多棱彩印覆膜作业指导书(共2页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上安庆市多棱彩印有限责任公司覆膜机作业指导书及覆膜质量标准1.目的 规范作业程序，保证安全有效地覆膜符合质量要求的产品。建立质量标准，产品检验有据可依。2.适用范围 无胶覆膜机、水溶胶覆膜机。3.作业程序3.1每天上班前必须对覆膜机进行加油、润滑工作。加油要认真、全面、 不能遗漏，同时要观察油眼有无堵塞现象，一旦发现应予以清除、疏通。 3.2在开机前应对施工单的要求正确理解,查看来样、工单是否齐全、一致。弄清覆膜机的类型，是过哑胶、还是光胶；有无烫金、印金的产品，如果有，则必须先进行试膜，并注意胶膜的正反。对施工单的要求不能完全理解时，应向班长、主管询问清楚，不能凭主观臆断进行生产。 3.3在刚开机时应观察机器有无异常反应，如有异常应立即关机检查。检查电器开关、制动等部件是否灵活、可靠。 3.4无胶覆膜3.4.1主辊电热开关先开预热。3.4.2试运转几分钟没有发不正常情况即可开车。3.4.3根据所覆产品的尺寸调节割膜器；传输带及挡规。3.4.4复合部件的主辊筒及橡胶辊筒两边要调节均匀相等压力相同。3.4.5送纸部件输送速度是否与主辊筒速度相等。3.5水性覆膜3.5.1压力控制。覆膜的压力应视纸张的厚薄而定：纸张厚的压力较小，纸张薄的压力较大。压力大 小应控制在一个合理水平。压力过大，过胶起皱；压力过小，覆膜起泡。3.5.2根据纸张的尺寸调节传输带和挡规、割膜器的位置。3.5.3过胶时，胶水的量要合理控制，一般来说，胶水的量要视纸张的吸水量而定，吸水量大的纸张， 需胶水多；吸水量小的纸张，需胶水少。同时要考虑纸面喷粉的多少。3.5.4调节收纸辊筒的速度使拉力均匀。3.5.5开机后先用废品作检查，观察有无起泡、起皱、表面有无胶水。调试完毕后经组长、主管确认方可进行生产。3.5.6覆膜过程中，操作人员要随时检查所覆膜的质量，要求覆膜粘结牢固，表面干净、平整、无皱折、无起泡和雪花。3.5.7覆膜后分割的尺寸准确、边缘光、不出膜、无明显卷曲，破口不影响有效内容。3.5.8覆膜后干燥程度适当，无粘坏表面薄膜或纸张现象。3.6对上道工序的产品质量进行检查。在检查中要对照原稿，对印刷色差、粘花、压痕、规矩 等方面抽查，如发现问题应立即向班长反映，在问题没有得到解决时有权停止生产。在覆膜过程中，发现废品，或者有几种纸张混放一起，要进行分开堆放，并注上标记，向组长 反映，等候处理。3.7对产品质量进行分类登记，统计出合格品、不良品、废品数量。进行分类处理，并在工艺流程卡上注明其品质与数量。3.8对机器运转情况简要记载，并着重说明调节过的零件和易损件的更换，以及调节更换后的运转情况。 3.9操作中要注意安全，不要用手去摸运转的辊筒；洗机时不要踩、摸传动部位；擦辊筒时要在停机状态下作业。操作时严禁戴手套。3.10下班前应检查“6S”的执行情况，必须保证下班时达到“6S”要求4.覆膜工序质量标准4.1 覆膜平整、均匀、到位，光泽度达到样稿要求，无明显偏色。4.2 表面无破损、起泡、起皱等不良现象，雪花点正常光源下目距30cm观察不明显。4.3 附着力强，破坏性检测时，胶膜能将50%以上的墨层带起；试模切时压痕线上胶膜与纸张粘结牢固，无起泡。4.4 糊盒产品可以让出粘口位的，胶膜边到压痕线的距离4mm2mm。4.5 拉规位置正确，膜的位置需成品线2mm以上但伸出纸边不得超过1.5mm,拉规方向不得超出纸边。专心-专注-专业