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    2023年机械实习心得10篇.docx

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    2023年机械实习心得10篇.docx

    2023年机械实习心得10篇 当大家对人生或者事物有了新的思索时,就很有必要写一篇心得体会,这样能够给人努力向前的动力。信任很多人会觉得心得体会很难写吧,下面是我整理的关于2023机械实习心得10篇,欢迎阅读! 2023机械实习心得1 实习目的 将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手实力,加强社会活动实力,肃穆仔细的学习看法,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。 单位简介 公司始终贯彻科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行iso9001:_体系;生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚决不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司贯彻日事日毕,日清日高的管理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产实力;机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的实力。 精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的志向;百年发展,立足世界是我们的目标。 实习过程 1)平安第一。对于任何机械厂,平安始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些平安教化和以及在实习过程中的平安事项和需留意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准放开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许状况下,不准乱按按扭、开关; 2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面学问,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚,特殊是具有困难内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以限制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力运用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。 2023机械实习心得2 读了三年高校,然而大多数人对本专业的相识不够,在大二期末学院为我们组织了一个月的见习,但是当时所学的学问涉及本专业不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业驾驭并不是很志向。 去年暑假,学院为了使我们了解机械产品、设备,提高专业学问,开阔视野,了解相关技术资料,熟识典型零件的加工工艺,支配我们到机械厂操作实习。 实习内容: 1、驾驭机械加工工艺方面的学问方法 2、了解切削刀具方面的学问,熟识常用刀具的结构选择、用途等。 3、了解机床与数控系统的学问。 4、解企业生产管理模式,学习先进的管理,方式方法。 机械电器技术操作规程: 4、铣削,不能用手摸工件表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。 5、不要擅自运用砂轮机,假如运用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工件必需夹牢,用力不能过猛。 6、钻孔时,严禁戴手套,工件必需夹牢。 