工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施通用范本.docx

工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施通用范本 内部编号：AN-QP-HT528 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：_ 审核：_ 单位：_ 工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措 施通用范本 精制方案系列编号：AN-QP-HT528 工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施 通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 根据安神公司生产衔接安排，需在2106工作面回风顺槽施工邻近层抽采钻孔，为保证施工过程中的安全，特编制本安全技术措施： 一、工程概括： 2106工作面邻近层钻孔共布置17个钻场，每个钻场安排3个孔，钻孔方位角为3#176;、8#176;、13#176;，倾角为18#176;，孔深为70米，合计进尺为3570米。 二、劳动组织： 1、劳动作业实现“三八制”，分为甲、乙、丙三个班。 第2页/ 共12页 精制方案系列编号：AN-QP-HT528 2、每班必须指定有一名负责人指挥作业。 3、每班每台钻机不得少于3人作业。 4、每天有专职电工对电气设备的完好情况全面检查一次。 5、矿通风科必须每班派一名专职瓦斯员检查钻机附近瓦斯浓度。 6、矿安监科必须每班派一名安全员负责现场安全监督。 三、准备工作： 1、钻机型号为ZDY4000S型，钻机功率为55KW。 2、地面装车时钻机要与平板车之间用木板隔开，严禁铁对铁接触，并要捆绑牢固，防止发生运输事故。 3、进钻机时矿运输部门负责井下运输，将 第3页/ 共12页 精制方案系列编号：AN-QP-HT528 钻机运到2106回风巷口，矿生产队配合我队将钻机运到作业地点。钻机卸车时要注意安全。 4、在施工地点机电科在巷道低洼处安设一趟排水系统，防止造成巷道积水。 四、钻机稳固： 1、将现场的浮煤清理干净，将钻机稳定实底上。 2、当一切准备工作就绪后，全面检查钻机各部位完好及液压单体是否牢固，确认各项准备工作无安全隐患后，方可试机开钻。 五、开钻前的准备： 1、由班长负责安排全面检查钻机，对机器各部件进行检查，如有漏油现象先进行处理。 2、通风科负责在打钻地点安设瓦斯传感器 第4页/ 共12页 精制方案系列编号：AN-QP-HT528 （瓦斯传感器必须每周调校一次，保证瓦斯传感器的灵敏，准确），瓦斯传感器必须吊挂在钻机下风流不大于5m的位置，距顶不大于300，距帮不小于200，预报警值设置为1%，断电值设置为1%，断电范围为2106回风顺槽所有电气设备，并实现“瓦斯电闭锁”装置。 3、施工邻近层瓦斯抽采钻孔时，通风科在2106回风顺槽打钻处增设正规瓦斯检查点，保证打钻地点风流中瓦斯浓度在1%以下，并安排专职瓦斯员随时在打钻地点检查瓦斯及二氧化碳浓度。 六、施工安全技术措施： 1、钻孔人员必须经培训合格后，持证上岗。 第5页/ 共12页 精制方案系列编号：AN-QP-HT528 2、严格按2106工作面钻孔设计施工。 3、严格按钻机操作规程操作。 4、上、卸钻杆时，必须等上、卸钻杆好后，人员离开1米以外，钻机司机方可进行旋转钻进，防止发生钻杆伤人事故。 5、施钻过程中，要时常观察液压单体是否漏液，以防单体伤人。 6、打钻时不得急躁，做到轻压慢打。 7、打钻时，要按操作规程进行施工，必须是打钻时先旋转后给进，退钻时先旋转后后退。 8、若在打钻过程中，钻孔突然出现涌水量时，立即停止作业，汇报矿调度。若水量较大情况危急时，应立即切断电源，将人员撤到安全地带，但不得拔出钻杆。 第6页/ 共12页 精制方案系列编号：AN-QP-HT528 9、在打钻过程中，钻孔出现瓦斯异常涌出，喷孔，顶钻时，必须立即停止作业，将开关打到“零位”，待孔内瓦斯压力降下后再施工。 10、若本班施工不完一个钻孔时，下班前必须将钻杆退出3-5米，并将孔内煤渣排除干净，防止抱钻或掉钻杆。 11、施工完一个钻场后，要及时封孔，并保证钻孔气密性。12、钻孔施工时，如遇到钻杆卡到孔内或钻头堵塞时，严禁反转，防止反转将钻杆或钻头掉入孔内。 13、钻孔作业时或退杆作业时，严禁敲打钻杆，防止因敲打产生的明火引起瓦斯爆炸。 14、在施工完一钻场后，搬运钻机或支钻过程中，要注意人身安全，防止在搬运钻机或 第7页/ 共12页 精制方案系列编号：AN-QP-HT528 支钻时砸伤人员。 15、打钻作业过程中，所有人员不得正对钻杆滞留或作业，必须站立在钻机两侧，尤其接、卸钻杆人员必须侧身作业，防止夹止器及卡盘失效，造成钻杆伤人。 16、打钻作业中，上、卸钻杆人员要正确使用管钳，防止使用不正确，导致管钳伤人。 17、作业过程中，班长要时刻观测钻孔内压力情况，发现异常，应立即停止作业，采取有效措施进行处理。 18、钻孔作业过程中，必须带水作业，严禁干打眼，待水返出孔口时，方可旋转作业。 七、钻孔封孔工艺： （1）邻近层抽采钻孔采用4m的2寸PVC管作为封孔器，封孔器前后两端采用聚胺 第8页/ 共12页 精制方案系列编号：AN-QP-HT528 脂封至少800，封孔器外露为300-500。 1将封孔所用的材料如麻袋、聚胺脂、铁丝、PVC管等搬运到作业地点。 2割麻袋时，必须按要求进行割，同时两人配合好。 3绑麻袋时，绑麻袋必须要绑扎实，大麻袋片要按规定进行绑。 4封孔时，在距封孔器两端200-300处绑麻袋，把A、B两种聚胺脂药液按1:1的比例均匀配比后倒在麻袋上，然后将麻袋缠绕在封孔器上，送入孔内。 八、机电及检修： 1、每天由专职电工或机电队长对本队供电系统，详细检查一遍。第 7 页 共 7 页