴片电容表面没有标签，要保证精确刚好贴到指定位置。出现的问题及解决方案：1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘精确对位，精确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清楚，必要时需更换模板。2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立(曼哈顿现象)：元件匀称和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采纳焊剂量适中的焊剂，无材料采纳无铅的锡膏或含银和铋的锡膏，增加印刷厚度。3、不相连的焊点接连在一齐：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板精确对位，调整Z轴压力，调整回流温度曲线，依据实际状况对链速和炉温度进行调整。4、焊点锡少，焊锡量不足：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时刻。5、假焊：加强对PCB和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，变更刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。6、冷焊(焊点表面偏暗、粗糙，与北汉无没有进行熔融)：调整回流温度曲线，依照供应商带给的曲线参考，再依据所生产之产品的实际状况进行调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。五、收音机焊接装配调试总结安装器件：1、安装并焊接电位器RP，留意电位器与印刷版平齐。2、耳机插座XS。3、轻触开关S1、S2，跨接线J1、J2。4、变容二极管V1(留意极性方向标记)。5、电感线圈L1-L4，L1用磁环电感，L2用色环电感，L3用8匝空心线圈，L4用5匝空心线圈。6、电解电容C18贴板装。7、发光二极管V2，留意高度。8、焊接电源连接线J3、J4，留意正负连接颜色。调试：1、全部元器件焊接完成后目视检查。2、测总电流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。3、搜寻广播电台。4、调整收频段。5、调灵敏度(由电路及元器件确定，一般不用调整)。总装：1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4，滴入适量腊使线圈固定。2、固定SMB，装外壳。3、将SMB精确位置放入壳内。4、装上中间螺钉。5、装电位器旋扭。6、装后盖。7、装卡子。检查：总装完毕，装入电池，插入耳机进行检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，表面无损伤。六、音频放大电路焊接与调试实习总结音频放大电路电路图：该音频功率放大器制作简洁，元件常见、易购买，简单组装，智能化高。特性是运用便利。在此过程中，焊接是试验胜利的重要保证，因此每个焊点都很细致。还有在调试时，务必分步骤完成，否则很简单烧毁元件。七、工艺实习总结与体会透过这次电子工艺实习，我驾驭了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用学问，熟识了常用仪器仪表的作用及其测量方法;驾驭了电子产品安装焊接的基本工艺学问，驾驭了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，驾驭了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作;了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，驾驭了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简洁的印制线路板布线图;了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。透过实习讲解并描述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手潜质得到了很大的熬炼，培育了应对困难解决困难的志气，提高了解决问题的潜质，而且团队意识和群众主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下胜利地完成了任务。电子工艺实习报告7本周我们班上进行了电子工艺实习，在这一周中，我们学到了许多，包括最终我们都自己看到亲自打造的纯手工的收音机时，内心的深处充溢了不行言语的喜悦。回想一周的时间过的很快，我们没有停下对做出一个收音机的爱好和热忱。从今至终，我都是一个人在认仔细真的学习，遇到不懂的，自己先放下来思索，实在不行看看四周的同学是怎样做的，再实在弄不懂的时候才向师兄或者是老师请教。因为我知道，一个小小的收音机，里面也是有许多的元器件，有不懂的地方是特别