厂里有三个用加工磨头体的加工中心与几台数控机床,加工中心有一个刀架与多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避开了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积较大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这是提高产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。 数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔与铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工敏捷、通用性强,能适应多品种、小批生产自动化的要求,特殊适合加工形态困难的轴类或盘类零件。 我们对厂里的管理系统进行了了解,要求工人纪律严明、严格制度、照章办事,工人上下班打卡,不准抽烟等,工作余外的时间,为丰富工人的生活,厂里还实行一系列的文娱活动与球赛等,为工人轻松开心的工作供应了帮助。 暑假的生活感觉很充溢,为期两个月的实习让我受益很深,亲身感受了所学学问与实际的应用,理论与实际相结合,让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫,同时也让我相识了现代社会,对以后把握的人生的方向也有所启发! 2023机械实习心得3 敬重的院领导: 您好! 我是来自09级中专五班的学生张帆。我所学的专业是数控车床,这次被学校安排到江苏省湘原机械有限公司实习。时间如流水,转瞬间我们的实习已经快两个月了,在此我的实习感受如下。 我来到工厂被安排到检验部,我的工作是测量工件的角度锥度.虽然这些东西都不曾是我在学校学习过的东西,但是我报着吃苦听从的看法欣然接受。接受了任务起先了挑战,我才发觉我其实什么都不会。但是师傅的他孜孜不倦的教育和他得仔细的工作看法时刻影响着我引导者我,让我从中学到了许多。测量工作是一个细致活,我们必需具备仔细的工作看法细心工作作风。精确测量每一个工件的尺寸和角度不能半点的马虎。 这次实习对我来说有苦也有乐,人们常说天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!我会在剩余的四个多月的实习中,严格要求自己仔细听从厂内下达的一切工作任务。报着吃苦听从坚持的工作看法圆满的完成实习任务。 在此感谢学院的培育,感谢学校老师的耐性教育,以及感谢工厂给我这次展示自我的平台。我会用我微博的力气为学校争光为厂争荣。 2023机械实习心得4 去年十一月三号,我怀着激烈的心情来到了_。在这里,我将完成自己的毕业实习;在这里,我将完成从学生到员工的身份转变;在这里,我将收获走向社会的第一笔阅历。毋庸置疑,这段经验对于我来说将会是多么的重要,人们常说,“好的起先是胜利的一半”,而这段经验将是我太多的“起先”,我要尽自己的努力让这个“起先”变得尽可能的好,我也期盼这里能够为我的“努力”供应较好的舞台。 时间飞逝,不经意间,我来_实习半年了,这里供应的舞台让我经验了许多,这些经验中,大多是欢乐的,当然,也会有苦痛的。然而,这些欢乐亦或苦痛的经验,都会让我在不断学习和历练中成长。我想,这些成长也肯定会成为我以后职业生涯的一大笔珍贵财宝! 我在_的实习岗位是储备干部,分在装配部门,详细从事的是相关冶金设备的装配工作,另外还要帮助主管和区域长做一些维持车间良好运转的日常工作。我认为这份工作须要的技能主要有以下几个方面:扎实的识图实力;完善的装配学问;肯定的钳工技能;良好的沟通水同等。通过这几个月实习,我的收获主要有两个方面:一是装配学问的驾驭;二是沟通水平的提高。 下面我想通过在车间实践的一些经验,讲一些我对装配工作的体会: 1、装配工作应把平安放在首位 “人是会思想的芦苇”,这句话告知了我们人的宏大的同时,更强调了生命的脆弱,所以我们应时刻保持着畏惧之心,到处留意。对于从事大型设备装配工作的人来说,尤其应当留意,在工作中肯定要驾驭原理,遵守规范,防微杜渐,当心谨慎,把危急降低到最低。在这里工作的几个月里,我看到过一次比较大的工伤事故,感受很深,也第一次感受到工伤带来的痛心。实习期间,我也有过一次到现在仍旧心有余悸的经验:那是在轧机底座液压缸试压的过程中发生的,记得那批液压缸正常工作时要求承受350公斤压力,为了平安起见,购买的液压缸承受的压力应当大于该值,我们在试压时会加压到450公斤压力。前几个液压缸在试压过程中并没有出现问题,到第四个的时候,所加的压力刚到400公斤,就听见“砰”的一声,液压缸炸裂了。幸亏从前老师傅提示过我,试压有危急,操作时应当站在哪个方位会比较平安,即使这样,我还是亲眼看到了一块炸裂的小碎片,撞击到工作台后反弹并飞速从我眼前划过。那一次我真的吓到了,也从那时起,我真实体会到了平安的重要性。 2、装配工作特殊忌讳返工 记得很清晰,在我刚进车间的前几天,带我的师傅就告知我:装配工作最忌讳返工,装配时根据合理的依次一步一步来,每一步都做细致,哪怕不太娴熟,效率也不会太低,最怕的是做事不动脑筋,不考虑前后关系,闷头蛮干,错了重来,哪怕再娴熟,效率也不会高到哪里去。当时我也不太懂,犯了一些错误过后,才渐渐体会其中的意思。记得有一次,我在配油管时,考虑不周,直到回装管路时才发觉与水管产生干涉,导致后来返工花了好长时间。类似的错误还犯过好几次,但正是这些错误让我渐渐成长。“磨刀不误砍柴工”,在做任何装配之前,都要先想一想,考虑全面了再动手,这样才能事半功倍。 3、装配工作要统筹兼顾,注意效率 一个新的项目发到工位上,首先要统筹支配它的完成安排:哪些肯定要先装配,哪些可以后装配,哪些可以并行进行,哪些肯定要串行进行,哪些地方须要工时多一点,哪些地方则不须要那么多,哪些工作谁比较熟识,哪些工作谁还不能胜任等等。只有这些统筹兼顾好了,项目执行时才能有的放矢,提高效率。 4、装配工作要擅长发觉问题,解决问题,总结阅历 每个人的水平都是在不断地发觉问题,解决问题中提升的,对于从事装配工作的人来说尤其重要,许多问题提前发觉,耐性解决会大大提高效率,降低成本,削减损失。装配工作许多时候还特殊注意阅历的积累,设备完成的质量凹凸许多时候与工人的阅历丰富与否有很大关系。 在_实习的这段时间,我与人沟通的水平也有了很大提高。前辈们常常告知我们这样一个道理:现今社会,智商当然重要,但许多时候情商的凹凸更简单确定一个人的层次,一个人的发展前景。工作了以后,我对这些话的感受尤其深刻,对于刚从学校走出来稚气未脱的我们,情商的提高真的燃眉之急。怎么更好的与人相处,怎么更轻松的与别人沟通沟通,怎么更稳定的限制自己的心情等等,这些都须要我们在以后的工作中不断提升。 “因为年轻我们一无全部,也正因为年轻我们将拥有一切”,这是我很喜爱的一句话。前半句告诫自己,对于刚出校内走向社会的我们,肯定要清晰自己的劣势,摆正自己的心态,戒骄戒躁,踏实做事,真诚做人;后半句激励自己,我们肯定要对将来充溢信念,敢于迎接挑战,不惧失败,努力拼搏,前方的路可能会曲折,但肯定坚信将来会迎来光明。 2023机械实习心得5 为期二周的金工实习。在此期间,我们接触了机加工的基本操作技能,在老师们耐性细致地讲授和在我们的主动的协作下,我们没有发生一例重大损害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了实习任务。 实习之前就听已经实习过的同学说很累,但是在实习第一天,我依旧怀着激烈新奇的心情来到了实习中心,看着一台台浩大的机器,我一脸茫然,心想操作它们一点很难吧。不知老师教了我之后我会不会操作。总之,几份忐忑,几份期盼。我们班同学也许也是怀着新奇的心情,在机器上这里碰碰,那里摸摸。接下来老师告知我们本次实习的基本任务和目的,并且一再强调平安问题。最终就是讲课与示范了。 我们主要学习车工,一进操作室看到车床就知道操作应当不简单,结果老师也说了车工是最难的。我当时就告知自己,我的动手实力原来就不强,肯定要仔细听!车床是利用工件的旋转和刀具的直线和曲线运动来加工工件的,就其工作的基本内容来说,可以车削外圆。内圆、端面、切断、切槽、内外圆锥、各种螺纹及滚花和成形面等。经过老师的介绍,我知道了车刀的安装必需留意以下几点:第一,车刀夹在刀架上的伸出长度应当尽量短,以增加其刚性。其次,车刀底下的垫片数量应尽量少,并放整齐。第三,车刀刀尖应于车床主轴中心等高。工件的安装:第一,伸出不能太长,影响装夹刚性。其次,装夹必需坚固牢靠,防止工件飞出伤人,必要时用加力杆。第三,装夹毛坯工件时留意找正佳紧。同时还有切削三要素、切削用量选择、手动车外圆,端面,阶台的方法。最终老师也同样的讲了实习任务,并且介绍了加工这个零件的工艺步骤,我仔细的听着,生怕遗漏一点点。最终就是在操作机器上是演示了,同样我也很仔细的看着。老师的任务完成了,接下来就轮到我们自己操作了,我们三人一组,要每人都加工一个简洁的零件。 刚起先的时候我们对机床的熟识度不够,导致我们加工起来不仅很慢,而且常常出错,应为机加工零件对零件的精度要求很高的,一不当心就出废品,就得又重新做,加工的时间长了渐渐的对机床也有些熟识了,加工起来速度就明显的快了,而且精度也明显提高了不少。最终在其次天下午就加工出了三个合格的零件。 后面三天老师给我们的任务是加工一个更难的零件,而且精度要求也更高,因为前面的基础,我们加工的速度快了不少,但应为精度要而且精度要求也更高,因为前面的基础,我们加工的速度求较高,所以还是常常出废品。通过努力,在我们细心的加工下还是完成了任务,胜利做出了零件。 应为机加工都是站着的,所以二周下来我们都很累的,但过得很充溢,在这二周里我们还是学会了许多东西。 1、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。 2、机加实习培育和熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的相识,而且提高了我们的实践动手实力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的学问。 3、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手实力强的同学帮助动手实力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增加了同学间的友情。 4、在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小零件,竟然是自己亲自加工而成,这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。 机加实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的学问。机加实习更让我深深地体会到人生的意义。 劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的机加实习,在这方面我也深有体会: 1、劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。 2、坚持不懈,细致耐性。 3、仔细负责,留意平安。 4、只要付出就会有收获。 实践是真理的检验标准,通过一星期的金工实习,我了解到许多工作常识,也得到意志上熬炼,有辛酸也有欢乐,这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝,对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。一周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力,更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。 2023机械实习心得6 机械设计基础作为机械类高职学生的一门必修课,它是探讨机械共性问题的主干学科课程。其教学任务是使学生驾驭常用机构和通用机械零件的工作原理、结构特点和应用方面的学问,并初步具有敏捷运用设计资料和查阅机械零件手册的实力,为学习后续专业课程和技能实训打下坚实的基础。作为一门重点课程,它更是机械制图、机械制造基础、金工实习、理论力学和材料力学等必修课程的理论基础。 部分老师好像只注意对基础学问的驾驭而忽视其他实力的培育,致使在后期的课程设计及毕业设计中不知从何下手,而在工作中,不擅长将理论联系实际,导致应用操作不合理甚至发生重大错误。 因此,通过教学的改革与创新,重视对学生实力的培育,将课程内容与就业紧密结合,培育学生设计实力,提高自我找错,刚好改正的实力,不仅有利于学生学习后续专业学问,而且有利于学生的就业,提高可持续发展的实力。现我将机械设计基础教学体会总结如下。 1.因材施教,以学生为中心 有探讨者将教学的观点归纳为两种:第一种观点,强调老师的教和传授,认为教学过程就是老师把学问、技能传授给学生的过程。现代汉语词典对教学词条的说明是“老师把学问,技能传授给学生的过程”,认为教学就是把老师的所知所能告知、展示给学生,使之听到、记忆、看清、仿照、学会。其次种观点,强调学生的学,认为教学就是使学生学会、会学。认为教学就是教学生学。学生从自身活动得来的学问才是真学问。究竟哪种合适? 此前,包括机械设计基础全部的中、高职机械基础类课程都沿袭本科教化模式,以老师为中心,进行“填鸭式”教学,轻视试验和实训,甚至有些学校没有机械基础试验室或成为摆设,忽视了对学生实践实力的培育。随着全国职业教化的持续发展,课程教学模式改革已经燃眉之急。近几年,众多学校都派出骨干老师远赴德国学习其职业教化的胜利阅历,渐渐在教学过程中,摒弃了本科教化“重教学,轻理论”的教学模式,提出了“用实践教学督促理论学习”的全新教学模式,并将机械设计基础课程项目化、模块化,使“以学生为中心,以实力培育为核心,突出应用性和实践性”的新型教学模式渐渐形成。 机械设计基础课程的培育目标是使学生具有肯定的机械设计和创新实力,具有机械设备安装与维护的实力,具有肯定的学科试验实力,同时为学生后续专业课的学习及将来就业奠定良好的基础。为实现此目标,我们进行了教学模式的改革探究,变更了以“老师为中心”的传统教学模式,大胆尝试“以学生为中心,老师指导”的全新教学模式。课程教学的项目化、模块化实现课程内容重构,便利不同专业的同学学习。课程设计方法体现“与专业结合,为岗位服务”的宗旨,课程教学方法“以行动为导向,以实力培育为核心”,突出应用性、实践性。通过项目引导,学生在完成任务过程中逐步提高专业实力、方法实力和社会实力,同时驾驭必要的理论学问,具备综合职业素养和岗位竞争实力。 2.重构学问,以就业为目的 坚持好用为主的原则优化教学内容,淡化纯理论分析,强调应用性学问的敏捷运用。对老师而言,在课时特别有限的状况下,仍旧追求全面讲解,其结果是对学生来说最重要了解和驾驭的内容经常是蜻蜓点水,无法深化,这就须要老师优化和整合教学内容,在教学过程中“突出重点,讲清难点,简化非重点”。在选取实例时,注意实例的典型性、覆盖性、挑战性和趣味性,并经过细心设计和改造,适合学生学习,既保证了学生实力培育目标的实现,又最大限度地调动了学生主动学习的主动性和自主性,从而使“以学生为中心”的教学理念落到了实处。在学习过程中要符合认知规律,从简洁到困难的过程,并结合专业学问,与其就业相结合,注意可持续发展实力的培育。例如,对于轴的强度计算和设计步骤等难度较大,对较为繁琐的内容进行了适当的删减,让学生对轴的类型、功用和结构设计重点驾驭,对困难的设计计算过程简洁了解,并能够在较短的时间内理解和应用基本和常用学问,为爱好较浓的学生进一步深化学习留出余地。 通过对毕业生的信息反馈及对用人单位的调研发觉,既懂得原理又会操作,正是高职学生特点和优势所在,只有驾驭了机床的工作原理,才能更好地驾驭它,进而削减不合理操作及由此带来的日常维护和修理问题。依据调研状况分析,应在教学过程中对实际生产中常见的问题一再强调。例如,失效分析是机械设计基础课程中的重点内容,是设计零部件的基础,是选择传动系统的依据,而失效本身是造成机床修理的重要缘由之一。在讲课过程中对带、链失效形式,需具体讲解,并细致分析每一种失效的缘由,指导学生进行相关的分析,对于齿轮、蜗杆、轴承等的失效形式,则由学生自己归纳总结,在由浅至深的学习过程中,促使学生发挥主观能动性。与此同时,在技能训练过程中,学生也会留意自己的操作,避开造成不必要的失效操作,从而增加机床的运用寿命,降低成本,提高岗位实力,为就业打好基础。 3.教学手段,以多元为方法 传统的教学方法是老师根据教材的学问体系,进行“填鸭式”的教学方法,老师与学生的互动方式更为简洁,采纳以你问我答的形式,这对本科生是行之有效的,而面对职业教化领域的学生未必奏效。职业院校与本科院校的培育目标有本质的不同,与此同时,职业院校与本科院校的学生水平更不同,所以,职业院校的教学方法要有自身的特点。我们要求机械设计基础课程采纳多元化的'教学方式,例如项目教学法、引导文法、任务驱动法、“头脑风暴法”、对比法,等等,这些教学方法的综合运用能够充分调动学生自主学习的主动性,并培育学生的创新实力。 任务驱动法。成就动机是学生学习的真正动力,而任务驱动则是通过任务诱发、加强和维持学生的成就动机。机械设计是一门实践性很强的课程,讲授仅仅起到启发和引导学生设计思维的作用,更多的是须要学生亲自实践,习题、大作业、设计方案探讨、参观等教学环节必不行少。例如,在学习机械传动时,以减速箱为设计目标,要求学生在规定时间内通过自主学习和相互合作完成任务,在完成任务的过程中,学习学问、驾驭技能、形成实力。 现场教学法。高职学生比一般高校学生有更多的实践机会,甚至能娴熟操作多种机床,然而始终以来,我们对理论与实践的转换工作做得还不够细致,使大多数学生只会简洁操作,不能将实际和理论有机结合起来。既然有这么多实践的机会,为什么不把课堂搬到实训基地,真真实切地打开机床,使学生直观地看到各种零件的结构、工作状况,这样的教学模式生动、深刻,激发了学生的学习爱好。 对比法。为了培育学生的创新意识,我们在教学过程中普遍采纳对比法,例如,学习三种机械手(平面连杆机构机械手、凸轮机构机械手、不完全齿轮机构机械手)的对比学习,培育了自身的创新意识,消退了学习机械的恐惊心理,激发了学习热忱。 多媒体教学。生动的多媒体教学,把静态的二维图像演化为动态的三维模型,使枯燥的传统教学变得直观和生动,从而弥补了学生的空间想象实力不足和老师的语言表达实力不足。利用网络资源,拓宽学生的眼界,使最新的科技信息刚好传播,有助于提高教学质量和学生的学习实力。 除了教学手段多元化外,考核模式也要推陈出新,除了采纳传统的“一张考卷”定实力外,我们还可以考虑采纳小课题形式。例如,若干机械课程设计的题目,让学生自由选择感爱好的题目,可单独完成,也可自由组合,也可设计多个方案。在此期间考虑到学生学问面不足的问题,对学生的要求不宜过高,要由浅至深逐步过渡。同时要特殊留意学生的团队意识、协作意识的培育。作为学生的必备素养,团队意识在肯定意义上确定了学生的就业前景。 总之,作为一门重要的专业课前修课程,机械设计基础课程要不断地进行,不断地改革,从教学内容、教学方法、教学形式进行改革和调整,提高教学质量,同时改革必需和其他专业课结合起来,使整体教学脉络通畅,使机械设计基础更有利于激活创建性思维,形成设计实力,为进一步培育学生的实践实力和创新实力奠定基础。 2023机械实习心得7 专业 :机械设计制造及其自动化 姓名: 班级: 081412 学号: 指导老师:张福 机械制造实训总结 实践是真理的检验标准,通过机械制造的实训,我了解到许多工作常识,也得到意志上熬炼,有辛酸也有欢乐,这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝,对我以后的学习和工作将有很大的影响。 本次实训主要内容以CA6140车床拆装和拆装二级齿轮减速器为实训内容,实训目的提高学生的实践动手实力,把课堂理论学问与实际机械设备有机的联系起来,为此实训中充分调动学生动手主动性,结合实训大刚提出问题,主动引导学生解决拆卸、装配中遇到的实际问题,正确运用各类工量器具,重点驾驭轴承安装拆卸、键联接的运用、齿轮的装配等实际操作。为今后参与工作奠定基础。本次实训很好的达到教学目的,学生的实际操作实力和相识实力得到提高。 减速机的拆装步骤吧: 一、放油:把放油螺丝拧开,油放干净。 二、拆左右轴承端盖。 三、拆上下箱体联接螺栓。 四、吊开箱盖。 五、将齿轮轴(带轴承)与箱体分别。 六、拆主、被动齿轮轮轴轴上零件(轴承、轴套、齿轮等) 装的话,依次相反,操作也相反。 实训的要求 1、试验前必需预习实习指导书,初步了解有关减速器装配图。?2、文明拆装、切忌盲目。拆卸前要细致视察零部件的结构及位置,考虑好合理的拆装依次,拆下的零部件要妥当安放好,避开丢失和损坏。禁止用铁器干脆打击加工表面和协作表面。?3、留意平安,轻拿轻放。爱惜工具和设备,操作要仔细,特殊要留意手脚平安。 本次实训任务重,时间短,但同学们收获较大。一是了解了机械设备常规结构形式,对箱体、轴类、盘类零件有了实体感觉相识,对传动及轴系在设计上有 了充分的了解;二是对装配和拆卸工序有了明确的概念,特殊是对反复训练的装配依次及零件的相对位置关系、装配精度有了深刻相识;三是对所学学问进行了综合利用,本次实训涉及制图、公差、零件、修理等多个学科学问,虽然二级减速器结构较为简洁,但其涵盖了机械制造专业的全部典型零件设计,同学们通过对零件的结构分析,把专业学问进行了全面升华;四是同学们树立了平安意识,理解了工厂环境下平安预防的重要意义。 机械制造实习是培育学生实践实力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生,特别重要的也非凡有意义的实习课。机械制造实习又是我们的一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加醒悟地熟识到肩负的责任。 机械制造实习对我们工程素养和工程实力的培育起着综合练习的作用,使我们不但要把握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺学问、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手实力的练习,并具有运用所学工艺学问,初步分析解决简洁工艺问题的实力。 在实习期间我有很深的感慨,很感谢学校能给我们供应这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,或许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。 2023机械实习心得8 实习时间:6月29号7月3号 实习地点:衡西焊轨厂、总校科教楼、“武广”专线现场 实习目的:巩固学业学问、学问与实践结合、拓展视野 一、实习动员大会。(6月29号) 在实习老师邓经纬老师的带领下,在我们老师实行了实习动员大会。交工系主任蔡志勋同志给我们做了重要讲话,给我们班做了重要指示,强调了实习的重要性,特殊是留意实习平安方面的问题。然后,邓老师给我介绍了这次实习的相关支配。 二、衡西焊轨厂。(6月30号-7月1号) 早上8点在总校集合完后,我们跟随邓老师前往实习目的地衡西。到了衡西焊轨厂,因为机器设备的缘由,我们不能看到整个焊接钢轨的过程。随后。我们大家一起参观了焊轨厂。始终到10点半才返回学校。 与前天一样。我们9点左右抵达衡西焊轨厂。在专业人员的带领下。我们相识和了解到整个焊轨的过程,本厂是将25M的标准钢轨焊接成400的钢轨,厂里引进了许多先进的电气化设备。以致工作效率很高,通过专业人员的介绍。我们了解了他们公司的工作流程:从厂家买来标准钢轨(或旧标准钢轨)通过吊车(农夫吊)卸下来机械焊接打磨,整形存库。后来我们还到各个作业的地方进行了了解。总之大开眼界。 三、科教楼看录象。(7月2号) 早上我们8点到总校。在总校科教楼看了大型养路机械的录象。从我国的80年头始终看到了近几年,了解了我国铁路养护事业的飞速进步。80年头以来。我们国家始终运用的是/奥地利。普拉塞尔,公司的大型养路机械。随着这个公司的不段创新。我们国家也引进许多先进的养路机械。比如,D08-32型捣固车、SRM80型清筛机、D09-32型连续式捣固车和CD08-475型道岔捣固车等等。是我们国家的铁路养护事业蒸蒸日上,飞速发展。 四、到武广专线现场参观。(7月3号) 听老师说。武广专线是我过最先进的铁路。也是世界上一流的铁路之一。所以大家很早就起来。8点半。乘校车前往衡东武广专线施工现场观看。9点半左右。我们到达了衡东现场。看着施工人员正在冒雨施工,让我们很感动。 这条专线在衡阳也会有站。现在正在修建之中。武广专线修成后。时速可达350km/h 是我们国家现在最快的铁路。轨道上没有道砟,是无缝线路,采纳的都是进口的材料,一公里的造价为1.2-1.6个亿。所以我计算了一下。我脚每跨一米就是10几万。可见这条专线之好。因为下雨又在施工的缘由 我们在专线上参观了半个小时就返回学校了。去参观了那样先进的技术,我感到很骄傲。 五、实习感悟: 通过一周的机械实习,我觉得很满意。 学到的东西远远是书里面找不到的,那些先进的技术总能让我眼花嘹乱。了解了铁道机械养路的重要意义,了解了世界先进水平的“武广专线”。在邓老师的激情带领,我们热忱的协作下。这次实习就圆满结束了。这次实习意义非凡,我希望我能珍惜实习的各个点滴,充分的充溢自己的学业,使自己做一个优秀的青年! 2023机械实习心得9 时间如梭,转瞬间三个月的实习期快要结束了,在这里是我迈出校门进入社会的第一个工作,是我十几年在校学习结束后真正步入社会的第一个人生高校,很荣兴也很兴奋,在新的十年起先之初让我找到了志向中的工作,这是我开创之年的第一份工作,对我、对我的事业那是尤为重要,首先要感谢教我、指导过我、给我专业学问的老师,是你们含辛茹苦地从我起先上学至之高校毕业一点一滴的静默地奉献着,在此忠心地感谢你们,没有你们的付出就没有我好的起先,再者感谢我步入社会中的老师,在我不懂,在我迷茫之时他们都会我,指导我一步步地走向胜利,在此一并忠心地感谢你们。 首先是实习报告,我要先介绍下我的公司_机械有限公司,_机械有限公司直属于_集团,是_集团的全资子公司,_集团为世界上最大的_设备生产商之一,公司成立于_年,其_地区公司为_在亚洲的生产基地,生产出的产品主供大陆、北美、南美、东亚、东南亚、东欧、中东地区,年生产销售额在9亿欧元之上,生产的主要设备有:液压联合冲剪机,激光切割机、数控折弯机、数控剪板机、型钢弯曲机,剪角机、喷漆烤房。_旗下在亚洲的公司主要有_机械有限公司、_机械有限公司、_售后服务有限公司,公司秉承“_,_”的宗旨,将更好,更先进的设备供应给广阔的客户。 我们_公司主要做钣金设备的生产,及喷漆烤房的设备,以及销售等业务,无限追求,在大公司的前景下我们_公司将更加跨步前进。 我在公司的主要任务是设计绘制钣金件,编写数控加工程序,经过三个月的学习培训,使我从本质上发生了改变,技术性得到了很大的提高,我信任在今后的工作中我会更着力精彩地完成我的本质工作。 没有付出就没有回报,这点我深有体会假如没有我这三个月的努力学习工作,是不会有我这门技术的,学习如小孩走路一样,从了解有入深,从那种自己攻破一个个难题的喜悦可以看出那是多么的有成就感谢,当时刚入这工作时一问三不知到现在的大部分问题的解决那是一步步走来的,在工作中我学到了许多,也更懂得了许多,醒悟地相识到我们这行工作的重要性,虽说我学的是机电类虽同为机械类学问,但钣金类在校我却从未接触过,在这是从听到相识再到了解,一步步地刻入我的脑海中,学校学的过多,但是些理论学问,许多学问都很锁碎,我在学校中学习的思想也完全是靠着个人的思维来发展进行的,但来到这里使我了解到了本质的区分,产品的生产加工更多的是好用,经济,减轻工人的劳动方面来考虑的,就好比一张图纸一样,在这里怎样表 达能使加工师傅们看懂才是尤为重要的,过多的繁锁完全可以抛弃掉,再者重要的一点就是做我们制图设计这行的绝不行马虎,一点错误可能造成很大失误,至之带来的是经济和人力的损失,这点入行三月来是我犯的最大的错误,脑子要敏捷,心要细才能完成任务,在没工作之前自己本以为所学学问已许多了,但真正步入工作中才知道自己欠缺的实在是太多了,就连自己专业上的学问也有许多不会的,所以师傅动不动就说成天在校学的啥,或许更多的缘由在于我的不仔细吧,师傅常对我说的就是“多看,多学,多动手”在这里我才看清了,车音里的师傅个个身手不凡,读图,识图实力,各种技能工作真的很扎实,许多自己自愧不如,看看别人的图纸,再看看自己的图纸还有肯定的差距,在工作中使我也清楚的相识到了自己的一些缺点,一是不大爱向别人请都,这样不会的会更深,二是,师傅指责后自己太傲气,动不动顶撞他人,这两点我要仔细地改正,决不行在以后的工作中出现。 进入社会告辞高校生活,来到工作中自己须要面对的许多,技术性工作很重要,但为人处理和同事间的关系也更为重要,在工作处事中我学会了热忱,主动,在自己力所能及的时候主动帮助同事解决一些问题,给我们办公室创建一些个和谐,欢乐的小家庭。 因为我们公司是外企吧,所以英语在这里应用也很广泛,听着他们都用那娴熟的口语和老外沟通时我自己也暗下决心从新努力学习英语,有朝一日我也肯定能够用娴熟 的口语和他们沟通,所以这也是我学习外语的好地方。 通过这三个月的实习培训让我收获至多,给了我话多无形的珍贵财宝,我信任在这里工作肯定是欢乐的,在学问的殿堂里我会走得更远,为自己的,为公司创建更多的价值,不负父母,老师,公司的厚望,更为自己的人生树立起一个新的征程,加油! 2023机械实习心得10 一、实习目的 经过这4周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的相识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性学问,理论联系实际,扩大学问面;同时生产实习又是熬炼和培育学生实力及素养的重要渠道,培育学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,

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